Atelierele principale ale unei întreprinderi pot fi formate după două principii: pe baza comunității proceselor tehnologice (forma tehnologică de specializare) sau pe baza comunității obiectelor muncii prelucrate (forma subiectivă de specializare). Potrivit acestora, alocă trei tipuri structura de productie: tehnologica, subiectiva si mixta.

Tip tehnologic Structura de producție se caracterizează prin faptul că echipamentele destinate efectuării de operațiuni omogene sunt concentrate în unități de producție separate (atelier, șantier). Pe un singur loc, pot fi fabricate produse cu orice traseu tehnologic fără a schimba locația echipamentului. Principal beneficii structura tehnologică reprezintă capacitatea de a aplica procese tehnologice progresive; capacitatea de a profita la maximum de echipamente și materiale; simplificarea managementului tehnic, mai ales la dezvoltarea de noi produse și extinderea gamei de produse fabricate. De bază defect tip tehnologic - complicarea relațiilor de cooperare între magazine, în urma căreia crește nevoia de control interoperațional, crește durata ciclului de producție, iar costurile de transport cresc.

Tipul subiectului Structura de producție se caracterizează prin specializarea atelierelor în fabricarea unei game limitate de produse și a locurilor de producție - în efectuarea anumitor grupe de operațiuni. Tipul de subiect al structurii de producție, în comparație cu cel tehnologic, are următoarele Beneficii: reduce și simplifică comunicările cooperative interdepartamentale; crește responsabilitatea departamentelor pentru calitatea și calendarul eliberării nomenclatorului care le este atribuit; reduce durata ciclului de producție; simplifică planificarea. dezavantaj de tipul subiectului este că în diviziile de producție specializate pe subiecte, procesele progresive de dezvoltare a tehnologiei și tehnologiei sunt îngreunate din cauza incapacității de a produce o gamă prea mare de produse.

Atât structurile de subiecte, cât și cele tehnologice în forma lor pură sunt rare. Majoritatea întreprinderilor sunt dominate de structură mixtă (subiect-tehnologică), când magazinele și secțiile de achiziții se construiesc după principiul tehnologic, iar magazinele de prelucrare și montaj - după subiect.

Tipuri de structura de productie

În funcție de formele de separare administrativă și economică a diviziunilor întreprinderii, structura de producție poate fi diferite feluri. Cel mai comun atelier structura. Pe lângă atelier, în industrie se formează și alte tipuri de structuri de producție: fără magazin, cocă (bloc), combine.

Fără magazin structura de productie se formeaza la intreprinderi mici si unele mijlocii, unde se creeaza ateliere sau locuri de productie in locul atelierelor, de obicei inchise pe subiect. Structura fără atelier face posibilă simplificarea aparatului de management al întreprinderii (unitatea de producție), aducerea conducerii mai aproape de locul de muncă și creșterea rolului maistrului.

La carenă (bloc) structura, grupurile de ateliere, atât principale cât și auxiliare, sunt combinate în blocuri. Fiecare bloc de ateliere este situat într-o clădire separată. Cu o structură de corp, nevoia de teritoriu este redusă și costurile îmbunătățirii acestuia sunt reduse, rutele de transport și lungimea tuturor comunicațiilor sunt reduse. Este deosebit de eficientă combinarea atelierelor care sunt legate din punct de vedere al procesului tehnologic sau au legături de producție strânse și stabile.

Kombinatskaya structura este utilizată în acele industrii în care prelucrarea multiplă sau complexă a materiilor prime minerale sau organice se realizează pe scară largă, adică unde tipul predominant întreprindere producătoare este o combină (industrie chimică și petrochimică, metalurgie, prelucrare a lemnului, industrie ușoară și alimentară). În același timp, unitățile de producție sunt organizate pe bază de stricte legături tehnologice, care sunt fluxuri tehnologice continue. Toate subdiviziunile structurale sunt situate pe același amplasament și reprezintă un singur complex de producție, tehnologic și teritorial de industrii specializate, strict proporționale între ele din punct de vedere al capacității (debitului).

Structura organizatorică a managementului o întreprindere este un ansamblu ordonat de servicii de management, caracterizat prin anumite interconexiuni și subordonare. Un grup de manageri și specialiști care sunt responsabili cu dezvoltarea și implementarea decizii de management, constituie aparatul managementului întreprinderii.

Întreprinderile pot diferi unele de altele nu numai prin dimensiune zonele de productie, structuri, cladiri, infrastructura, scara productiei, echipamente, dar si gradul de specializare in fabricarea unui anumit produs in cantitatea si nomenclatura specificate in plan. Deci, cu cât gama de produse fabricate de întreprindere este mai restrânsă, cu atât nivelul de specializare va fi mai ridicat.

O creștere a dimensiunii producției, care se caracterizează în primul rând prin numărul de mărfuri produse, cu scăderea numărului de denumiri de nomenclatură va contribui și mai mult la aprofundarea specializării firmelor.

Definiția 1

În acest fel, structura de productieîntreprinderea este o reflectare a naturii diviziunii muncii între diviziunile sale structurale individuale - ateliere (adică natura subiectului sau producției lor și specializarea tehnologică) și, de asemenea, determină gradul de interconectare dintre ateliere și diverse alte diviziuni ale firma (adică determină metodele și formele de cooperare intra-fabrică)

Cele mai populare sunt 3 tipuri principale de structură de producție: tehnologic, subiect, precum și subiect-tehnologic sau amestecat(Fig. 1):

Structura tehnologică

Acest tip de structură de producție presupune o izolare tehnologică rigidă a industriilor individuale. Cu o structură de producție tehnologică, o anumită piesă este realizată în magazine proces tehnologic, care include doar câteva operații de același tip. În același timp, în magazine, de regulă, se instalează același tip de echipament (uneori chiar comparabil ca dimensiune). Cu acest tip de structură de producție, proces de fabricație bazat pe principiul specializării tehnologice. Adică, fiecare secție efectuează operațiuni tehnologice strict definite de un anumit tip (de exemplu: un magazin de aluat, un magazin de amestecare aluat, un magazin de cuptoare, un magazin de bere etc.).

Practic, conform acestui principiu, atelierele se formează la întreprinderi de producție la scară mică și dintr-o singură bucată, unde se produce o gamă diversă și instabilă de mărfuri.

Structura subiectului

Acest tip de structură de producție presupune specializarea principalelor ateliere, precum și a secțiilor acestora, în fabricarea doar a unui anumit produs sau a unei părți a acestuia (agregat, unitate) sau a unui anumit grup de mărfuri. Structura de producție a subiectului este tipică pentru plantele cu o specializare îngustă. Deci, de exemplu, o brutărie poate avea ateliere în care se coace chifle, plăcinte, pâini etc.

Pentru diviziuni structuraleÎntreprinderile cu o formă de specializare tematică se caracterizează printr-o mare varietate de echipamente și echipamente, dar, în același timp, există o gamă destul de restrânsă de produse. Echipamentul este selectat în strictă conformitate cu procesul tehnologic. Echipamentul este amplasat în funcție de succesiunea operațiilor efectuate (principiul fluxului direct). Acest tip de formare de ateliere este tipic pentru firmele de producție în masă și în serie.

Structura subiectului face posibil:

• aranjați echipamentul în conformitate cu cursul procesului tehnologic
• organizați producția de benzi transportoare de înaltă performanță
• reducerea semnificativă a costurilor și simplificarea transportului între magazine de produse și semifabricate
• utilizați echipamente performante care contribuie la o reducere semnificativă a ciclului de producție

Subiect-structură tehnologică

Acest tip de structură de producție, așa cum reiese deja din denumirea în sine, se caracterizează prin prezența principalelor ateliere la întreprindere, organizate atât pe subiecte, cât și pe principii tehnologice.

Conceptul structurii întreprinderii, caracteristicile acesteia

2.2.4 Atelierul și tipurile sale.

Atelier - o parte separată din punct de vedere administrativ a întreprinderii, specializată fie în fabricarea de produse sau părți ale acesteia, fie în realizarea unei anumite etape a procesului de producție. Condus de seful departamentului.

La programare, atelierele sunt împărțite în:

1) principalele - producerea principalelor produse de profil sau a părții finite a procesului de producție. În funcție de etapele procesului de producție, principalele ateliere sunt împărțite în achiziții, procesare și eliberare;

2) asigurarea - producerea de produse auxiliare destinate destinate magazinelor principale (scula, ateliere de reparații, instalații energetice, atelier de construcții);

3) deservire - prestarea de servicii de productie atat catre magazinele principale cat si cele auxiliare (transport, energie, atelier de constructii);

4) experimental - producerea și testarea machetelor și prototipurilor de noi tipuri de produse în curs de proiectare;

5) auxiliare și secundare. Magazinele auxiliare includ magazine care exploatează și prelucrează materiale auxiliare, de exemplu, o carieră pentru extracția pământului de turnat, extracția turbei, un magazin de refractare care aprovizionează principalele magazine cu produse refractare (la o fabrică metalurgică). Atelierele auxiliare includ și ateliere de producere a recipientelor pentru ambalarea produselor. Magazinele laterale sunt acelea în care produsele sunt fabricate din deșeuri de producție, de exemplu, un magazin de bunuri de larg consum. În ultimii ani, ponderea acestor ateliere în structura de producție a crescut semnificativ;

6) auxiliar - curățarea zonei fabricii, cultivarea produselor agricole.

În funcție de tipul de specializare, se disting următoarele tipuri de structură de producție a atelierelor principale:

· tehnologice;

subiect (sau subansamblu, dacă întreprinderea este specializată în producția de piese sau ansambluri pentru produse);

Mixt (subiect-tehnologic).

În atelierele cu specializare tehnologică se realizează o anumită parte a procesului de producție. Produsele produse de atelier se schimbă adesea și nu sunt alocate locurilor de muncă. Acest tip de structură industrială este cel mai puțin eficient în comparație cu subiectul și detaliul-nodal.

Structura subiectului sau articol-cu-nod a atelierelor principale este tipică pentru producția în masă a produselor dintr-o nomenclatură stabilă, cu acest tip de structură de producție, fiecare atelier este specializat în producerea unuia sau mai multor produse similare structural. În ateliere, secțiunile sunt create după un principiu de subiect închis.

Cea mai comună este o structură mixtă (subiect-tehnologic). Sub acesta, magazinele de achiziții au o structură tehnologică, prelucrare - prin detaliu-nodal, și producătoare - subiect.

O unitate de producție ca element al structurii de producție este un complex de ateliere specializate care au o structură de conducere independentă (dar nu au dreptul de a entitate legală). Unitatea de producție este creată pe o foarte mari intreprinderi, holdinguri, preocupări; poate funcționa ca sucursală (filiala SA) păstrând în același timp independența juridică.

Plan de afaceri tipografie

Această secțiune a planului de afaceri detaliază tipurile de bunuri și servicii care vor fi oferite clienților de pe piață. Există o descriere a tuturor tipurilor de bunuri și servicii cărora le este dedicat proiectul...

Caracteristicile raționalizării forței de muncă în organizarea muncii

Conform metodei de organizare a procesului de transport, transportul mărfurilor agricole în fermele colective și în gospodăriile de stat se împarte în transport general și transport tehnologic ...

Conceptul structurii întreprinderii, caracteristicile acesteia

Atelier - o parte separată din punct de vedere administrativ a întreprinderii, specializată fie în fabricarea de produse sau părți ale acesteia, fie în realizarea unei anumite etape a procesului de producție. Condus de seful departamentului...

Conceptul de preț și politica de pretîntreprinderilor

După o serie de caracteristici, prețurile sunt împărțite în anumite tipuri. Luați în considerare principalele tipuri de prețuri răspândite. unu). Tipuri de prețuri în funcție de zonele de comerț Prețurile sunt influențate de tipul de comerț cu bunuri și servicii...

Calculul costului de producție

În sectorul serviciilor din economia națională, diferențierea prețurilor se bazează pe luarea în considerare a caracteristicilor diferitelor sectoare ale economiei. Prețurile acestui grup sunt clasificate astfel: - prețuri cu ridicata - prețuri...

Calculul indicatorilor tehnici și economici ai organizației

Activele fixe sunt contabilizate în natură și în numerar. Tipul natural de contabilitate se bazează pe datele pașaportului mijloacelor fixe, care înregistrează momentul achiziției sau construcției, conține specificații fonduri...

Prețul de vânzare cu amănuntul, structura acestuia, reglementare de stat preturi

Tipurile de prețuri sunt împărțite în funcție de zonele de comerț. Prețurile sunt influențate de tipul de comerț cu bunuri și servicii prin care mărfurile sunt vândute, amploarea operațiuni de tranzacționareși natura produsului vândut.

Studiul de fezabilitate al întreprinderii

În activităţile economice ale organizaţiilor şi întreprinderi unitare se utilizează următorul sistem de preţuri: - preţurile de vânzare pentru produsele industriale; - Preturi angro; - prețurile cu amănuntul la bunurile de larg consum; - cumpararea...

Prețuri în instituții Catering

În conformitate cu anumite caracteristici și în funcție de mecanismul de formare, se poate face următoarea clasificare a prețurilor la bunurile de larg consum: 1. După natura serviciului din sfera de circulație - comerț cu ridicata, achiziție și amănuntul...

Prețurile și stabilirea prețurilor într-o economie de piață

În funcție de o serie de caracteristici, prețurile sunt împărțite în tipuri separate. Luați în considerare principalele tipuri de prețuri răspândite. 1) Tipuri de prețuri în funcție de zonele de comerț Prețurile sunt influențate de tipul de comerț cu bunuri și servicii...

Conținutul economic al principalelor elemente ale prețului cu amănuntul

Abundența prețurilor în condițiile actuale formează un singur sistem, interconectat și interacționant. Când se fac modificări la nivelul unui preț, consecințele se găsesc la nivelurile altor prețuri...

Sub structura de producție a întreprinderii se înțelege componența magazinelor, secțiilor și serviciilor care o formează, formele relației lor în procesul de producție. Elementul principal al structurii de producție a întreprinderii sunt locurile de muncă care pot fi combinate în locuri de producție și ateliere. Magazinele de producție, de regulă, sunt create la întreprinderile de producție mari sau mijlocii.

Structura producției mici afaceri este simplu, are un minim sau nu are unități de producție structurale interne, aparatul de management este nesemnificativ, iar combinarea funcțiilor manageriale este utilizată pe scară largă.

Structura mediu întreprinderilor presupune alocarea de ateliere în componența acestora, iar în cazul unei structuri non-magazin, de secții. Aici, minimul necesar pentru funcționarea întreprinderii se creează propriile unități auxiliare și de serviciu, departamente și servicii ale aparatului de conducere.

Întreprinderi mari include întregul set de departamente de producție, service și management.

ESTE IMPORTANT

Structura de producție a întreprinderii ar trebui să fie simplă, indiferent de volumele de producție.

Cerințe cheie pentru o structură de producție eficientă:

• lipsa legăturilor de producție repetitive;
• convenabil distributie teritoriala diviziile de producție (uneori costul deplasării teritoriale între divizii este foarte mare, ceea ce este irațional în ceea ce privește pierderea timpului de lucru);

Specializarea rațională și cooperarea unităților de producție.

Structurile de producție ale diferitelor întreprinderi diferă foarte mult în funcție de afilierea sectorială și tipul de producție. Cu cât procesul de producție al unei întreprinderi este mai complex, cu atât are mai multe caracteristici tehnologice, cu atât este mai extinsă structura sa de producție.

Principalii factori care afectează structura producției:

• caracteristicile tehnologice ale produselor de fabricație;
• scara producției;
• volumul producției și intensitatea muncii acesteia;
• caracteristicile echipamentelor utilizate și tehnologiei de producție.

ELEMENTE ALE STRUCTURII DE PRODUCȚIE

La locul de muncă

Locul de munca este o parte din zona de productie cu care este dotata echipamentul necesar, instrumente și materiale pentru ca angajatul să îndeplinească sarcina. Locurile de muncă ar trebui să fie interconectate, cel mai adesea sunt plasate secvențial în spațiul de producție.

Tipuri de locuri de muncă în funcție de numărul de interpreți:

• individ (unul la locul de muncă- un interpret);
• colectiv (un loc de muncă - mai mulți interpreți).

Organizarea locurilor de muncă trebuie să respecte o serie de cerinte tehnice personalului și cerințele de condiții corecte de muncă, prin urmare, locurile de muncă sunt supuse certificării.

Toate locurile de muncă sunt supuse unui sistem de întreținere:

• livrarea materialelor (unelte);
• exportul de produse finite;
• reglarea si repararea echipamentelor;
• controlul calității produsului (realizat de departament control tehnic).

Siteuri de productie

Locurile de muncă sunt combinate în zone de producție. Fiecărui șantier îi este repartizată o echipă de muncitori (7-12 persoane) și șeful șantierului (maistru superior, maistru).

Brigăzi se formează pe baza specializării lucrătorilor, adică lucrătorii de aceeași profesie și/sau profesii conexe angajați în procese tehnologice omogene sunt incluși într-o singură echipă. Brigăzile pot fi, de asemenea, formate într-un mod complex - de la lucrători de diferite profesii pentru a efectua procese tehnologice omogene.

Concentrare și specializare— principiile de organizare a locurilor de producție. Pe baza acestor principii, se disting următoarele tipuri de site-uri de producție:

• zona tehnologica(specializarea șantierului pe tip de lucrare). Site-ul tehnologic se caracterizează prin același tip de unelte și echipamente, un anumit tip (omogen) de muncă. Exemple de secții tehnologice sunt secțiile de turnătorie, galvanice, termice, de șlefuire, secții de mașini de strunjire și frezat etc.

Site-ul tehnologic se caracterizează prin utilizarea ridicată a echipamentelor și flexibilitatea ridicată a producției în timpul dezvoltării Produse noi sau schimbarea instalațiilor de producție. În același timp, există dificultăți în planificare, alungire ciclul de producție reduce responsabilitatea pentru calitatea produsului. Tipul tehnologic este recomandat pentru utilizare în producția unei game largi de produse și producția lor în serie redusă;

• domeniul subiectului(specializare pe tip de produs). Exemple de domenii: o secțiune de piese specifice, o secțiune de arbori, transmisii, cutii de viteze etc. Un domeniu este caracterizat printr-o concentrare mare a tuturor lucrărilor într-o zonă (crește responsabilitatea executanților pentru calitatea produselor). Această zonă este foarte greu de reconfigurat pentru alte produse atunci când se dezvoltă un nou tip sau se reorientează întreprinderea.

Tipul de subiect este recomandat pentru producerea unuia sau a două produse standard, cu un volum mare și o stabilitate ridicată a lansării. Cu tipul subiectului, prelucrarea unui lot de piese poate avea loc în paralel pe mai multe mașini care efectuează operații succesive;

• zonă închisă cu subiect(specializarea pe tip de produs, se realizează un ciclu complet de fabricație a produsului). Aici sunt folosite diferite tipuri de echipamente, lucrează lucrători de diferite profesii. O zonă închisă pe subiect vă permite să reduceți durata ciclului de producție, să simplificați sistemul de planificare și contabilitate. De regulă, echipamentele cu un tip de subiect închis sunt amplasate de-a lungul procesului tehnologic, în urma căruia sunt organizate conexiuni simple între locurile de muncă.

Magazine de producție

Toate locurile de producție sunt grupate într-un anumit fel și fac parte din ateliere. Trebuie remarcat faptul că atelierele de producție nu se formează la toate întreprinderile. Dacă întreprinderea este mică, volumul de producție este scăzut, atunci numai site-urile de producție sunt create pe ea (structură fără magazine). De regulă, toate departamentele de producție sunt conduse de șefi de departament după nume sau după număr (șef de departament asamblare sau director de departament 1).

Toate atelierele întreprinderii sunt împărțite în categorii în funcție de tipul procesului de producție:

1) principal. În magazinele de acest tip se presupun procese de producție, în timpul cărora sunt produse principalele produse ale întreprinderii;

EXEMPLU

La întreprinderile de inginerie, producția principală include trei etape: achiziție, procesare și asamblare.

Etapa de achizitie cuprinde procesele de obtinere a semifabricatelor: debitare materiale, turnare, matritare. Etapa de prelucrare include procesele de transformare a semifabricatelor în piese finite: prelucrare, tratament termic, vopsire, galvanizare etc.

Etapa de asamblare este partea finală a procesului de producție. Include asamblarea unităților și a produselor finite, reglarea și depanarea mașinilor, instrumentelor și testarea acestora.

2) furnizarea. În aceste ateliere se presupun procese de producție pentru fabricarea produselor auxiliare necesare atelierelor principale. Exemple de magazine de aprovizionare pot fi atelierele de scule, atelierele de reparații, instalațiile energetice etc.;

3) servire. În atelierele de acest tip se presupun procese de producție, în timpul implementării cărora se realizează serviciile necesare funcționării normale atât a proceselor de producție principale, cât și a celor auxiliare. Exemple de magazine de service pot fi magazinele de transport, depozitare, picking piese, magazine de construcții etc.;

4) auxiliar– efectuează extracția și prelucrarea materialelor auxiliare (container, ambalaje, minerit etc.);

5) efecte secundare- fac produse din deșeuri de producție (de exemplu, un atelier de recuperare a deșeurilor);

6) auxiliar- in magazinele de acest tip se presupun procese care sa asigure derularea neintrerupta a principalelor procese de productie. Exemple de ateliere auxiliare pot fi atelierele de reparare a utilajelor, de fabricare a utilajelor, de curățare a teritoriului etc.

Tipuri de structura de productie a atelierelor principale

În funcție de tipul de specializare, se disting următoarele tipuri de structură de producție a atelierelor principale:

• tip tehnologic de atelier. În acest caz, atelierul este specializat în implementarea anumitor procese de producție omogene (de exemplu, turnătorie, asamblare etc.);
• tip de subiect. Atelierul este specializat în fabricarea unui anumit tip de produs sau a unei părți a acestuia. Rezultatul activității acestui atelier poate fi produse finite (în acest caz, tipul se va numi subiect-închis);
• amestecat(subiect-tehnologic)tip de. Cel mai adesea, procesele de achiziție au o structură tehnologică, procesele de prelucrare și procesele prefabricate au o structură subiect (închis-obiect). Astfel, o reducere a costului unei unități de producție se realizează prin reducerea ciclului de producție și creșterea productivității muncii.

Pe baza materialului luat în considerare, prezentăm o structură tipică de producție a unei întreprinderi sub forma unei diagrame (Fig. 1).

FORME DE ORGANIZARE A PRODUCȚIEI

Forma de organizare a producţiei este o anumită combinare în timp şi spaţiu a elementelor procesului de producţie cu un nivel adecvat de integrare a acestuia, exprimată printr-un sistem de relaţii stabile.

Structura temporară a organizării producției

În funcție de tipul de structură temporară, se disting următoarele forme de organizare a producției la șantier:

• cu transferul secvenţial al obiectelor muncii în producţie. Aceasta asigură deplasarea pieselor de prelucrat în toate operațiunile de producție. Produsele sunt transferate de la o operațiune la alta numai după finalizarea procesării în etapa anterioară a întregului lot. Durata ciclului de producție cu această formă crește, dar, în același timp, echipamentul este încărcat complet, costul achiziției unuia nou este redus;
• cu transfer paralel de obiecte de muncă. Cu acest formular, produsele sunt lansate, procesate și transferate de la operațiune la operațiune individual și fără a aștepta întregul lot. Această organizare a procesului de producție vă permite să reduceți numărul de piese în procesare, să reduceți nevoia de spațiu necesar pentru depozitare și culoar. Dezavantajul acestuia este posibilul timp nefuncțional al echipamentelor (locurilor de muncă) din cauza diferențelor de durată a operațiunilor;
• cu transfer paralel-secvențial de obiecte de muncă. Aceasta este o formă intermediară între cele două discutate mai sus. Produsele sub această formă sunt transferate de la exploatare la exploatare în loturi de transport, asigurând astfel continuitatea utilizării echipamentelor și a forței de muncă.

Structura spațială a procesului de producție

Structura spațială a organizării producției este determinată de număr echipamente tehnologice, concentrat pe locul de muncă (numărul de locuri de muncă) și locația acestuia în raport cu direcția de mișcare a obiectelor de muncă în spațiul înconjurător. În funcție de numărul de echipamente tehnologice (locuri de muncă), se disting un sistem de producție cu o singură legătură și structura corespunzătoare a unui loc de muncă separat și un sistem multi-legături cu un atelier, structură liniară sau celulară.

structura magazinului Organizarea producției se caracterizează prin crearea de amplasamente în care echipamentele (locuri de muncă) sunt amplasate paralel cu fluxul pieselor de prelucrat, ceea ce presupune specializarea acestora pe baza omogenității tehnologice. În acest caz, un lot de piese care sosesc la șantier este trimis la unul dintre locurile de muncă gratuite, unde trece ciclul de procesare necesar, după care este transferat într-un alt loc (la atelier).

Pe un sit cu o structură spațială liniară echipamentele (locuri de muncă) sunt amplasate de-a lungul procesului tehnologic, iar un lot de piese prelucrate la fața locului este transferat de la un loc de muncă la altul în mod succesiv.

Structura celulară organizarea producției îmbină caracteristicile unei structuri liniare și de magazin.

Combinarea structurilor spațiale și temporale ale procesului de producție la un anumit nivel de integrare a proceselor parțiale determină diferite forme organizarea productiei:

• tehnologic;
• subiect;
• direct prin;
• punct;
• integrat.

Forma tehnologică de organizare a producţiei

Forma tehnologică de organizare a procesului de producție se caracterizează printr-o structură de magazin cu un transfer consistent de obiecte de muncă. Această formă este răspândită în fabricile de construcții de mașini, deoarece asigură încărcare maximă a echipamentelor în producția la scară mică și este adaptată la schimbările frecvente ale procesului tehnologic.

Aplicație forma tehnologica organizarea procesului de producţie are un număr de consecințe negative. Un număr mare de piese și mișcarea repetată a acestora în timpul prelucrării duc la creșterea volumului de lucru în curs și la creșterea numărului de puncte intermediare de depozitare. O parte semnificativă a ciclului de producție este pierderea de timp din cauza comunicării intersecționale complexe.

Forma subiectului de organizare a producției

Această formă are o structură celulară cu un transfer paralel-secvențial (secvențial) al obiectelor de muncă în producție. Pe tematica sunt instalate toate echipamentele necesare prelucrarii unui grup de piese de la inceputul pana la sfarsitul procesului tehnologic. Dacă ciclul de procesare tehnologică este închis în interiorul zonei, se numește subiect-închis.

Forma de organizare a producției cu flux direct

Forma directă este caracterizată structura liniara cu transferul bucată cu bucată a obiectelor de muncă în producţie. Acest formular asigură implementarea următoarelor principii de organizare a producției:

• specializare;
• flux direct;
• continuitate;
• paralelism.

Folosind acest formular, puteți reduce durata ciclului de producție, utilizați mai eficient forță de muncă datorită specializării mai mari a muncii, pentru a reduce volumul de lucru în curs.

Forma punctuală de organizare a producției

Cu o formă punctuală de organizare a producției, munca se desfășoară complet la un singur loc de muncă. Produsul este fabricat acolo unde se află partea sa principală. Un exemplu este asamblarea unui produs cu muncitorul care se deplasează în jurul acestuia. Organizarea producției de puncte are aspecte pozitive:

• puteți schimba adesea designul produselor și secvența prelucrării, puteți produce produse de diverse nomenclaturi într-o cantitate determinată de nevoile producției;
• costurile asociate cu schimbarea locației echipamentelor sunt reduse;
• flexibilitate sporită a producției.

Forma integrată de organizare a producției

O formă integrată de organizare a producției implică combinarea operațiunilor principale și auxiliare într-un singur proces de producție integrat cu o structură celulară sau liniară cu transfer secvenţial, paralel sau paralel-secvenţial al obiectelor muncii în producţie.

Spre deosebire de practica existentă de proiectare separată a proceselor de depozitare, transport, management, prelucrare în zonele cu o formă integrată de organizare a producției, este necesară legarea acestor procese parțiale într-un singur proces de producție. Acest lucru se realizează prin combinarea tuturor locurilor de muncă folosind un complex automat de transport și depozitare, care este un set de dispozitive automate și de depozit interconectate, înseamnă informatică concepute pentru a organiza depozitarea și deplasarea obiectelor de muncă între locurile de muncă individuale.

În funcție de capacitatea de a trece la producția de noi produse, formele de organizare a producției de mai sus pot fi împărțite condiționat în flexibil(reconfigurabil) și greu(nereglabil).

NOTĂ

Schimbările în gama de produse fabricate și trecerea la producția unei serii de produse structural noi necesită reamenajarea șantierului, înlocuirea echipamentelor și a sculelor.

Forme rigide organizațiile de producție implică prelucrarea pieselor cu același nume. Acestea includ forma de flux a organizării procesului de producție. Forme flexibile permit asigurarea trecerii la producția de produse noi fără modificarea compoziției componentelor procesului de producție cu timp și muncă redusă.

Dacă vorbim despre întreprinderile de construcție de mașini, astăzi sunt cele mai utilizate următoarele forme de organizare a producției:

1) producție spot flexibilă- își asumă structura spațială a unui loc de muncă separat, fără transfer ulterioar de obiecte de muncă în procesul de producție. Piesa este prelucrată complet într-o singură poziție. Adaptabilitatea la lansarea de noi produse se realizează prin schimbarea stării de funcționare a sistemului;

2) formă flexibilă de subiect- caracterizat prin posibilitatea prelucrării automate a pieselor într-un anumit interval fără întreruperi pentru reajustare. Trecerea la producția de produse noi se realizează prin reajustarea mijloacelor tehnice, reprogramarea sistemului de control. O formă flexibilă de subiect acoperă zona de transfer secvenţial și paralel-secvenţial al obiectelor de muncă în combinaţie cu o structură spaţială combinată;

3) formă rectilinie flexibilă— se caracterizează printr-o trecere rapidă la prelucrarea pieselor noi în intervalul specificat prin înlocuirea sculelor și a dispozitivelor de fixare, reprogramarea sistemului de control. Se bazează pe o aranjare în linie a echipamentelor care corespunde strict procesului tehnologic cu un transfer bucată cu bucată a obiectelor de muncă.

Forma bloc-modulară de organizare a producției

Sub influența progresului științific și tehnologic în inginerie și tehnologie, apar schimbări semnificative datorită mecanizării și automatizării proceselor de producție. Aceasta creează premise obiective pentru dezvoltarea de noi forme de organizare a producției. Una dintre aceste forme, care a fost folosită în implementarea instrumentelor flexibile de automatizare în procesul de producție, este o formă bloc-modulară.

Pentru a crea o producție cu o formă bloc-modulară de organizare a producției, trebuie să:

1. să concentreze pe șantier întregul complex de echipamente tehnologice necesare producției continue a unei game limitate de produse;
2. să unească grupuri de muncitori în producția de produse finite cu transferul unei părți din funcțiile de planificare și conducere a producției la șantier.

Baza economică pentru crearea unor astfel de industrii sunt formele colective de organizare a muncii. Munca în acest caz se bazează pe principiile autoguvernării și responsabilității colective pentru rezultatele muncii.

Principalele cerințe pentru organizarea procesului de producție și muncă în acest caz:

• crearea unui sistem autonom de întreținere tehnică și instrumentală a producției;
• realizarea continuitatii procesului de productie pe baza calculului necesarului rational de resurse, cu indicarea intervalelor si timpilor de livrare;
• asigurarea conjugării în ceea ce privește puterea departamentelor de prelucrare și asamblare;
• luarea în considerare a normelor de gestionare stabilite la determinarea numărului de angajați;
• selectarea unui grup de lucrători, ținând cont de interschimbabilitatea deplină.

NOTĂ

Implementarea acestor cerințe este posibilă numai cu o soluție cuprinzătoare a problemelor de organizare a muncii, producție și management.

Forma bloc-modulară de organizare a producției este transferată pe baza decizie asupra oportunității creării unor astfel de unități în date conditii de lucru. Apoi analizează omogenitatea structurală și tehnologică a produselor și evaluează posibilitatea de a completa „familii” de piese pentru prelucrare în cadrul celulei de producție.

În continuare, se determină posibilitatea concentrării întregului complex de operațiuni tehnologice pentru producția unui grup de piese într-o zonă, se determină numărul de locuri de muncă adaptate pentru introducerea prelucrării în grup a pieselor, compoziția și conținutul cerințelor de bază. pentru organizarea procesului de producție și a muncii sunt determinate în funcție de nivelul de automatizare vizat.

STRUCTURA DE PRODUCȚIE PE EXEMPLU DE ÎNTREPRINDERE DE REPARAȚII

Luați în considerare structura de producție folosind un exemplu întreprindere industrială Alpha LLC, care oferă servicii pentru revizuireși întreținere mașini.

Să prezentăm structura de producție a întreprinderii sub forma unei diagrame (Fig. 2).

Pentru a înțelege construcția structurii de producție această întreprindere, Trebuie să știu caracteristici ale procesului de producție. Când o mașină ajunge la întreprindere, ei efectuează acceptarea tehnică a acesteia și stabilesc neconcordanțe cu documentația. Apoi urmează spălarea și demontarea completă a mașinii. În continuare, toate agregatele intră în atelierele corespunzătoare în funcție de specialități, unde se efectuează reparații și vopsire la fața locului. Apoi toate piesele merg la atelierul de asamblare pentru asamblarea finală, urmată de vopsirea completă exterioară și pregătirea pentru livrare către client.

Toate site-urile de producție și atelierele Alfa SRL, în conformitate cu specializarea activității, se caracterizează prin subiect sau tip obiect închis. Cu alte cuvinte, se specializează pe tipuri de produse (ansambluri, ansambluri, dispozitive, piese, componente ale pieselor etc.). Astfel, întreprinderea a realizat o concentrare ridicată a muncii într-o singură unitate de producție (zonă). În plus, specialiștii departamentului de control tehnic nu sunt izolați de procesul de producție. Acestea sunt amplasate direct în clădirile atelierelor pentru a controla calitatea produselor.

Transferul unităților (produse, piese) se efectuează după o metodă paralelă, adică sunt transferate de la operațiune la operațiune bucată cu bucată, fără a aștepta finalizarea întregului lot (este recomandabil datorită volumului mare). de producție și volumul de muncă al întreprinderii). Transferul se efectuează pe baza unui document intern (certificat de acceptare), care este semnat de ambele părți persoane responsabileși șefii departamentelor conexe.

MODALITĂȚI DE ÎMBUNĂTĂȚIRE A STRUCTURII DE PRODUCȚIE A ÎNTREPRINDERIEI

Structura de producție a întreprinderii este îmbunătățită pentru a reduce intensitatea forței de muncă la toate locurile de producție și locurile de muncă și pentru a îmbunătăți calitatea produselor. Reducerea intensității forței de muncă și îmbunătățirea calității produselor permite companiei să reducă costurile incluse în costul de producție (atât de bază, cât și indirect).

Prin îmbunătățirea efectivă a structurii unei întreprinderi de producție, este posibilă reducerea costurilor cu forța de muncă (de exemplu, automatizarea proceselor individuale de producție) și raționalizarea zonelor de producție.

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție a întreprinderii:

1. Extinderea atelierelor, consolidarea parțială a proceselor de producție în unele locuri de producție și consolidarea în continuare a locurilor de producție. Un număr mare de specialiști cu profil îngust dintr-o secțiune nu poate fi considerat rațional din punct de vedere economic, de aceea se propune extinderea gamei de muncă prestate de angajați (chiar și prin pregătirea suplimentară a angajaților pentru a efectua noi tipuri de muncă).
2. Îmbunătățirea principiilor de construire a șantierelor de producție și a atelierelor, modalități de interacțiune între acestea. Astfel, este posibilă scurtarea ciclului de producție, eliberarea oportunității de a crește volumul producției, profitabilitatea și rentabilitatea întreprinderii în ansamblu.
3. Îmbunătățirea amenajării clădirilor și structurilor industriale, ceea ce va face posibilă reducerea timpului alocat tranzițiilor interne și transportului, cu respectarea normelor de amplasare și distanțe între echipamente.
4. Integrarea întreprinderilor în asociațiile industriale, ceea ce face posibilă delimitarea proceselor de producție între mai multe întreprinderi, reducând costurile fiecăreia dintre ele.
5. Respectarea proporționalității între elementele structurii de producție, prevenirea creșterii iraționale a costurilor pentru service și producție auxiliară.
6. Reducerea timpului petrecut de produs (piese, componente) într-o anumită zonă de producție, precum și reducerea timpului de nefuncționare și a întreruperilor în fluxul de lucru.
7. Schimbarea specializării întreprinderii și îmbunătățirea structurii manageriale. Unele întreprinderi mici și mijlocii se îndepărtează de la crearea de ateliere în favoarea unei producții de tip no-shop, în care toate procesele de producție sunt împărțite în mai multe locuri de producție, ceea ce facilitează planificarea și controlul execuției, evitând un management umflat. sistem.

ESTE IMPORTANT

În primul rând, îmbunătățirea ar trebui să atingă problema relației dintre atelierele principale, auxiliare și de service. Cota principală de muncă (inclusiv numărul de angajați și suprafața totală de producție ocupată) ar trebui să fie alocată producției principale, deoarece acolo are loc procesul de fabricație.

La unele întreprinderi se observă tendința opusă, când ponderea intensității forței de muncă a proceselor de producție auxiliare și de servicii este mult mai mare decât producția principală. Această identitate se realizează prin nivel inalt automatizarea producţiei principale, ceea ce presupune reducerea intensităţii muncii a producţiei principalelor produse. Ca urmare, complexitatea menținerii unui număr mare de echipamente scumpe crește.

O soluție comună la problema preponderenței proceselor de producție de serviciu și auxiliare față de cele de producție principale este transferul muncii relevante către organizații specializate terțe. Adesea, un astfel de transfer devine mai rentabil decât munca independentă (de exemplu, întreținerea și repararea echipamentelor, achiziții etc.).

1. Structura de producție trebuie să îndeplinească principiile de optimizare și combinare în spațiu și timp a tuturor elementelor constitutive ale procesului.
2. Îmbunătățirea structurii de producție a întreprinderii va permite o utilizare mai eficientă a forței de muncă, a materialelor și resurse financiare crescând în același timp calitatea produselor.
3. Pentru a îmbunătăți structura de producție, întreprinderea trebuie să asigure continuitatea procesului de producție, proporționalitatea, ritmul și fluxul direct, cu respectarea regulilor și reglementărilor care se referă la condițiile de muncă ale principalilor lucrători de producție.

4. Pe baza unei structuri de producție corect construite, întreprinderea obține rezultate înalte: ciclul de producție, intensitatea forței de muncă și costul produselor sunt reduse, iar calitatea acesteia este îmbunătățită. Acest lucru are un efect pozitiv asupra activității întreprinderii, contribuie la creșterea profitabilității acesteia, facilitează planificarea producției și controlul asupra implementării proceselor de producție.

5. Atunci când construiți o structură de producție, vă puteți ghida după schemele dezvoltate ale altor întreprinderi, dar nu vă recomandăm să le folosiți din cauza diferențelor de tehnologie, specializării și cooperării diferite, datorită calificărilor diferite ale lucrătorilor etc.

6. Înainte de a trece la formarea sau ajustarea structurii de producție existente, acordați atenție aspectelor care afectează direct tipul structurii:

• stabilirea componenței atelierelor și locurilor de producție;
• calculul suprafețelor de producție pentru fiecare loc de muncă, iar apoi pentru locul de producție și atelier, determinând amplasarea lor spațială, ținând cont de pierderile temporare pentru transport și deplasări interne;
• studiul documentației tehnologice și de proiectare;
• calculul costurilor cu forța de muncă pentru implementare activitati de productie cu repartizarea categoriilor de producție principală, auxiliară și de servicii;
• alegerea structurării spațiale și temporale;
• calculul pierderilor din căsătorie, timpi de nefuncționare, pauze neprogramate, mișcări interne si transport.

A. N. Dubonosova, director general adjunct pentru Economie și Finanțe

Veriga principală în industria socialistă este întreprinderea. Fiecare întreprindere produce anumite produse necesare economiei naţionale sau populaţiei. În acest scop, întreprinderile dispun de echipamente specializate, mijloace tehnice, personal necesar al muncitorilor și fonduri pentru achiziționarea de materii prime, materiale, combustibil și energie necesare producției.

În cadrul întreprinderii, în funcție de gama de produse produse, de complexitatea tehnologiei și de scara producției, se disting legăturile de producție. Principala unitate structurală de producție a multor întreprinderi industriale este atelierul.

Atelierul este de producție, administrativ subdiviziune separată o întreprindere în care se fabrică un produs sau se realizează o anumită etapă de producție. Atelierul din cadrul întreprinderii este un loc de producție izolat teritorial.

Un număr semnificativ de întreprinderi mici și mijlocii au fost construite conform unei structuri non-atelier; astfel de întreprinderi sunt împărțite direct în locuri de producție. Zonele de producție sunt alocate și în marile ateliere industriale. Există următoarele tipuri de ateliere și locuri de producție: principale, auxiliare, de service, laterale.

În atelierele principale se produc principalele produse ale întreprinderii. Atelierele principale din cadrul întreprinderii sunt de obicei formate în funcție de etapele procesului tehnologic (de exemplu, turnătorii, mecanică, asamblare ca parte a unei fabrici de mașini) sau în funcție de tipul de produs produs (de exemplu, ateliere pentru fabricarea pieselor individuale ale ansamblului).

Magazinele auxiliare contribuie la producerea produselor principale, creând condiții pentru funcționarea normală a principalelor magazine, adică dotându-le cu unelte, furnizarea de energie electrică, repararea echipamentelor și a altor active fixe ale întreprinderii (de exemplu, un atelier de reparații mecanice). ). Departamentele de servicii și fermele efectuează lucrări de deservire a magazinelor principale și auxiliare, sunt angajate în transportul și depozitarea materiilor prime, semifabricatelor și produselor finite, fabricarea containerelor etc.

Magazine laterale sunt angajați în utilizarea și prelucrarea deșeurilor din producția principală (de exemplu, un atelier de bunuri de larg consum). În fruntea fiecărei fabrici, fiecare fabrică este un director numit și eliberat din funcție de o organizație superioară. El este un mandatar al statului și este înzestrat cu anumite drepturi. Atribuțiile sale includ gestionarea tuturor activităților întreprinderii - planificarea, selecția și plasarea personalului de conducere, controlul tehnic al calității produselor etc. Directorul este pe deplin responsabil pentru implementarea planului de către întreprindere. Cea mai importantă îndatorire a directorului în exercitarea conducerii este controlul statului și disciplina muncii.

Departamentul de planificare al întreprinderii elaborează și controlează planurile pe termen lung și curente pentru întreprindere, gestionează pregătirea planurilor în magazine. coordonează activitatea altor departamente ale conducerii uzinei privind dezvoltarea secțiunilor individuale ale planurilor de întreprindere pe termen lung și anuale.

Departamentul Muncii și Salariilor organizează munca, salariile si reglementarea muncii in intreprindere. Departamentul elaborează și aplică standarde și rate de producție, monitorizează implementarea indicatorilor stabiliți ai numărului de angajați ai întreprinderii.

Departamentul de Resurse Umane gestionează personalul întreprinderii. El sau departamentul de instruire organizează munca institutii de invatamant la întreprindere, precum și diverse cursuri de formare pentru muncitori.

Departamentul de contabilitate ține evidența utilizării fondurilor alocate întreprinderii, controlează progresul planului, determină costul de producție și controlează starea finanțelor la întreprindere. În întreprinderile mari, acest lucru este realizat de departamentul financiar.

Departamentul de aprovizionare organizează aprovizionarea producției cu toți materialele necesare, combustibil, unelte. Atribuțiile departamentului includ și monitorizarea utilizării materialelor, organizarea depozitării și eliberarea acestora către ateliere.

Departamentul de vânzări este responsabil pentru vânzarea și comercializarea produselor finite.

Departamentul de control tehnic efectuează controlul calității produselor finite. Sarcina acestui departament nu este doar de a controla calitatea produselor fabricate, ci și de a preveni defectele.

Departamentul de construcții de capital se ocupă de problemele construcțiilor de capital la întreprindere. La întreprinderile mici, mecanicul întreprinderii se ocupă de construcția capitalului.

Direcțiile de locuințe și comunale sunt organizate la întreprinderi mari, unde există o mare utilități publice, instituții pentru copii. Aceștia gestionează locuințele și dotările casnice ale întreprinderii.

O parte importantă a managementului întreprinderii este managementul tehnic, ale cărui sarcini sunt proiectarea de noi produse și îmbunătățirea produselor fabricate, dezvoltarea și îmbunătățirea proceselor tehnologice, introducerea de noi echipamente, unelte și instalații. Conducerea tehnică la întreprindere este efectuată de inginer-șef, care este primul director adjunct.

Departamentul tehnologic dezvoltă procesul de fabricare a produselor noi, îl îmbunătățește, organizează lucrul la elaborarea unui plan de măsuri organizatorice și tehnice.

Fiecare atelier este condus de un manager de atelier care gestionează toate zonele de producție incluse în atelier și îi ajută pe meșteri în munca lor.

Șeful atelierului organizează procesul de producție în atelier și conduce munca de organizare a muncii, răspunde de activitate economică magazin și oferă stimulente financiare pentru angajați.

Organele de conducere din atelier sunt subordonate șefului. Singura excepție este aparatul de control tehnic și aparatul de dispecerizare. Organele de control tehnic sunt, de obicei, subordonate departamentului de control tehnic (QCD) al uzinei, iar aparatura de dispecerizare este subordonată șefilor de atelier, însă instrucțiunile dispecerului șef al uzinei privind calendarul și procedura de fabricație a produselor sunt obligatorii pentru acestea. .

Maestrul este organizatorul direct al producției. El este responsabil pentru îndeplinirea sarcinilor de producție ale șantierului, organizează buna funcționare a site-ului său. Stăpânul este șeful complet al site-ului său. El dispune de aranjarea lucrătorilor, participă la selecția personalului pentru șantier, are dreptul de a impune acțiune disciplinară asupra angajaţilor săi din subordine. Un fond special de bonus este alocat lunar maestrului în industriile grele. În marile ateliere, pentru a ajuta meșterii, se creează birouri tehnologice care îmbunătățesc procesul tehnologic și controlează disciplina tehnologică.

Birourile de producție și dispecerizare sunt create în ateliere mari pentru a stabili obiective operaționale de producție pentru locurile de producție și locurile de muncă. Ei alcătuiesc sarcini lunare, săptămânale și zilnice în schimburi, planifică încărcarea echipamentelor, asigură locuri de muncă cu muncă, determină, împreună cu maistrul, succesiunea lucrărilor la fiecare loc de muncă.

Mecanicul de atelier asigură funcționarea utilajului, prin muncitorii de care dispune, efectuează reparații mici și medii ale utilajului, efectuează supravegherea curentă a stării acestuia.

Lucrările legate de reglementarea și organizarea muncii, planificarea economică, contabilitatea și analiza activităților de producție ale atelierului, se desfășoară de către grupul de organizare și reglementare a muncii. Astfel de grupuri sunt create, de regulă, în ateliere mari.