STANDARDUL DE STAT AL REPUBLICII BELARUS

PIATRA ZARBITA DIN ROCI DESENE PENTRU STRATUL DE BALAST AL CEI FERATE
Specificații

Shcheben SA
Înțelepciunea tehnică

Piatră zdrobită de roci pentru balast feroviar
Specificații

Data introducerii 2017-07-01

1 domeniu de utilizare
Acest standard se aplică pietrei zdrobite de la dens stânci, primit de ei
zdrobire și folosită la realizarea stratului de balast al căii ferate.

2 Referințe normative
Acest standard folosește referințe normative la următoarele standarde interstatale:
GOST 166-89 (ISO 3599-76) Etrier. Specificații
GOST 1770-74 (ISO 1042-83, ISO 4788-80) Sticla de laborator de măsurare. Cilindri, pahare, baloane, eprubete. Specificații generale
Reactivi GOST 4166-76. Sulfat de sodiu. Specificații
Reactivi GOST 4171-76. Sulfat de sodiu 10-apos. Specificații
GOST 4328-77 Reactivi. hidroxid de sodiu. Specificații
GOST 6613-86 Plasă de sârmă țesătă cu plasă pătrată. Specificații
GOST 8030-80 Ace pentru cusut manual. Specificații
GOST 8267-93 Piatra zdrobita si pietris din roci dese pt lucrari de constructie. Specificații
GOST 8269.0-97 Piatră zdrobită și pietriș din roci dense și deșeuri productie industriala pentru lucrari de constructii. Metode de încercări fizice și mecanice
GOST 11042-90 Ciocane de construcție din oțel. Specificații
GOST 14838-78 Sârmă de aluminiu și aliaje de aluminiu pentru aterizare la rece. Specificații
GOST 16504-81 Sistem de testare a produselor de stat. Testarea si controlul calitatii produselor. Termeni și definiții de bază
GOST 19904-90 Tablă laminată la rece. Sortiment
GOST 24104-2001 Balanta de laborator. Cerințe tehnice generale
GOST 25706-83 Lupe. Tipuri, parametri de bază. Cerințe tehnice generale
GOST 30108-94 Materiale și produse de construcție. Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali.
Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați funcționarea stațiilor de referință
săgeți în Sistem informatic uz public - pe site-ul oficial agentie federala
privind reglementarea tehnică și metrologia pe internet sau conform indicelui anual de informare
„Standarde naționale”, care se publică de la 1 ianuarie a anului curent, și pe numere
indice lunar de informare „Standarde naţionale” pentru anul acesta. Dacă standardul de referinţă
înlocuit (modificat), atunci când utilizați acest standard, ar trebui să vă ghidați de înlocuirea (modificată)
nym) standard. Dacă standardul la care se face referire este anulat fără înlocuire, prevederea în care se face referire la acesta
se aplică în măsura în care nu afectează acest link

3 Termeni și definiții
Acest standard folosește termenii conform GOST 16504, precum și următorii termeni în conformitate cu
definiții relevante:
3.1 piatră zdrobită din roci dense pentru stratul de balast al căii ferate: Non-
material organic granular în vrac cu o dimensiune nominală a granulelor de 25 până la 60 mm sau cu a
dimensiunea nominală a granulelor de la 30 la 60 mm sau dimensiunea nominală a granulelor de la 22,4 la 63 mm cu
cu o densitate medie de cereale de cel puțin 2,4 g/cm3, obținută prin zdrobirea rocilor dense cu post-
cernerea prin suflare a produselor zdrobite.
3.2 site de control: Site pentru determinarea compoziției granulelor de piatră zdrobită.
3,3 reziduuri totale pe o sită
dimensiunile găurilor, determinate în procente de masă.
3.4 reziduu privat pe fiecare sită ai,%,: reziduu determinat de rezultatele cernerii
conform formulei (1):
3.5 boabe lamelare (fulgioase) și în formă de ac: boabe de piatră zdrobită, pentru care
raportul dintre lungime și grosime este mai mare sau egal cu trei.
Lungimea boabelor 3,6
de două plane paralele adiacente tangenţial la suprafaţa bobului.
3,7 grosime de boabe
între două plane paralele adiacente tangenţial la suprafaţa cerealelor.
3,8 boabe lungi: boabe de piatră zdrobită a căror lungime este mai mare sau egală cu 100 mm, în timp ce raportul
lungimea boabelor până la grosimea sa ar trebui să fie mai mică sau egală cu două.
3.9 boabe zdrobite: boabe de piatră zdrobită, a căror suprafață este tăiată mai mult de jumătate.
3.10 rocă magmatică
pământ și călit.
3.11 roci sedimentare: roci formate ca urmare a distrugerii magmaticilor
nye și alte roci sub influența fluctuațiilor de temperatură, a acțiunii apei și a vântului.
3.12 roci metamorfice (modificate): roci formate în re-
ca urmare a modificărilor profunde ale rocilor magmatice și sedimentare sub influența temperaturilor ridicate
sau presiuni mari.
3.13 boabe de rocă moale
mai puțin de 20 MPa (200 kgf / cm2), care sunt ușor sparte de mâini și distruse de plămâni
lovituri de ciocan, un semn rămâne pe suprafața unor astfel de boabe atunci când sunt zgâriate cu un ac.
3.14
radionuclizi naturali; NRN: Nuclizi radioactivi principali de origine naturală
denia cuprinsă în materiale de construcții: radiu (226Ra), toriu (232Th), potasiu 40K).
[GOST 30108-94, secțiunea 3]
3.15
activitatea specifică a radionuclidului A, Bq/kg: raportul dintre activitatea radionuclidului din eșantion
la greutatea probei.
3.16
activitate eficientă specifică NRN Aeff, Bq/kg: Activitate specifică totală NRN
în material, determinată ținând cont de efectele biologice ale acestora asupra organismului uman conform
catâr (3.2):
3.17 arsuri solare
influența fenomenelor atmosferice.
3.18 strat de orizont de rocă al unui zăcământ de rocă având o valoare definită
elevație în sistemul baltic de înălțimi.
3.19 pașaport de calitate: un document oficial emis de producător,
confirmând calitatea fiecărui lot de produse expediat.
3.20 aprovizionare: cantitatea de produse sau servicii comercializabile prezentate la un moment dat și
condus de un set de documente.
3.21
eșantion: o cantitate specificată de material luată pentru testare dintr-un lot de exploatare
naștere, moloz.
Probă combinată: O probă de material constând din probe incrementale care caracterizează vaporii
asta în ansamblu.
eșantion punctual: o mostră de material luată la un moment dat din normativul stabilit
actele de partid.
eșantion de laborator: o probă de material preparată dintr-o probă combinată și destinată
valoare pentru toate testele de laborator prevăzute pentru acest tip de rocă,
moloz.
probă analitică: o probă de material preparată din proba de laboratorși destinate
specificat pentru unul sau mai multe tipuri de teste. Dintr-o probă analitică în unele cazuri
se prelevează probe separate în conformitate cu procedura de testare. Utilizare permisă
o probă analitică pentru mai multe tipuri de teste, dacă se află în proces de pre-
În timpul testelor, alte proprietăți ale materialului nu sunt modificate.
[GOST 8269.0-97, Secțiunea 3]

4 Clasificare
4.1 Piatră spartă pentru stratul de balast al căii ferate din punct de vedere al caracteristicilor fizice și mecanice ale acesteia
teristicile și compoziția fracționată sunt împărțite în trei categorii. Piatră zdrobită în ea fizică și mecanică
caracteristicile fizice trebuie să respecte cerințele specificate în tabelul 1.

Conţinut
1 domeniu de utilizare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . unu
2 Referințe normative. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . unu
3 Termeni și definiții. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 Clasificare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . patru
5 Cerinte tehnice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.1 Principalii indicatori și caracteristici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6 Reguli de acceptare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.1 Acceptarea loturilor produse de piatră spartă. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.2 Controlul calității livrărilor expediate de piatră spartă. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . opt
6.3 Cerințe generale pentru prelevarea de probe elementare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6.4 Locații de prelevare la fața locului. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6.5 Metode de prelevare a probelor elementare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6.6 Intervalele de prelevare spot. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . zece
6.7 Pregătirea probei de laborator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . unsprezece
6.8 Evaluarea rezultatelor testelor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7 Metode de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.1 Dispoziții generale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2 Determinarea compoziției boabelor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.3 Determinarea prezenței argilei în bulgări. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7.4 Determinarea conținutului de boabe de roci slabe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . paisprezece
7.5 Determinarea proporției de produs fin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . paisprezece
7.6 Determinarea conținutului de boabe lamelare și aciforme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cincisprezece
7.7 Determinarea prezenței impurităților organice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.8 Determinarea cantității de pierdere în greutate după testele de abraziune în raft
Tobă. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . optsprezece
7.9 Determinarea cantității de pierdere în greutate în urma testelor de rezistență la impact la un dispozitiv de baterie. . . 19
7.10 Determinarea densității medii a boabelor de piatră zdrobită. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . douăzeci
7.11 Determinarea mărcii de piatră zdrobită pentru rezistența la îngheț. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.12 Determinarea conținutului de boabe zdrobite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.13 Determinarea conductibilității electrice specifice a pietrei sparte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7.14 Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali în moloz. . . . 25
7.15 Determinarea proporției de boabe lungi în piatra zdrobită. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
7.16 Determinarea prezenței semnelor de arsuri solare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8 Transport și depozitare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
9 Garanțiile producătorului. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Anexa A (informativă) Mostre de formulare de pașapoarte pentru calitatea de piatră spartă din categoriile „B”, I și II. . . . . . . 29
Bibliografie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Cuvinte cheie: piatră zdrobită din roci dense pentru stratul de balast al căii ferate, specificații, clasificare, principalii indicatori și caracteristici, reguli de acceptare, metode de control, transport și depozitare, instrucțiuni de utilizare, garanția producătorului OKP RB 08.12.12.300

CONSILIUL INTERSTATAL DE METROLOGIE ȘI CERTIFICARE GRAFICĂ

CONSILIUL INTERNSTAT PENTRU STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

STANDARD INTERSTATAL 7392-2014

Specificații

Ediție oficială

Tnform standard de la Moscova

GOST 7392-2014

cuvânt înainte

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli, recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli pentru dezvoltarea, adoptarea, aplicarea, actualizarea și anularea "

Despre standard

1 DEZVOLTAT de Centrul de testare a materialelor și structurilor uzinei experimentale din Oktyabrskaya calea ferata- filiala Căilor Ferate Ruse (CIMC)

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic Interstatal pentru Standardizare MTK 524 „Transportul Feroviar”

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare (Proces-verbal din 22 decembrie 2014 Nr. 73-P)

Scurtă ce temere de lichidare POMC (ISO3166) 004-97	Codul temerilor poMK (ISO 3166) 004-97	Abreviat hahmehoaahhe national! dar al-lea corp conform standardului „ACXX
Az er Baijan		Standardul Az
		Ministerul Economiei al Republicii Armenia
Bielorusia		Gosstandart voi rezolva strălucirea Belarus
Kazahstan		Gosstandart Voi rezolva strălucirea Kazahstan
Kârgâzstan		standard kârgâz
		M o ld ov a-standard
		Rho cu standard
Tadjikistan		Tajikstandart
		Domnul Minekono a ridicat Ucraina

4 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 09 iulie 2015 nr. 893-st, standardul interstatal GOST 7392-2014 a fost pus în aplicare ca standard national Federația Rusă din 1 decembrie 2015

Tabelul 3 - Compoziția granulației pietrei sparte din categoriile I și II

Diametrul celulei site de control, mm	Rezidu total pe sită, % din masa totală
Diametrul celulei site de control, mm





Notă - Consumul de transport Scădere totală aproximativ față de cea specificată până la categoria 1; Scădere totală aproximativ față de cea specificată până la categoria II.	și determinarea compoziției granulare a pietrei zdrobite după u este permisă: static pe o sită de control cu diametrul ochiului de 30 mm, conform<ументе о качестве, не более чем на 3 % - для щебня stat pe o sită de control cu un diametru al celulei de 25 mm, conform (fiți conștienți de calitate, nu mai mult de 3% - pentru piatra zdrobită

5.1.2 Proporția de produs fin se caracterizează prin conținutul de particule cu dimensiunea mai mică de 0,5 și 0,16 mm.

Ponderea produsului mic trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

5.1.3 Forma boabelor de piatră zdrobită se caracterizează prin conținutul de boabe lamelare (fulgioase) și în formă de ace.

5.1.4 Proporția de boabe lungi se caracterizează prin conținutul de boabe cu o lungime mai mare sau egală cu 100 mm, în timp ce raportul dintre lungimea boabelor și grosimea sa trebuie să fie mai mic sau egal cu doi.

Proporția de boabe lungi trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

NOTĂ Boancii și pietrișul sunt roci sedimentare clastice cu formă rotunjită.

5.1.6 Piatra zdrobită din roci sedimentare și metamorfice din categoriile „B”, I și II nu trebuie să conțină impurități organice.

5.1.9 Rezistența pietrei zdrobite este caracterizată de cantitatea de pierdere în greutate după testarea abraziunii în tamburul de raft și de cantitatea de pierdere în greutate după testarea rezistenței pietrei zdrobite la impactul asupra unui dispozitiv de piatră.

5.1.9.1 Pierderea de masă a pietrei zdrobite DM I, în% din masa totală, după testarea la abraziune în tamburul de raft, trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

5.1.9.2 Valoarea pierderii de masă a pietrei zdrobite DM U, în% din masa totală, după testarea rezistenței pietrei zdrobite la impact asupra unui baton de piatră, trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

5 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

6 Acest standard poate fi aplicat în mod voluntar pentru a se conforma cerințelor reglementărilor tehnice:

„Cu privire la siguranța infrastructurii feroviare” și

„Cu privire la siguranța transportului feroviar de mare viteză”.

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul anual de informații „Standarde naționale” (de la 1 ianuarie a anului curent), iar textul modificărilor și amendamentelor - în indexul de informații lunar „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, avizul corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informare „Standarde naționale”.

Informațiile relevante, notificarea și textele sunt, de asemenea, postate în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Tehnic, Reglementare și Metrologie pe Internet

©Standartinform, 2014

În Federația Rusă, acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial, replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.

GOST 7392-2014

1 domeniu de utilizare.................................................. ................................................... .. ...................

3 Termeni și definiții .................................................. ............ ................................................ ..........................

4 Clasificare............................................................. ................................................... .. ......................

5 Specificații ................................................. ................. ................................ ............. .............

5.1 Principalii indicatori și caracteristici ............................................. ................ .................................

6 Reguli de acceptare .................................................. . ................................................. .........................

6.1 Recepția loturilor produse de piatră zdrobită .......................................... .... .................................

6.2 Controlul calității livrărilor expediate de piatră zdrobită .......................................... ..... .................

6.3 Cerințe generale pentru eșantionarea incrementală ............................................. .............................................................

6 4 Locații de prelevare la fața locului ............................................. ................. ................................ ................. .

6.5 Metode de prelevare a probelor elementare ............................................. ................................................... ................

6.6 Intervale pentru eșantionarea incrementală ............................................. ................ ................................. ........

6.7 Pregătirea probei de laborator ................................................ . ................................................

6.8 Evaluarea rezultatelor și testelor ............................................. .............................................................. ............

7 Metode de control ................................................. . ................................................. .........................

7.1 Generalități ................................................ ............................................................... .............. .................

7.2 Determinarea compoziției boabelor ............................................. ................ ................................. ...........

7.3 Determinarea prezenței argilei în bulgări

7.4 Determinarea conținutului de boabe de roci slabe ........................................ ...... ......................

7 .5 Determinarea distanței unui produs fin ........................................ ...................................................... ...

7.6 Determinarea conținutului de boabe lamelare și în formă de ace ...................................... ........

7.7 Determinarea prezenței impurităților organice ................................................ .......... ...................

7.8 Determinarea cantității de pierdere în greutate după testele de abraziune în raft

Tobă ................................................. ................................................. . ...............................................

7.9 Determinarea valorii pierderii de masă după încercări de rezistență la impact pe

copre................................................. ................................................. . ..............................................

7.10 Determinarea densității medii a boabelor de piatră zdrobită ........................................ ...... ...................

7.11 Determinarea mărcii de piatră zdrobită pentru rezistența la îngheț ........................................ ....... .................

7.12 Determinarea conținutului de boabe zdrobite .......................................... .... ......................

7.13 Determinarea conductibilității electrice specifice a pietrei zdrobite ........................................ ......

7.14 Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali în

pietriș ................................................. ................................................. . ...............................................

7.15 Determinarea proporției de boabe lungi în piatra zdrobită ....................................... ......................................

7.16 Determinarea prezenței semnelor de arsuri solare ......................................... ..................... ...........

8 Transportul și depozitarea.................................................. ................ ................................. ................ ..

9 Garanțiile producătorului.,...,........................................... .... ................................................. ... ...............

Anexa A ................................................ .. ................................................ .................................

Mostre de pașapoarte formular pentru calitatea de piatră spartă din categoriile „B”, I și II ............................... ............... ......

INTERSTATAL

STANDARD

PIATRA ZARBITA DIN ROCI DESENE PENTRU STRATUL DE BALAST AL CEI FERATE

Specificații

Piatră zdrobită de roci pentru balast raih/vay _Specificații_

Data introducerii -2015-12-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică pietrei zdrobite din roci dense obținute prin zdrobirea lor și utilizate pentru realizarea stratului de balast al căii ferate.

GOST 166-89 Etrier. Specificații

GOST 1770-74 Sticla de laborator de măsurare. Cilindri, pahare, baloane, eprubete. Specificații generale

Reactivi GOST 4166-76. Sulfat de sodiu. Specificații GOST 4171-76 Reactivi. Sulfat de sodiu 10-apos. Specificații GOST 4328-77 Reactivi. hidroxid de sodiu. Specificații GOST 6613-86 Plasă de sârmă țesătă cu plasă pătrată. Specificații

GOST 8030-80 Ace pentru cusut manual. Specificații GOST 8267-93 Piatră zdrobită și pietriș din roci dense pentru lucrări de construcție. Specificații

GOST 8269.0-97 Piatră zdrobită și pietriș din roci dense și deșeuri industriale pentru lucrări de construcții. Metode de încercări fizice și mecanice

GOST 11042-90 Ciocane de construcție din oțel. Specificații GOST 14838-78 Sârmă din aluminiu și aliaje de aluminiu pentru captură la rece. Specificații

GOST 16504-81 Sistem de testare a produselor de stat. Testarea si controlul calitatii produselor. Termeni și definiții de bază GOST 19904-90 Tablă laminată la rece. Sortiment GOST 24104-2001 Balanta de laborator. Cerințe tehnice generale GOST 25706-83 Lupe. Tipuri, parametri de bază. Cerințe tehnice generale

GOST 30108-94 Materiale și produse de construcție. Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali

Ediție oficială

Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau conform indexului anual de informații „Standarde naționale” , care a fost publicat de la 1 ianuarie a anului în curs, și conform emisiunilor indexului lunar de informare „Standarde naționale” pentru anul în curs. Dacă standardul de referință este înlocuit (modificat), atunci când utilizați acest standard, ar trebui să vă ghidați după standardul de înlocuire (modificat). Dacă standardul la care se face referire este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care se face referire la acesta se aplică în măsura în care această referință nu este afectată.

3 Termeni și definiții

Acest standard folosește termenii conform GOST 16504, precum și următorii termeni cu definițiile corespunzătoare:

3.1 agregate de rocă densă pentru boabe de balast de cale ferată de cel puțin 2,4 g/cm 3 obținute prin zdrobirea rocilor dense, urmată de cernuirea produselor zdrobite.

3.2 site de control: Site pentru determinarea compoziției granulelor de piatră zdrobită.

3,3 reziduuri totale pe o sită

3,4 reziduuri parțiale pe fiecare sită la %,

a, = - 100, (1)

unde m este masa reziduului de pe o sită dată, g;

t este masa probei, g.

3,5 boabe lamelare (nemiloase) și în formă de ac: boabe de piatră zdrobită, pentru care raportul dintre lungime și grosime este mai mare sau egal cu trei.

Lungimea boabelor 3,6

distanța maximă dintre două plane paralele,

3,7 grosime de boabe

distanța minimă dintre două plane paralele,

adiacent tangenţial la suprafaţa cerealelor.

3.8 boabe lungi: boabe de piatră zdrobită, a căror lungime este mai mare sau egală cu 100 mm, în timp ce raportul dintre lungimea bobului și grosimea acestuia trebuie să fie mai mic sau egal cu doi.

3.9 boabe zdrobite: boabe de piatră zdrobită, a căror suprafață este tăiată mai mult de jumătate.

3.10 roci magmatice: rocile formate din magmă au erupt din adâncurile pământului și s-au solidificat.

3.11 roci sedimentare: roci formate ca urmare a distrugerii rocilor magmatice și a altor roci sub influența fluctuațiilor de temperatură, a acțiunii apei și a vântului.

GOST 7392-2014

3.12 roci metamorfice (modificate): roci formate ca urmare a modificărilor profunde ale rocilor magmatice și sedimentare sub influența temperaturilor ridicate sau a presiunilor ridicate.

Notă - Sub influența proceselor fizico-chimice care au loc în astfel de condiții, compoziția chimică și mineralogică a rocilor se modifică, mineralele se recristalizează și structura acestora se modifică, rezultând formarea de noi roci care diferă semnificativ de cele originale.

3.13 boabe de roci slabe: boabe de piatră zdrobită cu o rezistență la compresiune în stare saturată cu apă mai mică de 20 MPa (200 kgf / cm 2), care sunt ușor sparte cu mâinile și distruse de lovituri ușoare de ciocan, un semn rămâne pe suprafața unor astfel de boabe atunci când sunt zgâriate cu un ac.

Notă - Un ac de oțel lasă o urmă pe suprafața granulelor de roci magmatice și metamorfice, un ac de aluminiu lasă o urmă pe suprafața boabelor de roci carbonatice sedimentare.

radionuclizi naturali; NRN: Nuclizi radioactivi de bază

origine naturală conținută în materialele de construcție: radiu (226Rа). toriu (232TI), potasiu DOK).

[GOST 30108-94, secțiunea 31_

activitatea specifică a radionuclidului A, Bq/kg: Raportul de activitate

radionuclidul din probă la masa probei.

[GOST 30108-94, secțiunea 3]

3.16 """ "".............

activitatea specifică eficientă a RRN A E ff, Bq/kg: Activitatea specifică totală a RRN în material, determinată ținând cont de efectele biologice ale acestora asupra corpului uman, conform formulei (3.2):

A, ff \u003d A Yaa + 1,31 A * + 0,035 A k, (3,2)

unde Ar 3, At, Ak - activități specifice ale radiului, torii, respectiv potasiului,

[GOST 30108-94, secțiunea 3]_

3.17 arsuri solare

Notă - Arsurile solare încep cu apariția unor pete gri-alb în formă de stea pe suprafața molozului. Acest lucru duce de obicei la formarea de fisuri care emană din aceste pete și care le conectează între ele. Acest fenomen reduce rezistența microstructurii mineralului, datorită căreia roca se rupe în fragmente mici. În funcție de originea materialului, acest proces se poate termina cu prăbușirea rocii în câteva luni de la exploatare sau poate dura zeci de ani. În cazuri excepționale, se pot forma fisuri mari, ducând la dezintegrarea rapidă.

3.18 orizont de rocă: un strat al unui depozit de rocă având o anumită înălțime în sistemul baltic de înălțimi.

3.19 pașaport de calitate: un document oficial eliberat de organizația de producție care confirmă calitatea fiecărui lot de produse expediat.

3.20 aprovizionare: Cantitatea de produse sau servicii comercializabile prezentate la un moment dat și însoțite de un set de documente.

eșantion: o cantitate specificată de material prelevată pentru testare din

loturi de piatră, piatră zdrobită.

[GOST 8269.0-97, secțiunea 3]_

4 Clasificare

4.1 Piatra spartă pentru stratul de balast al căii ferate se împarte în trei categorii în funcție de caracteristicile fizice și mecanice și de compoziția fracționată. Piatra zdrobită în ceea ce privește caracteristicile sale fizice și mecanice trebuie să îndeplinească cerințele specificate în Tabelul 1.

tabelul 1

Continuarea tabelului Nume indicator		Valori standard


	% din masa totală % din masa totală
	% din masa totală
	% din masa totală
		Nepermis Nepermis
	% din masa totală
Valoarea pierderii de masă a pietrei zdrobite DMi, după testarea abraziunii în tamburul de raft	% din masa totală
Valoarea pierderii de masă a pietrei zdrobite DM U, după testarea rezistenței pietrei zdrobite la impactul asupra unui pilot	% din masa totală
Grad de rezistență la îngheț
Densitatea medie a boabelor
Specific electric conductivitate
Activitate eficientă specifică NRN Aeff

Sfârșitul tabelului 1

4.2 Denumirea de piatră zdrobită pentru stratul de balast al căii ferate constă în denumirea „piatră zdrobită de balast”, denumirea categoriei și denumirea acestui standard.

Un exemplu de simbol pentru piatra zdrobită de categoria II în documentație la plasarea unei comenzi:

5 Cerințe tehnice

5.1 Principalii indicatori și caracteristici

5.1.1 Compoziția granulelor de piatră zdrobită de categoria „B”, caracterizată prin reziduuri totale la cernerea pietrei zdrobite pe site de control cu celule pătrate, trebuie să corespundă compoziției indicate în tabelul 2.

masa 2

Compoziția granulelor de piatră zdrobită din categoriile I și II, caracterizată prin reziduuri totale atunci când piatra zdrobită este cernută pe site de control cu celule rotunde, trebuie să corespundă compoziției indicate în tabelul 3.

Toate documentele prezentate în catalog nu sunt publicarea lor oficială și au doar scop informativ. Copiile electronice ale acestor documente pot fi distribuite fără restricții. Puteți posta informații de pe acest site pe orice alt site.

GOST 7392-2002

STANDARD INTERSTATAL

PIATRA ZARBITA DIN STĂCI DESENE
PENTRU STRAT DE BALAST
CALEA FERATA

Specificații

COMISIA INTERSTATALĂ ŞTIINŢIFICĂ ŞI TEHNICĂ
PRIVIND STANDARDIZARE, REGLEMENTARE TEHNICA
SI CERTIFICARI IN CONSTRUCTII (MNTKS)

Moscova

cuvânt înainte

1 DEZVOLTAT de Întreprinderea Unitară de Stat „Institutul de Cercetare a Transporturilor Feroviare din întreaga Rusie” (GUP VNIIZhT) cu participarea Ministerului Căilor Ferate al Federației Ruse

INTRODUS de Gosstroy al Rusiei

2 ADOPTAT de Comisia Interstatala Stiintifica si Tehnica de Standardizare, Reglementare Tehnica si Certificare in Constructii (ISTCS) la 17 octombrie 2002

Numele statului	Denumirea organului administratiei publice de constructii
Republica Belarus	Ministerul Construcțiilor și Arhitecturii al Republicii Belarus
Republica Kazahstan	Kazstroykomitet al Republicii Kazahstan
Republica Kârgâzstan	Comitetul de Stat pentru Arhitectură și Construcții din cadrul Guvernului Republicii Kârgâze
Republica Moldova	Ministerul Ecologiei și Îmbunătățirii Teritoriului al Republicii Moldova
Federația Rusă	Gosstroy al Rusiei
Republica Tadjikistan	Komarchstroy al Republicii Tadjikistan
Republica Uzbekistan	Gosarchitektstroy al Republicii Uzbekistan

Dulap de uscare.

Site cu orificii rotunde cu diametrul de 25 si 5 mm.

Site cu plasă nr. 1,25 și 0,16 conform GOST 6613.

6.2.2 Testare

O probă de piatră zdrobită cu o greutate de 10 kg este uscată într-un cuptor până la greutate constantă.G. Piatra zdrobită uscată se toarnă într-un vas, se umple cu apă și se amestecă energic. După amestecare, apa tulbure rezultată se scurge prin site de siguranță cu orificii cu diametrul de 5 mm, celule de 1,25 și 0,16 mm și piatră zdrobită.se toarnă pe sita superioară și se spală cu apă curată până când apa care curge devine limpede. Piatra zdrobită spălată în acest fel, rămânând pe site cu orificii cu diametrul de 5 mm și celule de 1,25 și 0,16 mm, se combină și se usucă în cuptor la greutate constantă. Proba uscată de piatră zdrobită se cerne printr-un set de site cu orificii de 25 și 0,16 mm. Resturile de piatră zdrobită de pe fiecare sită se cântăresc separat.

6.2.3 Manipularea rezultatelor testelor

; (1)

; (2)

; (3)

Unde G- greutatea probei, g;

G 25 , G 16 - greutatea reziduului pe site 25 si 0,16 mm.

6.3 Conductivitatea electrică este determinată conform subsecțiunii 4.27 din GOST 8269.0 cu următoarele completări.

Pentru testare, se selectează piatra zdrobită dintr-un amestec de fracții de la 25 la 60 mm cu o greutate de cel puțin 8 kg, care este zdrobită și se obține o soluție saturată în conformitate cu 4.27.3. Saturația unei soluții este determinată prin măsurarea periodică a conductibilității sale electrice într-un 50´ 50 ´ 50 mm de material izolator, după măsurare, soluția se toarnă într-un vas galvanizat fără semne.

Amestecarea soluției saturate și determinarea conductibilității sale electrice se efectuează în conformitate cu 4.27.2. Apoi, soluția saturată cu un volum de 2 litri este turnată într-un vas de evaporare și evaporată la un volum de 0,5 litri.

Testul se efectuează în conformitate cu 4.27.3, cu recipientul umplut cu soluție, astfel încât marginile superioare ale electrozilor să fie ascunse de soluție.

Prelucrarea rezultatelor testelor se efectuează conform punctului 4.27.4, iar dacă conductivitatea electrică nu depășește 0,32 S/m,atunci piatra spartă este potrivită pentru realizarea stratului de balast al căii ferate.

6.4 Activitatea eficientă specifică a radionuclizilor naturali din piatra zdrobită este determinată în laboratoare specializate prin metoda spectrometrică gamma conform GOST 30108

2 ISO 3534.2-1993 Statistici. Dicționar și convenții. Partea 2. Controlul statistic al calității

3 Standarde de siguranță împotriva radiațiilor ( NRB-99)

Cuvinte cheie: roci magmatice, piatră zdrobită, compoziție de cereale, abraziune în tamburul de raft, rezistență la impact asupra pilonului PM, strat de balast de cale ferată

CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

INTERSTATAL

STANDARD

Specificații

Ediție oficială

Cminfnw+n|M 201

cuvânt înainte

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale. reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli pentru dezvoltarea, adoptarea, aplicarea, actualizarea și anularea "

Despre standard

1 DEZVOLTAT de Centrul de testare a materialelor și structurilor uzinei experimentale a căii ferate Oktyabrskaya - o ramură a Căilor Ferate Ruse (CIMK)

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic Interstatal pentru Standardizare MTK 524 „Transportul Feroviar”

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Proces-verbal din 22 decembrie 2014 Ne 73-P)

Numele scurt al oranului conform MK (ISO 3166) 004-97	Cod Oran conform MK (ISO 3166) 004-97	Mai frumos un alt nume al organismului național de standardizare
Azerbaidjan		Aestandard
		Ministerul Economiei al Republicii Armenia
Bielorusia		Standard de stat al Republicii Belarus
Kazahstan		Standard de stat al Republicii Kazahstan
Kârgâzstan		Kirghizstandert
		Moldova-Standard
		Rossgandart
Tadjikistan		Tajikstandart
		Ministerul Dezvoltării Economice al Ucrainei

4 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 9 iulie 2015 nr. 893-st, standardul interstatal GOST 7392-2014 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse de la 1 decembrie 2015.

5 Acest standard poate fi aplicat în mod voluntar pentru a respecta cerințele reglementărilor tehnice ale Uniunii Vamale „Cu privire la siguranța infrastructurii de transport feroviar” și „Cu privire la siguranța transportului feroviar de mare viteză”.

in INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul de informații anual (de la 1 ianuarie a anului curent) „Standarde naționale”. și textul modificărilor și amendamentelor - în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În caz de revizuire (teren^ sau anulare a acestui standard, avizul corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informare „Standarde naționale”. Informațiile relevante, avizul și textele sunt postate și în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet ()

În Federația Rusă, acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial. replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie

7.9 Determinarea valorii pierderii în greutate în urma testelor de rezistență la impact la impact ... 19

STANDARD INTERSTATAL

PIATRA ZARBITA DIN ROCI DESENE PENTRU STRATUL DE BALAST AL CEI FERATE

Specificații

Piatră zdrobită de roci pentru balast cale ferată Specificații

Data introducerii - 2015-12-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică pietrei zdrobite din roci dense obținute prin zdrobirea lor și utilizate pentru realizarea stratului de balast al căii ferate.

8 din prezentul standard, se folosesc referiri normative la următoarele standarde interstatale:

GOST 166-69 (ISO 3599-76) Etrier. Specificații

GOST 1770-74 (ISO 1042-83. ISO 4788-80) Sticla de laborator de măsurare. Cilindrii. pahare, baloane, eprubete. Specificații generale

Reactivi GOST 4166-76. Sulfat de sodiu. Specificații

Reactivi GOST 4171-76. Sulfat de sodiu 10-apos. Specificații

GOST 4328-77 Reactivi. hidroxid de sodiu. Specificații

GOST 6613-86 Plasă de sârmă țesătă cu plasă pătrată. Specificații

GOST 8030-80 Ace pentru cusut manual. Specificații

GOST 8267-93 Piatră zdrobită și pietriș din roci dense pentru lucrări de construcție. Specificații

GOST 8269.0-97 Piatră zdrobită și pietriș din roci dense și deșeuri industriale pentru lucrări de construcții. Metode de încercare fizică și mecanică GOST 11042-90 Ciocane din oțel de construcție. Specificații GOST 14838-78 Sârmă din aluminiu și aliaje de aluminiu pentru captură la rece. Specificații

GOST 16504-81 Sistem de testare a produselor de stat. Testarea si controlul calitatii produselor. Termeni și definiții de bază

GOST 19904-90 Tablă laminată la rece. Sortiment GOST 24104-2001* Balante de laborator. Cerințe tehnice generale GOST 25706-83 Lupe. Tipuri, parametri de bază. Cerințe tehnice generale GOST 30108-94 Materiale și produse de construcție. Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali

„ În Federația Rusă, GOST R 53228-2008 „Scale de acțiune non-automată. Partea 1. Cerințe metrologice și tehnice. Teste”.

Ediție oficială

indice lunar de informații „Standarde naționale” pentru anul în curs. Dacă standardul de referință este înlocuit (modificat), atunci când utilizați acest standard, ar trebui să vă ghidați după standardul de înlocuire (modificat). În cazul în care standardul la care se face referire este anulat fără înlocuire, prevederea în care se face referire la acesta se aplică în măsura în care această referință nu este afectată.

3 Termeni și definiții

Acest standard folosește termenii conform GOST 16504, precum și următorii termeni cu definițiile corespunzătoare:

3.1 piatră zdrobită din roci dense pentru stratul de balast al unei căi de cale ferată mai mică de 2,4 g/cm 3 obținută prin zdrobirea rocilor dense cu cernuirea ulterioară a produselor zdrobite.

3.2 site de control: Site pentru determinarea compoziției granulelor de piatră zdrobită.

3,3 reziduuri totale pe o sită

3.4 reziduu parțial pe fiecare sită a (, Rezidu determinat de rezultatele cernerii conform formulei (1):

unde m este masa reziduului de pe o sită dată, g. m este masa probei, g.

3,5 boabe lamelare (fulgioase) și în formă de ac: boabe de piatră zdrobită, pentru care raportul dintre lungime și grosime este mai mare sau egal cu trei.

Lungimea boabelor 3,6

3,7 grosime de boabe

3.8 boabe lungi: boabe de piatră zdrobită, a căror lungime este mai mare sau egală cu 100 mm. în acest caz, raportul dintre lungimea boabelor și grosimea sa ar trebui să fie mai mic sau egal cu doi.

3.9 boabe zdrobite: boabe de piatră zdrobită, a căror suprafață este tăiată mai mult de jumătate.

3.10 roci magmatice: rocile formate din magmă au erupt din adâncurile pământului și s-au solidificat.

3.11 roci sedimentare: roci formate ca urmare a distrugerii rocilor magmatice și a altor roci sub influența fluctuațiilor de temperatură, a acțiunii apei și a vântului.

3.12 roci metamorfice (modificate): roci formate ca urmare a modificărilor profunde ale rocilor magmatice și sedimentare sub influența temperaturilor ridicate sau a presiunilor ridicate.

Notă - Sub influența proceselor fizice și chimice care au loc în astfel de condiții, compoziția chimică și mineralogică a rocilor se modifică, mineralele se recristalizează și structura acestora se modifică, în urma cărora se formează noi roci care diferă semnificativ de cele originale.

3.13 boabe de roci slabe: boabe de piatră zdrobită cu o rezistență la compresiune e saturată cu apă mai mică de 20 MPa (200 kgf / cm 2), care sunt ușor sparte de mână și distruse prin lovituri ușoare de ciocan, un semn rămâne pe suprafața asemenea boabe când sunt zgâriate cu un ac.

Notă - Un ac de oțel lasă o urmă pe suprafața granulelor de roci magmatice și metamorfice, iar un ac de aluminiu lasă o urmă pe suprafața granulelor de roci carbonatice sedimentare.

radionuclizi naturali. NRN: Nuclizi radioactivi principali de origine naturală. conținute în materialele de construcție: radiu (226Ra), toriu (232Th). potasiu 40K).

[GOST 30108-94, secțiunea 3]

activitatea specifică a radionuclidului A, Bq/kg: Raportul dintre activitatea unui radionuclid dintr-o probă și masa probei.

[GOST 30108-94, secțiunea 31

activitatea specifică eficientă a NRN A 9ff, Bq/kg: Activitatea specifică totală a RRN în material, determinată ținând cont de efectul biologic al acestora asupra corpului uman, conform formulei (3.2):

L "*f" *. +1,31-Ap, +0,085 A- (3,2)

unde 4 Ra . L Tp. \ - activitati specifice ale radiului, respectiv torii, potasiului. Bq/kg.

[GOST 30108-94, secțiunea 31

3.17 arsuri solare

Notă - Arsurile solare încep cu apariția unor pete gri-alb în formă de stea pe suprafața molozului. Acest lucru duce de obicei la formarea de fisuri care ies din aceste pete și le conectează între ele. Acest fenomen reduce rezistența microstructurii mineralului, datorită căreia roca se rupe în fragmente mici. În funcție de originea materialului, acest proces se poate termina cu dezintegrarea rocii în câteva luni după exploatare sau peste decenii. În cazuri excepționale, se pot forma fisuri mari, ducând la dezintegrarea rapidă.

3.18 orizont de rocă: un strat al unui depozit de rocă având o anumită înălțime în sistemul baltic de înălțimi.

3.19 pașaport de calitate: un document oficial emis de producător care confirmă calitatea fiecărui lot de produse expediat.

3.20 aprovizionare: Cantitatea de produse sau servicii comercializabile prezentate la un moment dat și însoțite de un set de documente.

eșantion: o cantitate definită de material prelevată pentru testare dintr-un lot de rocă. moloz.

[GOST 8269.0-97. secțiunea 31

eșantion cumulat: o probă dintr-un material, constând din probe elementare, care caracterizează lotul în ansamblu.

[GOST 8269.0-97. secțiunea 3J

eșantion punctual: O probă de material prelevată la un moment dat din locurile lotului stabilite prin documente de reglementare.

[GOST 8269.0-97. secțiunea 3J

eșantion de laborator: o probă de material preparată dintr-o probă combinată și destinată tuturor testelor de laborator prevăzute pentru un anumit tip de rocă, piatră zdrobită.

[GOST 8269.0-97. secțiunea 31

probă analitică: o probă de material preparată dintr-o probă de laborator și destinată uneia sau mai multor teste. În unele cazuri, porțiunile individuale sunt prelevate din proba analitică în conformitate cu procedura de testare. Este permisă utilizarea unei probe analitice pentru efectuarea mai multor tipuri de teste, dacă alte proprietăți ale materialului nu sunt modificate în timpul testelor anterioare.

(GOST 8269.0-97, secțiunea 3)

4 Clasificare

tabelul 1

Numele indicatorului	Unitate măsurători	Valori standard


Compoziția boabelor		22.4-63 cernerea pe site cu celule pătrate	raosev pe site cu celule abrupte	cernerea pe site cu celule rotunde
	% din masa totală
	% din masa totală
	% din masa totală
	% din masa totală
	% din masa totală
		Nepermis
		Nepermis
	% din masa totală
Valoarea pierderii de masă a pietrei zdrobite DL # I, după testarea abraziunii în tamburul de raft	% din masa totală
Valoarea pierderii de maosa a pietrei zdrobite DL4 y după testarea rezistenței pietrei zdrobite la impactul asupra unui pilot de grămadă	% din masa totală
Grad de rezistență la îngheț		Nu mai mic de F300	Nu mai mic de F300	Nu mai mic de F150
Densitatea medie a boabelor

Sfârșitul tabelului 1

4.2 Denumirea de piatră zdrobită pentru stratul de balast al căii ferate constă în denumirea „piatră zdrobită de balast”, denumirea categoriei și denumirea acestui standard.

Un exemplu de simbol pentru piatra zdrobită de categoria II în documentație la plasarea unei comenzi:

5 Cerințe tehnice

5.1 Principalii indicatori și caracteristici

masa 2

Dimensiunile laturii coadă și draga celulei sigului de control, mm	Dimensiuni	Rezidu complet pe sită. % din masa totală



Notă - La determinarea compoziției granulare a pietrei zdrobite după transportul către consumator, este permisă reducerea reziduului total de pe sita de control cu dimensiunea pătrată a celulei de 22,4 mm față de cea specificată în documentul de calitate, cu cel mult 2. %.

Compoziția granulelor de piatră spartă din categoriile I și II. caracterizat prin reziduuri complete la cernerea pietrei sfărâmate pe site de control cu celule rotunde, trebuie să corespundă compoziției indicate în tabelul 3.

Tabelul 3 - Compoziția granulației pietrei sparte din categoriile I și II

Diametrul celulei site de control, mm	Rezidu complet pe sită. % din masa totală
Diametrul celulei site de control, mm	(cu granulație nominală de la 30 la 60 mm)	pentru piatra sparta de categoria II (cu granulație nominală sau 2S până la 60 mm)

Sfârșitul tabelului 3

Notă - La determinarea deșeurilor de cereale din piatră zdrobită după transportul către consumator, se admit:

Reducerea reziduului total pe sita de control cu diametrul ochiurilor de 30 mm. față de cel specificat în documentul de calitate, cu cel mult 3% - pentru categoria I piatră zdrobită:

Reducerea reziduului total pe sita de control cu diametrul ochiului de 25 mm. față de cel specificat în documentul privind calitatea, nu mai mult de 3% - pentru piatra zdrobită de categoria II.

5.1.2 Proporția de produs fin se caracterizează prin conținutul de particule cu dimensiuni mai mici de 0,5 și 0,16 mm.

Ponderea produsului mic trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

5.1.3 Forma boabelor de piatră zdrobită se caracterizează prin conținutul de boabe lamelare (fulgioase) și în formă de ace.

5.1.4 Proporția boabelor lungi se caracterizează prin conținutul de boabe cu lungimea mai mare sau egală cu 100 mm. în acest caz, raportul dintre lungimea boabelor și grosimea sa ar trebui să fie mai mic sau egal cu doi.

Proporția de boabe lungi trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

NOTĂ Boancii și pietrișul sunt roci sedimentare clastice cu formă rotunjită.

5.1.6 Piatra zdrobită din roci sedimentare și metamorfice din categoriile „8”, I și II nu trebuie să conțină impurități organice.

5.1.9.1 valoarea pierderii de masă a pietrei zdrobite DM I. în% din masa totală, după testarea la abraziune în tamburul de raft, trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

5.1.9.2 valoarea pierderii de masă a pietrei sparte DM y. în % din masa totală, după testarea rezistenței la impactul cu piatra zdrobită pe un dispozitiv de baterie, trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

5.1.10 Rezistența la îngheț a pietrei zdrobite este caracterizată de o marcă de rezistență la îngheț. Calitatea pietrei zdrobite în ceea ce privește rezistența la îngheț trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

Clasele de piatră zdrobită pentru rezistența la îngheț trebuie să respecte cerințele GOST 8267 (tabelul 8).

5.1.11 Densitatea medie a boabelor de piatră spartă din categoriile „8”. I și II trebuie să respecte standardele indicate în tabelul 1.

5.1.12 Piatra spartă trebuie să aibă proprietăți de izolare electrică. Valoarea conductibilității electrice specifice pentru piatra zdrobită trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

5.1.13 Valoarea activității specifice efective NRN 4, f f pentru piatra spartă nu trebuie să fie mai mare de 740 Bq/kg ca și pentru construcția în teritoriile așezărilor și zonelor de dezvoltare promițătoare. iar pentru construcţia în afara aşezărilor.

5.1.14 Piatra zdrobită din bazalt trebuie să fie rezistentă la efectele fenomenelor atmosferice, adică să nu prezinte semne de arsuri solare.

Pentru o astfel de piatră zdrobită, modificarea mărimii pierderii de masă a pietrei zdrobite după testarea rezistenței la impact cu piatra zdrobită pe copra înainte și după fierberea DDMu trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 1.

6 Reguli de acceptare

6.1 Acceptarea loturilor produse de piatră spartă

6.1.1 Recepția pietrei zdrobite se realizează în loturi. Lotul se consideră cantitatea de piatră zdrobită din fiecare linie de producție, produsă în timpul zilei după un singur regim tehnologic.

6.1.2 Pentru a efectua recepția pietrei sparte se efectuează încercări de recepție, periodice și de tip. Recepția pietrei zdrobite se efectuează de către un laborator sau alt serviciu de control al calității produselor producătorului.

6.1.3 Testele de acceptare a pietrei sparte se efectuează pe fiecare lot.

În timpul testelor de acceptare se determina:

Compoziția boabelor (5.1.1):

Prezența argilei în bulgări (5.1.7);

6.1.4 Testele periodice sunt efectuate pe un lot care a trecut testele de acceptare. Testele periodice se efectuează conform indicatorilor și la orele indicate în tabelul 4.

Tabelul 4 - Denumirile indicatorilor și calendarul testelor periodice

Numele Pokamtepa	Tehnic cerințe	Interval minim de testare
Ponderea produsului mic		La fiecare al zecelea lot
Proporția de boabe lungi		La fiecare al zecelea lot
Prezența semnelor de arsuri solare		La fiecare al zecelea lot
		La fiecare al zecelea lot
Prezența impurităților organice"**		Pe un lot la fiecare 6 luni
Valoarea pierderii în greutate după testele de abraziune în tamburul de raft		Pe un lot la fiecare 6 luni
Cantitatea de pierdere în greutate după testele de rezistență la impact la un șofer		Pe un lot la fiecare 6 luni
Grad de rezistență la îngheț		Un lot pe an
Densitatea medie a boabelor de piatră zdrobită		Un lot pe an
Conductivitate electrică specifică		Un lot pe an
Activitatea eficientă specifică a RRN A ^		Un lot pe an
* Testul se efectuează pentru piatra zdrobită din bazalt. ” Testul se efectuează pentru piatra zdrobită din bolovani și pietriș. '** Testul se efectuează pentru piatra zdrobită din roci adecvate sedimentare și metamorfice.

6.1.5 Încercările de tip se efectuează în cazul modificării orizontului de rocă dezvoltat și a tehnologiei de exploatare, efectuată în conformitate cu planul minier.

Testele de tip sunt efectuate pentru toți indicatorii din secțiunea 5.

6.1.6 Rezultatele testelor efectuate la acceptarea fiecărui lot de piatră zdrobită sunt înregistrate în jurnalul de control al calității produsului (denumit în continuare jurnal). Revista trebuie să fie cusată, să aibă numerotarea paginilor. și aplicat cu sigiliul producătorului.

Pentru fiecare lot, jurnalul indică:

Data producerii partidei;

Numărul lotului;

Numele stâncii;

Cantitatea de piatră zdrobită din lot:

Rezultatele testului de acceptare:

Rezultatele testelor periodice;

Denumirea acestui standard;

Concluzie privind acceptarea pietrei sparte și ștampila laboratorului producătorului;

Semnătura reprezentantului serviciului control tehnic producător.

Notă - În cazul în care au fost efectuate încercări de tip, rezultatele testelor de tip sunt trecute în jurnalul de calitate a produsului pentru fiecare indicator determinat în timpul testelor de recepție și periodice.

6.2 Controlul calității livrărilor expediate de piatră spartă

6.2.1 Un lot sau un set de loturi de piatră spartă din aceeași categorie, expediat către un singur consumator. formează o aprovizionare. Când este expediată cu transportul rutier, cantitatea de piatră zdrobită este considerată livrare. eliberat în timpul zilei. Atunci când este expediat cu transport feroviar sau pe apă, livrarea este considerată a fi cantitatea de piatră zdrobită expediată simultan într-un tren sau o navă.

6.2.2 Fiecare livrare este supusă unor teste de probă.

Dacă aprovizionarea este formată dintr-un singur lot, nu se efectuează teste suplimentare, iar rezultatele acceptării acestui lot sunt considerate rezultate ale testelor de control.

Dacă aprovizionarea este formată dintr-un set de loturi de piatră spartă dintr-o categorie care au trecut de acceptare și sunt expediate către consumator dintr-un depozit de depozitare temporară, atunci testele de control sunt efectuate conform indicatorilor.

Compoziția boabelor (5.1.1):

Proporția de produs mic (5.1.2);

Pentru alți indicatori (a se vedea 6.2.3), rezultatele testelor de control sunt luate ca valori medii ale rezultatelor testelor de recepție, precum și rezultatele testelor periodice și/sau de tip care se aplică loturilor expediate.

6.2.3 Fiecare livrare este însoțită de un certificat de calitate.

Rezultatele testelor de control sunt date în certificatul de calitate.

Certificatul de calitate trebuie sa contina:

Numărul și data emiterii documentului:

Denumirea acestui standard;

Și el adresa legala;

Numele stâncii;

Numele consumatorului și adresa sa legală:

Numarul facturii de livrare;

Cantitatea de piatră zdrobită expediată, m 3;

Date indicatoare:

Densitatea în vrac a pietrei zdrobite, t / m 3;

compoziția cerealelor. % din masa totală;

Ponderea produsului mic. % din masa totală;

Prezența argilei în bulgări. % din masa totală;

> proporție de boabe lungi. % din masa totală;

Prezența impurităților organice. % din masa totală;

Cantitatea de pierdere în greutate după testele de abraziune în tamburul de raft. % din masa totală;

Cantitatea de pierdere în greutate după testele de rezistență la impact pe un șofer. % din masa totală;

Marca de rezistență la îngheț;

Densitatea medie a boabelor de piatră zdrobită, g/cm 3 ;

Conductivitate electrică specifică. cm/m:

Activitate eficientă specifică NRN Bq/kg;

Prezența semnelor de expunere la arsuri solare, indicând valoarea modificării amplitudinii pierderii în greutate în timpul testului. % din masa totală:

Ştampila producătorului;

Semnătura reprezentantului serviciului de control tehnic al producătorului.

Note

1 Cantitatea de piatră zdrobită expediată la locul de încărcare se determină prin cântărire pe cântar, în lipsa cântarelor - prin măsurarea sau prin transformarea unităților de masă în unități de volum în funcție de densitatea sa în vrac. Este permisă indicarea suplimentară a cantității de piatră zdrobită expediată în tone.

2 Densitatea în vrac a pietrei zdrobite este determinată în timpul încărcării în conformitate cu GOST 8269.0 (secțiunea 4.17).

4 Prezența impurităților organice este indicată pentru piatra zdrobită din rocile sedimentare și metamorfice.

5 Prezența semnelor de expunere la arsuri solare este indicată pentru piatra zdrobită din bazalt.

Mostre de formulare de pașapoarte de calitate pentru piatră zdrobită din categoriile „8”. I și II sunt date în A.1. A.2 și, respectiv, A.3 (Anexa A).

6.2.4 Consumatorul poate organiza controlul intrării pietrei zdrobite. Regulile pentru efectuarea controlului intrărilor pot fi reflectate în contractele de furnizare.

6.3 Cerințe generale pentru eșantionarea incrementală

6.3.1 În timpul testelor de recepție, periodice și de tip, se prelevează probe punctuale din fiecare lot de piatră zdrobită. În timpul testelor de control, probele punctuale sunt prelevate din fiecare sursă de piatră zdrobită.

6.3.2 Se prelevează probe incrementale în conformitate cu planul de eșantionare, care este elaborat de producător, ținând cont de scopul prelevării, dimensiunea lotului sau a transportului evaluat și condițiile interne ale fabricii.

Planul de eșantionare ar trebui să includă:

Dimensiuni nominale ale fracțiilor de piatră zdrobită;

Scopul eșantionării, inclusiv lista indicatorilor care urmează să fie determinati;

Metoda de prelevare a probelor elementare, indicând locurile specifice de prelevare și dispozitivele și instrumentele utilizate în prelevare;

Intervalul de prelevare și numărul de probe elementare;

Masa minimă a probei elementare;

Masa minimă a probei combinate;

Descrierea pregătirii probelor de laborator;

Masa minimă a probei de laborator;

Modalitati de marcare, ambalare si expediere a mostrelor.

6.4 Locații de prelevare la fața locului

6.4.1 Pentru testele de acceptare, periodice, de tip și de control, în funcție de condițiile din instalație, se prelevează probe elementare:

Cu bandă transportoare fixă;

Unde se descarcă transportorul sau jgheabul.

6.4.2 Pentru încercările de control este permisă prelevarea de probe din terasamente plate sau conice dacă nu este posibilă prelevarea de probe de pe o bandă transportoare fixă sau la locurile de descărcare a unui transportor sau a unui jgheab.

La prelevarea din terasamente plane sau conice, la determinarea locului prelevarii si a numarului de probe punctiforme, trebuie sa se tina cont de structura si forma terasamentului, precum si de posibilitatea de stratificare in cadrul acestui terasament, apreciind vizual structura a terasamentului.

NOTĂ Atunci când se prelevează probe din terasamente plate sau conice, este dificil să se evalueze în mod fiabil structura terasamentului, prin urmare, pentru a evita confuzia, eșantionarea dintr-o bandă transportoare fixă sau la punctele de descărcare a unui transportor sau jgheab ar trebui să fie preferată ori de câte ori este posibil. .

6.5 Metode de eșantionare incrementală

6.5.1 Prelevarea probelor elementare de pe o bandă transportoare fixă începe nu mai devreme de 1 oră de la pornire funcționare stabilă transportor. Toate probele punctuale sunt prelevate pe o secțiune a benzii transportoare. Materialul pentru fiecare probă incrementală este prelevat pe întreaga secțiune transversală a benzii.

Pentru eșantionarea elementară, utilizați un cadru de prelevare sau o foaie de metal pentru a separa proba elementară de materialul rămas pe banda transportoare și o lopată. Cadrul de eșantionare sau foaia de metal ar trebui să poată preleva probe incrementale de-a lungul unei lungimi aproximativ egale cu de trei ori lățimea fluxului de material pe banda transportoare.

Notă - Funcționarea non-stop a transportorului într-un singur mod este considerată stabilă.

6.5.2 Prelevarea probelor elementare la locurile de descărcare a transportorului sau jgheabului este începută nu mai devreme de 1 oră de la începerea descărcarii transportorului sau deschiderea jgheabului.

O cutie de eșantionare este utilizată pentru a preleva o probă incrementală. Se prelevează o probă incrementală trăgând uniform cutia de prelevare prin fluxul de evacuare, cutia trecând prin întreaga secțiune a fluxului de material.

Lungimea cutiei de prelevare trebuie să depășească lățimea fluxului de material. Lățimea cutiei de prelevare trebuie să fie de cel puțin trei ori dimensiunea maximă admisă a granulelor. Adâncimea cutiei de prelevare trebuie să fie astfel încât boabele să nu sară din cutie după ce au căzut în cutie. Volumul cutiei de prelevare trebuie să fie de două ori mai mare decât volumul probei elementare.

Notă - Cu această metodă de selecție, ar trebui să se aplice dispozitive mecanice pentru a muta cutia de prelevare. Nu trebuie miscat cu mana.

6.5.3 Eșantionarea punctuală din terasamente plane se efectuează în locuri situate de-a lungul întregii suprafețe a terasamentului, din fundul găurilor săpate cu o adâncime de aproximativ 25%. 50% și 75% din înălțimea terasamentului (Figura 1). Găurile ar trebui să fie plasate într-un model de șah. Distanța dintre găuri nu trebuie să depășească 10 m. Se prelevează probe de aproximativ același volum. Probele se prelevează cu o lopată sau cu o lopată.

NOTĂ Adâncimea maximă a găurilor poate ajunge la baza terasamentului.

Figura 1 - Un exemplu de adâncimi diferite de găuri create pentru eșantioane de puncte de prelevare dintr-un terasament plat

6.5.4 Prelevarea la fața locului din terasamente cu conuri se efectuează din interiorul terasamentului, pentru care cel puțin o încărcătură a unui încărcător cu cupă sau excavator cu grație este îndepărtată de pe suprafața exterioară a terasamentului. Apoi, în locul suprafeței nou expuse a terasamentului, este selectată o altă încărcare completă a unui încărcător cu cupă sau a unui excavator cu grație. Din această sarcină este creat un terasament plat, din care punct sunt apoi prelevate probe. Selecția probelor punctiforme din terasamentul plat format se efectuează în conformitate cu 6.5.3.

6.6 Intervalele de prelevare spot

6.6.1 Pentru efectuarea testelor de acceptare a pietrei zdrobite, se prelevează probe punctuale (vezi 6.5.1, 6.5.2) la fiecare oră. Masa probei elementare trebuie să fie de cel puțin 5 kg.

Intervalul de eșantionare incrementală poate fi extins dacă producătorul produce produse de calitate constantă.

Pentru a evalua stabilitatea calității pietrei zdrobite și pentru a stabili intervalul de prelevare admisibil, coeficientul de variație al valorilor este determinat trimestrial:

Pentru determinarea coeficientului de variație al acestor indicatori și în timpul schimbului, la fiecare 15 minute, se prelevează de pe o bandă transportoare fixă probe punctuale cu greutatea de cel puțin 5 kg, sau se prelevează probe punctuale la locurile de descărcare a transportorului sau jgheabului, constând în de încărcare a unei cutii de prelevare. Pentru fiecare eșantion de puncte sunt determinate valorile acestor indicatori. Coeficientul de variație pentru fiecare indicator și intervalul de eșantionare pentru probele elementare sunt determinate în conformitate cu GOST 8269.0 (clauza 4.2.4).

La creșterea intervalului de eșantionare, masa probei incrementale selectate trebuie mărită:

La un interval de 2 ore - de două ori:

La un interval de 3 ore - de patru ori.

Dacă, în timpul prelevării, masa probei elementare este mai mică decât valoarea necesară, atunci este necesar să se mărească numărul de probe prelevate pentru a se asigura că se obține masa minimă necesară a probei combinate.

Masa minimă a probei combinate pentru încercarea de acceptare se determină conform punctului 6.7.1.

6.6.2 Pentru testele periodice, de tip și de control ale pietrei zdrobite, intervalul de prelevare pentru probele elementare, numărul de probe elementare și masa probelor elementare sunt stabilite în fiecare caz individual, în funcție de scopul prelevării, volumul de piatră zdrobită în curs de evaluare și, de asemenea, ținând cont de asigurarea masei minime necesare a probei combinate și indicată în planul de prelevare.

Masa minimă a probei combinate pentru încercările periodice, de tip și de control se determină conform punctului 6.7.1.

6.7 Pregătirea probei de laborator

6.7.1 După eșantionare, probele elementare sunt reunite pentru a forma o probă combinată.

Masa probei combinate pentru testarea de acceptare trebuie să fie de cel puțin 120 kg.

Masa probei combinate pentru efectuarea testelor periodice, de tip și de control este determinată de suma maselor de probe analitice necesare pentru testare conform indicatorilor relevanți. Masa minimă a probei de laborator se determină în conformitate cu 6.7.3.

6.7.2 Proba combinată rezultată este redusă prin sferturi înainte de a fi trimisă la laborator.

Procesul de stropire se efectuează într-o cameră închisă și uscată.

Pentru sferturi, proba combinată rezultată este turnată pe o suprafață curată, plană și dură. se amestecă cu o cazma și se formează un con. Conul rezultat este nivelat cu o lopată până când se formează un terasament plat sub formă de cerc sau pătrat. până când înălţimea terasamentului devine aproximativ uniformă pe toată suprafaţa. Proba pregătită este împărțită prin linii reciproc perpendiculare care trec prin centru în patru părți. Orice două sferturi situate pe aceeași diagonală sunt îndepărtate, iar celelalte două sunt conectate împreună.

Procesul de amestecare și împărțire în patru părți se repetă până când se obține masa necesară a probei de laborator.

6.7.3 Pentru a efectua teste de acceptare sau control ale pietrei sparte, masa unei probe de laborator trebuie să fie de cel puțin 50 kg, în timp ce proba de laborator este utilizată pentru toate încercările prevăzute în conformitate cu 6.1.3 sau, respectiv, 6.2.2.

Pentru a efectua încercări periodice sau de tip ale pietrei zdrobite, masa unei probe de laborator trebuie să se asigure că sunt efectuate toate încercările prevăzute la 6.1.4 sau, respectiv, 6.1.5. În acest caz, masa probei de laborator trebuie să fie de cel puțin două ori masa totală a probelor analitice necesare pentru testare. Este permisă efectuarea mai multor teste folosind o singură probă analitică sau amestecând probe analitice testate anterior, dacă proprietățile pietrei zdrobite nu se modifică în timpul procesului de testare.

6.7.4 Pentru fiecare probă de laborator destinată acceptării, periodic. teste de tip sau de control, constituie un raport de eșantionare, care include:

Numărul actului:

data prelevării probei;

Numele și denumirea producătorului;

Denumirea depozitului de rocă;

Numele stâncii;

Dimensiuni nominale ale fracțiilor de piatră zdrobită:

Metoda de eșantionare cu indicarea secțiunilor acestui standard;

Greutatea probei:

Scopul prelevării de probe;

Semnătura persoanei responsabile de prelevare;

Semnătura persoanei care a dus proba la laborator pentru testare:

Data primirii probei de către laborator pentru testare.

Notă - Este permisă nu întocmirea unui proces-verbal de prelevare la efectuarea testelor de recepție și control dacă, la o întreprindere, prelevarea și efectuarea acestor teste sunt efectuate de aceeași persoană. În același timp, datele care ar trebui date în raportul de eșantionare sunt reflectate în jurnalul de eșantionare. Jurnalul de înregistrare a probei trebuie cusut, numerotat și sigilat cu sigiliul producătorului.

Probele selectate sunt ambalate astfel încât masa și proprietățile materialelor să nu se modifice înainte de testare.

Fiecare pachet de probă este prevăzut cu două etichete de probă. O etichetă este plasată în interiorul pachetului, cealaltă în exterior, într-un loc vizibil pe ambalaj. În timpul transportului, ambalajul trebuie protejat de deteriorări mecanice și umezeală.

6.8 Evaluarea rezultatelor testelor

6.8.1 La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor de acceptare a unui lot de piatră zdrobită pentru cel puțin un indicator, se efectuează o nouă verificare pentru acest indicator pe o probă dublă. Pentru re-testare, se prelevează probe incrementale duble din același lot pentru a obține două probe reunite, din fiecare dintre care apoi se prepară o probă de laborator.

Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale reinspecției pe cel puțin o probă de laborator, lotul este respins. Dacă rezultatele reinspecției pe ambele probe de laborator sunt satisfăcătoare, lotul este supus acceptării.

6.8.2 La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor periodice ale unui lot de piatră zdrobită pentru cel puțin un indicator, se efectuează o nouă verificare pentru acest indicator pe o probă dublă. Pentru re-testare, se prelevează probe incrementale duble din același lot pentru a obține două probe reunite, din fiecare dintre care apoi se prepară o probă de laborator. La primirea rezultatelor pozitive ale retestării, lotul este acceptat. La primirea unor rezultate nesatisfăcătoare, lotul este respins, iar acest indicator este transferat în categoria de teste de acceptare până când se obțin rezultate pozitive pe cel puțin trei loturi la rând.

6.8.3 La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor de tip ale unui lot de piatră zdrobită pentru cel puțin un indicator, acceptarea acestei pietre zdrobite este oprită până când sunt identificate cauzele defectelor, acestea sunt eliminate și sunt rezultate pozitive ale reinspecției. obținut.

6.8.4 La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor de control ale aprovizionării cu piatră spartă pentru cel puțin un indicator, transportul acestei pietre sparte este suspendat până la identificarea cauzelor defectelor, acestea sunt eliminate și se obțin rezultate pozitive ale controlului repetat. pe cel puțin două mostre.

7 Metode de control

7.1 Generalități

Prevederile generale pentru metodele de control sunt stabilite în conformitate cu cerințele GOST 8269.0 (clauzele 4.1.1.4.1.2.4.1.4.4.1.5.4.1.9-4.1.12).

7.2 Determinarea compoziției boabelor

7.2.1 Generalități

Compoziția granulelor de piatră zdrobită (5.1.1) se determină prin cernerea unei probe de laborator pe un set de site cu celule rotunde sau pe un set de site cu celule pătrate în conformitate cu dimensiunile nominale. indicate în tabelele 1 și 2.

7.2.2 Comenzi și accesorii

Dulap de uscare;

Site cu celule pătrate cu dimensiunea nominală a laturii pătratului celulei (în continuare - site cu dimensiuni celule pătrate) 80.63.50.40.31.5 și 22.4 mm - la verificarea pietrei zdrobite de categoria „B”;

Site cu celule rotunde cu un diametru nominal (denumite în continuare site cu celule rotunde cu un diametru) de 70. 60,40. 30 mm - la verificarea pietrei sparte de categoria I;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 70. 60.40.25 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria II.

7.2.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Pentru testare utilizați o probă de laborator care cântărește cel puțin 50 kg.

7.2.4 Procedura de control

Pentru testare, proba de laborator primită care cântărește cel puțin 50 kg este turnată pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană), bine amestecată și nivelată, creând un strat uniform. Dintr-o probă de laborator preparată în acest mod se prelevează o probă analitică care cântărește cel puțin 30 kg. în același timp, în locul (sau locurile) de selecție se ia toată piatra zdrobită așezată pe tabla metalică (sau altă suprafață plană).

Proba analitică se cerne manual sau mecanic prin site colectate secvenţial într-o coloană. Sitele se asambleaza incepand de jos cu sitele cu ochiurile cele mai mici. La cernuire, grosimea stratului de piatră zdrobită de pe fiecare dintre site nu trebuie să depășească dimensiunea maximă admisă a granulelor de piatră zdrobită pentru categorie.

Durata cernerii trebuie să fie astfel încât, în timpul controlului, agitarea manuală intensivă a fiecărei site peste o foaie de hârtie timp de 1 minut, boabele de piatră zdrobite să nu cadă.

7.2.5 Manipularea rezultatelor inspecției

Pe baza rezultatelor cernerii, se cântăresc reziduurile de pe site m i și se determină reziduul parțial de pe fiecare sită ca %. conform formulei (1).

Reziduurile totale de pe fiecare sită se determină conform punctului 3.3.

NOTĂ După cernere, proba de laborator poate fi reunită din nou și utilizată pentru a pregăti probe analitice pentru alte teste.

7.3 Determinarea prezenței argilei în bulgări

7.3.1 Generalități

Prezența argilei în bulgări și piatră zdrobită (5.1.7) este determinată prin selectarea particulelor care diferă ca plasticitate.

7.3.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Cântare de precizie medie conform GOST 24104:

Dulap de uscare;

Site conform 7.2.2;

Lupă mică conform GOST 25706:

Spray.

7.3.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Pentru testare, proba de laborator primită care cântărește cel puțin 50 kg este turnată pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană), bine amestecată și nivelată, creând un strat uniform. Din proba de laborator astfel pregătită se prelevează o probă analitică cu o greutate de minim 10 kg. în același timp, toată piatra zdrobită așezată pe tabla de metal (sau altă suprafață plană) este luată din locul (sau locurile) de selecție.

O probă analitică de piatră zdrobită este uscată până la o masă constantă, de ex.

7.3.4 Procedura de control

proba analitică uscată de piatră zdrobită se toarnă într-un strat pe o foaie de metal și se umezește ușor prin pulverizarea cu apă cu un pistol de pulverizare sau într-un alt mod convenabil. Din probă se izolează bucăți de argilă, care diferă ca textură și plasticitate de la boabele de piatră zdrobite la atingere, folosind o lupă pentru inspecția vizuală a probei, dacă este necesar.

bulgări izolate de argilă sunt uscate până la o masă constantă m rn și cântărite pentru a determina conținutul de argilă din bulgări.

7.3.5 Manipularea rezultatelor inspecției

P gp \u003d -100. (2)

unde t hl este masa de argilă în bucăți, uscată până la o masă constantă, g,

7.4 Determinarea conținutului de boabe de roci slabe

7.4.1 Generalități

7.4.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Cântare de precizie medie conform GOST 24104:

Dulap de uscare;

Lupa de cereale conform GOST 25706;

Un dispozitiv sub formă de ac de oțel, realizat pe baza unui ac pentru coaserea manuală conform GOST 8030;

Dispozitiv sub formă de ac de aluminiu, realizat pe baza unui fir din aluminiu și aliaje de aluminiu pentru poziție la rece, în conformitate cu GOST 14638;

Ciocan de tâmplar tip MST-3 conform GOST 11042.

7.4.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

7.4.4 Procedura de control

Proba analitică uscată de piatră zdrobită se toarnă într-un strat pe o foaie de metal și proba este dezasamblată, separând boabele de roci slabe în funcție de caracteristicile lor distinctive conform 3.13. La analizarea rocilor carbonatice, se acordă o atenție deosebită boabelor rotunjite. Se cântăresc boabele selectate.

7.4.5 Manipularea rezultatelor inspecției

X sp.^-.100. (3)

unde t cn este masa granulelor de roci slabe, g:

t este masa probei analitice uscate de piatră zdrobită, g.

7.5 Determinarea proporției amenzilor

7.5.1 Generalități

Proporția de produs fin în piatră zdrobită (5.1.2) se determină prin cernere.

7.5.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Dulap de uscare;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 25 si 5 mm;

Site cu plasă N9 1.25.05 și 016 conform GOST 6613.

Notă - Este permisă înlocuirea sitelor cu celule abrupte cu un diametru de 25 și 5 mm pentru cea mai apropiată dimensiune din setul standard de site în conformitate cu GOST 6269.0 (clauza 4.1.6). De asemenea, este permisă înlocuirea unei situri cu o plasă N9 1.25 pentru cea mai apropiată sită cu o plasă în conformitate cu GOST 6613.

7.5.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Procedura de pregătire pentru control în conformitate cu 7.3.3.

7.5.4 Procedura de control

Proba analitică uscată de piatră zdrobită este turnată într-un vas, umplut cu apă astfel. astfel încât înălțimea stratului de apă deasupra pietrișului să fie de cel puțin 200 mm și amestecați bine. După amestecare, apa tulbure rezultată se toarnă prin site cu ochiuri rotunde de 25 și 5 mm diametru și site cu plasă nr. până când apa curgătoare este limpede. Piatra zdrobită spălată în acest fel, rămânând pe site cu celule rotunde cu diametrul de 25 și 5 mm și pe site cu ochiuri de N9 1,25 și 05, se combină și se usucă în cuptor până la o masă constantă m 05 . Piatra zdrobită rămasă pe o sită cu ochiuri N9 016 se usucă într-un cuptor până la o greutate constantă t 01v 14

7.5.5 Manipularea rezultatelor inspecției

X-os = 100- (4)

unde m este masa probei analitice uscate înainte de spălare, g: t 05 masa probei analitice uscate rămase pe site cu celule rotunde cu diametrul de 25 și 5 mm și pe site cu ochiuri nr. 1.25 și 05 după spălare , g.

m ~ (/T 4>s * t o\b) t

unde m este masa probei analitice uscate înainte de spălare, g: t 05 este masa probei analitice uscate rămase pe site cu celule rotunde cu diametrul de 25 și 5 mm și pe site cu ochiuri nr. 1.25 și 05 după spălare, g. probă analitică rămasă pe sita cu plasă nr. 016 după spălare, g.

7.6 Determinarea conținutului de boabe lamelare și aciculare

7.6.1 Generalități

Conținutul de boabe lamelare și aciforme (5.1.3) în piatră zdrobită se determină prin izolarea acestora. aplicarea metodei de demontare vizuală sau a metodei de determinare pe site cu fante din tije (tije) (denumite în continuare site cu tije), sau metoda de determinare pe site cu fante din foi laminate (denumite în continuare site cu fante). Metodele asigură comparabilitatea rezultatelor de control.

7.6.2 Metoda de dezasamblare vizuală

7.6.2.2 Comenzi și echipamente auxiliare:

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Dulap de uscare;

Șablon mobil în conformitate cu GOST 6269.0 (Figura 3);

Etrier conform GOST 166;

Site conform 7.2.2.

7.6.2.3 Se prepară proba analitică în conformitate cu 7.2.3.

Proba analitică se cerne pe un set de site în conformitate cu 7.2.4.

Notă - Se admite să nu se treacă printr-o nouă selecție și cernere a unei probe analitice, ci să se preleveze reziduuri pe peștele alb obținut după cernerea unei probe analitice la determinarea compoziției boabelor.

Conform rezultatelor cernerii, reziduurile de m sunt cântărite pe fiecare sită separat, în timp ce piatra zdrobită rămasă pe site cu celule pătrate de 63 și 80 mm este exclusă pentru teste ulterioare. - la verificarea piatra sparta de categoria „B” sau piatra sparta ramasa pe site cu celule rotunde cu diametrul de 60 si 70 mm. - la controlul pietrei sparte categoriile I si II.

Masa probei selectate pentru testul tn, în g, este determinată de formula (6):

unde m este masa de piatră zdrobită rămasă pe această sită, g.

7.6.2.4 Pentru efectuarea controlului se selectează boabe lamelare și aciforme din reziduurile de pe fiecare sită, evaluându-le conform 3.5.

Raportul dimensiunilor granulelor este determinat folosind un șablon mobil sau șubler.

Când se folosește șablonul, se introduce boabele de măsurat dimensiunea cea mai mareîntre buze. poziția șablonului se fixează cu un șurub de blocare și se măsoară granulația, apoi se trece boabele cu cea mai mică dimensiune între fălcile șablonului, stabilită la o distanță de trei ori mai mică. Dacă boabele trece printre bureți, atunci se numește boabe lamelare sau în formă de ac.

Se cântăresc boabele lamelare și în formă de ac selectate din fiecare sită m pP1.

7.6.2 5 Rezultatele controlului sunt procesate.

Masa de boabe de piatră zdrobită de formă lamelară și ac în piatră zdrobită selectată pentru testare t ^. în g este determinată de formula (7):

unde PL1 este masa granulelor de piatră zdrobită lamelară și în formă de ac, prelevate dintr-o sită dată. G.

/7 pp =-^-100, (8)

t,

unde m pl este masa granulelor de piatră zdrobită lamelară și în formă de ac din piatra zdrobită selectată pentru testare (7.6.2.3), g;

t și - masa probei selectate pentru testare, g.

7.6.3 Metoda de determinare pe tije sau site cu fante

7.6.3.2 Comenzi și accesorii:

Cântare de precizie medie conform GOST 24104:

Dulap de uscare;

Site conform 7.2.2;

Site cu tije cu lățimea fantelor (16 ± 0,4), (20 ± 0,4). (2510,4) (31,5 ± 0,5) mm sau site cu fante cu dimensiunea ochiului (40 * 10). (70 * 20) mm.

Sitele cu tije sunt realizate din tije (tije) din oțel inoxidabil cu un diametru de 5 până la 15 mm. formând o anumită distanță de slot. Sitele se realizează pe cochilii pătrate cu latura cochiliei de minim 300 mm. înălțimea totală a carcasei trebuie să fie de cel puțin 75 mm. înălțimea carcasei de la suprafața tijei trebuie să fie de cel puțin 65 mm.

Notă - Dacă dimensiunea părții laterale a carcasei pentru întregul set de site cu tije este aceeași, atunci lățimea ultimei fante pentru oricare dintre dimensiunile site poate să nu corespundă cu valoarea nominală. În astfel de cazuri, lățimea ultimului slot trebuie să fie mai mică decât valoarea nominală.

Sitele sub formă de fante sunt fabricate din tablă conform GOST 19904 pe cochilii rotunde sau pătrate cu un diametru sau latura de cel puțin 300 mm.

7.6.3.3 Procedura de pregătire pentru inspecție în conformitate cu 7.6.2.3.

7.6.3.4 Pentru testare, reziduurile de piatră zdrobită obținute în pregătirea încercării pe fiecare sită se cern separat prin sitele de tije corespunzătoare conform tabelelor 5 și 6 sau prin sitele cu fante corespunzătoare conform tabelelor 7 și 8. care sunt selectate. în funcţie de dimensiunile nominale boabe de piatră zdrobită pe această sită.

Tabelul 5 - Dimensiunile lățimii fantei pentru sitele cu tije. folosit pentru sortarea pietrei concasate categoria „B”

În milimetri

Tabelul b - Dimensiunile lățimii fantei site-ului tijei. folosit pentru cernuirea pietrei sparte din categoriile I si II

În milimetri

		Lățimea fantei sitei miezului
Cel mai puţin	cea mai mare	Lățimea fantei sitei miezului

Tabelul 7 - Dimensiunile ochiurilor sitelor cu fante. folosit pentru sortarea pietrei concasate categoria „B”

În milimetri

Tabel 8 - Dimensiunile ochiurilor sitelor cu fante. folosit pentru cernuirea pietrei sparte din categoriile I si II

În milimetri

Dimensiuni nominale ale granulelor de piatră zdrobită		Dimensiunea ochiului de plasă a sitei cu fante
Cel mai puţin	cea mai mare	Dimensiunea ochiului de plasă a sitei cu fante

Boabele care au trecut printr-un set de tije sau site cu fante. denumite lamelare și aciculare.

Se cântăresc boabele lamelare și în formă de ac prelevate din fiecare sită t PPU

7.6.3.5 Rezultatele controlului sunt procesate.

Masa granulelor de piatră zdrobită de formă lamelară și acului din proba analitică testată t t, în g este determinată de formula (7).

7.7 Determinarea prezenței impurităților organice

7.7.1 Generalități

Prezența impurităților organice în piatra zdrobită din rocile sedimentare și metamorfice (5.1.6) se determină prin compararea culorii soluției alcaline de pe proba de testat cu culoarea ghearei.

7.7.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Dulap de uscare;

Sita cu celule rotunde cu diametrul de 20 mm;

Cilindri cu o capacitate de 250 cm 3 conform GOST 1770;

Apa de baie;

Hidroxid de sodiu conform GOST 4328. Soluție apoasă 3%;

Tanin. Soluție 2% în soluție de etanol 1%.

7.7.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Procedura de pregătire a unei probe analitice pentru monitorizare conform 7.2.3.

Proba analitică uscată este cernută printr-o sită cu ochiuri rotunde de 20 mm. Pentru testare, se selectează toată piatra zdrobită care a trecut prin această sită.

Notă și f - Se admite să nu se efectueze o nouă selecție și cernere a unei probe analitice, ci doar să se cerne suplimentar printr-o sită cu celule rotunde cu diametrul de 20 mm reziduurile de pe palet obținute după cernerea probei anagitice atunci când determinarea compoziţiei boabelor.

Se prepară o soluție de referință prin dizolvarea a 2,S ml de soluție de tanin 2% în 97,5 ml de soluție de hidroxid de sodiu 3%. Soluția preparată este agitată și lăsată timp de 24 de ore.

7.7.4 Procedura de control

Piatra zdrobită selectată este turnată în cilindru la un nivel de 130 cm3 și umplută cu o soluție de hidroxid de sodiu 3% până la un nivel de 200 cm3. Conținutul cilindrului se păstrează în soluție timp de 24 de ore, cu agitare la fiecare 4 ore după începerea testului.

După expunere, culoarea lichidului depus peste probă este comparată cu culoarea soluției de referință.

7.7.5 Manipularea rezultatelor inspecției

Dacă lichidul de deasupra probei este incolor sau colorat mult mai slab decât soluția de referință, această piatră zdrobită nu conține impurități organice.

Dacă lichidul este colorat la fel sau mai închis decât culoarea soluției de referință. - această piatră zdrobită conține impurități organice.

7.8 Determinarea cantității de pierdere în greutate după testele de abraziune în raft

Tobă

7.8.1 Generalități

Cantitatea de pierdere în greutate după testarea abraziunii în tamburul de raft (5.1.9.1) este determinată de gradul de distrugere a boabelor, estimat prin modificarea compoziției granulelor a probei de piatră zdrobită.

7.8.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Tambur de raft cu diametrul de 700 mm și lungimea de 500 mm. prevazut pe suprafata interioara cu un raft de 100 mm latime si avand o viteza de rotatie data de la 30 la 33 rpm.

Notă - Schemă aspect tamburul este dat în GOST 8269.0 (Figura 6);

Sfere din oțel sau fontă cu diametrul de 48 mm. cântărind (405 ± 10) g fiecare - 12 bucăți:

Site cu celule pătrate de 22,4 și 40 mm - la verificarea pietrei zdrobite din categoria „B”:

Site cu celule rotunde cu diametrul de 25 si 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria II;

Sita cu celule rotunde cu diametrul de 5 mm.

Sită cu plasă nr. 1.25 conform GOST 6613.

7.8.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Pentru testare, proba de laborator primită care cântărește cel puțin 50 kg este turnată pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană), bine amestecată și nivelată, creând un strat uniform. Dintr-o probă de laborator pregătită astfel pentru cernere se prelevează o anumită cantitate de piatră zdrobită cu o greutate de minim 30 kg. în același timp, toată piatra zdrobită așezată pe tabla de metal (sau altă suprafață plană) este luată din locul (sau locurile) de selecție.

Piatra zdrobită selectată este dispersată pe două site proiectate pentru această categorie (vezi 7.8.2), iar după cernerea reziduurilor pe o sită cu celule pătrate de 22,4 mm - la verificarea pietrei zdrobite de categoria „B” sau a reziduurilor pe site cu rotund. celule cu diametrul de 30 sau 25 mm - la controlul pietrei sparte de categoria I sau respectiv II se prelevează o probă analitică cu o greutate de cel puțin 20 kg.

Notă - Se admite să nu se efectueze o nouă cernere de piatră zdrobită și să se preleze o probă analitică, ci să se preleze reziduurile pe site cu celule pătrate de 22,4 mm sau pe site cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm. . obţinută după cernerea unei probe analitice în determinarea compoziţiei cerealelor.

Proba analitică rezultată de piatră zdrobită este împărțită în două părți egale de masă m.

7.8.4 Procedura de control

O probă pregătită și 12 bile din fontă sau oțel sunt încărcate în tamburul de raft. Apoi se fixează capacul tamburului, se setează pe tambur valoarea necesară a numărului de rotații ale tamburului pentru testare -1000 de rotații și se aduce în rotație cu o frecvență dată.

La sfârșitul testului, bilele încărcate sunt îndepărtate și proba de testat este descărcată. Proba se cerne printr-o sită cu celule rotunde cu diametrul de 5 mm și o sită martor cu ochiuri nr. 1.25. Reziduurile de pe site se combină și se cântăresc, obținându-se masa totală a reziduurilor probei testate în urma testului rp.

7.8.5 Manipularea rezultatelor inspecției

Cantitatea de pierdere în greutate a pietrei zdrobite pentru fiecare probă de LM I. în% din masa totală, după testarea abraziunii în tamburul de raft, se determină prin formula (9):

dM și „t ~ t * 100. (9)

unde m este masa probei de piatră zdrobită pregătită pentru testare, g.

m și - masa totală a resturilor probei testate pe o sită cu celule rotunde cu diametrul de 5 mm și o sită cu ochiuri nr. 1.25. G;

Rezultatul testului este luat ca medie aritmetică a rezultatelor testelor succesive a două porțiuni de testare dintr-o probă analitică.

7.9 Determinarea cantității de pierdere de masă după testele de rezistență la impact pe

7.9.1 Generalități

Valoarea pierderii de masă după testele de rezistență la impact asupra unui dispozitiv de piatră (5.1.9.2) este determinată de gradul de distrugere a boabelor, estimat prin modificarea compoziției granulelor a probei de piatră zdrobită.

7.9.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

cadru PM cu o greutate de cădere (greutate de cădere, denumită în continuare percutor) care cântărește (5,0 ± 0,05) kg; înălțimea de cădere a percutorului trebuie să fie de 500 mm; un mortar de oțel copra pentru încărcarea probei de testat (denumit în continuare mortar) trebuie să aibă următoarele dimensiuni: diametrul interior (105 * 0,1) mm și înălțimea (58 ± 0,1) mm.

Notă - Dispozitivul de desfășurare a piloților trebuie instalat vertical pe o fundație solidă. Percutorul trebuie să aibă o placă înlocuibilă cu dinți, care este realizată din oțel carbon și supusă călirii cu ulei urmată de revenire la o duritate egală cu 57,0...59,0 HRGa. In timpul functionarii se foloseste pana atunci placa cu dinti. atâta timp cât uzura de-a lungul înălțimii dinților nu este mai mare de 1 mm. Apoi placa dentară trebuie înlocuită cu una nouă. Schematic, aspectul coprei este dat în GOST 8269.0 (Figura 6):

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Dulap de uscare;

Site cu celule pătrate de 22,4 și 40 mm în dimensiune - în controlul pietrei sparte de categoria „8”;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 30 si 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria I;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 25 si 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria II;

Sita cu celule rotunde cu diametrul de 5 mm.

7.9.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Piatra zdrobită selectată se împrăștie pe doi albi destinati acestei categorii (vezi 7.9.2) și după cernerea reziduurilor pe o sită cu celule pătrate de 22,4 mm - la verificarea pietrei zdrobite de categoria „B” sau a reziduurilor pe site cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm - la verificarea pietrei sparte de categoria I sau II. în consecință, se prelevează o probă analitică care cântărește cel puțin 4,5 kg.

Proba analitică obținută de piatră zdrobită este împărțită în trei părți egale.

Fiecare greutate este testată separat.

Înainte de a testa fiecare probă, determinați masa mortarului / p st.

7.9.4 Procedura de control

Proba de testare de piatră zdrobită este turnată într-un mojar. Excesul de piatră zdrobită se îndepărtează la nivel cu marginile mortarului. Să se determine masa mortarului împreună cu piatra zdrobită m^ aflată în el.

Masa pietrei zdrobite testate obținute astfel M. g. se determină prin formula (10):

M \u003d t 0bsch -t C1, (Yu)

unde t o6shch este masa mortarului împreună cu piatra zdrobită din el, g.

t C1 - greutatea mortarului, g.

Mortarul astfel pregătit cu piatra zdrobită testată în el este așezat pe un pilot și supus patruzeci de lovituri ale percutorului, în timp ce după fiecare lovire a percutorului mortarul este rotit cu 45° în direcția indicatoarelor realizate pe suportul grămezii (sau mortarul se întoarce automat - dacă culoarea este automată).

După 40 de lovituri ale percutorului, întregul conținut al mortarului este turnat cu grijă pe un palet, toate particule mici. lipite de mortar sunt măturate pe un palet cu o perie. După aceea, piatra zdrobită de pe palet este cernută printr-o sită cu celule rotunde cu diametrul de 5 mm. Piatra zdrobită care a trecut prin această sită se cântărește cu o precizie de 0,1 g, obținându-se o masă de M 5

7.9.5 Manipularea rezultatelor inspecției

Valoarea pierderii de masă a pietrei zdrobite AM^. în % din masa totală, după testarea rezistenței pietrei zdrobite la impactul cu copra, se determină prin formula (11):

LM y \u003d w IS * "100,< 11 >

unde M este masa pietrei zdrobite testate, conform formulei (10). G:

M_ 6 - masa de piatră zdrobită care a trecut printr-o sită cu celule rotunde cu diametrul de 5 mm după încercare, g.

Rezultatul testului este luat ca medie aritmetică a rezultatelor testelor succesive a trei porțiuni de testare ale probei analitice.

7.10 Determinarea densității medii a boabelor de piatră zdrobită

7.10.1 General

Densitatea medie a boabelor de piatră zdrobită (5.1.11) se determină prin măsurarea masei pe unitatea de volum a boabelor de piatră zdrobită folosind o balanță cu dispozitiv de cântărire hidrostatic.

7.10.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Cântare din clasa de mijloc de precizie conform GOST 24104 cu un dispozitiv pentru cântărire hidrostatică.

Notă - Schematic, aspectul cântarilor cu dispozitivul este dat în GOST 8269.0 (Figura 9);

Dulap de uscare;

Un vas pentru saturarea pietrei zdrobite cu apă;

Site cu celule pătrate de 22,4 și 31,5 mm în dimensiune - în controlul pietrei sparte de categoria „B”;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 30 si 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria I;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 25 si 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria II.

7.10.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Piatra zdrobită selectată este uscată la o greutate constantă, împrăștiată pe două site proiectate pentru această categorie (vezi 7.10.2). iar după cernere, din reziduurile de pe sita cu celule pătrate de 22,4 mm - la verificarea pietrei sparte de categoria "B" sau din reziduurile de pe site cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm - la controlul pietrei sparte de categoria I sau, respectiv, II, se prelevează o probă analitică cu o masă nu mai mică de 2,5 kg.

Notă - Se admite să nu se efectueze o nouă cernere de piatră zdrobită și să se preleze o probă analitică, ci să se preleze reziduurile pe site cu celule pătrate de 22,4 mm sau pe site cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm. obţinută după cernerea unei probe analitice în determinarea compoziţiei cerealelor.

În cazul în care masa necesară a probei analitice nu a fost obținută în timpul cernerii, apoi piatra zdrobită este luată suplimentar din proba de laborator pregătită și cernută. Procedura de selecție și cernere se repetă până atunci. până când se obține masa totală a probei analitice necesară pentru testare.

Din proba analitică obţinută se iau două porţii de câte 1 kg fiecare.

Fiecare greutate este testată separat.

7.10.4 Procedura de control

Fiecare probă de piatră zdrobită este saturată cu apă, scufundându-l în apă la temperatura camerei timp de 2 ore. astfel încât nivelul apei din vas să fie cu cel puţin 20 mm mai mare decât suprafaţa molozului.

O probă saturată de piatră zdrobită este îndepărtată din apă, umezeala este îndepărtată de pe suprafața boabelor de piatră zdrobită cu o cârpă moale umedă și imediat cântărită pe o greutate de birou sau o balanță cu cadran, obținându-se o masă m. iar apoi pe o balanta cu dispozitiv de cantarire hidrostatica, asezarea probei intr-o plasa de sticla (perforata), scufundata in apa, obtinandu-se o masa m 2 .

7.10.5 Manipularea rezultatelor inspecției

Densitatea medie a boabelor de piatră zdrobită p k> e g / cm 3 este determinată de formula (12):

unde t, este masa unei probe de piatră zdrobită într-o stare saturată cu apă în aer, g. t 2 este masa unei probe de piatră zdrobită în stare saturată cu apă în apă, g:

t - greutatea probei de piatră zdrobită în stare uscată, g;

P in - densitatea apei, luată egală cu 1 g / cm 3.

Rezultatul testului este luat ca medie aritmetică a două teste consecutive. În acest caz, discrepanța dintre rezultatele celor două determinări nu trebuie să depășească 0,02 g/cm3. Pentru discrepanțe mari, se face o a treia determinare și se calculează media aritmetică a celor mai apropiate două valori.

7.11 Determinarea calității pietrei zdrobite pentru rezistența la îngheț

7.11.1 General

Calitatea pietrei zdrobite pentru rezistența la îngheț (5.1.10) se determină prin metoda înghețului sau metoda de determinare accelerată a rezistenței la îngheț. Metodele asigură comparabilitatea rezultatelor de control.

7.11.2 Metoda de congelare

7.11.2.1 Calitatea pietrei zdrobite pentru rezistența la îngheț este determinată de pierderea de masă a probei în timpul congelării și decongelării alternative.

7.11.2.2 Comenzi și accesorii:

Camera de congelare, care asigură atingerea și menținerea temperaturii până la minus (20 ± 2) *С;

Dulap de uscare;

Cântare de precizie medie conform GOST 24104:

Site cu celule pătrate de 22,4 și 40 mm - la verificarea pietrei zdrobite din categoria „B”:

Site cu celule rotunde cu diametrul de 30 si 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria I;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 25 si 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria II; baie cu apă curgătoare și înlocuibilă pentru saturarea cu apă și dezghețarea pietrei zdrobite;

Vase metalice.

7.11.2.3 Pregătiți pentru control, pentru care proba de laborator primită care cântărește cel puțin 50 kg este turnată pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană), bine amestecată și nivelată, creând un strat uniform. Dintr-o probă de laborator pregătită astfel pentru cernere se prelevează o anumită cantitate de piatră zdrobită cu o greutate de minim 30 kg. în același timp, în locul (sau locurile) de selecție se ia toată piatra zdrobită așezată pe tabla metalică (sau altă suprafață plană).

Piatra zdrobită selectată este uscată la o masă constantă, cernută pe două site proiectate pentru această categorie (vezi 7.11.2.2), iar după cernerea reziduurilor pe o sită cu celule pătrate de 22,4 mm - la verificarea pietrei zdrobite din categoria " 6" sau din reziduurile de pe site cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria I sau II. în consecință, se prelevează o probă analitică care cântărește cel puțin 5 kg.

Notă - Se admite să nu se efectueze o nouă screening de piatră zdrobită și să se preleze o probă analitică, ci să se preleze reziduurile pe site cu celule pătrate de dimensiunea 22,4 us sau pe pește alb cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm. obţinută după cernerea unei probe analitice în determinarea compoziţiei cerealelor.

Dacă în timpul cernerii nu s-a obținut masa necesară a probei analitice, atunci piatra zdrobită este luată suplimentar din proba de laborator pregătită și cernută. Procedura de selecție și cernere se repetă până atunci. până când se obține masa totală a probei analitice necesară pentru testare.

Proba analitică obținută de piatră zdrobită este împărțită în două părți egale.

Fiecare greutate de piatră zdrobită este spălată și uscată până la o masă constantă, de ex.

Testele sunt efectuate în paralel.

7.11.2.4 Pentru efectuarea controlului, fiecare greutate de piatră zdrobită este trimisă într-un vas metalic și umplută cu apă la o temperatură de (20 ± 5) * C, astfel încât piatra zdrobită să fie complet scufundată în apă. După 48 de ore, apa este scursă din vas, piatra zdrobită este pusă într-un congelator și temperatura din cameră este adusă la minus (1812) °C. Durata ciclului de înghețare a pietrei zdrobite în cameră la o temperatură constantă nu mai mare de minus 16 'C ar trebui să fie de 4 ore.dezghetarea completă a pietrei zdrobite, dar nu mai puțin de 2 ore.Apoi ciclurile de testare se repetă.

După al cincisprezecelea, douăzeci și cincilea și fiecare al douăzeci și cincilea ciclu ulterior de congelare și decongelare alternativă, proba de testare de piatră zdrobită este uscată la greutate constantă. cernută prin sita de control, pe care a rămas complet înainte de testare, se cântărește reziduul de pe sită, determinându-se t VT - și apoi se determină pierderea în greutate dt (pentru un număr dat de cicluri.

Notă - Obținut după al cincisprezecelea, douăzeci și cincilea și fiecare al douăzeci și cincilea ciclu ulterior de congelare și dezghețare alternativă, uscat la o masă constantă de piatră zdrobită înainte de începerea următorului ciclu de congelare și lipire, saturat cu apă, efectuând același lucru pași ca la începutul testului.

7.11.2.5 Procesați rezultatele controlului.

Pierderea în masă a pietrei zdrobite după testarea Dgl. % din masa totală, cu un număr dat de cicluri, se determină prin formula (13);

D/n, =

unde t MG1 este masa reziduului de pe sită după ciclul corespunzător de congelare și decongelare, g: t este masa probei spălate și uscate de piatră zdrobită înainte de testare, g.

Rezultatul testului este luat ca medie aritmetică a rezultatelor testelor paralele a două porțiuni de testare ale probei analitice.

Dacă pierderea în greutate pentru un anumit număr de cicluri de congelare și dezghețare nu depășește valoarea permisă conform GOST 8267 (tabelul 8). testele sunt continuate pentru următoarele douăzeci și cinci de cicluri.

Dacă pierderea în greutate pentru un anumit număr de cicluri de îngheț și dezgheț depășește limita permisă, testul este încheiat, iar gradul de rezistență la îngheț al pietrei zdrobite este determinat de numărul anterior de cicluri de îngheț și dezgheț, în care pierderea de masă a pietrei zdrobite nu a depășit limitele admisibile.

7.11.3 Determinarea accelerată a rezistenței la îngheț

7.11.3.1 Calitatea pietrei zdrobite pentru rezistența la îngheț este determinată de pierderea în greutate a probei atunci când este scufundată într-o soluție saturată de sulfat de sodiu și uscarea ulterioară.

7.11.3.2 Comenzi și accesorii:

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Dulap de uscare;

Site conform 7.11.2.2;

Vase metalice pentru saturarea pietrei zdrobite cu o soluție de sulfat de sodiu;

Sulfat de sodiu conform GOST 4166 (sau sulfat de sodiu 10% soluție apoasă conform GOST 4171).

7.11.3.3 Procedura de pregătire a porțiunilor de testare pentru testare conform 7.11.2.3.

O soluție de sulfat de sodiu se prepară după cum urmează. Se cântăresc 185 g de sulfat de sodiu anhidru conform GOST 4166 sau 420 g de sulfat de sodiu cristalin conform GOST 4171 și se dizolvă în 1 litru de apă distilată încălzită la 40 * C adăugând treptat sulfat de sodiu la acesta, cu amestecare temeinică, până când soluția este saturat, se răcește soluția la temperatura camerei, se toarnă într-o sticlă și se lasă timp de două zile.

7.11.3.4 Pentru a efectua controlul, fiecare greutate de piatră zdrobită se toarnă într-un vas și se umple cu o soluție de sulfat de sodiu astfel. astfel încât piatra zdrobită să fie complet scufundată în soluție și păstrată în ea timp de 20 de ore la temperatura camerei.

Apoi soluția se scurge, iar vasul cu piatră zdrobită se pune timp de 4 ore într-un cuptor, în care temperatura se menține la (105 ± 5) * C. După aceea, piatra zdrobită este răcită la temperatura camerei și din nou umplută cu o soluție.

NOTĂ Soluția este aruncată și reutilizată în acest test.

Ciclurile de testare ulterioare includ păstrarea pietrei zdrobite timp de 4 ore într-o soluție de sulfat de sodiu, uscarea timp de 4 ore și răcirea la temperatura camerei.

După al treilea, al cincilea, al zecelea și al cincisprezecelea ciclu, proba de piatră zdrobită se spală cu apă fierbinte pentru a îndepărta sulfatul de sodiu, se usucă până la greutate constantă și se cerne printr-o sită de control, pe care a rămas complet înainte de testare, reziduul de pe sită este cântărit, determinând greutatea. și apoi determinați pierderea de masă At, la un număr dat de cicluri.

Notă - Obținut după al treilea, al cincilea, al zecelea și al cincisprezecelea ciclu de imersare într-o soluție saturată de sulfat de sodiu și uscare ulterioară, uscat la o masă constantă de piatră zdrobită înainte de turnarea următorului ciclu într-un vas și turnat cu o soluție de sodiu sulfat, efectuând pașii ca la începutul testului.

7.11.3.5 Procedura de prelucrare a rezultatelor controlului conform 7.11.2.5.

7.12 Determinarea conținutului de boabe zdrobite

7.12.1 General

7.12.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Lupa de cereale conform GOST 25706:

Dulap de uscare;

Site cu celule pătrate de 22,4 și 63 mm în dimensiune - în controlul pietrei sparte de categoria „B”;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 30 si 60 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria I;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 25 și 60 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria II.

7.12.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Pentru testare, o probă de laborator primită care cântărește cel puțin 50 kg este trimisă pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană), bine amestecată și nivelată, creând un strat uniform. Dintr-o probă de laborator preparată în acest mod se prelevează o probă analitică cu o greutate de cel puțin 15 kg, în timp ce toată piatra zdrobită așezată pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană) este prelevată la locul (sau locurile) de selecție.

O probă analitică de piatră zdrobită este uscată până la o masă constantă, de ex.

7.12.4 Procedura de control

Proba analitică uscată se dispersează pe două site proiectate pentru această categorie (vezi 7.12.2), iar după cernere se prelevează și se cântărește, reziduul pe o sită cu celule pătrate de 22,4 mm - la controlul pietrei zdrobite de categoria „B „sau reziduuri pe site cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm - la verificarea pietrei sparte de categoria I sau II. respectiv. Astfel, se determină masa probei pentru test, t m.

Greutatea rezultată de piatră zdrobită se toarnă într-un strat pe o foaie de metal și se demontează, separând boabele zdrobite în funcție de caracteristicile lor distinctive conform 3.9.

Se cântăresc boabele selectate și se determină masa etc.

7.12.5 Manipularea rezultatelor inspecției

unde t dr este masa boabelor zdrobite, g:

t n este greutatea probei pentru testare (greutatea reziduului pe o sită cu celule pătrate de 22,4 mm (la verificarea pietrei zdrobite de categoria „B”) sau greutatea reziduului pe o sită cu celule rotunde cu diametrul de 30 mm (la controlul pietrei sparte de categoria I) sau 25 mm (la inspectarea pietrei concasate de categoria II)].

7.13 Determinarea conductibilității electrice a pietrei sparte

7.13.1 General

Conductivitatea electrică specifică a pietrei zdrobite (5.1.12) se determină prin saturarea soluției obținute prin amestecarea pietrei zdrobite cu apă distilată.

7.13.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Concasor de laborator;

Circuit de măsurare sau conductometru;

Sita cu celule rotunde cu diametrul de 3 mm;

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Dulap de uscare;

Vas cilindric galvanizat sau plastic de 10 l fără semne;

Vasul este cilindric cu două semne (brâuri) pe peretele interior, corespunzător unui volum de 3,5 și 4 litri;

Un vas pentru evaporarea soluției cu două semne corespunzătoare unui volum de 0,5 și 2 l;

Pâlnie:

Baioneta din lemn.

Circuitul de măsurare trebuie să respecte cel din GOST 8269.0 (Figura 15) și trebuie să fie compus din:

Ampermetru AC clasa 1.0 cu o scară de până la 300 mA în conformitate cu GOST 8711;

Voltmetru AC clasa 1.0 cu o scară de până la S0 V conform GOST 8711;

Transformator de control de laborator 250 V X2A (LATR);

Transformator de izolare 220/24 V;

Un cub de măsurare din material izolator (sticlă organică) cu dimensiuni interioare ale părții laterale de 50 * 50 * 50 mm.

Electrozi care măsoară 50 x 50 * 1 mm în cantitate de 2 buc.

7.13.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Pentru testare, proba de laborator primită care cântărește cel puțin 50 kg este turnată pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană), bine amestecată și nivelată, creând un strat uniform. Din proba de laborator astfel pregătită se prelevează o probă analitică cu o greutate de minim 8 kg. în același timp, în locul (sau locurile) de selecție se ia toată piatra zdrobită așezată pe tabla metalică (sau altă suprafață plană).

Proba analitică selectată se zdrobește într-un concasor de laborator, se cerne printr-o sită cu celule rotunde cu diametrul de 3 mm. Pentru testare, materialul care a trecut prin sită este luat și împărțit în trei părți egale.

7.13.4 Procedura de control

Fiecare probă se toarnă într-un vas cilindric până la nivelul de 4 litri în straturi uniforme, compactând fiecare strat cu o baionetă de lemn.

Volumul măsurat al probei zdrobite este turnat într-un vas cilindric galvanizat cu un volum de 10 litri. se toarnă 3,5 litri de apă distilată și se amestecă până atunci. până când soluția devine saturată.

Saturația soluției se determină prin măsurarea periodică a conductivității sale electrice într-un cub de 50 * 50 x 50 mm dintr-un material izolator. Conductivitatea electrică constantă a soluției indică faptul că că soluția este saturată.

Astfel, pentru a determina saturația soluției, o parte din soluție este turnată într-un cub de măsurare de 50x50x50 mm din material izolator, se determină conductivitatea electrică a soluției, iar după măsurare, soluția este turnată înapoi într-un vas galvanizat. fara semne. Apoi soluția este agitată din nou și o parte din soluție este turnată într-un cub de măsurare, unde se determină conductivitatea electrică. Amestecarea și determinarea conductivității electrice a soluției se efectuează într-un cub de măsurare până când până când conductivitatea sa electrică se stabilizează.

2 l din soluția saturată rezultată se toarnă într-un vas de evaporare și se evaporă la un volum de 0,5 l. Se răcește soluția la temperatura camerei, se toarnă într-un cub de măsurare și se determină conductivitatea electrică.

Efectuarea măsurătorilor folosind un circuit de măsurare în conformitate cu GOST 8269.0 (clauza 4.27.3).

Efectuarea măsurătorilor folosind un conductometru în conformitate cu documentația operațională pentru un anumit conductometru.

7.13.5 Manipularea rezultatelor inspecției

Prelucrarea rezultatelor testelor obținute în timpul măsurătorilor folosind un circuit de măsurare - în conformitate cu GOST 8269.0 (clauza 4.27.4).

Prelucrarea rezultatelor testelor obținute în timpul măsurătorilor cu ajutorul unui conductometru. - în conformitate cu documentația de funcționare pentru un anumit conductometru.

Rezultatul testului este luat ca medie aritmetică a rezultatelor testelor paralele/secvențiale a trei porțiuni de testare ale probei analitice.

7.14 Determinarea activității specifice efective a radionuclizilor naturali

Activitatea eficientă specifică a NRN în piatra zdrobită (5.1.13) este determinată conform GOST 30108.

7.15 Determinarea proporției de boabe lungi în piatra zdrobită

7.15.1 General

Proporția de boabe lungi din piatra zdrobită (5.1.4) se determină cu ajutorul unui șubler prin separarea acestora conform caracteristici(vezi 3.8).

7.15.2 Comenzi și accesorii

Pentru această metodă, sunt utilizate următoarele comenzi și echipamente auxiliare:

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Dulap de uscare;

Șablon mobil în conformitate cu GOST 8269.0 (Figura 3):

Etrier conform GOST 166;

O sită cu celule pătrate de 40 mm - în timpul controlului pietrei zdrobite din categoria „B”;

Sita cu celule rotunde cu diametrul de 40 mm - pentru controlul pietrei sparte din categoriile I si II.

7.15.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Pregătirea inițială pentru inspecție se efectuează în conformitate cu 7.2.3.

Proba analitică este apoi cernută printr-o sită proiectată pentru această categorie (vezi 7.15.2).

Notă - Este permisă să nu se efectueze o nouă selecție și screening a unei probe analitice, ci să se preleze reziduurile pe o sită cu dimensiunea de 40 mm sau diametrul de 40 mm. obţinută după cernerea unei probe analitice în determinarea compoziţiei cerealelor.

În funcție de rezultatele cernerii, reziduurile de pe această sită sunt cântărite - în acest fel se determină masa probei pentru test, tone.

7.15.4 Procedura de control

Proba rezultată de piatră zdrobită se toarnă într-un strat pe o foaie de metal și se demontează, evidențiind boabele lungi după caracteristicile lor distinctive conform 3.8 folosind un șubler.

Se cântăresc boabele selectate și se determină masa tdp.

7.15.5 Manipularea rezultatelor inspecției

unde t an este masa boabelor lungi, g;

t n este greutatea probei pentru testare (greutatea reziduului de pe albul cu celule pătrate de 40 mm de dimensiune (la inspectarea pietrei zdrobite din categoria „B”) sau greutatea reziduului pe o sită cu celule rotunde cu un diametru de 40 mm (la inspectarea pietrei sparte din categoriile I si II), g .

7.16 Determinarea prezenței semnelor de arsuri solare

7.16.1 General

Prezența semnelor de arsuri solare pentru piatra zdrobită din bazalt (5.1.14) se determină printr-o metodă comparativă prin modificarea valorii pierderii de masă după testarea rezistenței la impact pe copra înainte și după fierberea probei.

7.16.2 Comenzi și echipamente auxiliare:

Culoare conform 7.9.2;

Cântare ale clasei de mijloc de precizie conform GOST 24104;

Dulap de uscare;

Site cu celule pătrate de 22,4 și 40 mm dimensiune - pentru controlul pietrei sparte de categoria „B”;

Site cu celule rotunde cu diametrul de 25 și 40 mm - pentru controlul pietrei sparte de categoria II:

Sita cu celule rotunde cu diametrul de 5 mm:

Apa distilata;

Recipient din oțel cu capac pentru fierberea probelor de bazalt;

Sursă de căldură pentru fierberea probelor de bazalt într-un vas distilat la 100 °C timp de (36 ± 1) h.

7.16.3 Procedura de pregătire pentru inspecție

Pentru testare, proba de laborator primită care cântărește cel puțin 50 kg este turnată pe o foaie de metal (sau altă suprafață plană), bine amestecată și nivelată, creând un strat uniform. Dintr-o probă de laborator pregătită astfel pentru cernere se prelevează o anumită cantitate de piatră zdrobită cu o greutate de minim 30 kg. în același timp, în locul (sau locurile) de selecție se ia toată piatra zdrobită așezată pe tabla metalică (sau altă suprafață plană).

Piatra zdrobită selectată se împrăștie pe două site proiectate pentru această categorie (vezi 7.16.2) și după cernerea reziduurilor pe o sită cu celule pătrate de 22,4 mm - când se verifică piatra zdrobită de categoria „B” sau din reziduuri pe site cu rotund. celule cu diametrul de 30 sau 25 mm - la verificarea pietrei sparte de categoria I sau II. în consecință, se prelevează o probă analitică cu o greutate de cel puțin 9 kg.

Notă - Se admite să nu se efectueze o nouă cernere de piatră zdrobită și să se preleze o probă analitică, ci să se preleze reziduurile pe site cu celule pătrate de 22,4 mm sau pe site cu celule rotunde cu diametrul de 30 sau 25 mm. obţinută după cernerea unei probe analitice în determinarea compoziţiei cerealelor.

În cazul în care masa necesară a probei analitice nu a fost obținută în timpul cernerii, apoi piatra zdrobită este luată suplimentar din proba de laborator pregătită și cernută. Procedura de prelevare și cernere se repetă până când se obține masa totală a probei analitice necesară pentru testare.

Proba analitică rezultată de piatră zdrobită este împărțită în șase părți egale.

Fiecare greutate de piatră zdrobită este spălată și uscată până la o masă constantă, de ex.

7.16.4 Procedura de control

Trei dintre probele obţinute sunt supuse testului de fierbere. Testele sunt efectuate în paralel. Fiecare dintre cele trei probe este plasată într-un vas metalic umplut cu apă distilată, deci. astfel încât proba să fie complet scufundată în apă. Vasul se închide cu un capac, se pune pe o sursă de căldură, se aduce la fierbere și se menține la fierbere timp de (36 ± 1) ore. În această perioadă, piatra zdrobită de testat trebuie să rămână întotdeauna complet scufundată în apă.

Notă - Testul de fierbere a trei probe se efectuează în paralel.

La sfârșitul modului de fierbere, fiecare vas cu conținutul este îndepărtat din sursa de căldură, răcit la temperatura camerei, apa este scursă, proba de testat este uscată la o greutate constantă și răcită la temperatura camerei.

Pentru fiecare dintre probele supuse testului de fierbere și nesupus testului de fierbere, se determină cantitatea de pierdere de masă a pietrei zdrobite DM. în % din masa totală, în urma testelor de rezistență la impactul cu piatra zdrobită pe un dispozitiv de piloți. Fiecare greutate este testată separat. Înainte de a testa fiecare probă, determinați masa mortarului m cr

7.16.5 Manipularea rezultatelor inspecției

Cantitatea de pierdere de masă a pietrei zdrobite DM. în % din masa totală, după testarea rezistenței la impact cu piatra zdrobită pe un baton pentru fiecare probă, supusă și nesupusă testului de fierbere, se determină prin formula (11) (vezi 7.9.5).

Pentru rezultatul testului de rezistență a pietrei zdrobite la impact asupra unui baton, media aritmetică a rezultatelor încercărilor succesive a trei probe supuse anterior testului de fierbere LM cf (și media aritmetică a rezultatelor încercărilor succesive). din trei probe nesupuse testului de fierbere DM cf.

Modificarea valorii pierderii de masă a pietrei zdrobite după testele de rezistență la impact cu piatra zdrobită pe copra înainte și după fierbere D LM. în % din masa totală, determinată de formula (16):

A L m \u003d LM SR, „LM SR _. (16)

unde DM cf t este valoarea medie a pierderii de masă a pietrei zdrobite supusă unei încercări de fierbere după testarea rezistenței la impact pe o piatră de piatră. % din masa totală:

DM cf - valoarea medie a pierderii de masă a pietrei zdrobite care nu a fost supusă unui test de fierbere după testarea rezistenței la impact pe o piatră de piatră. % din masa totală.

8 Transport și depozitare

8.1 În timpul depozitării și transportului pietrei zdrobite, trebuie asigurată integritatea acesteia și siguranța structurii sale și protecția împotriva corpurilor străine.

Notă - Ipotezele pentru modificarea compoziției cerealelor după transport sunt prezentate în tabelele 1 și 2 (note).

8.2 Piatra zdrobită este transportată la vehicule de orice tip în conformitate cu normele naționale în vigoare pentru transportul mărfurilor pe acest tip de transport.

9 Garanțiile producătorului

9.1 Producătorul, în conformitate cu legislația în vigoare în fiecare dintre statele părți la Acord, garantează conformitatea pietrei sparte cu cerințele prezentului standard, sub rezerva condițiilor de depozitare și transport stabilite în acest standard.

9.2 Perioada de garanție de depozitare a pietrei zdrobite de la data livrării - nu mai puțin de doi ani.

Anexa A (informativă)

Mostre de forme de pașapoarte de calitate din piatră zdrobită din categoriile „B”,! și II

Numele producătorului

PASAPORT Ne_eliberat la_ _201_g

pentru balast din piatră zdrobită categoria „B” GOST 7392-2014 „Piatră zdrobită din roci dense pentru stratul de balast

cale ferată. Specificații*

Depuneți „_”

Nume rock_

Numărul de livrare _____._Numărul facturii_

REZULTATELE TESTULUI:

acumularea indicatorului	reglementare * zachomke. stabilire* la GOST 7392-2014 (categoria „c”)	f * 4GICH "S" SOO de oooutloyum Y(Py1dNMl
compoziția cerealelor. % din masa totală:
Rezidu total pe sită 80 mm
Rezidu total pe sită 63 mm
Rezidu total pe sita S0 mm
Rezidu total pe sită 40 mm
Rezidu total pe sită 31,5 mm
Rezidu total pe sită 22,4 mm






Prezența impurităților organice (pentru piatra zdrobită din rocile sedimentare și metamorfice). % din masa totală
Având r/ma în bulgări. % din masa totală

valoarea pierderii în greutate după testarea abraziunii pe tamburul de raft DAT .. 14 greutate totală, nu mai mult
valoarea pierderii în greutate după testarea rezistenței la impact pe o copra d% din masa totală, nu mai mult de




Modificarea valorii pierderii de masă a pietrei zdrobite după testele de rezistență la impactul cu piatra zdrobită pe copra înainte și după fierbere d^, în % din masa totală, nu mai mult de

Funcția (numele complet)

(semnătură)

Executant responsabil:

Poziție_(nume complet)

(semnătură)

Loc pentru ștampila producătorului

Numele producătorului

adresa legala a producatorului telefon, fax, adresa de e-mail

PASAPORT Nb_eliberat de „_”_201_g

pentru balast din piatră zdrobită categoria I GOST 7392-2014 „Piatră zdrobită din roci dense pentru stratul de balast

Depozit « »

Numele și adresa juridică a consumatorului_

Nume rock_

Numărul și tipul de vagoane în livrare_

Cantitatea de piatră zdrobită în livrare: _t/_m 3 Densitatea în vrac a pietrei zdrobite_t/m 3

REZULTATELE TESTULUI:

	Numele indicatorului	Valoarea standard stabilită în conformitate cu GOST 7392-2014 (yaategooiya II
	compoziția cerealelor. % din masa totală:
	Rezidu total pe sită 70 mm
	Rezidu total pe sită 60 mm
	Rezidu total pe sită 40 mm
	Rezidu total pe sită 30 mm
	Ponderea produsului mic. % din masa totală, nu mai mult de:



	Proporția de boabe lungi. % din masa totală, nu mai mult

	Prezența impurităților organice (pentru piatra zdrobită din rocile sedimentare și metamorfice). % din masa totală
	Prezența argilei în bulgări. % din masa totală

	Valoarea pierderii în greutate după testarea abraziunii în tamburul de rack DM I,% din greutatea totală, nu mai mult
	Valoarea pierderii în greutate după testarea rezistenței la impact pe copra DM* % din greutatea totală, nu mai mult de
	Gradul de rezistență la îngheț, nu mai scăzut
	Densitatea medie a boabelor de piatră zdrobită, g/cm 3 , nu mai mică de
	Conductivitate electrică specifică. cm/m. nu mai
	Activitate eficientă specifică NRN Bq/kg. nu mai
	Prezența semnelor de arsuri solare pentru bazalt: Modificarea amplitudinii pierderii de piatră zdrobită meosa după testarea rezistenței pietrei zdrobite la impactul asupra coprei înainte și după fierbere D dm, în% din masa totală, nu mai mult

Reprezentant al serviciului de control tehnic:

Poziție_(nume complet)

(semnătură)

Executant responsabil:

Datorită g_ (nume complet)

(semnătura) Locul pentru ștampila producătorului

Numele producătorului

adresa legala a producatorului telefon, fax, adresa de e-mail

PASAPORT N9_emis de „_”_201_g

pentru balast din piatră zdrobită categoria II GOST 7392-2014 „Piatră zdrobită din roci dense pentru stratul de balast

cale ferată. Specificații"

Depozit *_»

Numele și adresa juridică a consumatorului_

Nume rock_

Număr de livrare_Număr factură_

Numărul și tipul de vagoane în livrare_

Cantitatea de piatră zdrobită în livrare: _t /_m 3 Densitatea vrac a pietrei zdrobite_t / m 3

REZULTATELE TESTULUI:

Numele indicatorului	Valoarea standard stabilită în conformitate cu GOST 7362-20T4 (categoria II>	Valoarea reală conform rezultatelor testelor
Compoziția boabelor, % din masa totală:
Echilibrul total pe alb 70 mm
Rezidu total pe sită 60 mm
Rezidu total pe sită 40 mm
Rezidu total pe alb 25 mm
Ponderea produsului fin, % din greutatea totală, nu mai mult de:



Proporția de boabe lungi. % din masa totală, nu mai mult

Prezența impurităților organice (pentru piatra zdrobită din rocile sedimentare și metamorfice). % din masa totală
Prezența noroiului în bulgări. % din masa totală

Valoarea pierderii în greutate după teste pentru abraziune și tambur de raft dM. % din masa totală, nu mai mult
Valoarea pierderii în greutate după testarea rezistenței la impact pe copra DM „ % din masa totală, nu mai mult de
Gradul de rezistență la îngheț, nu mai scăzut
Densitatea medie a boabelor de piatră zdrobită, g/cm 3 , nu mai mică de
Conductivitate electrică specifică. cm/m, nu mai mult
Activitate eficientă specifică NRN А^, Bq/kg. nu mai
Prezența semnelor de arsuri solare pentru bazalt: Modificarea amplitudinii pierderii de masă a pietrei zdrobite după testarea rezistenței pietrei zdrobite la impactul asupra coprei înainte și după fierbere D^. % din masa totală, nu mai mult

Reprezentant al serviciului de control tehnic:

Poziție_(nume complet)

(semnătură)

Executant responsabil:

Poziție_(nume complet)

Loc pentru ștampila producătorului

| semnătură!

Bibliografie

„Cu privire la introducerea catalogului principalei baze înalte din URSS”

UDC 691.22:006.354 MKS 91.100.15

Editor V.A. Sivolapov Redactor tehnic V.I.Prusakova Coritor L.S. Lysenko Dispoziție computer L.A. Circular

Trimis pentru tipărire pe 20.11.2016. Semnat I sigiliu 30.11.2015. Format 00 "84 Vg. Căști Ariap. Uel. cuptor l. 4.13. Uch.-iad. l. 3.30. Circulație 41 ecou Zak. 3905

Iaaano si tiparite la FSUE STANDLRTINFORM*. 12399S Moscova. Banda Garnet.. 4.

CONSILIUL INTERSTATAL DE METROLOGIE ȘI CERTIFICARE GRAFICĂ

CONSILIUL INTERNSTAT PENTRU STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

STANDARD INTERSTATAL 7392-2014

Specificații

Ediție oficială

Tnform standard de la Moscova

GOST 7392-2014

cuvânt înainte

Despre standard

1 DEZVOLTAT de Centrul de Testare a Materialelor și Structurii Uzinei Experimentale a Căii Ferate Oktyabrskaya - o ramură a Căilor Ferate Ruse (CIMC)

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic Interstatal pentru Standardizare MTK 524 „Transportul Feroviar”

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare (Proces-verbal din 22 decembrie 2014 Nr. 73-P)

Scurtă ce temere de lichidare POMC (ISO3166) 004-97	Codul temerilor poMK (ISO 3166) 004-97	Abreviat hahmehoaahhe national! dar al-lea corp conform standardului „ACXX
Az er Baijan		Standardul Az
		Ministerul Economiei al Republicii Armenia
Bielorusia		Gosstandart voi rezolva strălucirea Belarus
Kazahstan		Gosstandart Voi rezolva strălucirea Kazahstan
Kârgâzstan		standard kârgâz
		M o ld ov a-standard
		Rho cu standard
Tadjikistan		Tajikstandart
		Domnul Minekono a ridicat Ucraina

4 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 09 iulie 2015 nr. 893-st, standardul interstatal GOST 7392-2014 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse de la 1 decembrie 2015.

Tabelul 3 - Compoziția granulației pietrei sparte din categoriile I și II

Diametrul celulei site de control, mm	Rezidu total pe sită, % din masa totală
Diametrul celulei site de control, mm





Notă - Consumul de transport Scădere totală aproximativ față de cea specificată până la categoria 1; Scădere totală aproximativ față de cea specificată până la categoria II.	și determinarea compoziției granulare a pietrei zdrobite după u este permisă: static pe o sită de control cu diametrul ochiului de 30 mm, conform<ументе о качестве, не более чем на 3 % - для щебня stat pe o sită de control cu un diametru al celulei de 25 mm, conform (fiți conștienți de calitate, nu mai mult de 3% - pentru piatra zdrobită