Qara metallurgiya: inkişaf prioritetləri

Qara metallurgiya sənayesinin modernləşdirilməsində prioritet istiqamət yüksək keyfiyyətli məhsul istehsalıdır. Müəssisələrdən əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır.

Son on ildə əsas vəsaitlərin əhəmiyyətli dərəcədə köhnəlməsi baş verib. Bu nəticə verdi:

Materiallar, yanacaq və qiymətlərin artması enerji resursları;
əmək səmərəliliyinin azalması;
keyfiyyəti pisləşən məhsulların istehsalı;
təmirin sürətli dəyəri, xərclər avadanlıqların yenilənməsi və modernləşdirilməsinə qoyulan bütün investisiyaların həcmini üstələyir.

İstehsal məhsullarının keyfiyyət səviyyəsini aşağıdakılarla artırmaq olar:

1) tətbiqlər:
ekoloji cəhətdən təmiz və daha səmərəlidir müasir texnologiyalar istehsal;
domendən istifadə etmədən istehsal;
oksidləşmiş dəmirli kvarsitlərin təmizlənməsi üsullarını;
səmərəsiz ocaq üsulu əvəzinə konvertor oksigen üsulu;

2) təkmilləşdirmələr:
soyuq haddelenmiş vərəqlərin buraxılışının artımı yolu ilə istehsal edilən haddelenmiş məhsulların strukturu;
daha sabit istilik müalicəsi ilə haddelenmiş məhsullar;
yüksək dəqiqlikli haddelenmiş profillər və fitinqlər;
xüsusi boruların istehsalı texnologiyası Yüksək keyfiyyət;
metal tozlarının alınması və onlardan məhsul istehsalı texnologiyaları və digər üsul və texnologiyalar.

Gələcəkdə neft-qaz şəbəkələri üçün, o cümlədən dəniz magistrallarının strukturunun formalaşdırılması üçün yüksək möhkəmliyə malik boruların istehsalına aparıcı rol veriləcək.

Sənayenin modernləşdirilməsinin mühüm vəzifəsi bazar sisteminin formalaşdırılmasıdır. Həmçinin Uralın iqtisadiyyatının bütün sahələrində müəssisələrin mülkiyyət formasını islahat etmək, sənaye müəssisələrinin inkişafına investisiyaya təkan vermək və kiçik və orta biznesin formalaşmasına və onların sonrakı inkişafına kömək etmək lazımdır.

Bazar münasibətlərinin formalaşması, onların sonrakı inkişafı konsepsiyanın inkişafına təkan verdi. Onun mahiyyəti metallurgiyanın bütün sənaye müəssisələrinin özəlləşdirilməsi və korporativləşdirilməsindən ibarətdir. Rusiya Metallurgiya Komitəsi tərəfindən hazırlanmış sənəd bir sıra mühüm vəzifələr müəyyən edir:

1) səmərəli istifadə texnoloji əlaqələrin orta dərəcədə azalması hesabına metallurgiya sənayesində istehsal potensialı;

2) sağlam rəqabət mühitinin yaradılması və onun sonrakı inkişafı;

3) metallurgiya müəssisələrinin texniki modernləşdirilməsi üçün investisiyaların cəlb edilməsi.

Tapşırıqların icrası zamanı sənaye müəssisələri metallurgiya oriyentasiyası istehsal həcmindən və işçilərin sayından asılı olmayaraq federal mülkiyyətə çevrilməlidir. Dövlətə məxsus səhmlər toplusu metallurgiya bazarının ahəngdarlığının formalaşdırılması üçün dövlətin sistemli siyasətinin işlənib hazırlanmasına, o cümlədən metallurgiya istehsalının dəstəklənməsinə və zəruri şərtlər qlobal iqtisadiyyata daxil olmaq.

Metallurgiya sənayesinin tənzimlənməsində və fəaliyyətində dövlətin məcburi iştirakı dünya təcrübəsinə əsaslanır. Dünyanın inkişaf etmiş ölkələrində bütün istehsal olunan metallurgiya məhsullarının demək olar ki, üçdə biri dövlətə məxsus müəssisələrdə istehsal olunur.

Metal müxtəlif dizaynların yaradılması üçün əsas materialdır. Təmin etmək uğurlu inkişafəksər iqtisadi sektorlar metallurgiya sənayesinin inkişafı üçün şərait yaratmalıdırlar. Bu baxımdan, o, əsas iqtisadi sektordur və kapital və istehsal materiallarının yüksək istehlakı ilə xarakterizə olunur.

Metal konstruksiyalar ölkənin maşınqayırma sənayesində istifadə olunur və bütün qara və polad məmulatlarının həcminin 90%-dən çoxunu təşkil edir. Həcmi nəqliyyat polad məmulatları ölkə üzrə yük daşımalarının ümumi həcminin 35%-dən çoxunu təşkil edir. Metallurgiya sənayesinin yanacağa olan tələbatı 14%, və elektrik enerjisi – 16 %.

Metallurgiya sənayesinin inkişafının uğuru bilavasitə elmi və texniki inkişaf iqtisadiyyatın digər sahələrində. Rusiya qara metallurgiya məhsulları yüksək keyfiyyətli və beynəlxalq bazarda rəqabətə davamlıdır. dan Avropa, eləcə də ABŞ və Yaponiya məhsullarından geri qalmır.

Qara metallurgiya istehsalının uğurlu işləməsi üçün ölkədə bunun üçün lazım olan bütün resurslar var: əmək, yanacaq və material. Sənayedə lazım olanlar var istehsal aparatı, elmi-texniki potensial. sənaye sahəsində ölkədə həyata keçirilən siyasətdə aparıcı prioritet yer tutmalıdır. Sənayeyə dövlət maraqları və milli təhlükəsizlik səviyyəsində önəm verilməlidir. Buna görə də xarici metal istehsalçılarının payı Rusiya bazarı istehsal minimal olmalıdır. Qara metal sənayesi ölkənin bütün iqtisadiyyatının təhlükəsizliyini təmin edir. Bu baxımdan, dövlət səviyyəsində metallurgiyanın modernləşdirilməsi proqramı tələb olunur. Proqramın prioritet istiqaməti metal məmulatlarının rəqabət qabiliyyətinin artırılması problemi olmalıdır.

Metallurgiya sənayesinin modernləşdirilməsi üçün perspektivli istiqamətlər aşağıdakılardır:

yerli maşınqayırmanın, o cümlədən metallurgiyanın təkmilləşdirilməsi və inkişafı;
qara metallurgiyanın texnoloji yenidən qurulmasına kapital qoyuluşlarının artırılması;
əmək məhsuldarlığının artması;
istehsalın rentabelliyi, onun rəqabət qabiliyyəti;
məhsulların keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və əlavə dəyər ixracının artırılması.
Bu strateji istiqamətlər ölkə iqtisadiyyatının maraqlarına uyğundur.

Ölkədə müəssisələrin modernləşdirilməsinin perspektiv istiqamətləri texniki yenidən təchizat və müasir texnologiyaların tətbiqi ilə bağlıdır. Qara metal sənayesinin inkişafında yeni vektor elektrometallurgiya zavodlarının yaradılmasıdır. Onlar metallaşdırılmış qranullardan əldə edilən polad istehsalı üzrə ixtisaslaşacaqlar. texnologiyaya uyğun istehsal olunacaq. Bu yüksək texniki və nailiyyətlər əldə edəcək iqtisadi göstəricilər metal istehsalının ənənəvi üsulundan fərqlidir. Qara metallurgiyada artımın əsas məqamı səmərəli yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalıdır.

Bu nailiyyət aşağıdakılara görə mümkündür:

Xammal bazasının qabaqcadan artırılması, dəmirin, xromun mövcudluğunun artırılması, oksidləşmiş kvarsitlərin dəmirdən təmizlənməsi üçün yeni texnologiyaların işlənib hazırlanması;
soyuq haddelenmiş təbəqələrin istehsalının artırılması və istiliklə möhkəmləndirici emal, formalı və yüksək dəqiqlikli profillərin, qənaətcil boruların istehsalının artırılması hesabına prokat istehsalı strukturunun modernləşdirilməsi xüsusi növ poladdan, o cümlədən qaz kəmərləri üçün çox qatlı borulardan;
birbaşa dəmir reduksiya üsulu, təkmilləşdirmə, poladın sobadan kənar emalı və xüsusi yenidən əritmə kimi səmərəli texnologiyalardan fasiləsiz prosesdə istifadə edilməsi;
metal və metal qırıntılarının istifadəsinin genişləndirilməsi.

Prokat istehsalının artımı istehsalı artırmadan resurs intensivliyinin azalmasını təmin edən texnologiyalardan istifadə etməklə əldə ediləcək. Az lehimli polad istehsal etməklə, həmçinin istiliklə möhkəmləndirici emal yolu ilə metal məmulatların strukturunun modernləşdirilməsi nəzərdə tutulur. Bundan əlavə, istehsal genişləndiriləcək polad borular neft və qaz kəmərləri üçün.

Gələcək üçün ən vacib vəzifələrdən biri hər bir metallurgiya müəssisəsi üçün metalın alınması və emalı mərhələləri arasında arzu olunan nisbətləri müəyyən etməkdir. Kombinə edilmiş istehsalın istifadəsini nəzərə alaraq, polad və dəmir istehsalı üçün sahələrdə fərqlər var. Uralın tam fəaliyyət göstərən müəssisələri qara metallar istehsal edən digər ərazilərdən fərqli olaraq metal əritməsini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir.

Eyni zamanda, metallurgiya sənayesinin şəraitə uyğunlaşdırılması prosesinin həyata keçirilməsinə baxmayaraq bazar münasibətləri onun texniki və texnoloji səviyyəsi qeyri-qənaətbəxş vəziyyətdədir. Metal məmulatlarının bir çox növləri hələ də metallurgiya bazarında rəqabətə davamlı deyil.

Rusiya sənayesinin ucuz enerji resursları hesabına fəaliyyətini dayandırması və yeni səviyyəyə yüksəlməsi üçün nə etmək lazımdır?

Rusiyada sənayenin dəhşətli vəziyyətdə olduğu ümumiyyətlə qəbul edilir: fabriklər dayanır, bəziləri artıq dağılır, sənayedə idxal və xarici kapital hökm sürür. ümumi yer Rusiya Federasiyasının eksklüziv xammal ixracatçısı olduğu barədə bir bəyanat var idi, çünki bizim sadəcə bir az işlənmiş bir şey ixrac etmək üçün heç bir şeyimiz yoxdur. Bəzən bu cür bəyanatlar isteriya xarakteri alır, bəzən isə sadəcə olaraq siyasi spekulyasiya obyektinə çevrilir. Bu arada, konkret problemlər və onların həlli yolları haqqında çox az danışılır. Gəlin indiki sənayedə real vəziyyətin nə olduğunu anlamağa çalışaq və metallurgiya kimi mühüm sənayedən başlayaq.

Rusiya beynəlxalq metallurgiya bazarında əsas oyunçudur

Hal-hazırda rus istehsalçıları metalların istehsalı və ticarəti üzrə beynəlxalq bazarda sabit yer tutur. Metal və metal məmulatlarının dünya dövriyyəsinin təxminən 10%-i Rusiya Federasiyasının payına düşür.

Biz istehsal edirik:

Dünya poladın 5%-dən çoxu;

11% alüminium;

21% nikel;

27,7% titan.

Məşğulluq payı əmək resursları Rusiya metallurgiyasında son on beş ildə bir yarım dəfə, gəlir strukturunda isə sənaye istehsalı- 6,5 dəfə. İxracın metallurgiya məhsullarının payı 1993-cü ildəki 6%-dən 2008-ci ildə 20%-ə yüksəldi.

Qara metallurgiya əsas sənaye sahələrindən biri olmuşdur və qalır Rusiya iqtisadiyyatı, dünya ixracına diqqət yetirərkən, ekspertlərin gələcəklə bağlı proqnozları əlverişli olmaqda davam edir. Bir tərəfdən Cənub-Şərqi Asiya bazarlarında metala tələbat və Cənubi Amerika durmadan artır. Digər tərəfdən Avropanın inkişaf etmiş ölkələrində və Şimali Amerika metallurgiya daim artan əmək xərcləri və müəssisələr üçün ekoloji tələblər kimi çətinliklərlə üzləşir. Bir çox cəhətdən xaricdəki bəzi metallurgiya zavodlarının sadəcə olaraq bağlanması məhz bununla əlaqədardır. Və bazarda onların yerini rus metalı tuta bilər.

Vaxtında modernləşmə uğurun açarıdır

Rusiya metallurgiyasının möhkəm mövqeyi ondan irəli gəlir ki, bu sənayenin müəssisələri istehsal prosesini modernləşdirən və onun səmərəliliyini artıran ilklərdən olub. Modernləşmə nəticəsində sənayedə şaquli və üfüqi əlaqələr qurmaq, rəqabətqabiliyyətli malların istehsalını artırmaq, əlavə məsrəfləri azaltmaq, istehsala mənfi təsirləri azaltmaq mümkün olmuşdur. mühit dünya bazarında möhkəm yer tutmaq.

Rusiya metallurqlarının məhsullarına ölkə daxilində də tələbat qalmaqdadır. Artıq 2007-ci ildə daxili tələbatın ixracı üstələməyə başladığı vəziyyətə nail olmaq mümkün idi. Beləliklə, metallurqlar dünya bazarından asılılığını azaltmaqla öz məhsullarına tələbatı şaxələndirməyə nail oldular. Ölkə daxilində metal məmulatlarının əsas istehlakçıları yanacaq-energetika kompleksi və maşınqayırmadır.

Problemlər çoxdur, lakin onlar həll edilə bilər

Bununla yanaşı, sənayedə müəyyən problemlər var ki, onun inkişafına xeyli mane olur. Birincisi, bu, hələ də daxili bazarın kifayət qədər aşağı tutumudur (yəni, müəyyən qiymət səviyyəsində malların mümkün satış həcmi), ikincisi, rəqib ölkələrlə müqayisədə istehsalın həddindən artıq yüksək enerji istehlakıdır.

Müasirləşmənin çətinliyi istehsal prosesləri ilk növbədə onunla bağlıdır ki, bu gün bütün texnoloji proseslər bir-birinə möhkəm bağlıdırlar. Prosesləri bir-bir təkmilləşdirmək kifayət qədər çətin, baha başa gəlir və nəticədə gəlirsizdir. Planlaşdırılmış risklərin olmadığı şəraitdə müəssisə sahibləri istehsalın modernləşdirilməsinə pul və səy sərf etməyə deyil, bu günlə yaşamağa üstünlük verirlər. İnkişaf yalnız qismən modernləşmənin çox pul udmaq və mənfəət planlarına təsir göstərməklə təhdid etmədiyi ikinci dərəcəli sahələr hesabına baş verir.

Bununla əlaqədar olaraq, sənayedə aşağıdakı aydın mənfi tendensiyalar müəyyən edilə bilər:

Kifayət qədər Qalan yüksək səviyyəəsas geyimi istehsal aktivləri;

Bəzi xammal növlərinin potensial çatışmazlığı;

Sovet dövründə fəaliyyət göstərən xammal və filiz ehtiyatlarının təkrar istehsalı prosesinin məhv edilməsi;

Əmək məhsuldarlığının aşağı səviyyəsi;

Artan xammal, enerji və maddi resurslar inkişaf etmiş ölkələrin rəqibləri ilə müqayisədə məhsul vahidinin istehsalına görə;

Rusiya müəssisələrində yeni texnologiyaların tətbiqinin aşağı səviyyəsi;

Kadr aclığı.

Əsas problem köhnəlmiş istehsal fondlarıdır

Əsas istehsal fondlarının yenilənməsi prosesinin getməsinə baxmayaraq, mütəxəssislərin fikrincə, onun tempi tamamilə yetərli deyil. Əsas vəsaitlərin köhnəlməsi, 2008-ci ilin məlumatlarına görə, 43% təşkil edir ki, bu da istehsala təsir etməyə bilməz. Bu problemi həll etmək olduqca çətindir, çünki avadanlığın yenilənməsi böyük bir xərcdir və mənfəətin müvəqqəti azalmasıdır və hər bir sahib belə uzunmüddətli investisiya barədə qərar verməyəcək. Rusiyalı özəl treyderin tez qazanc əldə etmək vərdişi sənayenin vəziyyətinə çox pis təsir edir.

Problem həm də istehsalın ümumi texnoloji geriliyidir: 3 il əvvəl köhnəlmiş ocaq sobalarında poladın 18%-dən çoxu istehsal olunurdu, polad külçələrin 30%-dən çoxu sovet dövrünün külçə yayma maşınlarından istifadə etməklə istehsal olunurdu.

Əslində, bu gün yerli metal məmulatlarının rəqabət qabiliyyəti əsasən ucuz xammal, əlverişli enerji resursları və aşağı əmək xərclərinə əsaslanır. Bütün bunlar, əlbəttə ki, hər an itirilə bilən çox etibarsız üstünlükdür - məsələn, bazara daha ucuz qiymətə malik ölkələrin istehsalçıları daxil olarsa. işçi qüvvəsi(Cənubi Asiya, Afrika, Braziliya və s.).

Təbii ki, istehsalın strukturunda da problem var. Yüksək emallı metal məmulatlarının istehsalının payı cəmi 7%, qalan hissəsi aşağı və orta emal məhsullarıdır. Başqa sözlə, biz bu gün külçə və kətan ixrac edirik ki, sonradan digər ölkələrdə yüksək əlavə dəyərə malik məhsullara çevrilirlər.

Həll yolları

Qlobal və yerli metal məhsulları bazarında mövcud mövqelərini qorumaq üçün Rusiya müəssisələri istehsal proseslərinin yenidən qurulması prosesini sürətləndirməlidirlər və bunun üçün iki şeydən yapışmağı dayandırmalıdırlar: sürətli qazanc və xammallara qənaət etmək istəyi. materiallar və əmək haqqı.

Ölkədə metal emalı hesabına yüksək əlavə dəyərli məhsulların payını xeyli artırmaq lazımdır. Bundan əlavə, logistika və digər biznes proseslərinin sadələşdirilməsi yolu ilə xammal tədarükçüləri ilə filiz-metallurgiya zavodları arasında səmərəli əlaqələri bərpa etmək lazımdır.

Bazar ekspertlərinin fikrincə, istehsalın orta dünya standartlarına çatdırılması sənayenin gəlirliliyini ən azı 1,6-1,7 dəfə artıracaq.

Təbii ki, bütün bunları sənaye sahələrinin özəl sahiblərinin səyi ilə etmək mümkün olmayacaq, dövlətin ən birbaşa iştirakı lazımdır. İlk növbədə, hökumət modernləşməni stimullaşdırmalıdır - həm istehsala birbaşa investisiyalar, həm də müəyyən vergi güzəştləri şəklində. Paralel olaraq, hakimiyyət modernləşmənin mənfi sosial nəticələrini azaltmaq barədə düşünməlidir ki, bunun nəticəsində əhəmiyyətli əmək resursları ayrılacaq.

Gələcəkdə Şərqi Sibir və Uzaq Şərqdə yataqların kəşfiyyatını və işlənməsini davam etdirmək barədə də düşünmək lazımdır. 20-30 ildən sonra orada rəqabətqabiliyyətli müasir sənayelər meydana çıxmalıdır ki, bunun sayəsində ölkənin Avropa hissəsi köhnəlmiş və çox bahalı sənayelərdən azad ola biləcək.

Sizcə, metallurgiyada vəziyyəti yaxşılaşdırmaq üçün daha nə etmək lazımdır?

Giriş……………………………………………………………………..…3s. bir. Ətraf mühitlə bağlı problemlərəlvan metallurgiya………………………….....5s. 2. Metallurgiya sənayesinin yaşıllaşdırılması üçün kombinə edilmiş texnologiyalardan istifadə……………………………………………………………………………………………………….7s. 3. Yaşıllaşdırmanın praktiki əhəmiyyəti………………………………….….11s. 4. Su təchizatı sisteminin təkrar istifadəsi…………………………………….14s.

Nəticə…………………………………………………………………..16s. İstifadə olunmuş ədəbiyyat siyahısı………………………………………………………………………………………………

Giriş

Hazırda əlvan metallurgiya məhsul vahidinə sənaye tullantılarının ən çox buraxıldığı sahələrdən biridir. Böyük bir hissəni dizayn edərkən fəaliyyət göstərən müəssisələr təbiətin rasional idarə olunması və istehsal fəaliyyətinin ətraf mühitə mənfi təsirinin azaldılması tələbləri nəzərə alınmamışdır. Müasir tullantısız texnologiyalardan istifadə əsasında ekoloji cəhətdən təmiz istehsal sahələrinin yaradılması böyük kapital xərcləri ilə bağlıdır. Bu vəziyyətdən çıxış yolu texnoloji proseslərin təkmilləşdirilməsi, təmizlənmənin səmərəliliyinin artırılması daxil olmaqla, kompleks tədbirlər vasitəsilə mövcud sənaye istehsalının yaşıllaşdırılmasıdır. Çirkab su və təkrar emal bərk tullantılar , ətraf mühitin monitorinqinin müasir avtomatlaşdırılmış vasitələrinin tətbiqi. Ətraf mühitin çirklənməsinin qarşısının alınması üzrə bütün tədbirlərin əsasında ekoloji fəaliyyətin idarə edilməsi üçün zəruri olan etibarlı məlumatların alınmasını təmin edən nəzarət dayanır. Ekomonitorinq üçün istifadə olunan fiziki-kimyəvi üsullar təhlilin bu sahəsində tələb olunan meyarlara cavab verməlidir: yüksək həssaslıq, seçicilik, təkrar istehsal, sürət, nümunənin hazırlanmasının asanlığı, geniş avtomatlaşdırma imkanı, münasib qiymət və s. Su və hava hövzələrində texnogen çirkləndiricilərə nəzarətin instrumental və metodik təminatı ekoanalitikanın ən aktual və az işlənmiş problemlərindən biridir. Çirkab suların təmizlənməsinin səmərəliliyini artırmaq üçün perspektivli istiqamət çirkləndiricilərin konsentrasiyasını MPC səviyyəsinə endirən sorbsiya texnologiyaları ilə ənənəvi reagent üsullarının birləşməsidir. Sənaye tullantılarının ekotoksikantlardan aşağı qiymətlərlə dərindən təmizlənməsinin yaradılması vəzifəsi çox mürəkkəbdir və onun həlli sorbentin düzgün seçilməsindən və onun səmərəli və təkrar istifadəsi üçün lazımi şəraitin yaradılmasından çox asılıdır. İri tonajlı zəhərli tullantıların utilizasiyası üçün kombinə edilmiş texnologiyalardan istifadə xammalın kompleks istifadəsi və ekoloji təhlükəsizlik prinsiplərinə cavab verən sənaye sahələrinin yaradılmasını təmin edir. Birləşdirilmiş texnologiyaların inkişafı tikinti sənayesi məhsullarının istehsalı da daxil olmaqla istifadə olunan bütün tullantıların emalı üsulları üçün optimal rejim parametrlərini seçmək üçün xüsusi tədqiqatlar tələb edir. Filizin dondurulmasının flotasiya üsullarının ekolojiləşdirilməsi zəhərli reagentlərin istehlakının azaldılmasına, tullantılarda ağır metalların miqdarının azaldılmasına və su sərfinin azaldılmasına yönəldilmişdir. Elmi-istehsalat problemi ion tərkibinin parametrləri ilə prosesin texnoloji parametrləri arasındakı əlaqənin öyrənilməsi nəticəsində əldə edilən alqoritmlərdən istifadə etməklə flotasiyaya avtomatik nəzarətin optimallaşdırılması üçün yüksək səmərəli üsulların işlənib hazırlanmasıdır. Hidrometallurgiya istehsalı, mahiyyət etibarı ilə, ion tərkibinin parametrlərinə nəzarət əsasında asanlıqla avtomatlaşdırıla bilər. Ən çətin və əsasən həll olunmamış məsələ turş və neytral yuyulma məhlullarının təmizlənməsi prosesində mikroifrazların yüksək selektiv avtomatik analizatorlarının yaradılmasıdır. Kimyəvi ekologiyanın mürəkkəb və tədqiq edilməmiş sahəsi reaktiv mühitdə texnogen çirkləndiricilərin kimyəvi çevrilmələrinin modelləşdirilməsi və ligand təbiətli üzvi və qeyri-üzvi maddələrin metal ionları ilə kompleks əmələ gəlməsi ilə əlaqəli kimyəvi çevrilmə məhsullarının ekomonitorinqidir. eləcə də əlvan metallurgiyadan çirkab suların əmələ gələn koordinasiya birləşmələrindən təmizlənməsi. Müasir fiziki-kimyəvi üsulların kvant-kimyəvi hesablamalarla birləşməsi yuxarıda sadalanan problemləri həll etməyə imkan verir.

1. Əlvan metallurgiyanın ekoloji problemləri

Əlvan metallurgiya məhsul vahidinə sənaye tullantılarının ən çox buraxıldığı sahələrdən biridir. Hazırkı əlvan metallurgiya müəssisələrinin əhəmiyyətli bir hissəsinin layihələndirilməsi və tikintisi zamanı ətraf mühitin rasional idarə edilməsi və istehsal fəaliyyətinin ətraf mühitə mənfi təsirinin azaldılması tələbləri nəzərə alınmayıb. Bazar münasibətlərinin formalaşması şəraitində sənaye istehsalının yaşıllaşdırılması imkanları xeyli azalmışdır. Eyni zamanda, məhsulun həcminin xeyli azalmasına baxmayaraq, mədən-metallurgiya kompleksi müəssisələrinin ətraf mühitə vurduğu ziyan xeyli artmışdır.

Əlvan metalların istehsalı üçün istifadə edilən suyun çirklənməsinin əsas mənbələri qazın təmizlənməsi zamanı yüksək minerallaşmış tullantı sularının əmələ gəldiyi qaztəmizləyici qurğular, eləcə də yaranan tullantıların və tullantıların yuyulması üçün sudan istifadə edən əsas texnoloji mərhələlərdir. hazırda utilizasiya edilə və ya zibilliyə aparıla bilməz. Suyun çirklənməsinin digər mənbələri köməkçi sənayelər (neft, neft məhsulları) və əsas texnoloji avadanlıqların təmiri və texniki xidməti üçün sahələrdir. İlkin əlvan metallurgiya müəssisələrində yaranan tullantı sularının təmizlənməsinin əsas üsulları bunlardır: asılmış bərk maddələrdən mexaniki təmizləmə, ağır metallardan və radioaktiv elementlərdən dağıdıcı təmizləmə üsulları, hipoxlorit məhlullarının termik parçalanması, turşulu tullantıların əhəng südü ilə zərərsizləşdirilməsi, o cümlədən. məişət tullantı sularının bioloji və kimyəvi təmizlənməsi. Alt sektorda tullantı sularının axıdılması üzrə ekoloji obyektlərin istismar vəziyyətini təhlil edərkən qeyd etmək lazımdır ki, fəaliyyət göstərən təmizləyici qurğular və istifadə olunan təmizləyici üsullar standart qaydada təmizlənmiş tullantı sularının kifayət qədər səmərəli təmizlənməsini təmin etmir. Bu günə qədər sənayenin mədən, emal və metallurgiya zavodlarının istismarı zonasında 5 milyard ton daş və əsas süxurlar, 1 milyard tona yaxın zənginləşdirmə tullantıları və 500 milyon tona yaxın tullantılar yığılmışdır. metallurgiya şlakları və şlamları. Atmosferə milyonlarla ton zərərli maddələr, su hövzəsinə isə yüz milyonlarla kubmetr çirkab suları atılır. Hər il 300 milyon tondan çox bərk tullantı əmələ gəlir və 20%-dən çoxu istifadə olunmur. İstehsalda yalnız 20% -dən çox olmayan, zənginləşdirmə tullantılarının təxminən 10% -i və şlakların təxminən 40% -i iştirak edir. Tullantıların tullantıları 1 milyon tondan artıqdır. mis, 1,2 milyon ton sink, 700 min tondan çox nikel və 35 min tondan çox kobalt, 400 min tona yaxın molibden istehsal edir. Metallurgiya istehsalının şlak zibilliklərində 1 milyon ton mis və sink, 400 min ton nikel, 13 min ton qalay, 84 min ton qurğuşun var. Dağ-mədən və metallurgiya müəssisələrinin ətraf mühitə xüsusilə zərərli təsiri Rusiyanın dağlıq bölgələrində və xüsusən də sənaye potensialı əsasən hasilatı və emalı ilə əlaqəli olan Şimali Osetiya-Alaniya Respublikasında (RNO-A) müşahidə olunur. əlvan metal filizlərinin. Respublikada 3,5 milyon ton 1-4 təhlükəli sinifli sənaye tullantıları toplanıb ki, bunun da 184 mini ton elektrozinc və Pobedit zavodlarından xüsusilə təhlükəli tullantılar. Təbiət mühitini civə, qurğuşun, xrom, flüor birləşmələri ilə çirkləndirən tullantılar müəssisələrin ərazisinə yerləşdirilir. Vladiqafqaz şəhərində 40 km2 ağır metal dispersiya sahəsi fərqlənir ki, onun daxilində metal tərkibi şəhərdəki konsentrasiyadan on dəfə yüksəkdir. Torpağın çirklənməsi mənbələri regionu zəhərli inqrediyentlərin məhlulları ilə qidalandıran zənginləşdirmə zavodlarının tullantılarıdır, əsasları sink və qurğuşundur. MPC-dən artıqdır: sink üçün - 400 dəfə, mis üçün - 40 dəfə, qurğuşun üçün - 15 dəfə, nitratlar üçün - 250 dəfə. Təkcə “Elektrozink” il ərzində atmosferə 560 ton asılı maddə, 14 ton qurğuşun, 100 tona yaxın sink və onun birləşmələri, 70 ton sulfat turşusu və 7500 ton digər maddələr buraxır. Maye tullantıların miqdarı ildə təxminən 1600 ton təşkil edir. Tərkibində: sink 0,14 ton, kobalt 0,24 ton, manqan 2 ton, dəmir 0,1 ton, mis 0,07 ton, molibden 0,05 ton, volfram 0,13 ton.İqrediyentlərin tərkibi MPC-dən 2-3 dəfə çox olmaqla, bəzi yüzlərə çatır. . İstehsal fəaliyyətinin ətraf mühitə mənfi təsirini azaltmaq üçün həm əsas texnoloji proseslərin təkmilləşdirilməsinə, həm də cari və əvvəllər yığılmış maye, bərk və qaz tullantılarının zərərsizləşdirilməsinə və utilizasiyasına yönəlmiş tədbirləri əhatə edən kompleks yanaşma tələb olunur.

2. Metallurgiya sənayesinin yaşıllaşdırılması üçün kombinə edilmiş texnologiyalardan istifadə

Kombinə edilmiş texnologiyaların inkişafının məqsədi əlvan metal filizlərinin emalı, tullantı sularının təmizlənməsi, tullantıların utilizasiyası üsullarının yaşıllaşdırılmasına yönəlmiş proseslər kompleksinin yaradılması, eksperimental və nəzəri tədqiqatlar əsasında ətraf mühitin çirklənməsinə nəzarətin yeni üsul və vasitələrinin yaradılmasıdır. fiziki-kimyəvi üsullar, riyazi statistika və kvant kimyəvi üsulları.hesablamalar. İri tonajlı zəhərli tullantıların utilizasiyası üçün kombinə edilmiş texnologiyalardan istifadə xammalın kompleks istifadəsi və ekoloji təhlükəsizlik prinsiplərinə cavab verən sənaye sahələrinin yaradılmasını təmin edir. Birləşdirilmiş texnologiyaların inkişafı tikinti sənayesi məhsullarının istehsalı da daxil olmaqla istifadə olunan bütün tullantıların emalı üsulları üçün optimal rejim parametrlərini seçmək üçün xüsusi tədqiqatlar tələb edir. Filizin dondurulmasının flotasiya üsullarının ekolojiləşdirilməsi zəhərli reagentlərin istehlakının azaldılmasına, tullantılarda ağır metalların miqdarının azaldılmasına və su sərfinin azaldılmasına yönəldilmişdir. Elmi-istehsalat problemi ion tərkibinin parametrləri ilə prosesin texnoloji parametrləri arasındakı əlaqənin öyrənilməsi nəticəsində əldə edilən alqoritmlərdən istifadə etməklə flotasiyaya avtomatik nəzarətin optimallaşdırılması üçün yüksək səmərəli üsulların işlənib hazırlanmasıdır. Hidrometallurgiya istehsalı, mahiyyət etibarı ilə, ion tərkibinin parametrlərinə nəzarət əsasında asanlıqla avtomatlaşdırıla bilər. Ən çətin və əsasən həll olunmamış məsələ turş və neytral yuyulma məhlullarının təmizlənməsi prosesində mikroifrazların yüksək selektiv avtomatik analizatorlarının yaradılmasıdır. Kimyəvi ekologiyanın mürəkkəb və tədqiq edilməmiş sahəsi reaktiv mühitdə texnogen çirkləndiricilərin kimyəvi çevrilmələrinin modelləşdirilməsi və ligand təbiətli üzvi və qeyri-üzvi maddələrin metal ionları ilə kompleks əmələ gəlməsi ilə əlaqəli kimyəvi çevrilmə məhsullarının ekomonitorinqidir. eləcə də əlvan metallurgiyadan çirkab suların əmələ gələn koordinasiya birləşmələrindən təmizlənməsi. Müasir fiziki-kimyəvi üsulların kvant-kimyəvi hesablamalarla birləşməsi yuxarıda sadalanan problemləri həll etməyə imkan verir. İdeya kompleks yanaşma yolu ilə əlvan metal istehsalının ekoloji təhlükəsizliyinin təkmilləşdirilməsi, o cümlədən texnogen ətraf mühitin çirkləndiricilərinin operativ ekoloji monitorinqinin yeni üsul və vasitələrinin işlənib hazırlanması, maye və bərk maddələrin zərərsizləşdirilməsi üçün yüksək texnologiyaların yaradılmasıdır. tullantılar, flotasiya və hidrometallurgiya proseslərinə nəzarət və idarəetmənin avtomatlaşdırılması. Bu məqsədə çatmaq üçün qarşıya aşağıdakı konkret vəzifələr qoyulmuşdur: 1. Pulpanın maye fazasının ion tərkibi ilə flotasiyanın əsas göstəriciləri arasında əlaqənin tədqiqi əsasında polimetal filizlərin zənginləşdirilməsi proseslərinin ekolojiləşdirilməsinin eksperimental statistik metodlardan istifadə edilməsi. ion tərkibinin parametrlərinə görə reagentlərin sərfinin tədqiqi və avtomatik idarə edilməsi. 2. Ağır əlvan və metalların avtomatik idarə edilməsi üsulları və sistemlərinin işlənib hazırlanması yolu ilə sink istehsalının ekoloji təhlükəsizliyinin və səmərəliliyinin artırılması. nadir metallar texnoloji həllərdə. 3. Texnogen ətraf mühit çirkləndiricilərinin və hidrometallurgiya məhlullarının və flotasiya pulpalarının avtomatik analizatorlarının operativ fiziki-kimyəvi ekoloji monitorinqi üsullarının və vasitələrinin işlənib hazırlanması. 4. Qurğuşun-sink və volfram-molibden sənayesindən toz və qaz emissiyalarının ekspress təhlili üsullarının işlənib hazırlanması.

5. VION polimer filtr materiallarından istifadə etməklə qeyri-üzvi və üzvi təbiətli texnogen çirkləndiricilərdən və onların kimyəvi çevrilmə məhsullarından sənaye çirkab sularının təmizlənməsi üçün ekoloji cəhətdən təhlükəsiz texnologiyanın işlənib hazırlanması. 6. Qiymətli komponentlərin çıxarılması və zərərsizləşdirilmiş tullantıların tikinti materiallarına utilizasiyası ilə molibden istehsalının tullantı lillərinin emalı üçün kombinə edilmiş flotasiya-hidrometallurgiya texnologiyasının işlənib hazırlanması. 7. Elektrokimyəvi, spektral tədqiqatlar və kvant-kimyəvi hesablamalar əsasında metal ionlarının və digər elektron çəkən maddələrin iştirakı ilə heterosiklik təbiətli texnogen çirkləndiricilərin kimyəvi çevrilmələrinin (mürəkkəb əmələ gəlməsi və elektron ötürülməsi ilə reaksiyalar) modelləşdirilməsi. 8. Əlvan metallurgiya tullantı sularında donor və akseptor substratların, ağır əlvan metalların ionlarının və digər reaktiv maddələrin homogen kataliz növü üzrə iştirakı ilə reaksiyalar mexanizminin əsaslandırılması. 9. İşlənmiş nəzarət üsul və vasitələrinin, tullantı sularının təmizlənməsi və tullantıların emalı texnologiyalarının əlvan metallurgiya müəssisələrinin istehsalat təcrübəsinə tətbiqi. Bu texnologiyadan istifadə edərkən fiziki və kimyəvi tədqiqat üsulları tətbiq olunur: klassik, dəyişən cərəyan, normal (NIP) və birbaşa və inversiya rejimlərində diferensial impulslu polaroqrafiya (DIP), tsiklik voltametriya (CV), ionometriya, elektron spektroskopiya, eksperimental və statistik üsullar. texnoloji proseslərin, liqand xarakterli texnogen çirkləndiricilərin molekullarının və onların metal ionları ilə qarşılıqlı təsir məhsullarının hesablanmasının kvant-kimyəvi üsullarının öyrənilməsi üçün. İstehsal sisteminə aşağıdakılar tətbiq edilir: - yeni işlənmiş yüksək selektiv avtomatlaşdırma üsulları əməliyyat nəzarəti sənaye çirkab suları, toz və qaz emissiyaları, flotasiya pulpaları və hidrometallurgiya məhlulları; - qiymətli komponentlərin çıxarılmasını və zərərsizləşdirilmiş məhsulların utilizasiyasını təmin edən sənaye çirkab sularının təmizlənməsi və tullantı şlamlarının emalı üçün yüksək tullantısız texnologiyalar; - texnoloji proseslərin tədqiqi üçün eksperimental və statistik üsullar əsasında hazırlanmış və köpük flotasiyasının ekoloji təhlükəsizliyinin artırılmasını təmin edən polimetal filizlərin seçilməsi üçün avtomatik idarəetmə sistemləri; - sənaye çirkab sularının və texnoloji məhlulların yeni yaradılmış avtomatik elektrokimyəvi analizatorları; - texnogen çirkləndiricilərin kimyəvi çevrilmələrində elektronun liqand xarakterli substratdan elektronututan reagentə ötürülməsi üçün katalizator kimi ağır metalların duzlarının roluna dair nəzəri müddəalar. İlk dəfə olaraq sənaye çirkab sularının və flotasiya şlamlarının tərkibində mineral hissəciklərin (ac.c. № 505941), butil ksantatın, natrium oleatın, sulfid ionlarının, mis və sinkin tərkibinə selektiv voltametrik nəzarət üçün asan avtomatlaşdırılmış üsullar. siyanidlərin (ə.c. No 1070462, No 1422123), arsenin müxtəlif valentli formalarının (pat. RF No 2102736) olması; sink sulfat məhlullarında indium, nikel (AS No 1777065), sürmə, kobalt (ABŞ Patenti RF No 2216014), permanqanat ionlarının (ABŞ Patenti RF No 2186379) operativ voltametrik nəzarət üsulları. Kütləvi konsentratların mis-qurğuşun və qurğuşun-sink seçilməsi prosesləri üçün idarəetmə sistemlərində rejim parametrləri kimi flotasiya pulpasının maye fazasında mis və sink ionlarının konsentrasiyalarından istifadə etmək imkanından istifadə olunur (AS No 1257910 və No. 1367244). Sənaye çirkab sularının, şlamların və hidrometallurgiya məhlullarının ion tərkibinin avtomatik analizatorları üçün nümunə götürmə və nümunə hazırlamaq alətlərinin ixtisaslaşdırılmış dəsti yaradılmışdır (AS No 1224650, No 1265519, No 1428981, Patent RF No 2037146). Əlvan metallurgiya sənayesi tullantılarının flotasiya reagentlərindən, ağır və nadir metalların ionlarından, polimer lifli sorbentlərdən istifadə etməklə koordinasiya birləşmələrindən dərindən təmizlənməsi üçün ekoloji cəhətdən təhlükəsiz texnologiyalar və molibden istehsalının bərk tullantılarının emalı üçün flotasiya-hidrometallurgiya texnologiyası işlənib hazırlanmışdır. İlk dəfə olaraq ağır əlvan metal ionlarının, oksidləşdirici maddələrin və digər reaktiv maddələrin iştirakı ilə liqand xarakterli texnogen çirkləndiricilərin kimyəvi çevrilmələrində elektrokimyəvi, spektroskopik tədqiqatlar, kvant kimyəvi hesablamalar, homojen katalizlər əsasında əsaslandırılmışdır. Elmi müddəaların, nəticələrin və tövsiyələrin etibarlılığı fiziki-kimyəvi, eksperimental-statistik və kvant-kimyəvi tədqiqatların kompleks istifadəsi ilə təsdiqlənir; təcrübi məlumatların nəzəri hesablamalar, laboratoriya və sənaye sınaqlarının nəticələri ilə yüksək uzlaşma, mineral xammalın emalı və tullantı sularının təmizlənməsi proseslərinin monitorinqi və nəzarəti üçün hazırlanmış metod və vasitələrin yüksək əməliyyat etibarlılığı. Bu texnologiyadan istifadə etməklə aparılan işlərin elmi əhəmiyyəti ətraf mühitin texnogen çirkləndiricilərinə operativ nəzarətin nəzəri əsaslarının və metodoloji bazasının işlənib hazırlanmasında, sənaye tullantılarının ekotoksikantlardan dərin sorbsiya ilə təmizlənməsi üsullarının nəzəri və təcrübi əsaslandırılmasında, polimetal filizlərin flotasiyası proseslərinə nəzarətin effektiv üsullarının yaradılması, sənaye tullantılarında texnogen çirkləndiricilərin kimyəvi çevrilmələrinin proqnozlaşdırılması. Aparılan tədqiqatların elmi nəticələrindən mineral xammalın emalı zamanı ətraf mühitin mühafizəsi fəaliyyətində istifadə oluna bilər.

3. Yaşıllaşdırmanın praktiki əhəmiyyəti

Əlvan metal filizlərinin emalının əsas texnoloji prosesi köpüklü flotasiyadır. Flotasiya zənginləşdirmə üsullarının yaşıllaşdırılması reagent rejiminin optimallaşdırılması ilə sıx bağlıdır ki, bu da zəhərli reagentlərin istehlakının əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına, ağır metalların miqdarının azalmasına, su sərfinin azalmasına və s. Köpük flotasiyası proseslərini yaxşılaşdırmaq üçün işin ən vacib sahəsi pulpanın maye fazasının ion tərkibinin parametrlərinə uyğun olaraq reagentlərin istehlakına nəzarət etməkdir. Hal-hazırda nəzəri və eksperimental olaraq sübut edilmişdir ki, pulpada reagentlərin konsentrasiyası flotasiya prosesinin vəziyyətinin ən ümumiləşdirilmiş (inteqral) göstəricisidir ki, bu da son nəticələrə təsir edən amillərin əksəriyyətini nəzərə almağa imkan verir. filiz xammalının zənginləşdirilməsi. Reagent rejiminin ion tərkibinin parametrlərinə görə tənzimlənməsi əsasında flotasiya proseslərinin intensivləşdirilməsi üzrə işlərin aparılması mürəkkəb tərkibli sulu məhlullarda ayrı-ayrı ion komponentlərinin idarə edilməsinin instrumentallaşdırılması və avtomatlaşdırılması hesabına mümkün olmuşdur. Yalnız müasir fiziki-kimyəvi analiz üsullarına əsaslanan ölçmə vasitələrinin olması sellülozda reagent konsentrasiyalarının optimal diapazonlarını müəyyən etməyə və ion tərkibinin parametrləri ilə flotasiyanın texnoloji göstəriciləri arasında əlaqəni öyrənməyə yönəlmiş tədqiqatlar üçün zəruri zəmin yaradır. Aktiv-passiv planlı təcrübələrə, nəticələrin statistik emalına və riyazi modelləşdirməyə əsaslanan flotasiya proseslərinin sənaye tədqiqi dəyişən material tərkibli filizlərin flotasiyasına nəzarət rejimlərinin optimallaşdırılması üçün yüksək effektiv metodların işlənib hazırlanmasına imkan verir. Bu cür işlərin ən mühüm ekoloji nəticəsi yüksək zəhərli flotasiya reagentlərinin (ksantatlar, sianidlər, ağır metalların duzları və s.) istehlakının kəskin azalması və onların su hövzəsinə axıdılmasının minimuma endirilməsidir.

Ən mütərəqqi və universal emal üsulları arasında böyük həcmdə texnogen xammalın istehsalına cəlb olunması ilə əlaqədar əhəmiyyəti xüsusilə artmış hidrometallurgiyadır. Hidrometallurgiya texnologiyalarının universallığı, çevikliyi, aparat dizaynının sadəliyi, yüksək texniki və iqtisadi səmərəliliyi onların ətraf mühitə minimal təsirlə müxtəlif mineral xammalın kompleks emalı problemlərinin həlli üçün tətbiqi üçün mühüm perspektivlər açır. Hidrometallurgiya üsulları ion tərkibinin parametrlərinə nəzarət əsasında avtomatlaşdırmaya asanlıqla uyğun gəlir. Xüsusilə, bir çox metalların elektrolitik çökməsinə qədər turşu və neytral yuyulma proseslərinin uğurla həyata keçirilməsi əsas ion komponentlərinin və mikro çirklərin tərkibinə texnoloji məhlullara avtomatlaşdırılmış nəzarət sayəsində mümkün olmuşdur. Ətraf mühitin sənaye obyektlərinin mənfi təsirindən qorunması problemlərinin köklü həlli tullantısız və az tullantılı texnologiyaların geniş tətbiqi ilə mümkündür. Təəssüf ki, dünya əlvan metallurgiyasının inkişafı ilə bağlı proqnozlar yaxın gələcəkdə böyük miqdarda tullantıların aradan qaldırılması üçün prinsipial yeni üsulların tapılacağına ümid etməyə əsas vermir. Bu, maye, bərk və qaz halında olan tullantıların zərərsizləşdirilməsi və utilizasiyası üçün ekoloji cəhətdən təmiz, yüksək səmərəli texnologiyalar işləyib hazırlamaqla onların təbii mühitə vurduğu zərərin minimuma endirilməsini zəruri edir. Əlvan metallurgiya müəssisələrinin maye tullantılarının əsas hissəsini müxtəlif növ sulu məhlullar (mədən suları, sənaye tullantıları, şərti təmiz su, məişət suları) təşkil edir. Ətraf mühitə ən böyük ziyan metallurgiya zavodlarından və filiz emalı zavodlarından çıxan sənaye çirkab sularının açıq su hövzələrinə axıdılması zamanı baş verir. Əlvan metallurgiya müəssisələrinin tullantı suları mürəkkəb kimyəvi tərkibə malikdir və yüksək dərəcə həm emal olunmuş xammalın müxtəlifliyi, həm də çoxmərhələli istehsal prosesləri və istifadə olunan reagentlərin və materialların geniş çeşidi ilə müəyyən edilən yüksək zəhərli maddələrlə çirklənmə. Sənaye müəssisələrinin böyük əksəriyyətində istifadə olunan sənaye tullantılarının reaktiv kimyəvi təmizlənməsi üsulları bir çox zəhərli komponentlərin lazımi dərəcədə çıxarılmasını təmin etmir, bu da su hövzəsinə zəhərli maddələrin həddindən artıq axıdılmasına səbəb olur, həmçinin su hövzəsinə daxil olmasına mane olur. qapalı su dövriyyəsi sxemlərinin. Ağır çirklənmiş tullantı sularının böyük məhsuldarlığı onların təmizlənməsi üçün texnogen çirkləndiricilərin yüksək dərəcədə çıxarılmasına nail olmağa imkan verən bir çox müasir fiziki və kimyəvi üsullardan istifadə etməyi texniki və iqtisadi cəhətdən əsassız edir. Eyni zamanda, təcrübənin göstərdiyi kimi, kimyəvi emaldan keçmiş sənaye tullantılarından zərərli maddələrin əlavə çıxarılması üçün sorbsiya və ion mübadiləsi kimi mütərəqqi üsullardan istifadə çox səmərəli ola bilər. Bu iş sahəsinin imkanları inkişaf etmiş səthə, yaxşı kinetik xüsusiyyətlərə, istilik sabitliyinə və kimyəvi sabitliyə malik yeni yüksək effektiv lifli kimyosorbentlərin meydana çıxmasından sonra əhəmiyyətli dərəcədə genişlənmişdir. Sənaye çirkab sularının təmizlənməsi üçün ən çox praktiki maraq doğuran yerli sənaye üsulu ilə mənimsənilmiş, dəyişdirilmiş poliakrilonitril (PAN) lifləri əsasında hazırlanmış VION toxunmamış materiallardır. Bu günə qədər sənaye tullantılarının və texnoloji məhlulların müxtəlif təbiətli çirkləndiricilərdən təmizlənməsi üçün PAN sorbentlərindən VION istifadəsində müəyyən təcrübə toplanmışdır. VİON kation- və anionmübadilə filtrləri əsasında sexlərin çirkab sularının təmizlənməsi üçün lokal sistem və qurğular, içməli suyun təmizlənməsi üçün məişət filtrləri və s. yaradılmışdır. Praktiki əhəmiyyəti: 1. Tullantılara və şərti təmiz sulara nəzarətin işlənmiş üsul və vasitələrinin tətbiqi təmizləyici qurğuların səmərəliliyini artırmağa və açıq su hövzələrinə zəhərli maddələrin atılmasını azaltmağa imkan verir. 2. Ekspress voltametrik hava analizatorlarından istifadə zəhərli maddələrin havaya normadan artıq və icazəsiz atılması mənbələrinin vaxtında aşkar edilməsini təmin edir. 3. PAN filtrlərindən istifadə etməklə sənaye çirkab sularının təmizlənməsi texnologiyası çirkləndiricilərin tərkibini MPC səviyyəsinə endirməyə, qiymətli komponentləri cəmləşdirməyə və çıxarmağa, yüksək zəhərli, istifadə olunmayan lilin əmələ gəlməsini aradan qaldırmağa imkan verir. 4. Tullantı şlamlarının emalı üçün ekoloji cəhətdən təhlükəsiz flotasiya-hidrometallurgiya texnologiyası molibdenin bərpa olunmayan itkilərinin azaldılmasını və zərərsizləşdirilmiş tullantıların tikinti sənayesi üçün məhsullara atılmasını təmin edir. 5. Flotasiya və hidrometallurgiya proseslərinin ion tərkibinin parametrlərinə görə avtomatik idarə olunması və idarə edilməsi açıq su hövzələrinə zəhərli maddələrin atılmasını azaltmaqla, əlvan metalların istehsalının artmasına səbəb olur. Nəzəri və metodoloji inkişaflar SCF ONTK "Soyuz TsMA"-nın tədqiqat işlərinin praktikasında, eləcə də SOGU-nun tədris prosesində istifadə olunur. Ətraf mühitin texnogen çirkləndiricilərinin monitorinqi və analizatorları üçün yaradılmış üsullar, çirkab suların və hidrometallurgiya məhlullarının təmizlənməsi, filizlərin flotasiya ilə zənginləşdirilməsi üçün texnoloji proseslərin monitorinqi və idarə edilməsi sistemləri “Elektrozink”, “Moselelektrofil”, “Ryaztsvetmet” zavodlarında, emal və metallurgiya zavodlarında tətbiq edilmişdir. Almalıkski, Cezkazqanski, Leninoqorsk, Zıryanovski, Sadonski kombinatlarının zavodları. Çirkab suların sorbsiya üsulu ilə təmizlənməsi və tullantı şlamının emalı texnologiyaları Pobedit zavodu tərəfindən uğurla sınaqdan keçirilmiş və tətbiq üçün qəbul edilmişdir.

4. Suyun təkrar emalı sistemi

Metallurgiya ən böyük sənayedir, lakin iqtisadiyyatın digər sahələri kimi ətraf mühitə mənfi təsir göstərir. İllər keçdikcə bu təsir suyun, havanın, torpağın çirklənməsinə gətirib çıxarır ki, bu da iqlim dəyişikliyinə səbəb olur.

Hava emissiyaları

Metallurgiyanın əsas problemi zərərli maddələrin havaya daxil olmasıdır. kimyəvi elementlər və əlaqələr. Onlar yanacağın yanması və xammalın emalı zamanı buraxılırlar. İstehsalın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq atmosferə aşağıdakı çirkləndiricilər daxil olur:

• karbon qazı;
• alüminium;
• arsen;
• hidrogen sulfid;
• civə;
• sürmə;
• kükürd;
• qalay;
• azot;
• qurğuşun və s.

Mütəxəssislər qeyd edirlər ki, hər il metallurgiya zavodlarının işi sayəsində havaya ən azı 100 milyon ton kükürd qazı daxil olur. Atmosferə daxil olduqda, sonradan ətrafdakı hər şeyi çirkləndirən formada yerə düşür: ağacları, evləri, küçələri, torpaqları, tarlaları, çayları, dənizləri və gölləri.

Sənaye tullantısı

Metallurgiyanın aktual problemi su obyektlərinin sənaye tullantıları ilə çirklənməsidir. Fakt budur ki, su ehtiyatları metallurgiya istehsalının müxtəlif mərhələlərində istifadə olunur. Bu proseslər zamanı su fenollar və turşular, qaba çirklər və siyanidlər, arsen və krezol ilə doyurulur. Belə tullantıları su anbarlarına tökməzdən əvvəl onlar nadir hallarda təmizlənir, buna görə də metallurgiyadan gələn kimyəvi qalıqların bütün bu "kokteyli" şəhərlərin sularına yuyulur. Bundan sonra, bu birləşmələrlə doymuş su, yalnız sərxoş ola bilməz, həm də məişət məqsədləri üçün istifadə edilə bilər.

Biosferin çirklənməsinin nəticələri

Ətraf mühitin metallurgiya sənayesi tərəfindən çirkləndirilməsi, ilk növbədə, əhalinin sağlamlığının pisləşməsinə səbəb olur. Ən pisi isə belə müəssisələrdə çalışan insanların vəziyyətidir. Onlar tez-tez əlilliyə və ölümə səbəb olan xroniki xəstəliklər inkişaf etdirirlər. Həm də fabriklərin yaxınlığında yaşayan insanların hamısı çirkli hava ilə nəfəs almağa və su içməyə məcbur olduqları üçün sonda ağır xəstəliklərə tutulurlar. Pis keyfiyyətli, və pestisidlər, ağır metallar və nitratlar bədənə daxil olur.

Metallurgiyanın ətraf mühitə mənfi təsir səviyyəsini azaltmaq üçün ətraf mühit üçün təhlükəsiz olan yeni texnologiyaların hazırlanması və istifadəsi zəruridir. Təəssüf ki, bütün müəssisələr təmizləyici filtrlərdən və qurğulardan istifadə etmir, baxmayaraq ki, bu, hər bir metallurgiya müəssisəsinin fəaliyyətində məcburidir.

Qara metallurgiya havanı və suyu ən böyük çirkləndirənlərdən biridir. Buna görə də atmosferə atılan tullantıların təmizlənməsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq, sudan istifadənin qapalı dövrünə keçmək lazımdır.

Bu gün mövcud müəssisələrin daha da yenidən qurulması, müxtəlifliyin və onun çeşidinin ümumi həcmində elektron oksigen çevirici poladın, prokatın payının artırılması və keyfiyyətinin artırılması məsələsi aktual olaraq qalır.

Əlvan metallurgiya

. Əlvan metallurgiya Ukraynada əhəmiyyətli inkişaf əldə etməyib və yalnız bəzi sənayelərdən ibarətdir. Bu, xammal ehtiyatlarının az olması ilə bağlıdır.

Ağır metalların çoxunun əridilməsi əhəmiyyətli miqdarda yanacaq (kokslaşan kömür) tələb edir. Belə sənayelər enerji tutumlu adlanır.

Əlvan metallurgiya müəssisələrinin yerləşdirilməsinin müəyyənedici amilləri xammal və yanacaq-enerjidir. Mədən və emalı zavodları filiz hasilatı sahələrinə doğru cəzb edir və su ehtiyatlarını rəhbər tuturlar (zənginləşdirmə prosesi çoxlu su tələb edir). Konsentratlardan ağır əlvan metalları əridən metallurgiya zavodları əsasən yanacaq bazalarının yaxınlığında, yüngül metalların əridilməsi müəssisələri isə ucuz elektrik enerjisi mənbələrinin yaxınlığında yerləşir.

Əsas sənaye sahələri və onların yerləşdirilməsi

Ukraynada əlvan metallurgiya sahələri arasında aparıcı yeri yüngül metalların, xüsusən də alüminiumun istehsalı tutur. Alüminium sənayesi idxal edilən (Braziliya, Qvineya, Yamayka, Avstraliyadan) b boksitlər üzərində işləyir və emal olunur. Nikolaev alüminium zavodu. Alüminium oksidi sonrakı emal üçün gəlir. Dneprovski alüminium zavodu. Zaporojye. Zavod alüminium ərintiləri-də işləyir. Sverdlovsk (Luqansk vilayəti).

Titan-maqnezium zavodu, yerləşir. Zaporozhye də maqnezium xammalından gətirilən ucuz elektrik enerjisinə diqqət yetirir. Stebnik (Lvov vilayəti), Kalush (İvano-Frankivsk bölgəsi) və. Sivaş və titan - s. İrşanski mədən və emalı zavodu (Jitomir rayonu), Krım titan dioksid zavodu, eləcə də yataqları. Dnepropetrovsk vilayəti. Titan qumlarına əsaslanır. Malişivskogo depoziti pra tsue v. Volnoqorsk (Dnepropetrovsk vilayəti). İlmenit, rutil və sirkonium konsentratları istehsal edən Verkhnedneprovski Mədən-Metallurgiya Kombinatı.

Yerli filizlərə əsaslanaraq, elektrik. Cənubi ukraynalı. Atom elektrik stansiyası və xaricdən gətirilən kömür işləri. Pobuzhsky nikel zavodu. 1930-cu illərdə tikilmiş Konstantinovski sink zavodu yanacaq ehtiyatlarına diqqət yetirirdi. Donbass və sink konsentratı. Qazaxıstan,. Rusiya. Müasir sink istehsalı yanacaqdan daha çox elektrik enerjisinə ehtiyac duyur. Sinkdən. Konstantinovka qismən gəlir. Yat mis (mis və sink ərintisi), mis və mis prokat məhsulları istehsal edən Artemovski zavodu. Mis və qurğuşun idxal olunur. Rusiya. Üstündə. Donbass işləyir və ən köhnə. Nikitovski civə zavodu, civə filizi hasilatı üçün karxana (inovara) və zənginləşdirmə fabriki.

Ukraynada əlvan metallurgiya müəssisələrinin yerləşdirilməsi üçün iki əsas sahə formalaşmışdır -. Donetsk və. Pridneprovski

Problemlər və inkişaf perspektivləri

Əlvan metallurgiyanın problemləri müəssisələrin xammal bazasının genişləndirilməsi, filizlərin bütün komponentlərindən və istehsal tullantılarından tam istifadə etmək üçün daha da modernləşdirilməsi, ətraf mühitə atılan tullantıların təmizlənməsinin yaxşılaşdırılması zərurəti ilə bağlıdır. Xammal probleminin həlli alüminium xammalının çoxdan məlum ehtiyatlarını inkişaf etdirməyə kömək etməlidir. Dnepropetrovsk və Transkarpat bölgələrində mis ehtiyatları tədqiq edilmişdir. Volın bölgəsində qızıl yalnız deyil. Transcarpathia, həm də yaxın. Krivoi. Buynuzlar və içəri. Donetsk vilayəti, qurğuşun-sink filizləri üzərində. Donbass. İkinci dərəcəli xammaldan əlvan metalların istehsalının, metal qırıntılarının, tullantıların emalının genişləndirilməsi, bəzi sənaye sahələrinin (civə, titan-maqnezium) ixracyönümlülüyünün artırılması sənayenin inkişafının mühüm istiqamətləridir.