Pe fig. 1 este prezentată clasificarea centralelor termice care funcționează pe combustibili fosili.
Orez. unu.
O centrală termică este un complex de echipamente și dispozitive care transformă energia combustibilului în energie electrică și (în general) termică.
Centralele termice se caracterizează printr-o mare diversitate și pot fi clasificate după diverse criterii.
În funcție de scopul și tipul de energie furnizată, centralele electrice sunt împărțite în regionale și industriale.
Centralele raionale sunt centrale electrice publice independente care deservesc toate tipurile de consumatori din zonă (întreprinderi industriale, transport, populație etc.). Centralele raionale în condensare, care produc în principal energie electrică, își păstrează adesea denumirea istorică - GRES (centrale raionale de stat). Centralele raionale care generează energie electrică și termică (sub formă de abur sau apă caldă) se numesc centrale termice combinate (CHP). De regulă, centralele raionale de stat și centralele termice regionale au o capacitate de peste 1 milion kW.
Centralele industriale sunt centrale electrice care furnizează căldură și electricitate în mod specific întreprinderile producătoare sau complexul lor, de exemplu, o fabrică de producție produse chimice. Centralele industriale fac parte din acestea întreprinderile industriale că ei servesc. Capacitatea lor este determinată de nevoile întreprinderilor industriale de căldură și electricitate și, de regulă, este semnificativ mai mică decât cea a centralelor termice regionale. Adesea, centralele industriale funcționează pe o rețea electrică comună, dar nu sunt subordonate managerului sistemului de alimentare.
În funcție de tipul de combustibil utilizat, centralele termice se împart în centrale care funcționează cu combustibil organic și combustibil nuclear.
În spatele centralelor electrice de condensare pe combustibili fosili în vremuri înainte centrale nucleare(NPP), istoric denumirea de termică (TPP - centrală termică). În acest sens, acest termen va fi folosit mai jos, deși CHPP-urile, CNE-urile, centralele electrice cu turbine cu gaz (GTPP) și centralele cu ciclu combinat (CCPP) sunt, de asemenea, centrale termice care funcționează pe principiul conversiei energiei termice în energie electrică. energie.
Combustibilii gazoși, lichizi și solizi sunt utilizați ca combustibili fosili pentru centralele termice. Majoritatea TPP-urilor din Rusia, în special în partea europeană, consumă gaze naturale drept combustibil principal, iar păcură ca combustibil de rezervă, folosindu-l pe acesta din urmă doar în cazuri extreme datorită costului ridicat; astfel de centrale termice se numesc pe ulei. În multe regiuni, în principal în partea asiatică a Rusiei, principalul combustibil este cărbunele termic - cărbune cu conținut scăzut de calorii sau deșeuri din extracția cărbunelui cu conținut ridicat de calorii (nămol de antracit - ASh). Deoarece astfel de cărbuni sunt măcinați în mori speciale până la o stare pulverizată înainte de ardere, astfel de centrale termice sunt numite cărbune pulverizat.
După tipul de centrale termice utilizate la centralele termice pentru a transforma energia termică în energie mecanică de rotație a rotoarelor unităților de turbină, se disting turbina cu abur, turbina cu gaz și centralele cu ciclu combinat.
Baza centralelor cu turbine cu abur sunt centralele cu turbine cu abur (STP), care folosesc cea mai complexă, mai puternică și extrem de avansată mașină energetică - o turbină cu abur pentru a transforma energia termică în energie mecanică. PTU este elementul principal al centralelor termice, centralelor termice și centralelor nucleare.
PTU, care au turbine cu condensare ca motor de antrenare pentru generatoarele electrice și nu folosesc căldura aburului de evacuare pentru a furniza energie termică consumatorilor externi, se numesc centrale electrice în condensare. PTU-urile echipate cu turbine de încălzire și care degajă căldura aburului de evacuare către consumatorii industriali sau casnici se numesc centrale termice și electrice combinate (CHP).
Centralele termice cu turbine cu gaz (GTPP) sunt echipate cu unități cu turbine cu gaz (GTU) care funcționează cu combustibil gazos sau, în cazuri extreme, lichid (motorină). Deoarece temperatura gazelor din spatele turbinei cu gaz este destul de ridicată, acestea pot fi utilizate pentru a furniza energie termică unui consumator extern. Astfel de centrale electrice se numesc GTU-CHP. În prezent, există un GTPP care operează în Rusia (GRES-3 numit după Klasson, Elektrogorsk, Regiunea Moscova) cu o capacitate de 600 MW și un GTU-CHPP (în Elektrostal, Regiunea Moscova).
O instalație tradițională de turbină cu gaz (GTP) modernă este o combinație între un compresor de aer, o cameră de ardere și o turbină cu gaz, precum și sisteme auxiliare care asigură funcționarea acesteia. Combinația dintre o turbină cu gaz și un generator electric se numește unitate de turbină cu gaz.
Centralele termice cu ciclu combinat sunt echipate cu centrale cu ciclu combinat (CCGT), care sunt o combinație de GTP și STP, care permite o eficiență ridicată. CCGT-TPP-urile pot fi în condensare (CCGT-CES) și cu putere termică (CCGT-CHP). În prezent, patru noi CCGT-CHPP funcționează în Rusia (CHPP Severo-Zapadnaya din Sankt Petersburg, Kaliningradskaya, CHPP-27 din OAO Mosenergo și Sochinskaya), iar la CCE Tyumenskaya a fost construită și o centrală combinată de energie termică și electrică. În 2007, Ivanovskaya CCGT-IES a fost pus în funcțiune.
TPP-urile bloc constau, de regulă, din același tip de centrale electrice - unități de alimentare separate. În unitatea de alimentare, fiecare cazan furnizează abur doar pentru propria turbină, din care se întoarce după condens doar la propriul cazan. Conform schemei de bloc, sunt construite toate centralele raionale puternice de stat și centralele termice, care au așa-numita supraîncălzire intermediară a aburului. Funcționarea cazanelor și turbinelor la TPP-uri cu legături încrucișate este asigurată în mod diferit: toate cazanele TPP-urilor furnizează abur la o conductă de abur comună (colector) și toate turbinele cu abur ale TPP-urilor sunt alimentate din aceasta. Conform acestei scheme, CPP-urile sunt construite fără supraîncălzire intermediară și aproape toate CHPP-urile sunt construite pentru parametrii inițiali de abur subcritici.
În funcție de nivelul presiunii inițiale, se disting TPP-urile de presiune subcritică, presiune supercritică (SKP) și parametrii super-supercritici (SSCP).
Presiunea critică este de 22,1 MPa (225,6 atm). În industria rusă de energie termică, parametrii inițiali sunt standardizați: TPP-urile și CHPP-urile sunt construite pentru presiune subcritică de 8,8 și 12,8 MPa (90 și 130 atm) și pentru SKD - 23,5 MPa (240 atm). TPP pentru parametrii supercritici din motive tehnice se realizează cu reîncălzire și conform schemei bloc. Parametrii super-supercritici includ în mod condiționat presiunea peste 24 MPa (până la 35 MPa) și temperatura peste 5600C (până la 6200C), a căror utilizare necesită noi materiale și noi modele de echipamente. Adesea, centralele termice sau centralele termice pentru diferite niveluri de parametri sunt construite în mai multe etape - în cozi, ai căror parametri cresc odată cu introducerea fiecărei cozi noi.
O centrală electrică este o centrală electrică care transformă energia naturală în energie electrică. Cele mai frecvente sunt centralele termice (TPP) care folosesc energia termică eliberată în timpul arderii combustibililor fosili (solidi, lichidi și gazoși).
Centralele termice generează aproximativ 76% din energia electrică produsă pe planeta noastră. Acest lucru se datorează prezenței combustibililor fosili în aproape toate zonele planetei noastre; posibilitatea de a transporta combustibil organic de la locul de producere la centrala situata in apropierea consumatorilor de energie; progres tehnic la centrale termice, care asigură construirea de centrale termice de mare capacitate; posibilitatea de utilizare a căldurii reziduale a fluidului de lucru și de alimentarea consumatorilor, pe lângă energie electrică, și termică (cu abur sau apă caldă) etc.
Un nivel tehnic ridicat al sectorului energetic nu poate fi asigurat decât printr-o structură armonioasă a capacităților de generare: sistemul energetic ar trebui să includă atât centrale nucleare care produc energie electrică ieftină, dar cu restricții serioase asupra intervalului și ratei de schimbare a sarcinii, cât și energie termică. centrale care furnizează căldură și energie electrică, a căror cantitate depinde de nevoile de căldură, și unități puternice de putere cu turbine cu abur care funcționează cu combustibili grei și turbine cu gaz autonome mobile care acoperă vârfuri de sarcină pe termen scurt.
1.1 Tipuri de TES și caracteristicile acestora.
Pe fig. 1 este prezentată clasificarea centralelor termice care funcționează pe combustibili fosili.
Fig.1. Tipuri de centrale termice pe combustibil organic.
Fig.2 Schema schematică a centralei termice
1 - cazan de abur; 2 - turbină; 3 - generator electric; 4 - condensator; 5 - pompa de condens; 6 – încălzitoare de joasă presiune; 7 - dezaerator; 8 - pompa de alimentare; 9 – încălzitoare de înaltă presiune; 10 - pompa de drenaj.
O centrală termică este un complex de echipamente și dispozitive care transformă energia combustibilului în energie electrică și (în general) termică.
Centralele termice se caracterizează printr-o mare diversitate și pot fi clasificate după diverse criterii.
În funcție de scopul și tipul de energie furnizată, centralele electrice sunt împărțite în regionale și industriale.
Centralele raionale sunt centrale electrice publice independente care deservesc toate tipurile de consumatori raionali (întreprinderi industriale, transport, populație etc.). Centralele raionale în condensare, care produc în principal energie electrică, își păstrează adesea denumirea istorică - GRES (centrale raionale de stat). Centralele raionale care generează energie electrică și termică (sub formă de abur sau apă caldă) se numesc centrale termice combinate (CHP). De regulă, centralele raionale de stat și centralele termice regionale au o capacitate de peste 1 milion kW.
Centralele industriale sunt centrale care furnizează căldură și energie electrică unor întreprinderi industriale specifice sau complexului acestora, de exemplu, o instalație pentru producerea de produse chimice. Centralele industriale fac parte din întreprinderile industriale pe care le deservesc. Capacitatea lor este determinată de nevoile întreprinderilor industriale de căldură și electricitate și, de regulă, este semnificativ mai mică decât cea a centralelor termice regionale. Adesea, centralele industriale funcționează pe o rețea electrică comună, dar nu sunt subordonate managerului sistemului de alimentare.
În funcție de tipul de combustibil utilizat, centralele termice se împart în centrale care funcționează cu combustibil organic și combustibil nuclear.
Pentru centralele electrice în condensație care funcționează pe combustibili fosili, într-o perioadă în care nu existau centrale nucleare (CNE), denumirea de termică (TPP - centrală termică) s-a dezvoltat istoric. În acest sens, acest termen va fi folosit mai jos, deși CHPP-urile, CNE-urile, centralele electrice cu turbine cu gaz (GTPP) și centralele cu ciclu combinat (CCPP) sunt, de asemenea, centrale termice care funcționează pe principiul conversiei energiei termice în energie electrică. energie.
Combustibilii gazoși, lichizi și solizi sunt utilizați ca combustibili fosili pentru centralele termice. Majoritatea TPP-urilor din Rusia, în special în partea europeană, consumă gaze naturale drept combustibil principal, iar păcură ca combustibil de rezervă, folosindu-l pe acesta din urmă doar în cazuri extreme datorită costului ridicat; astfel de centrale termice se numesc pe ulei. În multe regiuni, în principal în partea asiatică a Rusiei, principalul combustibil este cărbunele termic - cărbune cu conținut scăzut de calorii sau deșeuri din extracția cărbunelui cu conținut ridicat de calorii (nămol de antracit - ASh). Deoarece astfel de cărbuni sunt măcinați în mori speciale până la o stare pulverizată înainte de ardere, astfel de centrale termice sunt numite cărbune pulverizat.
După tipul de centrale termice utilizate la centralele termice pentru a transforma energia termică în energie mecanică de rotație a rotoarelor unităților de turbină, se disting turbina cu abur, turbina cu gaz și centralele cu ciclu combinat.
Baza centralelor cu turbine cu abur sunt centralele cu turbine cu abur (STP), care folosesc cea mai complexă, mai puternică și extrem de avansată mașină energetică - o turbină cu abur pentru a transforma energia termică în energie mecanică. PTU este elementul principal al centralelor termice, centralelor termice și centralelor nucleare.
PTU, care au turbine cu condensare ca motor de antrenare pentru generatoarele electrice și nu folosesc căldura aburului de evacuare pentru a furniza energie termică consumatorilor externi, se numesc centrale electrice în condensare. PTU-urile echipate cu turbine de încălzire și care degajă căldura aburului de evacuare către consumatorii industriali sau casnici se numesc centrale termice și electrice combinate (CHP).
Centralele termice cu turbine cu gaz (GTPP) sunt echipate cu unități cu turbine cu gaz (GTU) care funcționează cu combustibil gazos sau, în cazuri extreme, lichid (motorină). Deoarece temperatura gazelor din spatele turbinei cu gaz este destul de ridicată, acestea pot fi utilizate pentru a furniza energie termică unui consumator extern. Astfel de centrale electrice se numesc GTU-CHP. În prezent, există un GTPP care operează în Rusia (GRES-3 numit după Klasson, Elektrogorsk, Regiunea Moscova) cu o capacitate de 600 MW și un GTU-CHPP (în Elektrostal, Regiunea Moscova).
O instalație tradițională de turbină cu gaz (GTU) este o combinație între un compresor de aer, o cameră de ardere și o turbină cu gaz, precum și sisteme auxiliare care asigură funcționarea acesteia. Combinația dintre o turbină cu gaz și un generator electric se numește unitate de turbină cu gaz.
Centralele termice cu ciclu combinat sunt echipate cu centrale cu ciclu combinat (CCGT), care sunt o combinație de GTP și STP, care permite o eficiență ridicată. CCGT-TPP-urile pot fi în condensare (CCGT-CES) și cu putere termică (CCGT-CHP). În prezent, patru noi CCGT-CHPP funcționează în Rusia (CHPP Severo-Zapadnaya din Sankt Petersburg, Kaliningradskaya, CHPP-27 din OAO Mosenergo și Sochinskaya), iar la CCE Tyumenskaya a fost construită și o centrală combinată de energie termică și electrică. În 2007, Ivanovskaya CCGT-IES a fost pus în funcțiune.
TPP-urile bloc constau, de regulă, din același tip de centrale electrice - unități de alimentare separate. În unitatea de alimentare, fiecare cazan furnizează abur doar pentru propria turbină, din care se întoarce după condens doar la propriul cazan. Conform schemei de bloc, sunt construite toate centralele raionale puternice de stat și centralele termice, care au așa-numita supraîncălzire intermediară a aburului. Funcționarea cazanelor și turbinelor la TPP-uri cu legături încrucișate este asigurată în mod diferit: toate cazanele TPP-urilor furnizează abur la o conductă de abur comună (colector) și toate turbinele cu abur ale TPP-urilor sunt alimentate din aceasta. Conform acestei scheme, CPP-urile sunt construite fără supraîncălzire intermediară și aproape toate CHPP-urile sunt construite pentru parametrii inițiali de abur subcritici.
În funcție de nivelul presiunii inițiale, se disting TPP-urile de presiune subcritică, presiune supercritică (SKP) și parametrii super-supercritici (SSCP).
Presiunea critică este de 22,1 MPa (225,6 atm). În industria termoenergetică din Rusia, parametrii inițiali sunt standardizați: centralele termice și centralele termice sunt construite pentru presiune subcritică de 8,8 și 12,8 MPa (90 și 130 atm) și pentru SKD - 23,5 MPa (240 atm). Centralele termice pentru parametrii supercritici, din motive tehnice, se instaleaza cu reincalzire si conform schemei bloc. Parametrii super-supercritici includ în mod condiționat presiunea peste 24 MPa (până la 35 MPa) și temperatura peste 5600C (până la 6200C), a căror utilizare necesită noi materiale și noi modele de echipamente. Adesea, centralele termice sau CHPP-urile pentru diferite niveluri de parametri sunt construite în mai multe etape - în cozi, ai căror parametri cresc odată cu introducerea fiecărei cozi noi.
În conformitate cu procesul tehnologic de producere a energiei electrice și termice la centralele termice (TPP) și Cerințe generale management, structura organizatorică a TPP este formată din unitati de productie(magazin, laborator, producție și servicii tehnice) și departamente funcționale.
O diagramă schematică a controlului centralelor electrice cu structură de magazin este prezentată în fig. 11.1.
Conform participării la procesul tehnologic de producere a energiei, există magazine din industriile principale și auxiliare.
Atelierele producției principale includ ateliere care, în organizarea lor și proces tehnologic sunt direct implicați în producția de energie electrică și termică.
Magazinele auxiliare de producție ale întreprinderilor energetice sunt magazine care nu au legătură directă cu producția de energie electrică și termică, ci deservesc doar principalele magazine de producție, creându-le. conditiile necesare pentru funcționare normală, de exemplu, repararea echipamentelor sau furnizarea de materiale, unelte, piese de schimb, apă, vehicule etc. Aceasta include și serviciile laboratoarelor, departamentelor de proiectare etc.
Principalele magazine de producție la centralele termice includ:
. magazin de combustibil și transport: furnizarea combustibilului solid și prepararea acestuia, feroviar și transport auto, rafturi de descărcare și depozite de combustibil;
. un atelier chimic ca parte a unui tratament chimic al apei și un laborator chimic care îndeplinește funcții de producție pentru tratarea chimică a apei și tratarea chimică a apei și controlează calitatea combustibilului, apei, aburului, uleiului și cenușii;
. magazin cazane: alimentare cu combustibil lichid și gazos, pregătirea prafului, camera cazanelor și îndepărtarea cenușii;
. magazin turbine: unități turbine, secție încălzire, pompare centrală și gospodărire a apei;
. atelier electrice: toate Echipament electric statii, laborator electric, ateliere de reparatii electrice si transformatoare, instalatii petroliere si comunicatii.
Magazinele de producție auxiliară de la centralele electrice includ:
. atelier mecanic: ateliere statii generale, sisteme de incalzire pentru spatii industriale si de birouri, alimentare cu apa si canalizare;
. atelier de reparații și construcții (RSC): supravegherea clădirilor de producție și de birouri, le repară și, de asemenea, întreține drumurile și întregul teritoriu al stației în stare corespunzătoare;
. atelier (sau laborator) de automatizare și măsurători termice (TAI);
. atelier de reparații electrice (ERM).
Structura de producție a unei centrale termice poate fi simplificată ținând cont de capacitatea acesteia, de numărul de echipamente de bază, precum și de caracteristicile sale tehnologice, de exemplu, este posibilă combinarea magazinelor de cazane și turbine. La TPP-urile de putere redusă, precum și la TPP-urile care funcționează cu combustibili lichizi sau gazoși, a devenit larg răspândită structura de productie cu doua ateliere - energie termica si electrica.
Departamentul de producție și tehnic (PTO) al centralei elaborează modurile de funcționare a echipamentelor centralei, standardele de funcționare și hărțile de regim. Se dezvoltă împreună cu planificat departamentul economic proiecte de planuri de producere a energiei și planuri pentru indicatorii tehnico-economici pentru perioada planificată pentru stația în ansamblu și pentru atelierele individuale. PTO organizează contabilitatea tehnică a funcționării echipamentelor, ține evidența consumurilor de combustibil, apă, abur, energie electrică pentru nevoi proprii, întocmește raportarea tehnică necesară, procesează primar. documentatie tehnica. PTO analizează implementarea modurilor și standardelor tehnice stabilite de funcționare a echipamentelor, elaborează măsuri de economisire a combustibilului (la TPP-uri).
Departamentul de producție și tehnic întocmește un program de reparații a echipamentelor la nivelul întregii fabrici, participă la recepția echipamentelor de la reparație, monitorizează implementarea programului de reparații, dezvoltă aplicații pentru centrale electrice pentru materiale, piese de schimb și echipamente, monitorizează respectarea consumului de materiale stabilit. tarife și asigură introducerea unor metode avansate de reparații.
Personalul centralei electrice include un grup de inspectori care monitorizează respectarea Regulilor la întreprindere. operare tehnicăși reglementări de siguranță.
Departamentul de planificare și economie (PEO) elaborează planuri pe termen lung și actuale pentru funcționarea centralei electrice și a atelierelor acesteia, monitorizează progresul indicatori planificați.
Resurse umane și relatii sociale rezolvă sub conducerea directorului un set de sarcini pentru organizarea managementului personalului.
Departamentul de Logistică (OMTS) asigură centralei cu materiale, unelte și piese de schimb, încheie contracte pentru logistică și le implementează.
Departamentul de construcții capitale realizează organizarea construcțiilor capitale la centrala electrică.
Contabilitatea tine evidenta activitate economică centrale, monitorizează cheltuirea corectă a fondurilor și respectarea disciplinei financiare, întocmește rapoarte contabile și bilanţuri.
Fiecare atelier al centralei este condus de șeful, care este singurul șef al atelierului și își organizează munca pentru a îndeplini obiectivele planificate.
Secțiuni separate ale atelierului sunt conduse de maiștri care sunt responsabili de lucrările pe șantierul lor.
Conducerea personalului de exploatare la centrala electrica se realizeaza de catre conducatorul de tura, care in timpul turei sale gestioneaza direct intregul regim de functionare al centralei si actiunile operationale ale personalului acesteia. Din punct de vedere administrativ și tehnic, inginerul de serviciu este subordonat inginerului șef și își desfășoară activitatea conform instrucțiunilor acestuia. În același timp, șeful de tură al stației este subordonat operativ dispecerului de gardă a sistemului de alimentare, care, pe lângă inginerul șef, dă comenzi în ceea ce privește modul stației, sarcina acesteia și schema de conectare. Supraveghetorii de tură de magazin se află într-o subordonare similară: în termeni operaționali, ei sunt subordonați șeful de tură a stației, iar în termeni administrativi și tehnici - șefului lor unic. Dubla subordonare a personalului de serviciu la întreprinderile energetice este una dintre trăsăturile lor caracteristice și se datorează caracteristicilor tehnologice ale producției de energie discutate mai sus.
Structurile organizatorice ale centralelor electrice suferă modificări în legătură cu reforma industriei energiei electrice. În asociațiile teritoriale ale centralelor electrice sunt concentrate funcțiile de gestionare a personalului, finanțare, furnizare, planificare, construcție de capital și o serie de probleme tehnice.
TPP este o centrală electrică care generează energie electrica ca urmare a conversiei energiei termice degajate în timpul arderii combustibililor fosili (Fig. D.1).
Există centrale termice cu turbine cu abur (TPES), turbine cu gaz (GTES) și cu ciclu combinat (PGES). Să aruncăm o privire mai atentă la TPES.
Fig. E.1 Schema TPP
La TPES energie termală folosit într-un generator de abur pentru a produce abur de înaltă presiune care antrenează rotorul turbină cu abur conectat la rotorul unui generator electric. Astfel de centrale termice folosesc cărbune, păcură, gaz natural, lignit (cărbune brun), turbă și șist drept combustibil. Eficiența lor ajunge la 40%, puterea - 3 GW. TPES, care au turbine cu condensare ca motor pentru generatoarele electrice și nu folosesc căldura aburului de evacuare pentru a furniza energie termică consumatorilor externi, se numesc centrale electrice de condensare (denumirea oficială în Federația Rusă este Centrala electrică a districtului de stat , sau GRES). GRES generează aproximativ 2/3 din energia electrică produsă la TPP.
TPES echipate cu turbine de încălzire și care degajă căldura aburului de evacuare către consumatorii industriali sau casnici se numesc centrale termice combinate (CHP); produc aproximativ 1/3 din energia electrică produsă la centralele termice.
Sunt cunoscute patru tipuri de cărbune. În ordinea creșterii conținutului de carbon, și deci a puterii calorice, aceste tipuri sunt dispuse astfel: turbă, cărbune brun, cărbune bituminos (gras) sau cărbuneși antracit. În operarea TPP-urilor, sunt utilizate în principal primele două tipuri.
Cărbunele nu este carbon pur din punct de vedere chimic, conține și material anorganic (până la 40% carbon în cărbune brun), care rămâne după arderea cărbunelui sub formă de cenușă. Sulful poate fi găsit în cărbune, uneori sub formă de sulfură de fier și alteori ca constituenți organici ai cărbunelui. Cărbunele conține de obicei arsen, seleniu și elemente radioactive. De fapt, cărbunele este cel mai murdar dintre toți combustibilii fosili.
La arderea cărbunelui se formează dioxid de carbon, monoxid de carbon, precum și oxizi de sulf, particule în suspensie și oxizi de azot în cantități mari. Oxizii de sulf dăunează copacilor, diferitelor materiale și au un efect dăunător asupra oamenilor.
Particulele eliberate în atmosferă atunci când cărbunele este ars în centralele electrice sunt numite „cenuşă zburătoare”. Emisiile de cenușă sunt strict controlate. Aproximativ 10% din particulele în suspensie intră efectiv în atmosferă.
O centrală electrică pe cărbune cu o capacitate de 1000 MW arde 4-5 milioane de tone de cărbune pe an.
Deoarece nu există exploatare a cărbunelui în Teritoriul Altai, vom presupune că este adus din alte regiuni și că sunt construite drumuri pentru aceasta, schimbând astfel peisajul natural.
ANEXA E
În funcție de capacitatea și caracteristicile tehnologice ale centralelor electrice, este permisă simplificarea structurii de producție a centralelor electrice: reducerea numărului de ateliere la două - energie termică și electrică și electrică la centralele de capacitate mică, precum și la centralele care funcționează pe combustibili lichizi și gazoși, combinând mai multe centrale electrice sub conducerea unei direcții comune cu transformarea centralelor individuale în ateliere.
Există trei tipuri de management la întreprinderile energetice: administrativ și economic, de producție și tehnic și operațional și de dispecerizare. În conformitate cu aceasta, s-au construit și organele de conducere, purtând denumirea de departamente sau servicii, încadrate din angajați cu calificare corespunzătoare.
Management administrativ si economic directorul general efectuează prin inginer-șef, care este prim-adjunctul acestuia. (Directorul general poate avea supleanți pentru partea administrativă și economică, activități financiare, construcții de capital etc.). Aceasta include funcții de planificare și implementare a politicii tehnice, implementare tehnologie nouă monitorizarea funcționării neîntrerupte, reparații la timp și de înaltă calitate etc.
Managementul operațional al întreprinderilor se realizează prin serviciul de dispecerizare. Dispeceratul de serviciu este subordonat operațional tuturor ofițerilor de serviciu de rang inferior din întreprinderile energetice. Aici se manifestă una dintre trăsăturile conducerii întreprinderilor energetice, care constă în faptul că personalul de serviciu este în dublă subordonare: în plan operațional, este subordonat unui ofițer de serviciu superior, iar în plan administrativ și tehnic, către managerul lor de linie.
Pe baza planului aprobat de producere a energiei și reparare a echipamentelor, serviciul de dispecerizare distribuie modul de funcționare, pe baza cerințelor de fiabilitate și eficiență și ținând cont de disponibilitatea resurselor de combustibil și energie, conturează măsuri de îmbunătățire a fiabilității și eficienței.
Funcțiile angajaților individuali sunt determinate de funcțiile organelor relevante - departamente și servicii. Numărul de salariați este reglementat de volumul funcțiilor îndeplinite, în funcție în principal de tipul și capacitatea stației, tipul de combustibil și alți indicatori care își găsesc expresia în categoria atribuită întreprinderii.
Conducatorul administrativ si economic al statiei este directorul, care, in limita drepturilor ce ii sunt acordate, administreaza toate mijloacele si bunurile centralei electrice, conduce munca echipei, si respecta financiar, contractual, tehnic si disciplina muncii la gară. Subordonat direct directorului este unul dintre principalele departamente ale stației - departamentul de planificare și economie (PEO).
PEO este responsabil pentru două grupuri principale de probleme: planificarea producției și planificarea muncii și a salariilor. Sarcina principală a planificării producției este dezvoltarea planurilor pe termen lung și actuale pentru funcționarea centralelor termice și controlul asupra implementării indicatorilor de funcționare planificați. Pentru organizarea si planificarea corecta a muncii si a salariilor la TPP, compartimentul fotografiaza periodic ziua de munca a personalului principal de exploatare si cronometrarea muncii personalului atelierelor de transport combustibil si reparatii mecanice.
Contabilitate TPP efectuează contabilitatea numerarului și a resurselor materiale ale stației (grup - producție); calcule de salarizare a personalului (partea decontare), finanțări curente (operațiuni bancare), decontări prin contracte (cu furnizorii etc.), întocmirea situațiilor financiare și a bilanţurilor; controlul asupra cheltuirii corecte a fondurilor și respectarea disciplinei financiare.
La statiile mari, pentru conducerea compartimentului administrativ si economic si a compartimentelor de aprovizionare material si tehnic, personal si constructii de capital, posturi de directori adjuncti speciali (cu exceptia primului inginer-sef adjunct) pentru probleme administrative si economice si constructii de capital si sunt asigurate director asistent pentru personal. La centralele de mare putere, aceste departamente (sau grupuri), precum și departamentul de contabilitate, raportează direct directorului.
Gestionat de departament logistică(MTS) furnizează stației toate materialele necesare pentru funcționare (cu excepția materiei prime principale - combustibil), piese de schimb și materiale și unelte pentru reparații.
Departamentul de personal se ocupa de selectia si studiul personalului, intocmeste angajarea si concedierea angajatilor.
Departamentul de construcție capitală realizează construcția capitală la stație sau supraveghează progresul construcției (dacă construcția se realizează prin contract) și gestionează, de asemenea, construcția clădirilor rezidențiale ale stației.
Directorul tehnic al TPP este primul director adjunct al postului - Inginer sef. Inginerul șef este responsabil de problemele tehnice, organizează dezvoltarea și implementarea metodelor avansate de muncă, utilizarea rațională a echipamentelor, utilizarea economică a combustibilului, electricității și materialelor. Reparațiile echipamentelor se efectuează sub supravegherea inginerului șef. Conduce comisia de calificare pentru verificarea cunoștințelor tehnice și a pregătirii lucrătorilor ingineri și tehnici ai centralei. Departamentul de producție și tehnic al stației este direct subordonat inginerului șef.
Departament productie si tehnica(PTO) TPP elaborează și implementează măsuri pentru îmbunătățirea producției, efectuează teste de funcționare și de punere în funcțiune a echipamentelor; elaborează, împreună cu PEO, planuri tehnice anuale și lunare pentru ateliere și sarcini planificate pentru unități individuale; studiază cauzele accidentelor și vătămărilor, ține evidența și analizează consumul de combustibil, apă, abur, energie electrică și elaborează măsuri pentru reducerea acestor costuri; întocmește rapoarte tehnice ale TPP, controlează implementarea programului de reparații; întocmește rechiziții pentru materiale și piese de schimb.
Ca parte a PTO, se disting de obicei trei grupuri principale: contabilitate tehnică (energetică), reglare și testare, reparații și proiectare.
Grupa tehnică de contorizare, pe baza citirilor apometrelor, parametrilor, contoarelor electrice, determină producția de energie electrică și furnizare de căldură, consumul de abur și căldură, analizează aceste date și abaterile acestora de la valorile planificate; întocmește lunar rapoarte privind funcționarea centralelor electrice.
Grupul de punere în funcțiune și testare este responsabil pentru punerea în funcțiune și testarea noilor echipamente și echipamente care provin din reparații.
Grupul de reparații și proiectare se ocupă de revizuirea și reparațiile curente ale echipamentelor stației și de dezvoltarea modificărilor de proiectare (îmbunătățiri) unităților de echipamente individuale, precum și de problemele de simplificare a schemelor termice ale TPP-urilor.
Structura organizatorică și de producție a unei centrale termice (schema de management al producției) poate fi magazin sau bloc.
Schema de management al magazinului a fost cea mai comună până acum. La schema atelierului producția de energie se împarte în următoarele faze: pregătirea și transportul intra-stație a combustibilului (faza pregătitoare); conversia energiei chimice a combustibilului în energie mecanică a aburului; transformând energia mecanică a aburului în electricitate.
Controlul fazelor individuale ale procesului energetic este efectuat de magazinele corespunzătoare ale centralei electrice: combustibil și transport (prima, fază pregătitoare), boiler (a doua fază), turbină (a treia fază), electric (a patra fază).
Atelierele TPP enumerate mai sus, precum și atelierul chimic, se numără printre principalele, întrucât sunt direct implicate în procesul tehnologic al producției principale a centralei electrice.
Pe lângă producția principală (pentru care este creată această întreprindere), sunt luate în considerare producțiile auxiliare. Magazinele auxiliare la TPP-uri includ:
Atelier de automatizare termicăși măsurători (TAIZ), care se ocupă de dispozitivele de control termic și de autoreglare a proceselor termice ale stației (cu toate dispozitivele și elementele auxiliare), precum și de supravegherea stării instalațiilor de cântărire ale magazinelor și stațiilor (cu excepția pentru cântare auto);
atelier de masini, care se ocupă de atelierele generale ale stației, instalațiile de încălzire și ventilație ale clădirilor industriale și de servicii, alimentarea cu apă potabilă și de incendiu și canalizare, dacă reparația echipamentelor stației este efectuată chiar de către TPP, atunci atelierul mecanic se transformă într-un atelier mecanic. atelierul de reparații și funcțiile sale includ reparații preventive programate ale echipamentelor toate magazinele stației;
Reparatii si constructii un atelier care efectuează supravegherea operațională a clădirilor și structurilor de servicii industriale și repararea acestora și întreține drumurile și întregul teritoriu al centralei în stare corespunzătoare.
Toate departamentele stației (principale și auxiliare) în termeni administrativi și tehnici raportează direct inginerului șef.
Fiecare departament este condus de un șef de departament. Pentru toate problemele de producție și tehnice, el raportează inginerului șef al TPP, iar pentru probleme administrative și economice - directorului stației. Șeful atelierului organizează munca echipei de atelier pentru a îndeplini obiectivele planificate, gestionează fondurile atelierului, are dreptul de a încuraja și de a impune sancțiuni disciplinare lucrătorilor atelierului.
Secțiuni separate ale magazinului sunt conduse de meșteri. Maistrul de șantier este șeful șantierului, responsabil pentru implementarea planului, plasarea și utilizarea lucrătorilor, utilizarea și siguranța echipamentelor, cheltuielile cu materiale, fonduri salariale, protecția și siguranța muncii, raționalizarea corectă a forței de muncă și alte sarcini cu care se confruntă maistrul, îi necesită nu numai pregătire tehnică, ci și cunoștințe despre economia producției, organizarea acesteia; el trebuie să înțeleagă indicatorii economici ai muncii secției, atelierului, întreprinderii sale în ansamblu. Maeștrii supraveghează direct munca maiștrilor și a echipelor de muncitori.
Echipamentele de putere ale atelierelor sunt deservite de personalul operațional de serviciu al atelierului, organizat în echipe în schimburi (ceasuri). Munca fiecărei ture este supravegheată de șefii de tură de serviciu ai principalelor ateliere, raportând la inginerul de stație de serviciu (DIS)
DIS TES asigură managementul operațional al întregului personal de exploatare a stației de serviciu în timpul schimbului. Inginerul de serviciu este subordonat din punct de vedere administrativ și tehnic inginerului șef al TPP, dar operațional este subordonat doar dispecerului de serviciu al sistemului de energie și își execută toate comenzile pentru conducerea operațională a procesului de producție al TPP. Din punct de vedere operațional, DIS este șeful unipersonal al stației în timpul schimbului corespunzător, iar comenzile sale sunt îndeplinite necondiționat de personalul nominal de serviciu al postului prin conducătorii de tură respectivi ai atelierelor principale. Pe langa mentinerea regimului, DIS raspunde imediat tuturor problemelor din magazine si ia masuri pentru eliminarea acestora pentru a preveni accidentele si defectele in functionarea centralelor electrice.
O altă formă de structură organizatorică este diagramă bloc.
Unitatea principală de producție primară a unei centrale bloc nu este un atelier, ci o unitate (unitate) de putere integrată, inclusiv echipamente care implementează nu una, ci mai multe faze succesive ale procesului energetic (de exemplu, de la arderea combustibilului în cuptorul cazanului). la generarea de energie electrică de către generatorul turbinei cu abur) și nu are legături încrucișate cu alte agregate - blocuri. Unitățile de putere pot include o unitate de turbină și un cazan (monobloc) care furnizează abur, sau o unitate de turbină și două cazane de capacitate egală (bloc dublu).
Cu o diagramă bloc, nu există control separat tipuri variate echipamente principale (cazane, turbine), de ex. schema de control „orizontală”. Echipamentul este controlat după schema „verticală” (unitate boiler-turbo) de către personalul de serviciu al unității.
Conducerea generală a centralei și controlul asupra funcționării echipamentelor și a personalului de exploatare se concentrează în serviciul de exploatare, aflat în subordinea inginerului șef adjunct pentru exploatare.
Se preconizează a avea un atelier centralizat de reparații (CNR) care să repare toate echipamentele stației, în subordinea inginerului șef reparatori adjunct.
Conducerea operațională a stației este efectuată de inginerii de tură de serviciu ai stației, care sunt subordonați din punct de vedere administrativ și tehnic inginerului șef adjunct pentru funcționare, iar în termeni operaționali - dispecerului de serviciu al sistemului de alimentare.
Spre deosebire de stația cu structură de atelier, unitatea principală de producție primară a unei stații de bloc, așa cum sa menționat mai sus, este unul sau două blocuri duble controlate de la un panou de control. Personalul de întreținere a unui panou de comandă (pentru una sau două unități) include șeful de serviciu al unității sau al sistemului bloc (două blocuri), asistenți în trei schimburi la șeful sistemului bloc (panou, turbină și echipament de cazan) ; maiștri de serviciu (pentru echipamente cu turbină și cazane), doi montatori de echipamente auxiliare (unități turbo și cazane). În plus, șeful sistemului de blocuri se află în subordinea stației de pompare bager, de îndepărtare a cenușii, structuri hidraulice, stație de pompare de coastă și lucrători auxiliari.
Șeful sistemului de blocuri este responsabilul operațional al funcționării echipamentelor blocului și a două blocuri (duble), responsabil pentru funcționarea fără probleme și economică a acestuia, în conformitate cu regulile de funcționare tehnică. Unul dintre asistenții săi este de serviciu la camera de control al blocului și ține un jurnal de bord. Alți doi asistenți controlează funcționarea echipamentelor cazanului și turbinei în timpul schimbului lor.
Maiștrii de serviciu, cu ajutorul tușilor, controlează la fața locului starea tehnică a echipamentului cazanului și turbinelor și elimină defecțiunile identificate. Șenilul casei pompei bager, împreună cu muncitorii auxiliari, întrețin sistemul de îndepărtare a cenușii. Șenilul de apă întreține sistemul de alimentare cu apă.
Instalațiile de combustibil și transport ale stației, conduse de șeful schimbului de alimentare cu combustibil, sunt alocate ca unitate de producție independentă.
Raportează direct inginerului de serviciu al stației un inginer electric, un inginer - instrumentare și automatizare, un maestru chimist și un maestru în managementul uleiului.
Pe lângă personalul de serviciu (în schimburi), serviciul de operare include laboratoare de stație: măsurarea căldurii și controlul de laborator al metalelor, laborator electric (inclusiv comunicații), laborator chimic.
Structura organizatorică utilizată în prezent a centralelor electrice bloc de mare capacitate poate fi numită schema bloc-atelier, deoarece odată cu crearea unităților de boiler-turbină de putere se păstrează diviziunea atelier a stației și centralizarea controlului tuturor unităților „cazan-turbină” a stației din atelierul combinat cazan-turbină.
Pe lângă magazinul de cazane și turbine (KTT), structura organizatorică a stației include: un magazin de combustibil și transport (cu participarea furnizării de căldură și a utilităților subterane); atelier chimic (cu laborator chimic); magazin de automatizări și măsurători combustibili (cu laborator de măsurare a căldurii); magazin pentru reglarea și testarea echipamentelor cazanelor și turbinelor; atelier de reparare centralizată a utilajelor (cu atelier mecanic).
Pentru stațiile cu o capacitate de 800 MW și mai mult, este prevăzut un atelier separat de pregătire a prafului. La centralele cu o capacitate mai mare de 1000 MW, care ard combustibil multi-cenusa si care au un set complex de structuri hidraulice, in structura organizationala atelierul de inginerie hidraulică este pornit.
Boiler Turbine Shop (KTC) este responsabil de operarea tehnică a tuturor echipamentelor de cazane și turbine ale stației (inclusiv toate echipamentele auxiliare) și de managementul operațional al întregii puteri (cazane și unități de turbină).
Supraveghetorii de tură ai unităților duble de putere, care sunt controlate de la un scut comun (pentru două unități), sunt subordonați supraveghetorului de tură CHC.
Atelierul de carburanți și transport cuprinde: un depozit de carburanți, șine de cale ferată și material rulant, o magazie de descărcare, basculante auto, cântar auto și linii de alimentare cu combustibil.
