Care este baza programului de producție. Ghid de studiu: Programul de producție pentru întreprinderi

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

Organizarea productiei si comercializarii produselor in vederea satisfacerii nevoilor pietei, obtinand profit. Capacitatea de producţie este punctul de plecare pentru planificarea programului de producţie.Analiza indicatorilor tehnico-economici ai întreprinderii.

lucrare de termen, adăugată 05/07/2009


Conceptele de capacitate de producție și program de producție. Esența și metodele de planificare a activităților organizației. Tipuri de planuri de întreprindere. Etapele calculului capacității de producție a șantierului. Capacitate de producție: esență, unități de măsură.

lucrare practica, adaugata 05.09.2013


Ciclul de producție: structură, modalități de reducere. Date inițiale pentru calcularea capacității de producție. Compoziția echipamentului în funcție de starea sa de funcționare. Capacitatea de producție a întreprinderii. Elaborarea si implementarea programului de productie.

prezentare, adaugat 26.05.2010


Planificarea programului de producție al întreprinderii. Conceptul de capacitate de producție a întreprinderii și metoda de calcul a acesteia. Compoziția echipamentului în funcție de starea sa de funcționare. Tipuri de instalații de producție, echilibrarea sarcinii echipamentelor.

test, adaugat 26.11.2008


Determinarea capacității de producție a întreprinderii (atelier, șantier) și a acesteia lățime de bandă. Standarde tehnice pentru productivitatea echipamentelor și intensitatea forței de muncă a produselor fabricate. Tipuri de instalații de producție, măsurarea volumului producției de produse.

test, adaugat 10.09.2010


prezentare, adaugat 30.08.2013


O abordare integrată a dezvoltării programului de producție al întreprinderii. Program de fabricațieîntreprinderilor. Sistem planificare internă. Dezvoltarea programelor. Calculul necesarului de resurse. Planificarea veniturilor si cheltuielilor.

rezumat, adăugat 20.09.2006


Analiza programului de producție și a capacității de producție a CJSC „YAZMK”. Caracteristicile organizatorice și economice ale întreprinderii. Determinarea volumului de producție care va aduce profit maxim, rentabilitate ridicată și vânzări maxime.

lucrare de termen, adăugată 16.09.2017

Programul de producție este rezultatul coordonării următoarelor obiective ale companiei:

• obtinerea de profit maxim;
• luarea în considerare a oportunităților financiare reale și a altor resurse;
• Poate satisfacție deplină nevoile pieței;
• reducerea maximă a costurilor de producție; sarcina maximă a echipamentului.

Prin urmare, atunci când se elaborează un program de producție specific, este necesar să se țină seama de momentul și volumul livrărilor de produse către piață (care se face de obicei de departamentul de marketing) - un plan de vânzări și o încărcare uniformă a capacităților de producție. Pe baza programului de producție, alte secțiuni ale planului de afaceri al întreprinderii ar trebui formate (sau ajustate) (Fig. 5).

Orez. 5.

Programul de producție este un plan de producție și vânzare de produse: în ceea ce privește volumul, sortimentul și calitatea. Este dezvoltat în unități standard acceptate în general de lungime, greutate și volum, ținând cont de apartenența la industrie a întreprinderii. Programul de producție este planificat în termeni de valoare în termeni de produse brute, comercializabile și vândute.

Sarcina principală în elaborarea unui plan de producție este de a confirma prin calcule că întreprinderea este efectiv capabilă să producă cantitativ, la momentul potrivit și cu calitatea cerută. Planul indică compoziția echipamentului; furnizori de materii prime, materiale, componente; termenii de livrare in termeni de pret, volum si calitate.

Etapa inițială în dezvoltarea unui program de producție este rațiunea producției de produse după cererea consumatorilor, materii prime, capacitatea întreprinderilor, disponibilitatea forta de munca. Algoritmul de calcul al programului de producție este prezentat în fig. 6. După stabilirea planului de producție și vânzări pentru întreprindere în ansamblu, se stabilesc sarcini pentru fiecare divizie, se conturează un plan de furnizare a produselor către consumatori și se organizează un sistem de monitorizare a implementării acestuia.

La elaborarea unui program de producție este necesar să se facă distincția între conceptele: produse finite, semifabricate, lucrări în curs, lucrări și servicii de natură industrială.

Produsele sunt considerate finite atunci când respectă în totalitate reglementările stabilite, sunt acceptate de serviciile de control ale întreprinderilor, sunt furnizate cu documentație de însoțire care atestă calitatea lor, sunt livrate la depozit sau expediate către consumator.

Produsele semifabricate sunt produse ale diviziilor principale și auxiliare, eliberate consumatorului pentru prelucrare ulterioară, inclusiv alte fabrici, construcții proprii de capital și ferme neindustriale. Lucrările în curs includ produse

Orez. 6. Algoritm pentru calcularea programului de producție al unei întreprinderi care nu a trecut ciclu complet prelucrare ( cârnațiși produse afumate în camere de sedimentare, uscare și afumare), control tehnic nu sunt livrate la depozit.

Lucrările și serviciile de natură industrială includ lucrări de reparare, modernizare și instalare de echipamente, efectuate la comenzi de la fermele și organizațiile din afara sau neindustriale ale întreprinderii (furnizare cu abur și rece, transport de mărfuri).

Produsele fabricate, lucrările prestate și serviciile sunt măsurate, de regulă, în indicatori fizici și de cost.

În termeni fizici, nomenclatura (o listă detaliată și extinsă de produse planificate pentru lansare) și sortimentul (compoziția și raportul dintre anumite tipuri) produse. Unitățile naturale sunt cele care corespund naturii produselor, scopului și proprietăților lor de consum (carne, unt, brânză - în tone, înveliș intestinal - în mănunchiuri, înveliș proteic artificial - în metri liniari, bucăți mici semifabricate din carne- în porții).

Contoarele de cost sunt utilizate pentru a menține o abordare unificată pentru măsurarea volumului producției, indiferent de afilierea sectorială a întreprinderilor, tipul de producție și natura producției. Mărfurile și produsele vândute sunt planificate în termeni de cost.

Produsele comercializabile pot fi calculate în prețuri de vânzare comparabile și curente.

Produse comercializabile la preturi comparabile(brut) include costul produselor finite (semifabricate) produse din materii prime achiziționate, precum și al materiilor prime ale clientului (taxare) și costul lucrărilor industriale și serviciilor prestate. Pentru comparabilitate, rezultatele sunt măsurate în prețurile perioadei luate ca bază.

Ca parte a produselor comerciale la preturile curente Spre deosebire de valoarea sa la prețuri comparabile, produsele realizate din materii prime de tip „da și ia” sunt luate în considerare numai în ceea ce privește costul prelucrării lor (la tarife speciale) și nu includ modificări ale soldului lucrărilor în curs. Nivelul real (acționar) în perioada analizată este considerat prețuri.

Produsele vândute caracterizează costul produselor finite (semifabricate), lucrărilor și serviciilor de natură industrială, destinate livrării și plății către consumatori. Produsele sunt considerate vândute dacă respectă termenele de livrare (conform contractelor încheiate), plătite de consumator, iar banii au fost primiți în contul întreprinderii. Baza produselor vândute o constituie produsele comercializabile la prețuri curente, ținând cont de soldurile acestora nevândute conform raportului de anul trecut și așteptate la sfârșitul perioadei planificate, precum și expediate, dar neplătite de către cumpărător.

Produsele din carne sunt incluse în produsele comercializabile în greutate atunci când sunt transferate la frigider pentru prelucrare ulterioară (răcire, congelare, depozitare), iar în produsele vândute - după ce sunt scoase din frigider. Prin urmare, costul pierderii naturale (contracției) produselor conform standardelor actuale este exclus din compoziția sa.

Produse comercializabile la prețuri curente - 288 mii de ruble, valoarea soldului produselor nevândute la începutul anului - 3,2, iar la sfârșitul perioadei - 4,2; contracție - 2,8 mii de ruble. Volumul planificat al produselor vândute este de 284,2 mii de ruble. (288 + 3,2 - 4,2 - 2,8).

La elaborarea unui program de producție, este necesar să se țină cont de caracteristicile specifice fiecărei industrii. Industria cărnii ia în considerare particularitățile cărnii și grăsimilor și procesării (cârnați, conserve); în producția de lactate - conserve, lapte integral, brânzeturi și unt, în industria pescuitului - extracția și prelucrarea produselor din pește.

Programul de producție este compilat folosind două metode principale: în lanț și complex.

Folosind lanţ metoda, producția se calculează în ordinea inversă a procesului tehnologic: de la șantierul (atelierul) al produsului finit până la locul de preparare a materiilor prime. Acest lucru vă permite să justificați sarcinile pentru eliberarea materiilor prime, să determinați producția de materii prime aferente și posibila producție de produse din aceasta.

La cuprinzător metoda, este planificată simultan lansarea întregii liste de produse, ținând cont de materiile prime disponibile de diferite tipuri, capacitatea, nevoile, compoziția componentelor și personalul.

La program grăsime de carne producția include producția de produse de sacrificare și prelucrarea animalelor (păsări de curte). Atunci când calculează programul, ei folosesc volumul de provizii, normele pentru producția de masă și calitatea produselor pentru sacrificarea animalelor și tăierea carcaselor. Calculul se efectuează prin metoda lanțului - de la producția de carne pe tip, luând în considerare producția de produse aferente

Program cârnat producția include o gamă largă de produse. Acestea includ mezeluri (umplute, fierte, ficat, organe, semiafumate, crud afumate), cârnați, cârnați, pâini de carne, jeleuri, bucăți mari și mici, semifabricate porționate, carne tocată, afumaturi. În grupul semifabricatelor de dimensiuni mici se preconizează producerea de tocănițe, seturi de supă etc. Un exemplu de program de producție pentru producția de cârnați este dat în tabel. 6. Calculul a fost efectuat folosind o metodă integrată.

LA lactat industrie, programul de producție este determinat de scopul plantelor. Fabricile de lactate din oraș (combinele) produc produse din lapte integral. La întreprinderile de conserve de lactate produc produse uscate și condensate, la fabricile de unt - unt, la fabricile de brânzeturi - tipuri diferite brânzeturi. În programul de producție al fabricilor de conservare a laptelui, a untului și a brânzeturilor (combine), de regulă, pentru vânzarea locală, este planificată producerea de produse din lapte integral. Croprogram pentru eliberarea producției de cârnați

Produse	Prețul cu ridicata, mii de ruble pentru 1 tonă	Productie program
Cârnați:
Amatori de clasa superioara
Prima de porc amator
Moscova nota I
Sala de ceai clasa a II-a
Cârnați de lactate premium
Cârnați I clas
Poltava premium
Ficat de gradul III
Şuncă în coajă
Untură sărată
Altele (set de supă, tocană de porc etc.)

În plus, ei intenționează să le folosească în producția de produse lactate, cum ar fi laptele degresat, zara, zerul, vânzarea acestora către alte fabrici și distribuitori.

Într-un număr de plante, laptele integral este separat pentru prelucrarea grăsimii din lapte, rezultând smântână și lapte degresat. Crema este transformată în unt. În același timp, primiți produs aferent- zară. Prin direcționarea grăsimii din lapte pentru a produce unt, sunt procesate proteinele din lapte și alte componente conținute în laptele degresat și laptele de unt.

O parte din resursele laptelui degresat este vândută fermelor (fermieri) și vândută diferitelor întreprinderi pentru prelucrare. Din restul materiilor prime se produc laptele praf si cazeina. Prin urmare, atunci când calculați programul de producție, determinați mai întâi producția posibilă a produsului principal - unt, apoi cantitatea de lapte necesară pentru aceasta, apoi setați producția de lapte degresat și lapte de unt și posibila producție de produse din acestea (metoda în lanț) .

Un exemplu de calcul al programului de producție al unei fabrici de lactate folosind metoda lanțului este dat în tabel. 7.

Masa 7

Program de producție de lactate

La calculul programului de producție al produselor din lapte integral, ei planifică mai întâi produsele într-un sortiment extins: lapte pasteurizat, produse din lapte acru, produse din brânză de vaci și caș, smântână și smântână. Apoi se stabilește o listă detaliată a acestora, indicând numele, conținutul de grăsime al produselor, tipurile de ambalaje.

Bilanțul laptelui crud este alcătuit, ținând cont de conținutul de grăsimi din lapte pasteurizat de consum, produse lactate fermentate, un amestec de materii prime pentru producerea brânzei de vaci. De regulă, conținutul planificat de grăsime al materiei prime este mai mic decât conținutul de grăsime al laptelui integral furnizat pentru prelucrare. Prin urmare, se are în vedere separarea unei părți a întregului lapte pentru a obține smântână și lapte degresat. Smântâna este folosită pentru a face smântână și alte produse. Laptele degresat este folosit pentru normalizarea laptelui inițial, pentru producerea de produse cu conținut scăzut de grăsimi, pentru returnarea livratorilor, precum și pentru producerea de produse lactate cu conținut scăzut de grăsimi cu conținut ridicat de proteine.

Dacă există o penurie de lapte degresat, programul intenționează să-l importe din alte fabrici, să folosească lapte praf degresat, să reducă randamentul livratorilor în natură sau să crească producția de produse cu conținut ridicat de grăsime din lapte: smântână, smântână. , brânză de vaci plină de grăsime.

Asigurați-vă că includeți utilizarea zerului de vânzare către brutării, îngroșarea, uscarea, prepararea băuturilor. Prin urmare, programul de producție a laptelui integral este calculat printr-o metodă integrată, luând în considerare întreaga listă de produse și materii prime utilizate.

La planificarea unui program de pescuit, este necesar să se țină cont de durata călătoriei (timpul petrecut pe mare), de numărul de pește crud, de procentul de deșeuri, de cantitatea de materii prime trimise pentru prelucrare, de tipul și randamentul de produse (rata de consum) si pretul de vanzare pe unitate.

Defalcarea pe specii este planificată în funcție de cerere, zonă, sezon de pescuit până la momentul în care nava intră în voiaj și raportul procentual conform raportului. Planul pentru tipurile de prelucrare (congelat, sărat, conservat, conserve, tehnică etc.), tăiere (fără cap, eviscerat), compoziția speciei și gradul se calculează din standardele actuale pentru extracția (recepția) materiilor prime și eliberarea pentru un anumit tip de navă, zonă, sezon de pescuit și norme tehnologice pentru consumul de pește crud pe unitatea de producție.

Se ia in considerare si performanta. echipamente tehnologice(sărare, congelare, conserve, zhirotopny, făină de pește și alte instalații). Volumul transferului de produse către mare este planificat din diferența dintre cantitatea de produse produse pe voiaj și livrate de navă în portul de înmatriculare. Un exemplu de program de producție piscicolă este prezentat în tabel. opt.

Programul de producție reflectă principalele direcții și obiective de dezvoltare a întreprinderii în perioada planificată, relațiile de producție și economice cu alte întreprinderi, profilul și gradul de specializare și combinarea producției.

program de producție numit volumul planificat de producție într-o nomenclatură și sortiment dat.

Baza dezvoltării programului de producție este volumul de vânzări planificat. Volumul de vânzări planificat vă permite să determinați volumul producției în termeni fizici și monetari, să calculați necesarul de materiale, echipamente, să determinați resursele de muncă necesare, să schițați măsuri pentru îmbunătățirea calității produsului etc. În acest fel, determinarea volumului de producţie este baza și Primul stagiu conducerea companiei.

Sistemul de indicatori de măsurare a volumului producției ar trebui să caracterizeze acest volum din punct de vedere cantitativ și calitativ. Este alcătuit din indicatori naturali, condiționat natural, de muncă și de cost.

Produsele în formă naturală-materială se caracterizează în primul rând prin natural (fizic) unități de măsură (bucați, tone, metri pătrați, număr de clienți etc.). Dacă se produc mai multe soiuri ale unui produs care au o bază comună proprietățile consumatorului, apoi pentru a simplifica calculele contabile și tehnice și economice, puteți utiliza unități de măsură condiționat natural (conserve condiționate de conserve, masa de îngrășăminte a unei cutii în ceea ce privește conținutul de nutrient principal etc.). Acest lucru face posibilă exprimarea întregului volum de producție într-o singură dimensiune, formă natural-materială.

Indicatori de muncă reflectă volumul producției în termeni de timp - standard, ore de mașină, schimburi de mașini, om, zile lucrătoare etc.

Indicatori de cost exprimă volumul producției în unități monetare, iar în funcție de ce parte din volumul producției în natură este investigată, se alocă produse brute, comercializabile, vândute și nete.

Producția brută- aceasta este expresia monetară a întregului rezultat al activităților de producție și economice ale companiei pentru o anumită perioadă, inclusiv produse comercializabile (TP), lucrări în curs (WP) și lucrări și servicii efectuate pentru sine (SP):

VP \u003d TP + NP + SP.

Indicatorul producției brute este utilizat pentru a calcula costul estimat pentru elementele economice.

În întreprinderile mici, volumul produselor realizate pentru ele însele este mic. Cu toate acestea, pe mediu și mari intreprinderi se cheltuiesc sume importante pentru producerea acestuia. Prin urmare, în scopuri de contabilitate, planificare și statistică, atunci când se calculează producția brută, se obișnuiește să se evidențieze cifra de afaceri brută și intra-producție.

Cifra de afaceri brută este costul total al produsului această întreprindere. Acest indicator este definit ca suma cifrei de afaceri brute a tuturor diviziilor de producție ale întreprinderii și include toate produsele finite fabricate, semifabricate, indiferent dacă sunt destinate eliberării laterale, procesării sau altor utilizări în cadrul companiei. , precum şi modificări ale bilanţului lucrărilor în curs în toate diviziile .

în casă , sau intern, cifra de afaceri - aceasta este cost total semifabricate şi servicii consumate într-o perioadă dată în cadrul întreprinderii. Acesta este un produs făcut pentru tine. În volumul total de produse produse de întreprindere, o parte semnificativă din acesta poate fi procesată (consumată) în alte departamente în aceeași perioadă. Același model poate fi observat în ceea ce privește serviciile produse de o unitate pentru alta. Compoziția cifrei de afaceri intra-producție include: costul semifabricatelor și al produselor din producție proprie, cheltuiți pentru producția de produse comercializabile (de exemplu, costul pieselor de fabricație a acestora incluse în produsul asamblat); costul produselor magazinelor auxiliare (electricitate, abur, aer comprimat etc.); costul produselor de producție, cheltuit pentru repararea și întreținerea curentă a clădirilor, structurilor, Vehicul(de exemplu, piese de schimb pentru echipamente tehnologice, de transport și alte echipamente fabricate la întreprinderea noastră) etc.

Produse comercializabile- aceasta este expresia monetara a produselor care au tipul de marfa, inclusiv produsele finite in stoc si produsele expediate. Costul produselor comercializabile este calculat la prețurile curente reale. Produsele expediate reprezintă valoarea bănească a produselor trimise consumatorilor, indiferent dacă sunt plătite sau nu.

Produse vândute- aceasta este expresia monetară a produselor vândute sau a încasărilor din vânzare. În țările cu economii de piață dezvoltate, un număr mare de mărfuri sunt vândute pe credit, adică. cu rate sau plata amânată. Prin urmare, volumul vânzărilor include atât produse pentru care se primesc bani, cât și creanțe. Acesta este cel mai important indicator de cost al rezultatului întreprinderii, deoarece profitul este calculat pe baza acestuia. Planificarea acestui indicator se bazează pe cercetare de piata realizate în cadrul politicii de mărfuri a întreprinderii, care preced elaborarea unui plan de producție și vânzare de produse.

În plus, în scopuri de contabilitate și planificare, sunt utilizați indicatori ai produselor nete și nete condiționate.

Producție condiționată pură se calculează prin scăderea costurilor materialelor (MC) din costul produselor comerciale sau vândute (TP) (de exemplu, combustibil, energie).

Producția netă (NP)- acesta este costul produselor nete condiționate fără amortizare (A):

PE \u003d TP - MZ - A.

Toți indicatorii de cost sunt interconectați (Fig. 2.1).

Produsele vândute într-o serie de indicatori de cost ocupă un loc special. Faptul este că suma încasărilor din vânzări este utilizată pentru a calcula indicatori financiari, inclusiv valoare adaugata. Valoarea adăugată este calculată ca produs net condiționat, dar în locul produselor comercializabile se ia valoarea produselor vândute. Se percepe taxa pe valoarea adăugată.

Exprimarea cantitativă a unor astfel de relații este determinată prin indicatori-coeficienți:

raportul dintre producția brută și cifra de afaceri brută - arată câte ruble de producție brută reprezintă 1 rublă. cifra de afaceri bruta;

Orez. 2.1.

• cooperarea intra-producție este coeficientul invers primului;
• comercializabilitate - caracterizează costul produselor comercializabile la 1 rub. producția brută;
• expedierile - determină raportul dintre costul produselor expediate și comercializabile;
• implementare - reflectă raportul dintre costul produselor vândute și cele expediate. Cu cât produsele vândute sunt mai aproape de cele expediate, cu atât departamentele (serviciile) relevante ale întreprinderii lucrează mai eficiente.

Întregul set de indicatori descriși mai devreme reprezintă datele inițiale pentru planificarea activităților întreprinderii în toate domeniile. Evident, fără a se determina cantitatea și calitatea produselor care pot fi vândute, este imposibil să se determine numărul necesar de muncitori, profesiile, specialitățile și calificările acestora, cantitatea necesară, gama și sortimentul de materii prime și materiale consumate etc. În plus, crearea unui sistem de indicatori ai volumului de producție pentru scopurile planificării intra-companie este o sarcină foarte importantă și dificilă a managementului ca impact vizat asupra oamenilor.

Managerul, exercitând un impact țintit asupra subordonaților, le dă sarcini sub forma unor indicatori ai volumului producției. Și angajații se vor strădui să atingă obiectivele stabilite. Deoarece un indicator este doar o reflectare a stării a ceva, sistemul de indicatori ai volumului ar trebui să ofere o schimbare a stării, nu o reflectare. Neînțelegerea acestei distincții poate duce la consecințe triste. Astfel, în cartea economistului german Horst Siebert, este dat un exemplu de atribuire incorectă a indicatorilor, care se numește „efectul cobra”. În anii colonialismului britanic, guvernul Indiei a luptat cu cobrele care se înmulțesc rapid. A fost postată o recompensă pentru fiecare șarpe ucis. Speranța era ca toți șerpii să fie prinși rapid. De fapt, acest lucru a dus la faptul că țăranii indieni săraci, în loc să prindă cobra, au început să le crească în casele lor. Un tablou de punctaj proiectat incorect duce adesea la o stare de lucruri complet diferită pe care o presupun managerii.

La planificarea unui program de producție apar dificultăți obiective în coordonarea volumului producției și a volumelor vânzărilor. În acest caz, sunt posibile următoarele opțiuni.

Volumul cererii rămâne neschimbat mult timp. În acest caz capacitatea de producție, precum și volumul produselor produse trebuie ajustat la piață. Este necesar doar un stoc de asigurare de produse finite în cazul unei opriri neprevăzute a producției.

Volumul vânzărilor este supus fluctuațiilor sezoniere. Există două cazuri posibile aici:

• 1) capacitatea de producție este ajustată la cererea maximă. Aceasta înseamnă că fluctuațiile sezoniere ale cererii sunt însoțite de modificări ale numărului de angajați. Cu costuri mari de echipare, costul depozitării produselor finite este minim;
• 2) producția se realizează la un anumit număr optim de angajați. Acest lucru permite, în perioada de scădere sezonieră maximă a cererii, să se creeze stocuri de produse finite suficiente pentru a satisface cererea de vârf. Dar cu semnificative stocurile de productie costurile de depozitare cresc.

Întreprinderea este interesată de o soluție intermediară, în care costurile totale pentru un ciclu sezonier sunt minime.

Pe uzină de producție fluctuatiile sezoniere ale cererii pot fi compensate prin reglementarea ocuparii fortei de munca, inventarierea sau diversificarea. Diversificarea produselor este folosită ca mijloc de nivelare a fluctuațiilor sezoniere, de exemplu, încălzitoarele electrice sunt produse în sezonul de iarnă, iar aparatele de aer condiționat vara.

Este foarte dificil sau imposibil pentru întreprinderile de servicii să mențină capacitățile la un nivel mediu în timpul unei recesiuni sezoniere. De exemplu, urban transport public sau companiile de catering sunt nevoite să-și concentreze capacitatea pe sarcina de vârf.

Dacă întreprinderea produce mai multe tipuri de produse, atunci planificarea volumului producției este o problemă deosebit de dificilă. Atunci când planificați un program de producție pentru producție la scară mică, în serie și la scară mare, este important să calculați dimensiunea optimă a seriei. Calculul lotului optim poate fi efectuat în diferite moduri, a căror esență este reducerea la minimum a costurilor de producție.

Desigur, dintre toți indicatorii volumului producției, principalul este volumul vânzărilor. Volumul vânzărilor de produse ca urmare a activităților companiei, atât în ​​natură, cât și în termeni valorici, depinde în principal de doi parametri - calitatea produsului și prețul acestuia. Sau, strict vorbind, cantitatea de mărfuri vândute este în funcție de două argumente - calitate și preț.

Ce este programul de fabricație? Termenul „program de producție” este folosit cel mai adesea pentru a caracteriza activitățile unei întreprinderi industriale și reprezintă un ansamblu de activități care vizează organizarea procesului de producție și, în ultimă instanță, obținerea de profit. Într-un sens mai restrâns programul de fabricație- acesta este un plan pentru lansarea produselor și serviciilor care indică tipurile și volumele în perioadele următoare.

Clasificarea și tipurile de programe de producție

Clasificator principal programe de producție este orizontul de planificare în cadrul căruia este construit planul. Conform orizontului de planificare programe de producțieîmpărțite în strategice și operaționale. Programul strategic determină planul de producție pe o perioadă lungă de la 1 la 5 ani și stă la baza obținerii unei imagini de perspectivă a dezvoltării întreprinderii și luării deciziilor strategice. Programe operaționale de producție cu un orizont de planificare de la 1 zi la 1 lună sunt utilizate pentru gestionarea proceselor de producție curente, precum și pentru eficientizarea și asigurarea acestora. Există, de asemenea programe de producție tactică, care determină planurile întreprinderii pe termen mediu de la 1 lună la 1 an. Programe operaționale de producție cu un orizont de planificare mic sunt numite și shift-dayly.

return_links(1); ?>

Program de fabricație poate fi împărțit în brut și marfă. Produsele comercializabile sunt înțelese ca volume de bunuri sau servicii conform pozițiilor din nomenclatură destinate expedierii către consumatorii finali. Programul brut include, pe lângă producția de mărfuri, volume destinate consumului pentru nevoile interne ale întreprinderii, precum și semifabricate și lucrări în curs.

Conținutul și indicatorii programului de producție

În general programul de fabricație conține indicatori volumetrici și de cost pe nomenclatură sau grupe de nomenclatură cu detalii despre diviziile întreprinderii, echipamente, centre de lucru, linii de producție sau secții. Programul operațional de producție este detaliat la specificațiile pentru fabricarea produselor și semifabricatelor, hărți de traseu, operațiuni de producție, resurse de muncă.

Numărul de nomenclatură sau grupuri de nomenclatură, tipuri de produse sunt numite lățimea programului de producție. Această caracteristică depinde de tipul și specificul unei anumite producții. De exemplu, pentru industriile cu mai multe produse, este mai oportun să se planifice grupuri de produse extinse care au caracteristici similare. Profunzimea programului de producție caracterizat printr-un astfel de parametru precum imbricarea specificațiilor de fabricație sau numărul de etape prin care trec produsele în timpul ciclu de producție.

Dimensiunea temporală sau distribuția în timp este principala caracteristică program de producție, fără de care devine doar o listă de lucrări de făcut. Pentru planificare strategica răspunsul în timp este de obicei exprimat în termeni de interval de programare. În funcție de orizont și de obiectivele de planificare, intervalele pot fi egale cu o zi, o săptămână, un deceniu etc. În modul online, se aplică o scară în timp real, adică pentru fiecare linie program de producție sunt indicate data şi ora începutului şi data şi ora încheierii operaţiunii.

Planificarea programului de producție

Punctul de plecare pentru planificarea programului de producție este portofoliul de comenzi de consum. Aceste informații sunt furnizate de departamentul de vânzări și se formează de obicei pe baza cererii curente și viitoare de mărfuri, a contractelor încheiate sau planificate a fi încheiate. Estimarea cererii prospective, în funcție de specificul întreprinderii, poate fi efectuată prin metode statistice, euristice și alte metode. Când planificați vânzările persoane responsabile departamentele de vânzări trebuie să țină cont de impactul diferitelor programe de marketing, de sezonalitatea cererii, de acțiunile concurenților și de alți factori. Dacă o întreprindere își folosește produsele pentru propriile nevoi, atunci pe lângă cererea de mărfuri, se adaugă și nevoile interne.

return_links(1); ?>

În continuare, este necesar să se stabilească dacă aprovizionarea cu materii prime și materiale poate fi un factor limitativ în producție. Acest tip de restricție este tipic pentru întreprinderile care utilizează anumite materii prime rare, au relații pe termen lung cu furnizorii, un ciclu lung de producție sau orice alt motiv pentru care nevoia de materii prime pentru un program de producție poate depăși cantitatea disponibilă. În acest caz, ca date inițiale sunt stabilite capacitățile contractelor de furnizare de materii prime și materiale. Pentru a obține o imagine completă a disponibilității materiilor prime și materialelor, este necesar să se indice soldurile prezente în depozite și în lucru la începutul orizontului de planificare.

Unele întreprinderi folosesc aprovizionarea în funcție de „punctul de comandă” și valoarea stocurilor minime standard. Apoi, informațiile de intrare ar trebui completate cu reziduuri standard pentru intervalele de planificare. Indicatorii soldurilor standard pot fi stabiliți sub formă naturală sau temporară. Indicatorul de timp stabilește natura dinamică a ratei stocului, care este calculată pe baza consumului real de materii prime sau materiale pentru intervalul de timp corespunzător.

Secțiunea principală a datelor de intrare necesare pentru calcularea programului de producție al unei întreprinderi este informațiile de referință tehnologică. În funcție de tipul și specificul producției, acest bloc poate include operațional harti tehnologice, care conțin informații despre instalațiile de producție, specificațiile de fabricație a produselor, informații despre reparații și timpii de nefuncționare planificați și programele echipamentelor, graficele personalului, legarea angajaților la centrele de lucru, precum și diverse informații de bază legate de procesul de producție. Pentru planificarea schimburilor operaționale, sunt indicați suplimentar disponibilitatea operațională a resurselor de muncă, timpul operațiunilor auxiliare și schimbarea centrelor de lucru și alți factori semnificativi. De asemenea, posibilitatea utilizării alternative a forțelor productive, termenul de valabilitate al produselor și semifabricatelor, momentul furnizării materialelor pentru un ciclu de producție mai mult sau mai puțin lung își pot lăsa amprenta asupra rezultatului planificării.

Calculul programului de producție și dinamica acestuia

Obținerea corectă program de producție pe baza informațiilor de intrare descrise mai sus nu este deloc o sarcină banală. Adesea, chiar și veteranii din managementul producției care lucrează la întreprindere de mulți ani și cunosc ciclul de producție în interior și în exterior, ca să nu mai vorbim de noii veniți în planificare, nu pot face față.

return_links(); ?>

Pentru fiecare întreprindere schema de calcul al programului de producție este unic, dar există un model fundamental, ale cărui principale prevederi sunt comune tipuri diferite producții. În orice tehnologie, există concepte generalizate despre capacitatea de producție și nevoia de resurse de producție și eliberarea produselor finite, indiferent dacă producția este discretă sau continuă. Orice proces de producție poate fi reprezentat ca un arbore dezagregat de capacități și nevoi, fie că este vorba de inginerie mecanică sau de creșterea animalelor. O sarcină calculul programului de producţie constă doar în construirea modelului descris, luând în considerare toți factorii semnificativi caracteristici unei anumite producții. Rezultatul calculului este planul optim de utilizare a capacității, luând în considerare toate restricțiile care pot afecta realizabilitatea satisfacerii cererii planificate. Limitările includ în primul rând: lipsa capacității de producție sau a resurselor de muncă, lipsa furnizării contractuale de materii prime și materiale, producția insuficientă de deșeuri reciclabile utilizate sau furnizarea timpurie.

Locul programului de producție în sistemul de planificare a întreprinderii

Se acceptă în general că planul de vânzări, de care depinde direct profitabilitatea întreprinderii, ar trebui determinat serviciu comercial. Adesea, aceasta nu ține cont de realizabilitatea acestui plan, deși în cazul general, obținut ca urmare a calculului programul de fabricație corectează fără ambiguitate cererea și se obține un plan de vânzări realist, ajustat pentru capacitățile de producție ale întreprinderii. În acest fel, program de producție corect este principalul punct de plecare pentru planificare rezultate financiare activitățile companiei în secțiuni strategice, tactice și operaționale.

Analiza implementării programului de producție și metode de feedback

După cum arată practica, subsistemul planificarea programului de producție ca parte a sistemului general de management corporativ arată rezultate excelente. Pentru a face acest lucru, ar trebui lansat procesul de analiză a rezultatelor planificării și îndeplinirii planurilor stabilite, precum și ajustarea condițiilor scenariului pe baza rezultatelor analizei. Indicatorii analizați sunt selectați, cum ar fi procentul planificat și real de utilizare a capacității, producția planificată și reală, limitările programului de producție si altii.

Planurile de întreprindere (dezvoltare, producție, vânzări și altele) sunt linii directoare pentru activitățile sale. Program de fabricație- unul dintre planuri care reflectă direcția în care se va dezvolta întreprinderea, care sunt sarcinile acesteia, profilul specializării în producție, relațiile cu alte companii.

Programul de producție este partea principală a planului de afaceri. Programul reflectă volumul produselor după nomenclatură, sortiment, calitate în termeni valoric/naturali.

Companiile colectează o cantitate mare de date despre clienți, care în cele din urmă se dovedește a fi inutilă. Informațiile sunt împrăștiate, adesea învechite sau distorsionate - pe această bază este imposibil să faci o propunere de vânzare unică cumpărătorului și să prezici vânzările. Articolul nostru descrie instrumentele pentru colectarea și analizarea informațiilor, a căror utilizare:

• optimizează costurile de marketing ale companiei;
• ajuta la construirea unei strategii de vanzari;
• reduce rata de retragere a clienților prin îmbunătățirea calității serviciilor.

Nomenclatura reprezintă tipurile de servicii și bunuri. Gama de produse fabricate la întreprindere include denumirile produselor indicându-se cantitatea, calitatea, timpul de producție.

Sortimentul descrie ponderea tipurilor individuale de produse în programul de producție.

Calitatea este o proprietate a unui produs care determină adecvarea acestuia pentru consum și capacitatea sa de a fi utilizat în scopul pentru care a fost destinat.

Care sunt sarcinile cu care se confruntă programul de producție al întreprinderii

Înainte de a începe planificarea, vă rugăm să citiți sarcinile programului de producție al întreprinderii .

Atunci când creați un program de producție, fiți ghidat atât de posibilitățile reale, cât și de cele potențiale pentru producerea produselor de către întreprindere, adică de capacitatea sa de producție.

1. Ce fel de produse să producă? Câte de eliberat?
2. Cât timp trebuie alocat pregătirii produselor pentru expedierea către client?
3. Ce calitate ar trebui să fie produsul?
4. Ce volum de produse va putea produce întreprinderea dacă apar comenzi urgente?
5. Care este calitatea și tipul acestui produs?
6. Care este volumul limitativ de ieșire, la atingerea căruia este necesară trecerea la suspendarea sau modernizarea acestuia?
7. De câte resurse sunt necesare?
8. Cum să satisfacem cererea pentru aceste volume?

Concentrați-vă pe nevoile piețelor globale și regionale, starea concurenților, situația generală de pe piață.

Care sunt tipurile de programe de producție ale întreprinderii

Programele de producție sunt clasificate în funcție de orizontul de planificare, adică în funcție de perioada de timp pentru care este creat planul. În funcție de orizontul de planificare, există:

1. program strategic. Un astfel de program determină planul de producție pe o perioadă lungă (de la un an la 5 ani). Un astfel de program stă la baza obținerii unei imagini generale a dezvoltării întreprinderii, determină principalele decizii strategice.
2. program operațional. Acest program determină planul programului de producție al întreprinderii pentru o perioadă scurtă (de la 1 la 30 de zile). Programul operațional vă permite să gestionați procesele de producție curente, furnizarea și comandarea acestora. Astfel de programe se mai numesc și programe zilnice în schimburi.
3. Un program tactic care definește un plan de dezvoltare pentru o perioadă de la 30 de zile până la un an.

Programul de producție poate fi împărțit în:

1. Program brut, inclusiv volumul de produse manufacturate destinate utilizării pentru nevoile interne ale organizației, lucrări în curs, semifabricate.
2. Programul mărfurilor, inclusiv volumul produselor pe articole din nomenclatură, destinate expedierii către clienți.

Unde sa încep

Cu o evaluare a volumului potențial al comenzilor consumatorilor.

Așa-numitul „portofoliu de comenzi” se formează pe baza cererii potențiale și curente de bunuri, planificate pentru încheierea și contractele încheiate. Cererea potențială poate fi estimată folosind metode statistice, euristice și alte metode. Atunci când planificați volumul comenzilor, trebuie să luați în considerare sezonalitatea cererii, acțiunile curente ale întreprinderilor concurente și influența altor factori. Trebuie luate în considerare și nevoile interne dacă întreprinderea folosește produsele pentru propriile nevoi.

În continuare, trebuie să determinați dacă producția poate fi limitată din motivul că nu există suficientă materie primă. Nevoia de materii prime poate depăși disponibilitatea acesteia dacă întreprinderea folosește unele materii prime foarte rare, are un ciclu lung de producție, încheie contracte pe termen lung cu furnizorii de materii prime sau din alte motive. În acest caz, este necesar să se introducă în programul de producție capacitățile contractelor de furnizare de materii prime ca date inițiale. Pentru a reflecta în programul de producție o imagine obiectivă a furnizării întreprinderii cu materii prime, este necesară indicarea resturilor de materiale aflate în depozite implicate în lucrări în curs.

Unele întreprinderi determină cantitatea de stocuri ireductibile. În acest caz, informațiile de intrare trebuie completate cu normele de reziduuri pentru intervalele de planificare calculate. Indicatorii reziduali pot fi setati sub forma naturala si temporara. Indicatorul de timp stabilește natura dinamică a rezervelor standard. Rata se calculează pe baza volumului real de consum de materii prime pentru perioada specificată.

Informațiile de referință de reglementare tehnologică sunt datele de bază necesare pentru a calcula programul dumneavoastră de producție. Astfel de informații includ: diagrame de flux pas cu pas, specificații de fabricație a produsului, programe de funcționare a echipamentelor, informații despre timpul de nefuncționare, programe de lucru ale personalului și alte informații de referință care se referă direct la procesul de producție. Pentru planificarea schimburilor operaționale, ar trebui să se ia în considerare timpul petrecut cu operațiunile auxiliare, reajustarea centrelor de lucru și disponibilitatea resurselor de muncă. Posibilitatea alternativă de utilizare a forțelor de producție, durata de valabilitate a produselor, perioada de furnizare a materialelor pentru un ciclu lung de producție pot afecta și rezultatul planificarii.

Conținutul programului de producție al întreprinderii: secțiuni principale

1. Plan pentru producerea produselor.

2. Plan pentru producerea produselor pentru export.

3. Plan de îmbunătățire a calității.

4. Planificați vânzarea produselor.

De unde să obțineți date pentru programul de producție

Pentru indicatorii inițiali ai programului de producție al întreprinderii luăm:

1. Activități statutare ale organizației pentru producția, vânzarea de produse.
2. Rezultatele implementării programelor de producție anterioare.
3. Cereți informații.
4. Date privind comentariile și reclamațiile privind calitatea produselor pentru perioadele anterioare.
5. Date privind volumul vânzărilor de produse pentru perioada anterioară pe luni/trimestre.
6. Date privind cotele produselor în volumul total al lansării sale pe piață pentru perioadele precedente.
7. Informații despre capacitatea de producție a întreprinderii.
8. Decizii despre direcţiile de dezvoltare ale întreprinderii.
9. Standarde tehnice și economice progresive.

Care sunt etapele dezvoltării unui program de producție

Etapa 1. Determinați nomenclatura, gama de produse, volumul livrărilor, pe baza contractelor care au fost deja încheiate.

Etapa 2. Ar trebui să determinați volumul de producție al fiecărui articol pe baza volumului de provizii.

Etapa 3. Pe baza calculului capacitatii de productie, justificati volumul productiei pentru fiecare tip de produs.

Etapa 4. Calcularea indicatorilor de cost (brut, comercializabil, vândut, produse nete), pe baza volumelor naturale de producție, aprovizionare.

Etapa 5. Întocmește un grafic de expediere a produselor în baza termenilor indicați în contractele încheiate.

Etapa 6. Alocarea programului de producție către departamente.

Calcul programului de producție

La pregătirea unui plan de producție, acesta este de obicei calculat:

1. Volumul producției de la fiecare poziție N ex. = Npost. - El.skl. + OK. + Nin., Unde

• Npost - volumul de livrare al produsului în termeni fizici;
• El.skl. si Ok.skl soldul produselor in stoc la inceputul si sfarsitul perioadei. Soldul produselor la începutul perioadei trebuie calculat pe baza informațiilor despre soldul produselor la momentul curent, precum și a planului de producție, expediere a acestora, începând cu momentul calculării și terminând cu începutul perioada de planificare. Soldul produselor la sfârșitul perioadei ar trebui stabilit pe baza previziunii de vânzare a produselor în perioada următoare;
• Nvn - numărul de produse concepute pentru a satisface nevoile întreprinderii.

2. Costul de producție pentru fiecare articol de marfă este suma tuturor costurilor care trebuie efectuate pentru producerea produselor. Costul total al produselor fabricate este suma costului materialelor utilizate pentru producție, cheltuielilor atelierului, salariilor angajaților, cheltuielilor de exploatare, întreținerii echipamentelor, cheltuielilor comerciale pentru vânzarea produselor, deducerilor fiscale.

3. Producție curată. Acest indicator poate fi definit astfel: scade valoarea deprecierii si a costurilor materiale din produsele comerciale la pretul angro.

La formarea unui plan de producție, furnizați sarcini pentru scoaterea din producție a tipurilor de produse învechite, adică acele produse care nu îndeplinesc cerințele economiei sau sunt învechite din punct de vedere moral și indicați momentul înlocuirii produselor învechite.

4. Planificarea eliberării produselor pentru export. Dacă organizația are clienți străini, atunci este necesar să se furnizeze indicatori ai volumelor de producție corespunzătoare Cerințe generale la livrarea la export si termenii contractelor incheiate.

5. Planificați îmbunătățirea calității produsului. Ar trebui să indicați indicatorii de actualizare a sortimentului, proprietățile produsului, care sunt determinate de cerințele standardelor de calitate, dezvoltarea producției și inovațiile moderne. Calitatea produsului trebuie să îndeplinească standardele în toate etapele producției și proiectării produsului.

6. Planul de implementare (marketing) a produselor. Aici este necesar să se demonstreze dinamica vânzărilor de produse către anumiți clienți identificați în cursul cercetărilor de marketing.

Volumul produselor vândute - costul produselor care vor fi livrate și plătite în perioada pentru care este întocmit planul. Volumul produselor vândute include costul produselor gata de vânzare, al lucrărilor industriale destinate vânzării, al lucrărilor de construcție/reparație capitală a acesteia și al instalațiilor neindustriale deținute oficial de întreprindere.

Pentru a calcula corect volumul produselor vândute, luați în considerare soldul produselor nevândute. Rețineți că numărul de solduri va fi diferit la începutul și la sfârșitul perioadei. Soldul produselor nevândute la începutul perioadei este format din:

• soldul produselor finite în depozit, în expedieri neînregistrate;
• mărfuri expediate, pentru care încă nu a sosit termenul de plată;
• mărfurile aflate în siguranță la cumpărători;
• mărfurile expediate, dar nu plătite de cumpărători la timp.

Atunci când creați un plan de vânzări, determinați volumul estimat de vânzări al produselor în termeni de valoare folosind formula Vr \u003d (Zup + Pcel) / Rm, Unde

• Zup - suma costurilor fixate condiționat în perioada de planificare;
• Pcel - profit țintă, care este suficient pentru funcționarea întreprinderii și asigură satisfacerea nevoilor acesteia;
• Rm - profitabilitate marginală, adică cota venit marginalîn costul mărfurilor.

Venitul marginal pe unitate de produs este egal cu diferența dintre preț și costuri variabile. Dacă se produce un singur tip de produs, atunci profitabilitatea marginală este determinată de raportul dintre venitul marginal și prețul. Dacă sunt produse mai multe tipuri de produse, atunci profitabilitatea marginală trebuie calculată folosind formula Pm = ∑ Pmi Yi , Unde

• Pmi - rentabilitatea marginală a i-lea tip de produs;
• Yi este ponderea celui de-al i-lea tip de produs în veniturile din vânzări.

Calculul capacitatii de productie

Capacitatea de producție a întreprinderii înseamnă producția maximă posibilă pe unitatea de timp (de obicei un an) la utilizare rațională fondurile întreprinderii. În același timp, este necesar să se țină cont de ceea ce este modern procese tehnologice, se aplică metode de producţie pentru a asigura calitate bună produse fabricate.

Pentru a determina planul de producție, implementarea indicatorului principal este capacitatea de producție. La calcularea punerii în funcțiune a noilor capacități de producție și a investițiilor care sunt necesare pentru aceasta, valoarea capacității de producție trebuie luată ca fiind cea inițială.

Capacitatea de producție trebuie calculată în contoare naturale/condițional naturale, în care planificați programul de producție. Adică, capacitatea de producție a unei fabrici de tractoare este determinată de numărul de tractoare pe care le produce, iar capacitatea unei fabrici de țesut depinde de numărul de metri de țesătură pe care îi produce.

Este necesar să se facă distincția între producție, input, capacitatea medie anuală de producție. Ieșirea înseamnă capacitatea de producție la sfârșitul perioadei de planificare, iar intrarea - la început. Pentru a determina capacitatea de producție a întreprinderii, este necesar să se ia în considerare lucrările incluse în planul de construcție, renovare tehnică a întreprinderii și modernizare a echipamentelor. calculati putere de ieșire (mw) puteți folosi următoarea formulă Mv \u003d M1 + Mr + Mm-Ml, Unde

• Intrare putere M1;
• Putere Mp pusă în funcțiune ca urmare a lucrărilor de instalare și construcție;
• mm putere, care se mărește prin instalarea de echipamente mai moderne, îmbunătățirea proceselor tehnologice;
• Ml este puterea eliminată din cauza înlăturării echipamentelor învechite.

Capacitatea medie anuala este un indicator mediu al capacitatii pe care o intreprindere, sectie sau atelier o are pe un an, tinand cont de pensionarea si cresterea capacitatii. Această valoare este valoarea de pornire. Cum se calculează capacitatea medie anuală de producție, luați în considerare mai jos. Luați, de exemplu, o fabrică de țesut și calculați capacitatea ei de producție. Capacitatea de producție a unei fabrici de țesut depinde de capacitatea atelierului de țesut.

Capacitatea de producție a unui atelier/a altei subdiviziuni este determinată de următorii factori: cantitatea și compoziția echipamentului, timpul de funcționare al acestuia și productivitatea pe unitatea de timp.

Producția medie anuală puterea se calculează cu următoarea formulă MS \u003d Os Fv Np, Unde

• MS - capacitatea de producție;
• Os - numărul mediu anual al aceluiași tip de echipament;
• Фв - fondul anual al timpului de funcționare a echipamentului;
• Np - rata de productivitate a unei piese de echipament timp de 1 oră.

Pentru a calcula puterea medie anuală, este necesar să se determine numărul mediu anual al aceluiaşi tip de echipament. Acest lucru se poate face folosind formula Ov \u003d O1 + OvP1 / 12 - OlP2 / 12, Unde

• O1 - numărul de utilaje la începutul anului;
• Ov - numărul de utilaje introduse în cursul anului;
• Ol - numărul de utilaje lichidate în cursul anului;
• P1 și P2 - numărul de luni întregi până la sfârșitul anului după intrare/eliminare.

Formarea unui program de producție pentru creșterea maximă a profitului

1. Pentru fiecare tip de produs, este necesar să se calculeze venitul marginal pe unitatea de producție.
2. Distribuiți produsele în funcție de venitul lor marginal, de la cel mai profitabil la cel mai puțin profitabil. Modul în care aranjați produsele le va determina prioritatea atunci când sunt incluse în programul dvs. de producție.
3. Calculați încărcarea zonelor de producție și a echipamentelor. Primul produs ar trebui inclus în programul de producție în întregime, iar soldul neutilizat trebuie calculat în funcție de capacitatea de producție. Apoi, pornește produsul pe care l-ai pus pe locul al doilea, acordând prioritate produselor. Continuați până când ați epuizat complet resursa de capacitate de producție.
4. Asigurați-vă că rețineți că resursele de capacitate cheltuite în program ar trebui să fie puțin mai mici decât capacitatea de producție a întreprinderii. Acest lucru vă va permite să fiți pregătit pentru posibile eșecuri și să vă îndepliniți obligațiile față de clienți chiar și în circumstanțe de forță majoră.
5. Verificați programul pentru cerințele de resurse, care pot fi limitate. Lipsa muncitorilor calificați, echipamentele învechite, aprovizionarea limitată de materii prime și alți factori vă pot limita capacitatea de a vă optimiza programul de producție.

Cum să controlezi execuția programului de producție

Evaluarea și analiza programului de producție al întreprinderii este esențială, deoarece vă permite să înțelegeți care sunt deficiențele Procese de producțieși ajustați unele părți ale planului programului de producție.

Printr-un sistem de indicatori privati ​​și generali, programul de producție vă permite să identificați și să afișați caracteristicile întreprinderii. Analiza valorilor indicatorului vă permite să controlați starea curentă și execuția programului. Balanțe planificate/performanțe, sisteme de management al producției, sisteme de raportare și contabilitatea productiei sunt mijloace de control.

Indicatori generali de control:

1. Coeficientul de intensitate al programului de producție. Valoarea acestui coeficient este determinată de raportul dintre volumul de producție planificat și standard. Astfel, această valoare reflectă cât de multă capacitate de producție este încărcată în comparație cu producția, care este maximul posibil la întreprindere. Dacă calculați acest raport, veți putea înțelege dacă producția reală se abate de la cea planificată.

2. Nivelul de concentrare a producţiei. Indicatorii nivelului de concentrare a producției sunt dimensiunea întreprinderii. Sunt definite:

• volumul de produse produse pe an, în producția totală din industrie;
• costul mediu anual al mijloacelor fixe;
• numărul mediu anual de lucrători;
• dimensiunea medie a întreprinderii în industrie;
• ponderea consumului anual de energie electrică în industrie.

Potențialul general al întreprinderii pentru producția de produse este determinat de acești indicatori.

3) Nivelul de specializare a producţiei. Specializare - concentrarea producției unui anumit tip de produs într-una din secțiile întreprinderii. Indicatorii de evaluare a nivelului de specializare sunt:

• numărul de tipuri de operațiuni efectuate la locul de muncă;
• ponderea atelierelor specializate în întreprindere;
• ponderea principalelor produse în producţia totală.

Optimizarea programului de productie

Volumul producției trebuie planificat pe baza datelor curente de vânzări. Care este beneficiul implementării programului de producție al întreprinderii?

Exemplu. OJSC „KamAZ” în 2007-2008 a vândut aproximativ patru mii de vehicule pe lună. Soldul produselor finite nu a depășit o mie de unități. Restul a fost suficient pentru 7-10 zile. Cererea s-a dublat în octombrie 2008 și s-a dublat din nou în noiembrie 2008. Desigur, nu a fost posibilă oprirea imediată a producției, ceea ce a dus la faptul că numărul de reziduuri a crescut brusc. Conducerea a avut nevoie să prezică soldurile, cifra de afaceri a acestora și, ținând cont de aceste date, forma plan de productie.

Până în prezent, compania KamAZ are informații complete și actualizate cu privire la numărul de vânzări și soldurile produselor nu numai de la ea însăși, ci și de la dealeri. În timpul unei crize, analiza vânzărilor este esențială. Planul de producție și vânzări este complet dependent de datele obținute în urma unei astfel de analize. În caz contrar, o creștere a soldului mărfurilor de la dealeri și creșterea datoriilor acestora pur și simplu nu pot fi evitate. Acum, datele care vin de la dealeri sunt indispensabile, deoarece acestea sunt cele care ne permit să înțelegem tendințele pieței.

date de vânzări, soldurile de mărfuri compania primește în fiecare săptămână. O săptămână este perioada optimă în care poți nu doar să analizezi situația, ci și să iei deciziile necesare. Dacă primiți informații la sfârșitul lunii, atunci astfel de date vor face posibil să înțelegeți că totul este fie bun, fie rău. Nu se va face nimic, companiei nu va mai avea decât să ridice din umeri.

Este inutil să ghicim cererea - este mai bine să oferiți numai acele servicii pentru care există deja nevoie. Există acum o părere că acest moment bine dezvoltat Producătorii ruși. De exemplu, o geantă fabricată în Rusia este mult mai ieftină decât una importată. Aceasta înseamnă că multe companii vor începe să lucreze mai puțin cu producători străini și mai mult cu cei ruși.

Adică, având în vedere această tendință, vei putea fi atent la nevoile în schimbare ale clienților tăi. Acesta va fi primul pas în planificarea vânzărilor. Următorul pas va fi să selectezi din lista de clienți pe cei care ar fi interesați de oferta ta. Merită să vă acordați timp pentru a studia starea de spirit și nevoile publicului țintă.

Evident, planificarea vânzărilor cu șase luni înainte este în prezent foarte ineficientă. Este mult mai bine să studiezi nevoile clienților și să produci exact produsul sau serviciul de care oamenii chiar au nevoie. Această abordare dă întotdeauna roade.

Este posibil să se țină cont de fluctuațiile viitoare ale cererii în planurile de producție și vânzări prin includerea unei erori de 10%. Mulți producători de mobilă din Rusia își păstrează restul produselor în stoc. Ei sunt nevoiți să facă acest lucru și să prezică cererea potențială de produse. Din păcate, rușii nu sunt pregătiți să aștepte achiziția lor timp de o lună întreagă.

Din acest motiv, mulți dintre producători prevăd vânzările cu o precizie de zece procente. Mai mult, dacă nu au căzut în aceste zece la sută din eroare, atunci prognoza este considerată eronată.

Iată cum arată procesul de planificare a vânzărilor într-o afacere cu ridicata:

1. Estimăm volumul vânzărilor realizate în ultima lună. Evaluăm sezonalitatea și ajustăm cifra rezultată. Factorul de corecție poate fi dedus pe baza informațiilor obținute din anii anteriori. Să presupunem că cifra finală este de patruzeci de milioane de ruble.
2. Managerii de vânzări trebuie să afle valoarea transportului minim. Pentru a face acest lucru, ar trebui să coordonați datele privind expedierea produselor în luna curentă cu clienții. Apoi, ar trebui să calculați suma preliminară a plății viitoare - de exemplu, treizeci și șase de milioane de ruble.
3. Acum trebuie să găsiți valoarea medie dintre indicatorul planificat și estimarea preliminară: (40 + 36): 2 = 38 de milioane de ruble. Acesta este obiectivul pentru luna curentă.
4. Pe baza planului lunar calculat, calculăm care ar trebui să fie valoarea vânzărilor de produse. Greutatea articolului ar trebui să fie derivată din statisticile de vânzări furnizate pentru ultima lună.

În ciuda complexității programului de producție al întreprinderii, crearea și implementarea acestuia asigură desfășurarea optimă a afacerii dumneavoastră.