Principalele unități de producție ale întreprinderii și funcțiile acestora. Structura producției

Întreprinderile moderne sunt un ansamblu de unități care diferă prin tipul lor de activitate, interconectate printr-un singur proces de fabricare a produselor sau de furnizare de servicii.

Multe întreprinderi realizează toate etapele ciclu de viață produse: pre-producție, producție și post-producție. În special, etapa de pre-producție include dezvoltarea unui nou produs, cercetare de piata piață, producție - fabricarea acesteia și post-producție - vânzarea produsului. Toate acestea extind componența diviziilor întreprinderii, complică legăturile dintre ele și impun cerințe mari asupra justificării organizatorice și economice a structurii de producție, adică asupra organizării raționale a funcționării și amplasării fiecărei unități de producție, pe stabilirea unor legături strânse de producţie între ateliere şi locaţii.

Structura producției intreprinderi - aceasta este o formă spațială de organizare a procesului de producție, care include compoziția și dimensiunea unităților de producție ale întreprinderii, formele relațiilor lor între ele, raportul unităților în funcție de capacitate ( lățime de bandă echipamente), numărul de angajați, precum și amplasarea unităților pe teritoriul întreprinderii.

Structura de producție a unei întreprinderi reflectă natura diviziunii muncii între departamentele individuale, precum și legăturile lor de cooperare într-un singur proces de producție pentru a crea produse. Are un impact semnificativ asupra eficienței și competitivității întreprinderii. Compoziția, mărimea unităților de producție, gradul de proporționalitate a acestora, raționalitatea amplasării pe teritoriul întreprinderii, stabilitatea relațiilor de producție afectează ritmul producției și uniformitatea producției, determină costurile de producție și, în consecință, nivelul Venitul netîntreprinderilor. Prin urmare, o structură de producție eficientă a unei întreprinderi trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

simplitatea structurii de producție (compoziția suficientă și limitată a unităților de producție);
lipsa dublării legăturilor de producție;
asigurarea directității procesului de producție pe baza amplasării raționale a unităților pe teritoriul fabricii;
proporționalitatea capacității atelierelor, secțiilor, debitului de echipamente;
forme stabile de specializare și cooperare a magazinelor și secțiilor;
adaptabilitatea, flexibilitatea structurii de producție, adică capacitatea acesteia de a restructura rapid întreaga organizare a proceselor de producție în conformitate cu condițiile de piață în schimbare.

Distinge două tipuri de structuri de producţie:

1. Structura de producție integrată (în mai multe etape). Cu acesta, întreprinderea are toate etapele procesului de producție: achiziție, procesare și eliberare.

2. Structura de producție specializată (1-2 etape), din care lipsesc una sau două etape. Procesul de producție pentru etapele lipsă este asigurat sub formă de livrări în cooperare de la alte întreprinderi.

Elemente ale structurii producției

Elementul principal al structurii de producție este locul de muncă. parte a zonei de producție a atelierului, dotată cu echipamente de bază și dispozitive auxiliare, obiecte de muncă, deservite de unul sau mai mulți muncitori. O parte a procesului de producție se desfășoară la locul de muncă, îi pot fi atribuite mai multe operațiuni de detaliu.

Tipuri de locuri de munca:

loc de muncă simplu (un echipament, un muncitor);
loc de muncă cu mai multe stații - un lucrător deservește mai multe tipuri de echipamente (de obicei lucrează în mod automat);
loc de muncă complex (tipic pentru procesele de producție continue) - o unitate sau instalație este deservită de o echipă de muncitori.

În funcție de repartizarea la locul de muncă a zonei de producție, se disting locurile de muncă staționare și mobile. Locuri de muncă mobile se referă la astfel de categorii de muncitori ca ajustatori, reparatori, muncitori din transport. Zonele de producție nu le sunt alocate.

În funcție de nivelul de specializare, locurile de muncă sunt împărțite în specializate (locul de muncă i se atribuie efectuarea a trei până la cinci operațiuni de detaliu) și universale (fixarea operațiunilor de detaliu este fie absentă, fie numărul lor este destul de mare - mai mult de 20). .

Ansamblul locurilor de muncă care efectuează operațiuni omogene din punct de vedere tehnologic sau operațiuni diverse pentru fabricarea unuia sau a două tipuri de produse constituie un loc de producție.

Parcele sunt create după două principii:

1. Tehnologic. Şantierul este format din acelaşi tip de utilaje (un grup de strunguri, un grup de freze, maşini de găurit); lucrătorii de pe șantier efectuează un anumit tip de operație. Nu există repartizare pe locuri de muncă pentru fabricarea anumitor tipuri de produse. Acest tip de locații este tipic pentru tipurile de organizare a producției la scară mică și unice.

2. Subiect închis. Într-un astfel de sit, sunt utilizate diferite tipuri de echipamente, care sunt situate de-a lungul procesului tehnologic. Locuri de muncă sunt specializate în fabricarea unui anumit tip de produs (piese). Muncitori pe santier diferite specialități. O variație a acestui tip de parcele sunt liniile de producție. Acest tip de site-uri este tipic pentru producția la scară largă și în masă, munca sa este mai eficientă în comparație cu site-ul creat conform principiului tehnologic.

Mai multe siteuri de productie grupate în ateliere. Atelier - o parte separată din punct de vedere administrativ a întreprinderii, specializată fie în fabricarea de produse sau părți ale acesteia, fie în realizarea unei anumite etape a procesului de producție. Condus de seful departamentului.

1) principal - producția principalelor produse de profil sau a unei părți finite a procesului de producție. În funcție de etapele procesului de producție, principalele ateliere sunt împărțite în achiziții, procesare și eliberare;

2) asigurarea - producerea de produse auxiliare destinate destinate magazinelor principale (scula, ateliere de reparații, instalații energetice, atelier de construcții);

3) deservire - prestarea de servicii de productie atat catre magazinele principale cat si cele auxiliare (transport, energie, atelier de constructii);

4) experimental-experimental - producerea și testarea machetelor și prototipurilor de noi tipuri de produse în curs de proiectare;

5) auxiliare și secundare. Magazinele auxiliare includ magazine care exploatează și prelucrează materiale auxiliare, de exemplu, o carieră pentru extracția pământului de turnat, extracția turbei, un magazin de refractare care aprovizionează principalele magazine cu produse refractare (la o fabrică metalurgică). Atelierele auxiliare includ și ateliere de producere a recipientelor pentru ambalarea produselor. Magazinele laterale sunt acelea în care produsele sunt fabricate din deșeuri de producție, de exemplu, un magazin de bunuri de larg consum. În ultimii ani, ponderea acestor ateliere în structura de producție a crescut semnificativ;

6) auxiliar — curățarea zonei fabricii, cultivarea produselor agricole.

În funcție de tipul de specializare, se disting următoarele tipuri de structură de producție a atelierelor principale:

tehnologic;
subiect (sau subansamblu, dacă întreprinderea este specializată în producția de piese sau ansambluri pentru produse);
mixt (subiect-tehnologic).

În atelierele cu specializare tehnologică se realizează o anumită parte a procesului de producție. Produsele produse de atelier se schimbă adesea și nu sunt alocate locurilor de muncă. Acest tip de structură industrială este cel mai puțin eficient în comparație cu subiectul și detaliul-nodal.

Principalele dezavantaje ale structurii tehnologice includ:

intensitatea ridicată a forței de muncă a produselor și eficiența scăzută a resurselor utilizate și, în consecință, costuri mari de producție;
pierderi mari de timp pentru reajustări frecvente a echipamentelor, lucrări de transport pentru mutarea obiectelor de muncă de la un loc la altul, pierderi mari de timp pentru depozitarea între schimburi și interoperaționale a pieselor și semifabricatelor. Aceasta presupune o durată mare ciclu de producție produse, cifra de afaceri redusa capital de lucruși, în consecință, o rentabilitate relativ scăzută a producției.

Structura subiectului sau articol-cu-nod a atelierelor principale este tipică pentru producția în masă a produselor dintr-o nomenclatură stabilă, cu acest tip de structură de producție, fiecare atelier este specializat în producerea unuia sau mai multor produse similare structural. În ateliere, secțiunile sunt create după un principiu de subiect închis.

Avantajele structurii subiectului în comparație cu cea tehnologică:

promovează introducerea de echipamente specializate progresive de înaltă performanță (linii de producție automate, sisteme de producție flexibile);
planificarea este simplificată, precum și cooperarea intershop și intrashop;
ciclurile de producție pentru fabricarea pieselor și ansamblurilor sunt reduse;
se mărește responsabilitatea lucrătorilor magazinelor și secțiilor pentru calitatea produselor și îndeplinirea planului de nomenclatură;
productivitatea crește, altele indicatori economici ateliere și întreprindere în ansamblu.

Cea mai comună este o structură mixtă (subiect-tehnologic). În conformitate cu acesta, atelierele de achiziții au o structură tehnologică, atelierele de prelucrare au o structură componentă cu unitate, iar atelierele de producție au una de fond.

Într-un mediu de piață în schimbare, structura subiectului devine mai vulnerabilă. Ieșirea din această situație poate fi procesul de diversificare a producției (extinderea producției în diverse tipuri diferite produse și implementarea de noi activități). Acest lucru este servit de utilizarea pe scară largă a standardizării și unificării designului produselor fabricate și, pe această bază, o creștere a flexibilității structurii de producție.

O unitate de producție ca element al structurii de producție este un complex de ateliere specializate care au o structură de conducere independentă (dar nu au dreptul de a entitate legală). Unitatea de producție este creată la întreprinderi foarte mari, holdinguri, concernuri; poate funcționa ca sucursală (filiala SA) păstrând în același timp independența juridică.

Figura prezintă structura de producție a unei fabrici de mobilă.

Atelierele principale		Magazine auxiliare	Magazine de service	Magazine auxiliare și laterale
Achiziții	Prelucrare si asamblare	Magazine auxiliare	Magazine de service	Magazine auxiliare și laterale
Plăci aglomerate (PAL)	Mobilier de cabinet	Instrumental	Transport
masina de debitat	mobilier tapitat	Energie	Spații de depozitare	mobila de bucatarie
Hardware	Mobilier extrem de artistic	Clădire
dulgherie		Reparație

Factori care afectează natura și caracteristicile structurii întreprinderilor

Productie structurile de afaceri sunt foarte diferite. Cu toate acestea, se poate distinge următorul complex de factori care afectează natura și caracteristicile unei anumite structuri.

1. Afilierea la industrie a întreprinderii

Este determinată atât de natura procesului de producţie cât şi caracteristici de proiectare, scopul produselor. Acest factor afectează în primul rând compoziția principalelor ateliere ale întreprinderii, care vor diferi semnificativ în diferite industrii. Astfel, o structură de producție într-o singură etapă este tipică pentru industriile extractive, una în mai multe etape pentru industriile prelucrătoare.

De exemplu, în industria metalurgică, principalele magazine de producție includ: furnal, producție cu vatră deschisă sau convertor, atelier de laminare. În inginerie mecanică - turnătorie, forjare, prelucrare mecanică, ateliere de asamblare. Pentru industria textila: filaturi, tesaturi, vopsitorie si finisaje.

Atelierele auxiliare vor fi (ținând cont de unele caracteristici) identice în toate industriile, astfel încât apartenența la industrie a întreprinderii nu are aproape niciun efect asupra compoziției și caracteristicilor organizaționale ale acestora.

2. Natura procesului de producție (analitic, sintetice, directe) afectează nivelul de dezvoltare și diversitatea principalelor etape ale procesului de producție prezentate la întreprindere: achiziție, prelucrare, fabricație.

La analitic proces de producție, atunci când mai multe tipuri de produse finite sunt produse dintr-un singur tip de materie primă, întreprinderile pot avea unul sau două ateliere de achiziții și mai multe ateliere de producție. În acest caz, problema organizării vânzării produselor de natură diversă devine relevantă. O astfel de structură este tipică pentru întreprinderile din industria chimică, metalurgică, ușoară și alimentară.

Utilizarea întreprinderii sintetic procesul de producție, dimpotrivă, presupune crearea mai multor ateliere de achiziții și un număr limitat de ateliere de producție. Acest tip de structură de producție este tipic pentru întreprinderile de construcție de mașini, fabricile de mobilă. De exemplu, pe fabrica de mașini există turnătorii, ateliere de forjare și presare și linii de transport în linie pentru asamblarea mașinilor de mai multe modele. Pentru structura de producție a acestor întreprinderi, problema organizării logisticii și importul unei game largi de resurse materiale, au cumparat semifabricate.

Procesul de producție direct este utilizat în industriile extractive: mine, mine, cariere. În structura lor de producție, pot exista unul sau două ateliere de achiziții (extracția materiilor prime, îmbogățirea acesteia) și unul producator - mica prelucrare a materiilor prime și expedierea către consumatori.

3. Designul și caracteristicile tehnologice ale produselor

Cerințele privind calitatea produsului au un impact semnificativ asupra naturii structurii de producție a întreprinderii. Deci, de exemplu, în producția de echipamente de înaltă tehnologie de înaltă precizie (radioelectronică, inginerie electrică, construcție de mașini-unelte, industria aeronautică) în structura de producție, o pondere semnificativă a numărului de angajați în ele este ocupată de subdiviziuni care deservesc etapa de pre-producție: centre științifice și tehnice, laboratoare, ateliere experimentale, stații de testare, subdiviziuni pentru instalare supravegheată, punere în funcțiune și service post-vânzare a produselor lor către consumatori. Relațiile în aceste întreprinderi sunt destul de complexe. Structura lor de producție este supusă unor cerințe ridicate de flexibilitate și adaptabilitate. Acest lucru se datorează în primul rând ratelor ridicate de reînnoire a produselor și dezvoltării constante de noi tipuri de produse.

4. Scara de producție

Mărimea întreprinderii are un impact semnificativ asupra compoziției și mărimii unităților de producție. Cu cât întreprinderea este mai mare, cu atât este mai complexă și mai costisitoare structura sa de producție, cu atât mai diversă este compoziția elementelor sale: locații, ateliere, unități de producție, după cum reiese din tabel.

Compoziția unităților de producție la întreprinderile mici, mijlocii și mari

Numele subdiviziunii	Dimensiunile întreprinderii
Numele subdiviziunii	mic	in medie	mare
unitate de producție


La locul de muncă

După cum se poate observa din tabel, întreprinderile mari cu o structură de producție pe 4 niveluri au cea mai complexă structură. unitate de producție- o întreprindere mijlocie, formată din mai multe ateliere specializate, care, la rândul lor, sunt formate din șantiere și locuri de muncă.

Structura de producție a unei întreprinderi mici poate fi non-atelier, constând doar din locații și locuri de muncă.

5. Natura specializării

Acest factor afectează astfel de varietăți ale structurii de producție a atelierelor principale ca subiect, detaliu-nodal, tehnologic. Alegerea unei forme sau alteia a structurii de producție este determinată de scara producției de același tip, produse similare structural ale unei nomenclaturi stabile.

Forma subiectului de specializare a structurii de producție este asociată cu lansarea unuia sau mai multor magazine de produse finite. Acest tip de structură este utilizat în tipul de organizare a producției de masă. Productie de ateliere cu forma de specializare bucata cu bucata - piese sau ansambluri pentru produse finite. Acest tip de structură de producție este utilizat și în tipurile de producție de mare volum și de masă, de obicei în magazinele de prelucrare. În condiţiile formei tehnologice de specializare, numai executarea de procese tehnologice. Produsele sunt diverse, nu există nicio fixare a gamei de produse la locul de muncă. Această formă de specializare a structurii de producție este tipică, de regulă, pentru magazinele de achiziții. Față de subiectul și formele de detaliu-nodale de specializare, această formă de structură de producție este cea mai puțin eficientă.

Formele de cooperare sunt, de asemenea, direct legate de formele de specializare a structurii de producţie. Cu cât nivelul de specializare este mai ridicat, cu atât se stabilesc legăturile de producție mai largi între magazinele din cadrul întreprinderii și cu furnizorii externi de resurse materiale și de producție.

Specializarea structurii de producție determină tipul acesteia (specializat sau complex). Cu o structură de producție specializată, pot lipsi una sau două etape ale procesului de producție, iar fabrica funcționează în acest caz ca atelier de asamblare mecanică sau de asamblare, primind toate componentele necesare pentru fabricarea produselor din exterior. Structura complexă de producție include o gamă completă de ateliere, atât principale, cât și de service.

6. Progresul științific și tehnologic

Progresul științific și tehnic are un dublu efect asupra structurii de producție a întreprinderii.

Pe de o parte, din cauza complicațiilor produselor fabricate, a cerințelor ridicate pentru calitatea acesteia, structura de producție a întreprinderii devine mai complicată. Include subdiviziuni legate de pregătirea științifică și tehnică a producției: laboratoare, ateliere experimentale specializate în dezvoltarea de noi tipuri de produse.

În plus, progresul științific și tehnic provoacă învechirea produselor fabricate și a echipamentelor uzate, ceea ce impune cerințe suplimentare structurii de producție în ceea ce privește flexibilitatea, adaptabilitatea acesteia și, prin urmare, extinde în mod semnificativ sfera lucrărilor la restructurarea acesteia.

Pe de altă parte, introducerea realizărilor progresului științific și tehnic duce la o simplificare a structurii producției. De exemplu, introducerea metodelor de turnare de precizie reduce semnificativ costurile forței de muncă pentru prelucrarea ulterioară a pieselor și simplifică structura de producție a atelierelor de mașini. Integrarea proceselor de producție bazată pe utilizarea mașinilor-unelte cu comandă numerică, a mașinilor modulare cu mai multe poziții, a liniilor de producție elimină secțiuni cu tipuri tradiționale de echipamente din ateliere și simplifică structura acestora.

Astfel, natura structurii de producție este determinată de caracteristicile întreprinderii în sine, apartenența sa în industrie, dimensiunea, gradul de specializare și cooperare. La dezvoltarea unei structuri de producție, toate aceste caracteristici trebuie luate în considerare.

E.S. Vasilieva, Ph.D. economie Științe, Conf. univ. REA-le. G.V. Plehanov

Lucrări de curs

„Structura de producție a întreprinderii”

Introducere

Structura de producție a întreprinderii este structura internă a întreprinderii, adică. totalitatea diviziilor sale constitutive interconectate (magazine, secții, departamente, servicii, ferme, locuri de muncă) și comunicații. Structura de producție a întreprinderii este creată în timpul construcției și reconstrucției întreprinderii. Alegerea potrivita tipul său predetermina eficiența producției. Cu toate acestea, nu poate fi arbitrară, deoarece, la rândul său, este determinată de tipul producției, nivelul și forma de specializare și cooperare a producției.

Relevanţă a acestui subiect este că, indiferent de industria de care aparține întreprinderea, problema structurii de producție este una dintre cheile sistemului de management. Rezultatele depind de o structură dezvoltată corect și clar. activitate economicăîntreprinderilor, precum și eficiența tuturor proceselor în curs.

Subiectîn acest curs munca este procesul de creare a unei structuri de producție și obiect- un set de elemente ale structurii de producţie a întreprinderii.

Ţintă lucrare de termen - un studiu teoretic al problemei. Pentru a atinge acest obiectiv, urmează sarcini:

1.) Luați în considerare baza teoretica structura de productie;

2.) Evidențiați factorii care influențează structura producției;

3.) Analizează principiile specializării structurilor;

4.) Urmăriți modul în care este organizată producția principală la întreprindere;

5.) Luați în considerare exemplul unei întreprinderi din NGDU;

6.) Descrieți modalități de îmbunătățire a structurilor de producție.

Structura muncii: Lucrarea cursului constă din 2 capitole, fiecare include trei puncte.

1. Conceptul de structura de productie a intreprinderii

1.1 Determinarea structurii de producție a întreprinderii

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă de organizare a procesului de producție, în care dimensiunea întreprinderii, compoziția, numărul și proporția unităților de producție, precum și locațiile și locurile de muncă ale acestora sunt interconectate. Structura de producție a întreprinderilor este influențată de mărimea întreprinderii, de tipurile și natura produselor, de tehnologia de fabricație a acesteia, de punerea în scenă și de gradul de cooperare în producție.

În funcție de procesele și activitățile desfășurate, acestea disting: principalele unități de producție, auxiliare, unități de servicii, unități neindustriale și servicii de management.

Principalele unități de producție determină profilul de producție al întreprinderii. Ei desfășoară procesul de producție, în urma căruia materiile prime și materialele auxiliare sunt transformate în produse finite.

Subdiviziunile auxiliare sunt destinate suportului material și tehnic al întreprinderii cu diverse tipuri de energie, lucrări de reparații.

Service - pentru a efectua lucrări de transport și depozitare a resurselor materiale, a produselor finite (transport, spații de depozitare). Structura fermelor neindustriale include unități care oferă servicii casnice, sociale, culturale pentru angajații întreprinderii (cantine, institutii medicale, centre de recreere), auxiliare Agriculturăși proprii retea comerciala.

Serviciile de management organizează și reglementează activitățile tuturor departamentelor întreprinderii. Structura generală de producție a întreprinderii ar trebui să asigure o relație rațională între diviziile sale, funcționarea normală și neîntreruptă a întreprinderii și creșterea continuă a eficienței producției.

Structura de producție a întreprinderii include doar unități de producție. Nu include instalațiile generale ale fabricii și instituțiile pentru deservirea lucrătorilor (locuințe și servicii comunale, sanitare și medicale și institutii de invatamant, dotări sociale, culturale și gospodărești), precum și servicii de management și securitate ale uzinei (conducere uzină, stație de pompieri, puncte de control, birouri de trecere etc.). (2, p. 124)

În practică, există trei niveluri de elemente ale structurii de producție a întreprinderii:

Ateliere, ferme, servicii;

Secțiuni, ramuri, trave;

Locuri de muncă.

Veriga principală în organizarea procesului de producție este la locul de muncă . Este o parte a zonei de producție, dotată cu mijloacele materiale și tehnice necesare (utilaje, unelte, aparate, mobilier industrial) cu ajutorul căreia un muncitor sau un grup de muncitori (echipă) efectuează operațiuni individuale pentru fabricarea produselor. sau întreținerea procesului de producție.

Natura și caracteristicile locului de muncă determină în mare măsură tipul structurii de producție. Poate fi simplu (un muncitor deservește o singură mașină), multi-mașină (un muncitor deservește mai multe mașini) sau colectiv (mai mulți lucrători lucrează la un loc de muncă). Un ansamblu de locuri de muncă care efectuează lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operațiuni pentru fabricarea de produse omogene formează un loc de producție. Zona de productie este un set de locuri de muncă care desfășoară o parte a procesului tehnologic și sunt concepute pentru a efectua lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operatii pentru producerea de produse omogene.

Anumite mijloace de producție sunt alocate locului de producție: suprafață, utilaje, instrumente; numarul de angajati necesari pentru a presta munca alocata.

La întreprinderile mari și mijlocii, locurile de producție sunt combinate în ateliere.

Magazin- o parte organizatorică-separată a întreprinderii, care combină zonele de producție și servicii, de regulă, cu independență limitată în problemele relațiilor economice, juridice și financiare, în care se fabrică produsele sau se realizează o anumită etapă a procesului de producție. Zona de producție și proprietatea sunt atribuite atelierului. Magazinul este condus de șeful, care ia decizii independente privind organizarea și gestionarea operațională a producției, plasarea personalului, remunerarea, ținerea evidenței cheltuielilor cu resursele materiale și expedierea produselor. Șeful atelierului în conducerea producției este asistat de șefi de secții, maiștri, șefi de servicii. (4, p. 108)

În inginerie mecanică și în alte industrii (în special, în metalurgie), se disting patru grupuri de ateliere: principale, auxiliare, auxiliare, secundare. În principalele ateliere se efectuează operațiuni pentru fabricarea produselor destinate vânzării. În inginerie mecanică, acestea sunt magazine de achiziții, prelucrare și asamblare, în metalurgie - furnal, fabricarea oțelului și laminare. Atelierele auxiliare realizeaza energie, transport, reparatii si constructii si reparatii si intretinere instalatii a atelierelor principale. Atelierele auxiliare sunt concepute pentru fabricarea componentelor materiale ale producției: unelte, echipamente, containere, echipamente non-standard etc. Atelierele secundare sunt angajate în eliminarea și prelucrarea deșeurilor din producția principală și auxiliară (presare și retopire așchii, fabricarea articolelor emailate, alte bunuri de larg consum etc.). În structura de producție a întreprinderii, pe lângă cele patru grupe de ateliere indicate, se mai disting două ferme: depozit și curte.

Uneori, atelierele omogene la întreprinderile mari sunt combinate în clădiri. În întreprinderile mici cu producție relativ simplă, nu este recomandabil să se creeze ateliere.

Figura 1 prezintă o diagramă a structurii de producție a atelierului.

Orez. 1. Structura de producție a atelierului (7, p. 140)

Există magazine, magazine și structuri de producție de cocă.

Structura atelierului include ateliere, secții, locuri de muncă;

Structura fără magazine conține secțiuni, locuri de muncă;

Structura corpului include corpul, producția, atelierele, șantierele, locurile de muncă.

Momentan comun forme organizatoriceîntreprinderi mici, mijlocii, mari, structura de producție a fiecăreia având propriile sale caracteristici.

Structura de producție a unei întreprinderi mici are un minim sau nu are unități structurale de producție, aparatul de conducere este nesemnificativ, combinația de functii manageriale.

Structura întreprinderilor mijlocii presupune alocarea de ateliere în componența lor, și cu o structură non-shop - site-uri. Minimumul necesar pentru funcționarea întreprinderii se creează propriile unități auxiliare și de serviciu, departamente și servicii ale aparatului de conducere.

Întreprinderile mari din industria de producție includ întregul set de departamente de producție, servicii și management.

În ciuda diversității magazinelor și zonelor de producție principală, acestea sunt formate în funcție de caracteristicile specifice care le determină structura. Aceste caracteristici includ specializarea tehnologică și tehnologică. (4, p. 106)

1.2 Factori care determină structura producţiei

Structura de producție a întreprinderilor este foarte diversă și se formează sub influența următorilor factori:

Tipul producției, nivelul de specializare și cooperare;

Gama de produse manufacturate, mărfuri utilizate și resurse materiale, metode de producere și prelucrare a acestora;

Scara de producție;

Natura procesului de producție în magazinele principale, auxiliare, secundare și auxiliare;

Compoziția echipamentelor și echipamentelor tehnologice de producție (echipamente universale, speciale sau nestandard, linii transportoare sau automate);

Sub structura de producție a întreprinderii se înțelege componența magazinelor, secțiilor și serviciilor care o formează, formele relației lor în procesul de producție. Elementul principal al structurii de producție a întreprinderii sunt locurile de muncă care pot fi combinate în locuri de producție și ateliere. Magazinele de producție, de regulă, sunt create la întreprinderile de producție mari sau mijlocii.

Structura producției mici afaceri este simplu, are un minim sau nu are unități de producție structurale interne, aparatul de management este nesemnificativ, iar combinarea funcțiilor manageriale este utilizată pe scară largă.

Structura mediu întreprinderilor presupune alocarea de ateliere în componența acestora, iar în cazul unei structuri non-magazin, de secții. Aici, minimul necesar pentru funcționarea întreprinderii se creează propriile unități auxiliare și de serviciu, departamente și servicii ale aparatului de conducere.

Întreprinderi mari include întregul set de departamente de producție, service și management.

ESTE IMPORTANT

Structura de producție a întreprinderii ar trebui să fie simplă, indiferent de volumele de producție.

Cerințe cheie pentru o structură de producție eficientă:

lipsa legăturilor de producție repetitive;
convenabil distributie teritoriala diviziile de producție (uneori costul deplasării teritoriale între divizii este foarte mare, ceea ce este irațional în ceea ce privește pierderea timpului de lucru);

Specializarea rațională și cooperarea unităților de producție.

Structurile de producție ale diferitelor întreprinderi diferă foarte mult în funcție de afilierea sectorială și tipul de producție. Cu cât procesul de producție al unei întreprinderi este mai complex, cu atât are mai multe caracteristici tehnologice, cu atât este mai extinsă structura sa de producție.

Principalii factori care afectează structura producției:

caracteristicile tehnologice ale produselor de fabricație;
scara producției;
volumul producției și intensitatea muncii acesteia;
caracteristicile echipamentelor utilizate și tehnologiei de producție.

ELEMENTE ALE STRUCTURII DE PRODUCȚIE

La locul de muncă

Locul de munca este o parte din zona de productie cu care este dotata echipamentul necesar, instrumente și materiale pentru ca angajatul să îndeplinească sarcina. Locurile de muncă ar trebui să fie interconectate, cel mai adesea sunt plasate secvențial în spațiul de producție.

Tipuri de locuri de muncă în funcție de numărul de interpreți:

individual (un loc de muncă - un executant);
colectiv (un loc de muncă - mai mulți interpreți).

Organizarea locurilor de muncă trebuie să respecte o serie de cerinte tehnice personalului și cerințele de condiții corecte de muncă, prin urmare, locurile de muncă sunt supuse certificării.

Toate locurile de muncă sunt supuse unui sistem de întreținere:

livrarea materialelor (unelte);
exportul de produse finite;
reglarea si repararea echipamentelor;
controlul calitatii produselor (realizat de departamentul de control tehnic).

Siteuri de productie

Locurile de muncă sunt combinate în zone de producție. Fiecărui șantier îi este repartizată o echipă de muncitori (7-12 persoane) și șeful șantierului (maistru superior, maistru).

Brigăzi se formează pe baza specializării lucrătorilor, adică lucrătorii de aceeași profesie și/sau profesii conexe angajați în procese tehnologice omogene sunt incluși într-o singură echipă. Brigăzile pot fi, de asemenea, formate într-un mod complex - de la lucrători de diferite profesii pentru a efectua procese tehnologice omogene.

Concentrare și specializare— principiile de organizare a locurilor de producție. Pe baza acestor principii, se disting următoarele tipuri de site-uri de producție:

zona tehnologica(specializarea șantierului pe tip de lucrare). Site-ul tehnologic se caracterizează prin același tip de unelte și echipamente, un anumit tip (omogen) de muncă. Exemple de secții tehnologice sunt secțiile de turnătorie, galvanice, termice, de șlefuire, secții de mașini de strunjire și frezat etc.

Site-ul tehnologic se caracterizează prin utilizarea ridicată a echipamentelor și flexibilitatea ridicată a producției în timpul dezvoltării Produse noi sau schimbarea instalațiilor de producție. În același timp, există dificultăți în planificare, ciclul de producție se prelungește și responsabilitatea pentru calitatea produsului este redusă. Tipul tehnologic este recomandat pentru utilizare în producția unei game largi de produse și producția lor în serie redusă;

domeniul subiectului(specializare pe tip de produs). Exemple de domenii: o secțiune de piese specifice, o secțiune de arbori, transmisii, cutii de viteze etc. Un domeniu este caracterizat printr-o concentrare mare a tuturor lucrărilor într-o zonă (crește responsabilitatea executanților pentru calitatea produselor). Această zonă este foarte greu de reconfigurat pentru alte produse atunci când se dezvoltă un nou tip sau se reorientează întreprinderea.

Tipul de subiect este recomandat pentru producerea unuia sau a două produse standard, cu un volum mare și o stabilitate ridicată a lansării. Cu tipul subiectului, prelucrarea unui lot de piese poate avea loc în paralel pe mai multe mașini care efectuează operații succesive;

zonă închisă cu subiect(specializarea pe tip de produs, se realizează un ciclu complet de fabricație a produsului). Aici sunt folosite diferite tipuri de echipamente, lucrează lucrători de diferite profesii. O zonă închisă pe subiect vă permite să reduceți durata ciclului de producție, să simplificați sistemul de planificare și contabilitate. De regulă, echipamentele cu un tip de subiect închis sunt amplasate de-a lungul procesului tehnologic, în urma căruia sunt organizate conexiuni simple între locurile de muncă.

Magazine de producție

Toate locurile de producție sunt grupate într-un anumit fel și fac parte din ateliere. Trebuie remarcat faptul că atelierele de producție nu se formează la toate întreprinderile. Dacă întreprinderea este mică, volumul de producție este scăzut, atunci numai site-urile de producție sunt create pe ea (structură fără magazine). De regulă, toate departamentele de producție sunt conduse de șefi de departament după nume sau după număr (șef de departament asamblare sau director de departament 1).

Toate atelierele întreprinderii sunt împărțite în categorii în funcție de tipul procesului de producție:

1) principal. În magazinele de acest tip se presupun procese de producție, în timpul cărora sunt produse principalele produse ale întreprinderii;

EXEMPLU

La întreprinderile de inginerie, producția principală include trei etape: achiziție, procesare și asamblare.

Etapa de achizitie cuprinde procesele de obtinere a semifabricatelor: debitare materiale, turnare, matritare. Etapa de prelucrare include procesele de transformare a semifabricatelor în piese finite: prelucrare, tratament termic, vopsire, galvanizare etc.

Etapa de asamblare este partea finală a procesului de producție. Include asamblarea unităților și a produselor finite, reglarea și depanarea mașinilor, instrumentelor și testarea acestora.

2) furnizarea. În aceste ateliere se presupun procese de producție pentru fabricarea produselor auxiliare necesare atelierelor principale. Exemple de magazine de aprovizionare pot fi atelierele de scule, atelierele de reparații, instalațiile energetice etc.;

3) servire. În atelierele de acest tip se presupun procese de producție, în timpul implementării cărora se realizează serviciile necesare funcționării normale atât a proceselor de producție principale, cât și a celor auxiliare. Exemple de magazine de service pot fi magazinele de transport, depozitare, picking piese, magazine de construcții etc.;

4) auxiliar– efectuează extracția și prelucrarea materialelor auxiliare (container, ambalaje, minerit etc.);

5) efecte secundare- fac produse din deșeuri de producție (de exemplu, un atelier de recuperare a deșeurilor);

6) auxiliar- in magazinele de acest tip se presupun procese care sa asigure derularea neintrerupta a principalelor procese de productie. Exemple de ateliere auxiliare pot fi atelierele de reparare a utilajelor, de fabricare a utilajelor, de curățare a teritoriului etc.

Tipuri de structura de productie a atelierelor principale

În funcție de tipul de specializare, se disting următoarele tipuri de structură de producție a atelierelor principale:

tip tehnologic de atelier. În acest caz, atelierul este specializat în implementarea anumitor procese de producție omogene (de exemplu, turnătorie, asamblare etc.);
tip de subiect. Atelierul este specializat în fabricarea unui anumit tip de produs sau a unei părți a acestuia. Rezultatul activității acestui atelier poate fi produse finite (în acest caz, tipul se va numi subiect-închis);
amestecat(subiect-tehnologic)tip de. Cel mai adesea, procesele de achiziție au o structură tehnologică, procesele de prelucrare și procesele prefabricate au o structură subiect (închis-obiect). Astfel, o reducere a costului unei unități de producție se realizează prin reducerea ciclului de producție și creșterea productivității muncii.

Pe baza materialului luat în considerare, prezentăm o structură tipică de producție a unei întreprinderi sub forma unei diagrame (Fig. 1).

FORME DE ORGANIZARE A PRODUCȚIEI

Forma de organizare a producţiei este o anumită combinaţie în timp şi spaţiu a elementelor procesului de producţie cu un nivel adecvat de integrare a acestuia, exprimată printr-un sistem de legături stabile.

Structura temporară a organizării producției

În funcție de tipul de structură temporară, se disting următoarele forme de organizare a producției la șantier:

cu transferul secvenţial al obiectelor muncii în producţie. Aceasta asigură deplasarea pieselor de prelucrat în toate operațiunile de producție. Produsele sunt transferate de la o operațiune la alta numai după finalizarea procesării în etapa anterioară a întregului lot. Durata ciclului de producție cu această formă crește, dar, în același timp, echipamentul este încărcat complet, costul achiziției unuia nou este redus;
cu transfer paralel de obiecte de muncă. Cu acest formular, produsele sunt lansate, procesate și transferate de la operațiune la operațiune individual și fără a aștepta întregul lot. Această organizare a procesului de producție vă permite să reduceți numărul de piese în procesare, să reduceți nevoia de spațiu necesar pentru depozitare și culoar. Dezavantajul acestuia este posibilul timp nefuncțional al echipamentelor (locurilor de muncă) din cauza diferențelor de durată a operațiunilor;
cu transfer paralel-secvențial de obiecte de muncă. Aceasta este o formă intermediară între cele două discutate mai sus. Produsele sub această formă sunt transferate de la exploatare la exploatare în loturi de transport, asigurând astfel continuitatea utilizării echipamentelor și a forței de muncă.

Structura spațială a procesului de producție

Structura spațială a organizării producției este determinată de număr echipamente tehnologice, concentrat pe locul de muncă (numărul de locuri de muncă) și locația acestuia în raport cu direcția de mișcare a obiectelor de muncă în spațiul înconjurător. În funcție de numărul de echipamente tehnologice (locuri de muncă), există o singură legătură sistem de producereși structura unui loc de muncă separat corespunzător acestuia și un sistem multi-link cu o structură de atelier, liniară sau celulară.

structura magazinului Organizarea producției se caracterizează prin crearea de amplasamente în care echipamentele (locuri de muncă) sunt amplasate paralel cu fluxul pieselor de prelucrat, ceea ce presupune specializarea acestora pe baza omogenității tehnologice. În acest caz, un lot de piese care sosesc la șantier este trimis la unul dintre locurile de muncă gratuite, unde trece ciclul de procesare necesar, după care este transferat într-un alt loc (la atelier).

Pe un sit cu o structură spațială liniară echipamentele (locuri de muncă) sunt amplasate de-a lungul procesului tehnologic, iar un lot de piese prelucrate la fața locului este transferat de la un loc de muncă la altul în mod succesiv.

Structura celulară organizarea producției îmbină caracteristicile unei structuri liniare și de magazin.

Combinarea structurilor spațiale și temporale ale procesului de producție la un anumit nivel de integrare a proceselor parțiale determină diferite forme organizarea productiei:

tehnologic;
subiect;
flux direct;
punct;
integrat.

Forma tehnologică de organizare a producţiei

Forma tehnologică de organizare a procesului de producție se caracterizează printr-o structură de magazin cu un transfer consistent de obiecte de muncă. Această formă este răspândită în fabricile de construcții de mașini, deoarece asigură încărcare maximă a echipamentelor în producția la scară mică și este adaptată la schimbările frecvente ale procesului tehnologic.

Utilizarea formei tehnologice de organizare a procesului de producţie are un număr de consecințe negative. Un număr mare de piese și mișcarea repetată a acestora în timpul prelucrării duc la creșterea volumului de lucru în curs și la creșterea numărului de puncte intermediare de depozitare. O parte semnificativă a ciclului de producție este pierderea de timp din cauza comunicării intersecționale complexe.

Forma subiectului de organizare a producției

Această formă are o structură celulară cu un transfer paralel-secvențial (secvențial) al obiectelor de muncă în producție. Pe tematica sunt instalate toate echipamentele necesare prelucrarii unui grup de piese de la inceputul pana la sfarsitul procesului tehnologic. Dacă ciclul de procesare tehnologică este închis în interiorul zonei, se numește subiect-închis.

Forma de organizare a producției cu flux direct

Forma directă este caracterizată structura liniara cu transferul bucată cu bucată a obiectelor de muncă în producţie. Acest formular asigură implementarea următoarelor principii de organizare a producției:

specializare;
flux direct;
continuitate;
paralelism.

Folosind acest formular, puteți reduce durata ciclului de producție, utilizați mai eficient forță de muncă datorită specializării mai mari a muncii, pentru a reduce volumul de lucru în curs.

Forma punctuală de organizare a producției

Cu o formă punctuală de organizare a producției, munca se desfășoară complet la un singur loc de muncă. Produsul este fabricat acolo unde se află partea sa principală. Un exemplu este asamblarea unui produs cu muncitorul care se deplasează în jurul acestuia. Organizarea producției de puncte are aspecte pozitive:

puteți schimba adesea designul produselor și secvența prelucrării, puteți produce produse cu diverse nomenclaturi într-o cantitate determinată de nevoile producției;
costurile asociate cu schimbarea locației echipamentelor sunt reduse;
flexibilitate sporită a producției.

Forma integrată de organizare a producției

O formă integrată de organizare a producției implică combinarea operațiunilor principale și auxiliare într-un singur proces de producție integrat cu o structură celulară sau liniară cu transfer secvenţial, paralel sau paralel-secvenţial al obiectelor muncii în producţie.

Spre deosebire de practica existentă de proiectare separată a proceselor de depozitare, transport, management, prelucrare în zonele cu o formă integrată de organizare a producției, este necesară legarea acestor procese parțiale într-un singur proces de producție. Acest lucru se realizează prin combinarea tuturor locurilor de muncă folosind un complex automat de transport și depozitare, care este un set de dispozitive automate și de depozit interconectate, înseamnă informatică concepute pentru a organiza depozitarea și deplasarea obiectelor de muncă între locurile de muncă individuale.

În funcție de capacitatea de a trece la producția de noi produse, formele de organizare a producției de mai sus pot fi împărțite condiționat în flexibil(reconfigurabil) și greu(nereglabil).

NOTĂ

Schimbările în gama de produse fabricate și trecerea la producția unei serii de produse structural noi necesită reamenajarea șantierului, înlocuirea echipamentelor și a sculelor.

Forme rigide organizațiile de producție implică prelucrarea pieselor cu același nume. Acestea includ forma de flux a organizării procesului de producție. Forme flexibile permit asigurarea trecerii la producția de produse noi fără modificarea compoziției componentelor procesului de producție cu timp și muncă redusă.

Dacă vorbim despre întreprinderile de construcție de mașini, astăzi sunt cele mai utilizate următoarele forme de organizare a producției:

1) producție spot flexibilă- își asumă structura spațială a unui loc de muncă separat, fără transfer ulterioar de obiecte de muncă în procesul de producție. Piesa este prelucrată complet într-o singură poziție. Adaptabilitatea la lansarea de noi produse se realizează prin schimbarea stării de funcționare a sistemului;

2) formă flexibilă de subiect- caracterizat prin posibilitatea prelucrării automate a pieselor într-un anumit interval fără întreruperi pentru reajustare. Trecerea la producția de produse noi se realizează prin reajustarea mijloacelor tehnice, reprogramarea sistemului de control. O formă flexibilă de subiect acoperă zona de transfer secvenţial și paralel-secvenţial al obiectelor de muncă în combinaţie cu o structură spaţială combinată;

3) formă rectilinie flexibilă— se caracterizează printr-o trecere rapidă la prelucrarea pieselor noi în intervalul specificat prin înlocuirea sculelor și a dispozitivelor de fixare, reprogramarea sistemului de control. Se bazează pe o aranjare în linie a echipamentelor care corespunde strict procesului tehnologic cu un transfer bucată cu piesă a obiectelor de muncă.

Forma bloc-modulară de organizare a producției

Sub influența progresului științific și tehnologic în inginerie și tehnologie, apar schimbări semnificative datorită mecanizării și automatizării proceselor de producție. Aceasta creează premise obiective pentru dezvoltarea de noi forme de organizare a producției. Una dintre aceste forme, care a fost folosită în implementarea instrumentelor flexibile de automatizare în procesul de producție, este o formă bloc-modulară.

Pentru a crea o producție cu o formă bloc-modulară de organizare a producției, trebuie să:

să concentreze pe șantier întregul complex de echipamente tehnologice necesare producției continue a unei game limitate de produse;
să unească grupuri de muncitori în producția de produse finite cu transferul unei părți din funcțiile de planificare și conducere a producției la șantier.

Baza economică pentru crearea unor astfel de industrii sunt formele colective de organizare a muncii. Munca în acest caz se bazează pe principiile autoguvernării și responsabilității colective pentru rezultatele muncii.

Principalele cerințe pentru organizarea procesului de producție și muncă în acest caz:

crearea unui sistem autonom de întreținere tehnică și instrumentală a producției;
realizarea continuitatii procesului de productie pe baza calculului necesarului rational de resurse, cu indicarea intervalelor si timpilor de livrare;
asigurarea conjugării în ceea ce privește puterea departamentelor de prelucrare și asamblare;
luarea în considerare a normelor de gestionare stabilite la determinarea numărului de angajați;
selectarea unui grup de lucrători, ținând cont de interschimbabilitatea deplină.

NOTĂ

Implementarea acestor cerințe este posibilă numai cu o soluție cuprinzătoare a problemelor de organizare a muncii, producție și management.

Forma bloc-modulară de organizare a producției este transferată pe baza decizie asupra oportunității creării unor astfel de unități în date conditii de lucru. Apoi analizează omogenitatea structurală și tehnologică a produselor și evaluează posibilitatea de a completa „familii” de piese pentru prelucrare în cadrul celulei de producție.

În continuare, se determină posibilitatea concentrării întregului complex de operațiuni tehnologice pentru producția unui grup de piese într-o zonă, se determină numărul de locuri de muncă adaptate pentru introducerea prelucrării în grup a pieselor, compoziția și conținutul cerințelor de bază. pentru organizarea procesului de producție și a muncii sunt determinate în funcție de nivelul de automatizare vizat.

STRUCTURA DE PRODUCȚIE PE EXEMPLU DE ÎNTREPRINDERE DE REPARAȚII

Luați în considerare structura de producție folosind un exemplu întreprindere industrială Alpha LLC, care oferă servicii pentru revizuireși întreținere mașini.

Să prezentăm structura de producție a întreprinderii sub forma unei diagrame (Fig. 2).

Pentru a înțelege construcția structurii de producție această întreprindere, Trebuie să știu caracteristici ale procesului de producție. Când o mașină ajunge la întreprindere, ei efectuează acceptarea tehnică a acesteia și stabilesc neconcordanțe cu documentația. Apoi urmează spălarea și demontarea completă a mașinii. În continuare, toate agregatele intră în atelierele corespunzătoare în funcție de specialități, unde se efectuează reparații și vopsire la fața locului. Apoi toate piesele merg la atelierul de asamblare pentru asamblarea finală, urmată de vopsirea completă exterioară și pregătirea pentru livrare către client.

Toate site-urile de producție și atelierele Alfa SRL, în conformitate cu specializarea activității, se caracterizează prin subiect sau tip obiect închis. Cu alte cuvinte, se specializează pe tipuri de produse (ansambluri, ansambluri, dispozitive, piese, părțile constitutive detalii etc.). Astfel, întreprinderea a realizat o concentrare ridicată a muncii într-o singură unitate de producție (zonă). În plus, specialiștii departamentului de control tehnic nu sunt izolați de procesul de producție. Acestea sunt amplasate direct în clădirile atelierelor pentru a controla calitatea produselor.

Transferul unităților (produse, piese) se efectuează după o metodă paralelă, adică sunt transferate de la operațiune la operațiune bucată cu bucată, fără a aștepta finalizarea întregului lot (este recomandabil datorită volumului mare). de producție și volumul de muncă al întreprinderii). Transferul se efectuează pe baza unui document intern (certificat de acceptare), care este semnat de ambele părți persoane responsabileși șefii departamentelor conexe.

MODALITĂȚI DE ÎMBUNĂTĂȚIRE A STRUCTURII DE PRODUCȚIE A ÎNTREPRINDERIEI

Structura de producție a întreprinderii este îmbunătățită pentru a reduce intensitatea forței de muncă la toate locurile de producție și locurile de muncă și pentru a îmbunătăți calitatea produselor. Reducerea intensității forței de muncă și îmbunătățirea calității produselor permite companiei să reducă costurile incluse în costul de producție (atât de bază, cât și indirect).

Prin îmbunătățirea eficientă a structurii întreprindere producătoare este posibil să se reducă costurile cu forța de muncă (de exemplu, să se automatizeze procesele de producție individuale), să se raționalizeze zonele de productie.

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție a întreprinderii:

Extinderea atelierelor, consolidarea parțială a proceselor de producție în unele locuri de producție și consolidarea în continuare a locurilor de producție. Un număr mare de specialiști cu profil îngust dintr-o secțiune nu poate fi considerat rațional din punct de vedere economic, de aceea se propune extinderea gamei de muncă prestate de angajați (chiar și prin pregătirea suplimentară a angajaților pentru a efectua noi tipuri de muncă).
Îmbunătățirea principiilor de construire a șantierelor de producție și a atelierelor, modalități de interacțiune între acestea. Astfel, este posibilă scurtarea ciclului de producție, eliberarea oportunității de a crește volumul producției, profitabilitatea și rentabilitatea întreprinderii în ansamblu.
Îmbunătățirea amenajării clădirilor și structurilor industriale, ceea ce va face posibilă reducerea timpului alocat tranzițiilor interne și transportului, cu respectarea normelor de amplasare și distanțe între echipamente.
Integrarea întreprinderilor în asociațiile industriale, ceea ce face posibilă delimitarea proceselor de producție între mai multe întreprinderi, reducând costurile fiecăreia dintre ele.
Respectarea proporționalității între elementele structurii de producție, prevenirea creșterii iraționale a costurilor pentru service și producție auxiliară.
Reducerea timpului petrecut de produs (piese, componente) într-o anumită zonă de producție, precum și reducerea timpului de nefuncționare și a întreruperilor în fluxul de lucru.
Schimbarea specializării întreprinderii și îmbunătățirea structurii manageriale. Unele întreprinderi mici și mijlocii se îndepărtează de la crearea de ateliere în favoarea unei producții de tip no-shop, în care toate procesele de producție sunt împărțite în mai multe locuri de producție, ceea ce facilitează planificarea și controlul execuției, evitând un management umflat. sistem.

ESTE IMPORTANT

În primul rând, îmbunătățirea ar trebui să atingă problema relației dintre atelierele principale, auxiliare și de service. Cota principală de muncă (inclusiv numărul de angajați și suprafața totală de producție ocupată) ar trebui să fie alocată producției principale, deoarece acolo are loc procesul de fabricație.

La unele întreprinderi se observă tendința opusă, când ponderea intensității forței de muncă a proceselor de producție auxiliare și de servicii este mult mai mare decât producția principală. Această identitate se realizează prin nivel inalt automatizarea producţiei principale, ceea ce presupune reducerea intensităţii muncii a producţiei principalelor produse. Ca urmare, complexitatea menținerii unui număr mare de echipamente scumpe crește.

O soluție comună la problema preponderenței proceselor de producție de serviciu și auxiliare față de cele de producție principale este transferul muncii relevante către organizații specializate terțe. Adesea, un astfel de transfer devine mai rentabil decât munca independentă (de exemplu, întreținerea și repararea echipamentelor, achiziții etc.).

Structura de producție trebuie să îndeplinească principiile de optimizare și combinare în spațiu și timp a tuturor elementelor constitutive ale procesului.
Îmbunătățirea structurii de producție a întreprinderii va permite o utilizare mai eficientă a forței de muncă, a materialelor și resurse financiare crescând în același timp calitatea produselor.
Pentru a îmbunătăți structura de producție, întreprinderea trebuie să asigure continuitatea procesului de producție, proporționalitatea, ritmul și fluxul direct, cu respectarea regulilor și reglementărilor care se referă la condițiile de muncă ale principalilor lucrători de producție.

4. Pe baza unei structuri de producție corect construite, întreprinderea obține rezultate înalte: ciclul de producție, intensitatea forței de muncă și costul produselor sunt reduse, iar calitatea acesteia este îmbunătățită. Acest lucru are un efect pozitiv asupra activității întreprinderii, contribuie la creșterea profitabilității acesteia, facilitează planificarea producției și controlul asupra implementării proceselor de producție.

5. Atunci când construiți o structură de producție, vă puteți ghida după schemele dezvoltate ale altor întreprinderi, dar nu vă recomandăm să le folosiți din cauza diferențelor de tehnologie, specializării și cooperării diferite, datorită calificărilor diferite ale lucrătorilor etc.

6. Înainte de a trece la formarea sau ajustarea structurii de producție existente, acordați atenție aspectelor care afectează direct tipul structurii:

stabilirea componenței atelierelor și locurilor de producție;
calculul suprafețelor de producție pentru fiecare loc de muncă, iar apoi pentru locul de producție și atelier, determinând amplasarea lor spațială, ținând cont de pierderile temporare pentru transport și deplasări interne;
studiul documentației tehnologice și de proiectare;
calculul costurilor cu forța de muncă pentru implementare activitati de productie cu repartizarea categoriilor de producție principală, auxiliară și de servicii;
alegerea structurării spațiale și temporale;
calculul pierderilor din căsătorie, timpi de nefuncționare, pauze neprogramate, mișcări interne si transport.

A. N. Dubonosova, director general adjunct pentru Economie și Finanțe

STRUCTURA DE PRODUCȚIE A ORGANIZAȚIEI (ÎNTREPRINDERE)

Întreprinderea este un sistem economic holistic, format din separat diviziuni structurale, asigurand dezvoltarea acestui sistem. Întreprindere modernă include un complex de unități de producție: ateliere, șantiere, organe de conducere și organizații pentru deservirea angajaților întreprinderii.

O condiție necesară pentru funcționarea cu succes a unei întreprinderi este construcția rațională a structurii sale de producție.

Structura este înțeleasă ca un ansamblu ordonat de elemente interdependente care se află în relații stabile între ele, asigurând funcționarea și dezvoltarea lor în ansamblu.

Compoziția diviziunilor structurale ale întreprinderii, numărul lor, dimensiunea și raportul dintre ele în ceea ce privește dimensiunea zonelor de producție, numărul de personal și debitul caracterizează structura generală a întreprinderii.

Pentru o producție de succes, este necesar să construim rațional procesul de producție în spațiu. Aceasta se realizează prin determinarea caracteristicilor întreprinderii (scala acesteia, complexitatea producției etc.), cea mai eficientă structură de producție.

Sub structura de productieîntreprinderea este înțeleasă ca alcătuirea și interconectarea magazinelor, secțiilor și serviciilor care o formează în procesul de producție.

Structura de producție caracterizează diviziunea muncii între diviziunile întreprinderii și cooperarea acestora. Are un impact semnificativ asupra celor mai importanți indicatori economici ai întreprinderii: calitatea produsului, creșterea productivității muncii, costurile de producție, eficiența resurselor.

Principalele elemente ale structurii de producție a întreprinderii sunt atelierele, secțiile și locurile de muncă. Atelierul este principala unitate structurală întreprindere mare. Este înzestrată cu o anumită independență de producție și economică, este o unitate de producție separată și îndeplinește funcțiile de producție care îi sunt atribuite.

Toate atelierele unei întreprinderi industriale sunt de obicei împărțite în principale și auxiliare. În principalele ateliere se desfășoară operațiuni de fabricare a produselor de vânzare. Atelierele principale sunt împărțite în achiziții, procesare și asamblare. Atelierele auxiliare includ scule, reparații, energie etc. Este posibilă producția secundară pentru procesarea deșeurilor.

Atelierele includ secțiuni care sunt create conform principiului tehnologic sau al subiectului. Deci, în atelierul de prelucrare, secțiunile pot fi organizate după principiul specializării tehnologice: strunjire, frezare, șlefuire, lăcătuș etc. Conform principiului specializării subiectului, se formează secțiuni pentru fabricarea unei părți a produsului finit. .

Veriga principală în organizarea producției este locul de muncă. Locul de muncă se numește nu afaceri și blană; în termeni organizatorici (în date conditii specifice) o verigă în procesul de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, destinată executării unei anumite operațiuni, dotată cu echipamente și mijloace organizatorice și tehnice adecvate.

De nivelul de organizare a locurilor de muncă, o determinare rezonabilă a numărului și specializării acestora, coordonarea în timp a muncii lor, raționalitatea locației lor în magazine, rezultatele muncii întreprinderii depind în mod semnificativ.

Trebuie remarcat faptul că structura de producție a întreprinderii nu este ceva înghețat, este dinamică. Odată cu îmbunătățirea tehnologiei și a tehnologiei, organizarea producției, a muncii și a managementului întreprinderii, structura de producție este, de asemenea, îmbunătățită. Acest lucru creează condiții pentru intensificarea producției, utilizarea eficientă a resurselor și obținerea de rezultate ridicate în activitatea întreprinderii.

La construirea unei structuri optime de producție a unei întreprinderi, trebuie luate în considerare următoarele principii:

Respectarea unui raport rațional între magazinele și secțiile principale și auxiliare;

Asigurarea proporționalității între părțile întreprinderii;

Consolidarea magazinelor și site-urilor;

Raționalizarea sistematică a structurii de producție;

Crearea unei structuri de management al întreprinderii non-atelier. Un exemplu de structură de producție este prezentat în fig. 3.1.

În plus, structura de producție a întreprinderii este influențată de o serie de factori.:

Afilierea în industrie a întreprinderii;

Natura produsului și metodele de fabricare a acestuia;

Volumul producției și intensitatea muncii acesteia;

Nivelul de specializare și cooperare a producției;

Caracteristicile clădirilor, structurilor, echipamentelor utilizate, materiilor prime și furnizărilor.

Structura unei întreprinderi este compoziția și raportul legăturilor sale interne (magazine, secții, departamente, laboratoare și alte divizii) care alcătuiesc un singur complex economic. Distingeți între structura generală, de producție și organizatorică a întreprinderii.

Structura generalăîntreprinderi - un complex de unități de producție, servicii funcționale și servicii de management, precum și unități non-producție.

Structura organizationala- un sistem de servicii care gestionează activitățile sale. Există conexiuni orizontale și verticale. Strâns legat de structura de producție. De regulă, există trei niveluri: director - maistru - maistru - maistru.

Structura de producție a unei întreprinderi este un ansamblu de unități de producție ale unei întreprinderi (ateliere, servicii) incluse în componența acesteia, precum și formele de relații dintre acestea.

Structura de productie depinde de tipul produselor si gama acestora, de tipul de productie si formele de specializare a acesteia, de caracteristicile proceselor tehnologice. Mai mult, acestea din urmă sunt cel mai important factor care determină structura de producție a întreprinderii.

Structura de producție este, în esență, o formă de organizare a procesului de producție. Ea distinge diviziunile de producție:

Principal;
- auxiliar;
- servire.

În magazinele (subdiviziunile) producției principale, obiectele de muncă sunt transformate în produse finite.

Atelierele (subdiviziunile) producției auxiliare asigură condițiile de funcționare a producției principale (furnizare de scule, energie, reparații echipamente).

Subdiviziunile producției de servicii asigură producția principală și auxiliară cu transport, depozite (depozitare), control tehnic etc.

Astfel, în întreprindere se disting atelierele principale, auxiliare și de service și unitățile de producție.

Pe baza structurii de producție, a plan generalîntreprinderi, adică amenajarea spațială a tuturor atelierelor și serviciilor, precum și a rutelor și comunicațiilor de pe teritoriul uzinei. În acest caz, trebuie asigurat fluxul direct al fluxurilor de materiale. Magazinele trebuie să fie situate în succesiunea procesului de producție.

Magazin- este principala unitate structurala de productie a unei intreprinderi, izolata administrativ si specializata in producerea unei anumite piese sau produse sau in realizarea unor scopuri de munca tehnologice omogene sau identice. Atelierele sunt împărțite în secțiuni, care sunt un grup de locuri de muncă unite în funcție de anumite caracteristici.

La rândul lor, atelierele producției principale (în inginerie mecanică, fabricarea instrumentelor) sunt împărțite în:

Pentru achiziții;
- prelucrare;
- asamblare.

Ateliere de achizitii efectuați modelarea preliminară a pieselor de produs (turnare, ștanțare la cald, tăiere semifabricate etc.)

LA magazine de prelucrare se efectueaza prelucrari mecanice, termice, chimico-termice, galvanice, sudura, vopsele, etc.

LA magazine de asamblare asambla unitati de asamblareși produse, ajustarea, ajustarea, testarea acestora.

Structura de producție a atelierului este prezentată în fig. 1.2.

Figura 1.2. Structura de producție a atelierului

Magazinele și secțiile sunt create după principiul specializării:

Tehnologic;
- subiect;
- subiect închis;
- amestecat.

Specializarea tehnologică se bazează pe unitatea proceselor tehnologice aplicate. În același timp, se asigură o încărcare mare a utilajelor, dar planificarea operațională și a producției devine mai dificilă, ciclul de producție se prelungește datorită operațiunilor de transport crescute. Specializarea tehnologică este utilizată în principal în producția unică și la scară mică.

Specializarea subiectului se bazează pe concentrarea activităților magazinelor (secțiilor) pe producția de produse omogene. Acest lucru vă permite să concentrați producția unei piese sau a unui produs într-un atelier (site), ceea ce creează premisele pentru organizarea producției în flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectului este tipică pentru producția la scară largă și în masă.

Dacă se realizează un ciclu complet de fabricație a unei piese sau a unui produs în cadrul unui atelier sau loc, această subdiviziune se numește subiect-închis.

Atelierele (secțiile) organizate după principiul specializării pe subiecte închise au avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclului de producție ca urmare a eliminării totale sau parțiale a mișcărilor de intrare sau de întoarcere, reduce pierderea de timp pentru echipamente. schimbarea, simplifică sistemul de planificare și Managementul operational cursul producției.

O comparație a structurilor de producție cu specializarea tehnologică și tehnologică este prezentată în Figurile 1.3. și 1.4.

Figura 1.3. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment)

Figura 1.4. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare în domeniu (fragment)

Locul de muncă este zona în care se află salariatul și mijloacele de producție, care este determinată pe baza unor standarde tehnice și ergonomice și este dotată cu mijloacele tehnice și de altă natură necesare salariatului pentru îndeplinirea sarcinii specifice care i-a fost atribuită. Sunt locuri de munca:

Simplu - un muncitor deservește o unitate

Multi-mașină - un muncitor deservește simultan mai multe unități, cele mai comune în industria textilă și inginerie. De exemplu, cinci strunguri automate sunt deservite de un operator de strung.

Colectiv - o unitate este deservită de mai mulți muncitori (chimic, petrochimic metalurgic și o serie de subsectoare ale industriei alimentare, precum și vehicule mari).

Staționare - nemișcate și dotate cu mijloace de muncă, obiectele de muncă sunt alimentate direct la locul de muncă.

Mobile - nu au zone de producție alocate, dar ei înșiși se deplasează către locația obiectelor de muncă. De exemplu, o mașină de găurit se deplasează către un loc de foraj.

Spațiale - nu sunt asociate cu niciun sector al economiei, tipuri de produse sau mijloace de muncă, ci sunt determinate de natura muncii. Angajatului i se oferă un spațiu definit, trebuie să vină la un anumit loc de muncă, unde prezența și rezultatele muncii sale sunt monitorizate. De exemplu, munca de explorare serviciu de curierat etc.

Secțiunea 2. Organizarea și planificarea, crearea și dezvoltarea de noi tehnologii (SONT)