Producenci olejów roślinnych w Rosji to bez liku, ale każdy nowicjusz ma jednak szansę zająć miejsce pod słońcem. Budując biznes na oleju słonecznikowym, możesz łatwo osiągnąć rentowność na poziomie 20-25%, co pozwala na odzyskanie inwestycja początkowa w mini-produkcję oleju roślinnego w zaledwie sześć miesięcy.
Jeśli chcesz ograniczyć do minimum koszty założenia firmy, upewnij się, że osiągniesz status producenta rolnego. W takim przypadku możesz liczyć na solidne ulgi podatkowe. Nikt nie będzie wymagał od Ciebie specjalnych licencji i zezwoleń na prowadzenie tego typu działalności. Możesz tylko uzyskać status indywidualny i nie martw się o nic więcej.
Na teren, w którym będzie prowadzona produkcja, konieczne jest uzyskanie pozwoleń, które muszą podpisać przedstawiciele Rospotrebnadzor, Rospozhnadzor, Vodokanal, usług gazowych i elektrycznych. Potem możesz bezpiecznie zabrać się do pracy.
Aby wejść do branży produkcji oleju roślinnego, przedsiębiorca musi mieć w kieszeni nie więcej niż 2 tysiące dolarów. Główną pozycją kosztową jest zakup specjalnego wyposażenia – prasy olejowej, suszarki, filtra, kociołka – oraz koszt wynajmu pomieszczenia. Ponadto na zakup pierwszej partii nasion potrzeba będzie około tysiąca dolarów. Technologia pozyskiwania oleju roślinnego z nasion jest dość prosta: nasiona są oczyszczane z zanieczyszczeń, następnie usuwana jest łuska, nasiona są miażdżone, a z otrzymanej później miazgi wyciskany jest olej.
W branży olejów roślinnych najważniejsze jest stworzenie przejrzystego i niezawodnego łańcucha, od pozyskania surowców do sprzedaży gotowych produktów. Jednocześnie bardzo ważne jest zapewnienie wysokiej jakości produkcji oleju słonecznikowego, aby nie mieć żadnych roszczeń ze strony organów regulacyjnych. Pamiętaj, że pomieszczenie na olejarnię musi spełniać najsurowsze wymagania. Jeśli planujesz wyprodukować około 200 kg oleju na godzinę, to wystarczy Ci powierzchnia 50-70 mkw. Sklep filtracyjny może znajdować się w tym samym pomieszczeniu, ale lepiej umieścić go osobno.
W każdym razie nie można obejść się bez magazynu, w którym będzie przechowywany oryginalny syarye. Ten pokój powinien być wystarczająco przestronny - co najmniej 70-80 m2, ponieważ ciasnota przyczynia się do niszczenia nasion. Do składowania odpadów produkcyjnych – makuchów – konieczna jest budowa kolejnego magazynu o powierzchni ok. 40 mkw. Jednocześnie należy brać pod uwagę zwiększone ryzyko samozapłonu tortu, dlatego magazyn powinien być wyposażony w nowoczesne systemy przeciwpożarowe. Będziesz mógł wziąć pod uwagę wszystkie niezbędne wymagania dla tego rodzaju działalności, jeśli będziesz stale kierować się kompetentnym przykładem biznesplanu otwarcia produkcji oleju słonecznikowego z gotowymi obliczeniami. Ten dokument zawiera instrukcja krok po kroku, za pomocą którego nawet początkujący biznesmen będzie w stanie uniknąć irytujących błędów.
Pomysł na biznes produkcji oleju słonecznikowego oparty jest na olejarni. Z pozycji inwestycji wśród profesjonalistów pomysł nie stracił na popularności, wciąż jest poszukiwany i opłacalny.
Jednak dla wielu kwestia dochodów w tym obszarze jest dość kontrowersyjna, co jest daremne. Przyjrzyjmy się bliżej, aby nie opierać się na opiniach większości, ale własne wnioski oprzeć na konkretnych liczbach i faktach.
W tym biznesie samo masło nie wystarczy. Zysk z jego wdrożenia nie wystarczy, aby osiągnąć poziom kosztów. Nie możemy jednak zapominać o dodatkowych produktach uzyskiwanych z olejarni, które przynoszą znaczące zysk netto.
Sprzęt do produkcji oleju roślinnego
Produkcja oleju roślinnego w domu jest ograniczona środkami finansowymi. Ten rodzaj biznesu jest atrakcyjny ze względu na elastyczność szybkiego rozwoju. Możesz zacząć od minimalnej konfiguracji sklep produkcyjny a następnie rozwiń dodatkowe wyposażenie do produkcji produktów ubocznych. Tym samym asortyment się poszerza, a zyski rosną. Pełnoprawny zakład do produkcji oleju roślinnego powinien być BEZ ODPADÓW!
Minimalne wyposażenie linii składa się z następującego wyposażenia:
Ogólnie rzecz biorąc, te dwa składniki wystarczają już do produkcji i sprzedaży 2 produktów: dobrego oleju słonecznikowego i mączki. Nawiasem mówiąc, mączka oleista jest szeroko stosowana do karmienia zwierząt i ptaków w rolnictwo. Dlatego sprzedaje się znacznie szybciej niż główny produkt. Ponadto jest to znacznie więcej na wyjściu przetworzonych surowców - 65%.
Ale jeśli planujesz zarabiać więcej, powinieneś pomyśleć o rozszerzeniu produkcji. Dodatkowy sprzęt technologiczny produkcja olejów roślinnych pozwala nam uzyskać kilka produktów jednocześnie z jednej olejarni:
- Olej słonecznikowy surowy.
- Smażony olej słonecznikowy.
- Olej techniczny do suszenia.
- Najlepsze kręgi.
- Krótka.
- Biowęgiel z zapalnika.
- Brykiety biopaliwowe z plew.
Olejarnia, nawet w domu, może produkować 7 rodzajów produktów, jeśli są dostępne niezbędny sprzęt. Warto zwrócić uwagę na inne korzyści biznesowe.
Przechowywanie oleju roślinnego w produkcji nie wymaga specjalnych warunków. W suchym pomieszczeniu, chronionym przed promieniami słonecznymi, o temperaturze powietrza od +5 do +15 stopni, można przechowywać produkty nierafinowane przez 5 miesięcy.
Do produkcji olejów roślinnych można używać różnych surowców. Na przykład nasiona: słonecznika, soi, lnu, dyni i wielu innych nasion oleistych. Ta zaleta wpływa również pozytywnie na poszerzenie asortymentu i zwiększenie sprzedaży. Możliwe jest przeprofilowanie działalności na inne produkty bez modernizacji linii.
Technologia produkcji olejów roślinnych metodą tłoczenia
Schemat technologiczny produkcji:
Linia technologiczna do produkcji oleju roślinnego wyposażona jest w:
- Separator do zgrubnego i dokładnego czyszczenia ziarna i nasion.
- Maszyna do łuskania nasion słonecznika i innych nasion oleistych.
- Wytłaczarka dwuślimakowa z prasą olejową z elementami grzejnymi do nasion oleistych do +50C (szybki start).
- Filtr do oczyszczania olejów roślinnych z bezpieczników (spożywczych).
- Prasa do wyciskania bezpiecznika (fuzodavka).
- Prasa do formowania kółek ciasta.
- Prasa do brykietowania łusek słonecznika i innych nasion.
- Inwentarz pomocniczy, konstrukcje i urządzenia: bunkier; ładowarka pneumatyczna; waga; wiadra, łopaty itp.
Przeprowadzimy prosty warsztat szkoleniowy dotyczący technologii produkcji olejów roślinnych.
Produkcja bezodpadowa poprzez tłoczenie na zimno podczas prasowania odbywa się w kilku kolejnych etapach:
- Zgrubne czyszczenie nasion oleistych (surowców). Od gruboziarnistych zanieczyszczeń, które mogą uszkodzić urządzenia technologiczne (kamienie, drut itp.).
- Dokładne czyszczenie surowców. Od niewielkich premii, które mogą wpływać na jakość produktu (pył, nasiona chwastów itp.).
- Złuszczanie okrywy nasiennej. Proces ten przeprowadza się bezpośrednio przed prasowaniem na zimno. W bezodpadowej produkcji oleju roślinnego łuski są wykorzystywane do biopaliwa, a pestki do oleju i makuchu. Łuski nasion oleistych można usuwać na różnego rodzaju urządzeniach w różny sposób: wycierając łupinę o specjalnie pofałdowaną powierzchnię; łupanie skorupy przez uderzenie; kompresja ciśnienia.
- Tłoczenie jąder przez ślimakową prasę olejową w celu uzyskania oleju i makuchu. Na tym etapie otrzymujemy 2 półprodukty.
- Filtrowanie. Proces filtracji surowego produktu uzyskanego tylko z prasy odbywa się za pomocą filtrów na bazie tkanin filtracyjnych. Na przykład - lavsan. Pod ciśnieniem powietrza ciecz uderza w powierzchnię tkaniny i przechodzi przez nią, pozostawiając na powierzchni lont.
- Ekstrakcja zapalnika. Sam fuz uzyskany po przefiltrowaniu za pomocą lavsan zawiera 80% tłuszczu. Racjonalne jest również wyciśnięcie go. Na tym etapie kończy się produkcja olejów roślinnych poprzez tłoczenie. Powstają kolejne produkty uboczne.
- Prasowanie ciasta na gorąco. Makukha najlepiej jest wyprasować natychmiast po wyjściu z prasy olejowej, podczas gdy nadal utrzymuje temperaturę przed naciskiem.
- Brykietowanie. Aby z zyskiem i szybko sprzedać łuski z nasion, konieczne jest wyprodukowanie z nich pożądanego produktu - biopaliwa. Oczywiście ten proces będzie wymagał specjalnego sprzętu.
Jeśli chodzi o organizację pracy w produkcji na takiej linii, wszystko tutaj zależy od załadowania warsztatu surowcami do przetworzenia i terminu. Jeśli obciążenie jest minimalne (na przykład 1 tona dziennie), wystarczy nawet 1 pracownik. Gdy tylko powstanie rynek na wszelkiego rodzaju towary produkowane w olejarni, dodatkowe siła robocza dotrzymywanie terminów przy dobrej wielkości produkcji.
Odpady z produkcji oleju roślinnego i ich wykorzystanie
Domowa masła do produkcji oleju słonecznikowego zwraca się szybciej, jeśli racjonalnie wykorzystuje się wszystkie jego zalety. Nie należy lekceważyć znaczenia gospodarki odpadami.
Na wyjściu z prasy olejowej otrzymujemy nierafinowany olej roślinny i w kolorze czarnym. Należy go bronić lub odfiltrowywać w specjalny sposób z bezpiecznika.
Fos to małe cząstki łuski i placka o dużej zawartości pozostałości po wytworzonym produkcie, które pozostają po filtracji. Za najlepszą metodę usuwania bezpiecznika uważa się filtr tkaninowy. Nie należy oszczędzać na filtrze, a następnie jakościowo wyczyści produkt i przygotuje go do prezentacji. Gdy olej zostanie oczyszczony, zebrany bezpiecznik można przecisnąć przez fuzodavkę. Z niego nadal możemy uzyskać 20% biowęgla + 80% oleju roślinnego. Przetworzony fuz jest dalej zamieniany w kamień, który z kolei jest wykorzystywany jako paliwo do kotłów.
Nie przegap operacji fuzodavka, jak robią to niedbali biznesmeni! W końcu niektóre firmy kupują bardzo tanio odpady z przedsiębiorstw produkujących oleje roślinne, aby następnie wycisnąć z nich cały zysk.
Tak więc pomysł na biznes może stać się procesem niemal bezodpadowym. Otrzymasz nie tylko wysokiej jakości produkt, na który nie będzie popyt o każdej porze roku, ale także wyjątkowe paliwo i dobre ciasto.
Rentowność olejarni
Tak więc surowce do produkcji (nasiona słonecznika) kosztują około 500 dolarów (około 480), jeśli mówimy o tonie. Po przetworzeniu surowców można z tej ilości uzyskać około 350 kg oleju słonecznikowego (wydajność 35%). Jeden litr można łatwo sprzedać za półtora dolara. Tak więc za 350 kg wyjdzie 525 dolarów. 525 - 480 = 45 USD zysku. Oczywiście 45 dolarów za tonę nie jest dużą kwotą. Ale nie zapominaj, że podczas produkcji możesz zarabiać na innym produkcie - na wierzchu (posiłek).
Nawiasem mówiąc, Makukha, nie mniej gorący towar niż sam olej. Przy odbiorze 350 kg głównego produktu posiłek wyniesie 650 kg. Najczęściej mączka kupowana jest w całych workach, a nie na kilogram, dzięki czemu będzie sprzedawana znacznie szybciej. Makukha jest wyprzedana po 0,4 USD za 1 kg. Tak więc, jeśli pomnożysz 650 kg. o 0,4 USD kwota wyniesie 260 USD. Biorąc pod uwagę te liczby, pomysł na biznes staje się znacznie ciekawszy.
W tym artykule:
Od czasu, gdy Piotr Wielki przywiózł do Rosji nieznany zamorski kwiat, olej słonecznikowy jest liderem wśród niezbędnych towarów. Tom Rynek rosyjski olej słonecznikowy rośnie szybko co roku, roczny wzrost wynosi około 3%, a wartościowo - 82 miliardy rubli. Produkty gotowe są wytwarzane nie tylko przez duże korporacje i firmy, ale także przez gospodarstwa rolne.
Popyt na olej słonecznikowy jest stabilny i nie podlega sezonowości, dlatego przy odpowiednim marketingu, Polityka cenowa produkcja oleju słonecznikowego w Rosji - dochodowy biznes, dla których organizacji potrzebne są inwestycje. Szczególną zaletą tego typu działalności jest możliwość pozyskania dodatkowego źródła zasoby finansowe przy sprzedaży odpadów produkcyjnych.
Cechy produkcji oleju słonecznikowego
Zanim zaczniesz organizować prywatne przedsiębiorstwo produkujące olej słonecznikowy, musisz zapoznać się z cechami jego produkcji.
Za pomocą atrybut technologiczny Cały proces produkcji oleju słonecznikowego można podzielić na następujące główne etapy:
1. Przechowywanie i czyszczenie nasion oleistych- obejmuje przetwarzanie masy nasion z zanieczyszczeń organicznych, mineralnych i olejowych.
Czyszczenie nasion odbywa się na specjalnym sprzęcie: separatorach, stoner, aspiratorach.
Przetwarzanie masy nasion można przeprowadzić następującymi metodami:
- przesiewając przez sito z otworami o różnych kształtach i rozmiarach;
- przez dmuchanie nasion powietrzem;
- dzięki separacji nasion według właściwości ferromagnetycznych.
2. Przygotowanie i przetwarzanie nasion oleistych do ekstrakcji oleju– obejmuje oddzielanie nasion według wielkości, kondycjonowanie nasion, obłuskiwanie nasion, oddzielanie ziarna od łupiny i kruszenie ziaren.
Obieranie łuski nasion oleistych można przeprowadzić w następujący sposób:
- z powodu rozszczepienia skorupy przez uderzenie;
- kompresja powłoki;
- cięcie okrywy nasiennej;
- w wyniku łuszczenia się skorupy na szorstkiej powierzchni. Dlatego sprzęt do produkcji oleju słonecznikowego w przedsiębiorstwach może być różny, w zależności od metody łuskania łusek nasion oleistych.
3. Bezpośrednia ekstrakcja oleju– można przeprowadzić przez prasowanie lub ekstrakcję. Ale na podstawie tych dwóch metod w przedsiębiorstwach produkujących olej słonecznikowy można opracować następujące schematy procesu produkcyjnego:
- pojedyncze naciśnięcie;
- podwójne naciśnięcie, a następnie naciśnięcie;
- prasowanie na zimno;
- ekstrakcja;
- bezpośrednia ekstrakcja.
4. Rafineria oleju słonecznikowego a - proces oczyszczania oleju z zanieczyszczeń pokrewnych. Istnieją takie metody rafinacji:
- fizyczny;
- chemiczny;
- fizyczne i chemiczne.
5. Rozlew- odbywa się w kontenerze transportowym. Na nowoczesne przedsiębiorstwa Rozlew oleju słonecznikowego odbywa się na liniach automatycznych, w których znajdują się maszyny do formowania, napełniania, zamykania, etykietowania.
6. Pakowanie i etykietowanie gotowych produktów- olej w butelkach polimerowych jest hermetycznie zamknięty i oznakowany.
Schemat technologiczny produkcji oleju słonecznikowego pokazano na poniższym schemacie.
Dokumenty regulacyjne regulujące działalność przedsiębiorstw produkujących olej słonecznikowy
Aby otworzyć zakład do produkcji oleju słonecznikowego, trzeba się z nimi zapoznać dokumenty normatywne regulujące działalność:
- SanPiN 1197-74 - przepisy sanitarne dla przedsiębiorstw produkujących oleje roślinne;
- GOST 22391-77 - normy regulujące jakość nasion słonecznika dostarczanych do zakładu;
- GOST 1129-73* - dokument regulujący jakość oleju słonecznikowego;
- GOST 22391-89 - normy przechowywania nasion oleistych („Słonecznik. Wymagania dotyczące zaopatrzenia i dostaw”).
Technologia produkcji oleju słonecznikowego
Największy popyt na rynku rosyjskim cieszy się rafinowany olej słonecznikowy, który jest bezwonny, bez smaku i bezbarwny. Dlatego wiele przedsiębiorstw produkujących olej słonecznikowy produkuje ten gatunek[ produkt. Proces produkcji rafinowanego oleju słonecznikowego obejmuje następujące etapy:
1. Wydobycie ropy naftowej– wykonywane w prasach pod wysokim ciśnieniem. Surowce są wstępnie podgrzewane w specjalnych piecach w temperaturze około 110 ° C. Jeżeli olej jest produkowany w przedsiębiorstwie w wyniku tłoczenia na zimno, to surowce nie są wstępnie poddawane obróbce cieplnej. Makuch uzyskany w procesie tłoczenia oleju jest wykorzystywany w hodowli zwierząt. Dlatego sprzedając ciasto, przedsiębiorstwa otrzymują dodatkowe źródło dochodu.
2. Rafinacja ropy naftowej- odbywa się w następujących krokach:
- eliminacja zanieczyszczeń mechanicznych w wyniku sedymentacji, wirowania lub filtracji. Na tym etapie rafinacji otrzymuje się nierafinowany olej słonecznikowy;
- obróbka oleju roślinnego gorącą wodą eliminuje fosfatydy;
- usunięcie kwasów tłuszczowych umożliwia otrzymanie rafinowanego niedezodoryzowanego oleju słonecznikowego;
- dezodoryzacja usuwa pigmenty, związki lotne, zapach i sprawia, że olej roślinny ma jasny kolor;
- zamrażanie - podczas tego procesu usuwane są woski.
3. Pakowanie i etykietowanie wyrobów gotowych.
Sprzęt do produkcji oleju słonecznikowego
Zakup zestawu urządzeń lub linii do produkcji oleju słonecznikowego jest uzależniony od wydajności zakładu, dlatego warto wyciągnąć następujące wnioski:
- Jeżeli zakład musi wytwarzać około 30 ton gotowych produktów dziennie, wówczas konieczny jest zakup linii do ekstrakcji, rafinacji ropy naftowej. Linia do produkcji oleju słonecznikowego kosztuje średnio od 1,5 miliona euro, z wyłączeniem kosztów instalacji.
- Jeśli wydajność przedsiębiorstwa wyniesie 5-10 ton oleju słonecznikowego dziennie, wskazane jest kupowanie każdego rodzaju sprzętu osobno. Przeciętny całkowity koszt sprzęt wyniesie około 7 000 000 rubli.
Biznesplan dotyczący produkcji oleju słonecznikowego
Ta firma plan obejmuje organizację warsztatu o wydajności 5-10 ton dziennie.
Koszty sprzętu obejmują:
- Zakup linii do produkcji oleju - 2 000 000 rubli;
- Nabycie linii rafineryjnej - 2 100 000 rubli;
- Zakup linii pakującej - 2 200 000 rubli.
Całkowite koszty całkowite zestawu sprzętu wynoszą: 6 300 000 rubli.
Koszt instalacji i dostawy sprzętu do warsztatu wyniesie: 2 150 000 rubli.
kapitał obrotowy, w tym zakup surowców, miesięczne wydatki i inne koszty wynoszą: 3 600 000 rubli.
Całkowite koszty inwestycyjne zorganizowania sklepu do produkcji oleju słonecznikowego wynoszą: 12 050 000 rubli. Następnie musisz określić obszar pomieszczenia do umieszczenia sprzęt produkcyjny, magazyn surowców i magazyn wyrobów gotowych.
Do zainstalowania linii do ekstrakcji oleju słonecznikowego wymagane jest pomieszczenie o powierzchni co najmniej 55 metrów kwadratowych. m.
Do instalacji linii rafineryjnej wymagany jest warsztat o powierzchni ponad 100 metrów kwadratowych. m.
Instalacja linii do pakowania gotowych produktów wymaga pomieszczenia o powierzchni 60 m2. m.
W sumie organizacja przedsiębiorstwa produkującego olej słonecznikowy wymaga:
- Ponad 220 mkw. m dla pomieszczeń przemysłowych;
- Ponad 200 mkw. m na magazyn.
Aby zapewnić sprawne działanie przedsiębiorstwa, potrzeba tylko 25 pracowników, całkowity fundusz wynagrodzenie co wyniesie 417 000 rubli miesięcznie.
Liczba zmian w miesiącu dla pracowników: 30.
Całkowite miesięczne wydatki przedsiębiorstwa wynoszą: 760 000 rubli.
Dochody miesięczne- 5900000 rubli.
Koszt własny to 4 700 000 rubli.
Rentowność przedsiębiorstwa wynosi 8%.
Okres zwrotu - 2 lata i 1 miesiąc.
Wysoka rentowność przedsiębiorstwa wskazuje, że produkcja oleju słonecznikowego jest dochodowym biznesem, którego okres zwrotu wynosi tylko 2 lata.
Organizacja mini maselnicy do produkcji oleju słonecznikowego
Organizacja mini-churnu do pozyskiwania oleju słonecznikowego wiąże się z minimalną inwestycją kapitałową.
Przecież koszt maselnicy o wydajności 10-17 l/h może wahać się w przedziale cenowym: 200-400 USD, filtr oleju kosztuje około 100-200 USD, koszt zakupu dodatkowych narzędzi i produktów będzie być tylko 100 dolarów. Dlatego wielu producentów rolnych organizuje działalność prywatnych minichurn.
Głównym wyposażeniem mini-przedsiębiorstwa jest maselnica
Nowoczesna maselnica to wytłaczarka, która wygląda jak maszynka do mielenia mięsa. Konstrukcja wytłaczarki składa się z trzech części:
- Bunkier do wydawania nasion;
- Część ślimakowa, mielenie nasion oleistych;
- Ekstraktor oleju.
Olej słonecznikowy uzyskany z maselnicy musi zostać przefiltrowany. Jeśli wielkość produkcji jest niewielka, do filtracji można użyć worków płóciennych. Po przefiltrowaniu oleju należy go obronić i po chwili spuścić do pojemnika. Pozostały osad można ponownie przefiltrować. Jeśli maselnica ma wyższą wydajność, konieczne jest zakupienie specjalnych filtrów do czyszczenia oleju słonecznikowego.
Wskazane jest, aby otworzyć mini-przedsiębiorstwo, gdy jego właściciel sam uprawia słoneczniki. Dzięki temu nie będzie kosztów zakupu surowców i ich transportu.
- Inwestycje kapitałowe 11 685 104 rubli
- Średni miesięczny przychód 5 879 556 rubli
- Zysk netto 455 225 RUB
- Zwrot 26 miesięcy.
1. Technologia produkcji
Proces produkcji produkcja rafinowanego oleju słonecznikowego składa się z następujących etapów:
- Obracać;
- proces rafinacji;
- Pakowanie i etykietowanie gotowych produktów.
1.1. Wydobycie ropy naftowej
Przed prasowaniem surowce są podgrzewane w piecach w temperaturze 100-110 °C, mieszając i nawilżając. Następnie surowiec jest prasowany w prasach. Kompletność ekstrakcji oleju roślinnego zależy od ciśnienia, lepkości i gęstości.
Po wytłoczeniu słonecznika pozostają makuchy i łuski, które można poddać dalszej obróbce lub wykorzystać w hodowli zwierząt. Tak więc z jednej tony nasion słonecznika o zawartości oleju 44,7% można otrzymać następujące produkty:
1.2. Proces rafinacji
Pierwszy etap:
Pozbywanie się zanieczyszczeń mechanicznych (osadzanie, filtracja i wirowanie), po czym olej roślinny trafia do sprzedaży jako handlowy nierafinowany,
Drugi etap:
Olejowanie gorącą wodą (65-70 °C). Odbywa się to w celu usunięcia fosfatydów lub uwodnienia.Po przetworzeniu olej roślinny staje się przezroczysty.
Trzeci etap:
Wydalanie wolnych kwasów tłuszczowych. Przy nadmiarze takich kwasów olej roślinny ma nieprzyjemny smak. Olej roślinny, który przeszedł te trzy etapy, nazywany jest już rafinowanym nieodwonionym.
Czwarty etap:
Dezodoryzacja (Bielenie). Po tym procesie w oleju nie pozostają żadne pigmenty, w tym karotenoidy, a olejek staje się jasną słomką. usuwa lotne związki, dezodoryzuje olej roślinny i zamienia go w rafinowany olej dezodoryzowany.
Piąty etap:
Zamrażanie z jego pomocą usuwane są woski, po czym uzyskuje się bezbarwny, lepki olej roślinny
2. Wymagany sprzęt
Po przeanalizowaniu ofert w Internecie na sprzedaż urządzeń/linii do produkcji rafinowanego oleju słonecznikowego doszliśmy do następujących wniosków:
- Jeśli planujesz produkować więcej niż 30 ton produktów dziennie, optymalnym rozwiązaniem jest zakup olejarni, oprócz linii do prasowania, w jej zestawie znajdzie się linia rafinacyjna, wadą takich roślin jest wysoki koszt (ceny zaczynają się od 1,5 miliona euro bez instalacji),
- Jeśli planujesz produkować 5-10 ton produktów dziennie, to optymalnie jest kupować sprzęt osobno (tłoczenie, uszlachetnianie, pakowanie)
Nasz biznesplan uwzględnia organizację produkcji oleju słonecznikowego o wydajności 5-10 ton produktów dziennie, więc cały sprzęt będzie kupowany osobno.
2.1. Naciśnij linię
Analizując propozycje, najatrakcyjniejszy pod względem stosunku ceny do wydajności do jakości wydał nam się sprzęt firmy Penzmash OJSC. Ta firma produkuje na zamówienie linie do produkcji oleju roślinnego LM-1.
- Wydajność dla nasion słonecznika, t/dzień: 10 - 12
- Wydajność oleju, %, przy zawartości oleju
- nasiona słonecznika 48-50%: 40-42
- nasiona lnu 42-45%: 3-38
- rzepak 40-42%: 33-35
Do obsługi zakładu wymagane jest 5 osób na zmianę.
Koszt to 1 931 040 rubli z VAT.
Dzięki wydajności oleju do 5-10 ton dziennie linia do czyszczenia i rafinacji LSX-5000 jest optymalna (Chiny), wydajność do 5 ton dziennie.
Linia LSX-5000 realizuje zasadę rafinacji wsadowej, co jest w pełni zgodne z klasyczną technologią tego procesu dla przemysłowych wariantów tego typu urządzeń.
Sprzęt jest dostarczany z wysoki stopień gotowość montażowa, wyposażona w panel do sterowania ogrzewaniem i energią elektryczną, do uruchomienia wystarczy zapewnić doprowadzenie wody wodociągowej, prądu oraz paliwa (węgiel lub drewno, gaz lub olej napędowy), soda kaustyczna, kwas fosforowy i środek wybielający (glina lub węgiel aktywny).
Specyfikacje linii pras LSX-5000
- Linie typu pakietowego (nieciągłego).
- Prosty, przemyślany projekt i układ.
- Zawiera jednostkę grzewczą i panel sterowania.
- Urządzenie nie jest przeznaczone do rafinacji silnie zjełczałych olejów o liczbie nadtlenkowej większej niż 10 meq/kg.
- Łatwość prac instalacyjnych, brak specjalnych wymagań co do lokalu i fundamentu, sprzęt można montować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
* Możliwe jest również zastosowanie gazu lub oleju napędowego jako nośnika ciepła
2.3. Linia do pakowania
Do butelkowania gotowych produktów do butelek optymalnie nadaje się sprzęt produkowany przez Prodvizhenie LLC. Ta firma produkuje linia automatyczna do rozlewu oleju w butelkach PET o pojemności 0,25-2,0 litra, o wydajności 2700 butelek/godz. (1,0l). Koszt to 2 132 000 rubli.
Liczba pracowników: 2 osoby na zmianę.
3. Studium wykonalności projektu
3.1. Koszty sprzętu
3.2. Koszty dostawy i instalacji sprzętu
3.3. Kapitał obrotowy (surowce, miesięczne wydatki itp.)
| Nazewnictwo wydatków | |
| Kapitał obrotowy (zakup surowców, miesięczne wynagrodzenie, inne) | |
| CAŁKOWITE WYDATKI NA KAPITAŁ |
Łączne inwestycje kapitałowe wynoszą 11 685 104 rubli.
3.4. Wymagane pomieszczenia
- Do postawienia linii przędzalniczej potrzebny jest zakład produkcyjny o powierzchni 55 m2. (wysokość stropu 3,5 metra)
- Aby pomieścić linię rafineryjną, wymagane jest pomieszczenie o powierzchni 100 m2.
- Do pomieszczenia linii pakującej produkty potrzebne jest 60 mkw.
- Potrzebne są również magazyny do przechowywania surowców i wyrobów gotowych: 200 mkw. i pomieszczenia administracyjne dla personelu 25 mkw. m.
Wymagana suma
nie mniej niż 215 mkw. za organizację produkcji
nie mniej niż 200 mkw. dla magazynów
co najmniej 25 m2 pomieszczeń administracyjno-gospodarczych.
Pomieszczenia warsztatowe powinny być wyposażone w 380 watów, powinien być podłączony system zaopatrzenia w wodę, a do warsztatu powinien być wygodny dojazd ciężarówką w celu dostarczenia surowców i wysyłki gotowych produktów.
3.5. Personel
Do obsługi produkcji będzie potrzebnych 25 pracowników
| Stanowisko | ilość | ||
| Dyrektor | |||
| Sztuka. Technolog | |||
| Technolog | |||
| Magazynier | |||
| Warsztaty prasowania bezpośredniego | |||
| Sklep rafineryjny | |||
| Dział pakowania | |||
Uwagi
- Prasownia bezpośrednia i rafineria czynne są przez całą dobę (zmiana 8 godzin)
- 1 brygadzista pracuje na zmianę, 3 robotników w tłoczni i 2 robotników w uszlachetnianiu.
- Technolodzy, magazynierzy, a także pracownicy działu pakowania pracują na jednej zmianie.
- Dyrektor zajmuje się zakupem surowców, sprzedażą wyrobów gotowych
- 3.6. Opodatkowanie
Ponieważ większość potencjalnych nabywców pracuje z VAT, najbardziej akceptowalną formą dla warsztatu produkcji oleju jest 3 podatek dochodowy od osób fizycznych, forma działalności: Indywidualny przedsiębiorca.
3.7. cennik
Według danych z Internetu ceny produktów kształtują się następująco:
3.8. Obliczanie przychodów
W wyniku przetworzenia nasion słonecznika powstają następujące produkty:
Rafinacja oleju słonecznikowego – stosowana w przemyśle spożywczym.
Ciasto, łuska wykorzystywana jest w hodowli zwierząt
3.9. Cena fabryczna:
Do wytworzenia 5 ton produktów konieczne jest przetworzenie 11,8 ton nasion słonecznika. W kosztach wytworzenia wliczane są również koszty energii elektrycznej, węgla, wody, sody, wybielacza oraz koszty opakowań.
Węgiel, woda, soda środek bielący jest surowcem do linii rafinacji i rafinacji ropy naftowej.
4. Studium wykonalności
Dane wejściowe
Wydajność: 5 ton dziennie.
Inwestycje kapitałowe: ruble: 11 685 104 rubli
Powierzchnia pokoju: 440 mkw. (czynsz 100 000 rubli miesięcznie)
Liczba zmian w miesiącu: 30
Liczba pracowników: 25 osób.
4.1. Wydatki ogólne, miesięcznie
4.2. Obliczanie rentowności
4.3. Obliczanie zwrotu
Aby obliczyć punkt zwrotu z warsztatu oleju słonecznikowego, możesz skorzystać z naszej internetowej usługi progu rentowności.
Dodatek
Jeśli potrzebujesz szczegółowego biznesplanu ze szczegółowymi obliczeniami i analizą rynku danego regionu, możesz zlecić jego opracowanie pod konkretny projekt, z uwzględnieniem jego Cechy indywidulane. za zdobycie dokładna informacja od partnera witryny Moneymaker Factory agencja konsultingowa MegaBadania. Możesz także kupić.
W całkowitym wolumenie światowego rynku oleju słonecznikowego, który wynosi około 10 milionów ton, rosyjska produkcja zajmuje jedną piątą. Innymi słowy, produkcja oleju roślinnego w naszym kraju wytwarza około 2,2 miliona ton tego produktu. Na Krajowy rynek dostarczaj olej słonecznikowy nie tylko duże przedsiębiorstwa. Wręcz przeciwnie, około połowa całkowitej ilości produkowana jest w małych i średnich branżach.
- Proces wytwarzania oleju słonecznikowego
- Ile kosztuje sprzęt do produkcji ropy?
- Plan krok po kroku, aby rozpocząć działalność
- Ile możesz zarobić
- Jak wybrać sprzęt?
- Co należy określić OKVED przy produkcji oleju słonecznikowego
- Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia
- Czy potrzebuję pozwolenia na otwarcie?
Nawet jak na standardy małego gospodarstwa próg wejścia do tego biznesu jest niski. Nie ma również problemów ze sprzedażą produktu. Jeśli nie możesz sprzedać całego wolumenu wyprodukowanego w twoim regionie, to możliwości eksportu są prawie nieograniczone. Konsumentami oleju słonecznikowego są nie tylko ludność i przemysł spożywczy. Produkt ten znajduje zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, medycznym i farbiarskim. Kolejną pozytywną stroną produkcji jest zero odpadów. Po wytłoczeniu oleju pozostają odpady, które są wykorzystywane do karmienia zwierząt gospodarskich, można je wykorzystać do produkcji palet paliwowych i tak dalej.
Proces wytwarzania oleju słonecznikowego
Technologia produkcji oleju słonecznikowego została przedstawiona poniżej w formie tabeli.
| Nr p / p | Treść operacji |
| 1 | Oczyszczanie słonecznika z zanieczyszczeń organicznych, nieorganicznych i innych. W tym celu stosuje się aspiratory, odkamieniacze, separatory.Surowiec jest przedmuchiwany powietrzem, przesiewany przez kilka rodzajów sit. |
| 2 | Sortowanie nasion według wielkości, łuskanie, obieranie, kruszenie rdzenia. Z łuski nasiona są oczyszczane przez uderzanie, wyciskanie, cięcie lub obróbkę na szorstkiej powierzchni. Która metoda zostanie wybrana - taki sprzęt należy kupić. |
| 3 | Zdobycie samego oleju. Można to zrobić na kilka sposobów poprzez bezpośrednią ekstrakcję i konwencjonalne, pojedyncze, zimne lub podwójne prasowanie. |
| 4 | Oczyszczanie produktu z zanieczyszczeń lub rafinacji. Stosuj metody chemiczne, fizyczne lub kombinowane. |
| 5 | Wlać olej do pojemnika. Najczęściej dzieje się to automatycznie na specjalnych liniach. |
| 6 | Zazwyczaj produkt jest butelkowany w butelkach polimerowych. Są oznakowane i zapieczętowane. |
W zależności od stopnia oczyszczenia olej słonecznikowy dzieli się na rafinowany i nierafinowany. Ostatni rodzaj to produkt czyszczony mechanicznie. Olej rafinowany można rafinować na kilka sposobów:
- utknięcie;
- filtrowanie;
- wirowanie;
- dezodoryzacja.
Stanowy standard GOST R 52465-2005 zawiera listę siedmiu rodzajów produktów.
Ile kosztuje sprzęt do produkcji ropy?
Nowoczesny sprzęt do produkcji oleju słonecznikowego pozwala wyprodukować wszystko w jednym zakładzie. Separatory do czyszczenia surowców z gruzu kosztują około 1500 USD. W ciągu godziny taka aparatura pozwala na przygotowanie 1000 kg surowców do czyszczenia.
Procedura czyszczenia nazywana jest również niszczeniem. Samochód na ten etap kosztuje 3 tys. dolarów. Jego moc powinna być taka sama jak moc separatora. Dlatego te dwie jednostki muszą przetwarzać w tym samym czasie taką samą ilość surowca. Liczba par tych jednostek musi zaspokajać zapotrzebowanie na surowce głównej linii prasowania. Po zawaleniu wszystkie produkty trafiają do jednego bunkra. Stamtąd jest przenoszony do miejsca wydobycia wzdłuż przenośnika. Zaczyna się od walcowni. Na tym sprzęcie rozdrabnia się ziarna nasion. Jego koszt zależy bezpośrednio od mocy. Na przykład jednostka zdolna do przetworzenia 800 kg surowców na godzinę kosztuje 13,8 tys. dolarów. Jeśli trzeba go połączyć z kilkoma separatorami i wciągarkami, cena zacznie się od 36 tysięcy dolarów.
Wydajność linii wynosi do 12 ton dziennie, koszt to 1930 000 rubli.
Przedsiębiorstwa wyposażone w najnowocześniejszy sprzęt są w stanie przetworzyć do 48 ton surowców dziennie. Taką ilość słonecznika można zebrać z 19 hektarów ziemi. Zwykle zakład pracuje w trybie jednozmianowym, ale w sezonie można zorganizować ciągłą produkcję.
Po zmieleniu surowiec trafia do pieców. Ze względu na sposób ogrzewania dzielą się na dwa typy: para i ogień. Zarówno w przypadku pierwszej, jak i drugiej metody stosowane są palniki gazowe. Tylko w pierwszym przypadku podgrzewana jest woda i powstaje para, a w drugim powierzchnia dużego kotła z surowcami jest podgrzewana na zasadzie patelni. Metoda prażenia na parze pozwala na uzyskanie oleju, który nie posiada specyficznego zapachu prażonych ziaren słonecznika. Taki sprzęt, zdolny do smażenia 800 kg surowców na godzinę, kosztuje od 11,5 tysiąca dolarów.
Jeśli używasz technologii prasowania na zimno, możesz wyeliminować sprzęt grzewczy. Jednak wydajność ropy będzie znacznie mniejsza. Następnie surowiec trafia do wyciskarki. Kosztują około 20-28 tys. dolarów i są w stanie przejść przez wydobycie do 25 ton surowca dziennie. Po prasie ropa jest broniona przez jakiś czas. Wszystkie zanieczyszczenia wytrącają się, a produkt jest przepuszczany przez specjalne filtry. Ich cena zaczyna się od 3 tysięcy dolarów. Jeden filtr może oczyścić 160 kg oleju na godzinę.
Produkcja oleju słonecznikowego jako biznes.
Metoda ekstrakcji w celu uzyskania produktu pozwala na zwiększenie jego wydajności o 2%. W fabryce można połączyć dwie metody. Olej pozyskiwany jest zwykle z odpadów po tłoczeniu. Ostatnie ciasto nazywa się mączką i służy do karmienia zwierząt gospodarskich. Linia rozlewnicza kosztuje 13 000 USD. Pozwala na przelewanie 3600 litrów oleju słonecznikowego na jedną zmianę.
Ten biznes będzie szczególnie opłacalny w tych farmy gdzie samodzielnie uprawia się słoneczniki. Ale można to również uznać za odrębną produkcję. Wtedy trzeba zadbać nie tylko o sprzedaż gotowych produktów, ale także o zakup surowców w wymaganych ilościach.
Plan krok po kroku, aby rozpocząć działalność
Aby nie stracić inwestycji kapitałowych przy otwieraniu biznesu do produkcji oleju słonecznikowego, przeprowadzana jest szczegółowa analiza rynku w regionie, w którym będzie on produkowany. Wtedy schemat działania, jak w przypadku każdej produkcji, jest identyczny:
rejestracja i zakup sprzętu;
zakup surowców i zatrudnienie personelu;
wyszukaj kanały dystrybucji wyrobów gotowych...
Ile możesz zarobić
Można powiedzieć, że ten biznes nie jest odpadem. Tutaj zarobki obejmują nie tylko sprzedaż samego oleju słonecznikowego, ale także łuski i śrutę. Koszt 1 litra to 35 rubli. Posiłek można sprzedać za 1,5 tysiąca rubli, a łuskę w cenie 9 tysięcy rubli za tonę. Jeśli prawidłowo założysz produkcję, miesięczny dochód wyniesie około 3 000 000 rubli. Po odliczeniu kosztów otrzymujemy zysk netto w wysokości 2 milionów rubli.
Jak wybrać sprzęt?
Do pełnej pracy zdolność produkcyjna będziesz musiał kupić:
prasa do oleju i prażalnica do nasion;
filtr i separator oleju.
Co należy określić OKVED przy produkcji oleju słonecznikowego
Wybierając kod, kierujemy się rozdziałem C – przetwarzanie produkcji. Zawiera osobny kod, który bezpośrednio odnosi się do produkcji olejów i tłuszczów - 10,41. To on jest wskazany we wszystkich niezbędnych dokumentach.
Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia
Lista wymaganych dokumentów jest standardowa. Co najlepsze, otwierając mini-produkcję, zarejestruj się jako przedsiębiorca indywidualny(wniosek i cło państwowe, rejestracja i kserokopia paszportu - wszystkie dokumenty, które należy dostarczyć). Do osoby prawne lista dokumentów jest nieco rozszerzona. Dodatkowo udostępniono: Statut i uchwałę wspólników, informację o dostępności legalny adres, a także o dyrektorze firmy i głównym księgowym firmy.
Jaki system podatkowy wybrać do produkcji oleju słonecznikowego
Uproszczenie będzie najlepszą opcją przy wyborze systemu podatkowego. Dzięki niemu przedsiębiorca zapłaci podatek w wysokości 6% całkowitego zysku. Ewentualnie przy dostarczaniu dokumentów potwierdzających wydatki wypłacane jest 15% zysku netto.
Czy potrzebuję pozwolenia na otwarcie?
W przypadku rozpoczęcia produkcji w domu uzyskanie zezwoleń nie jest wymagane. Jeśli uruchomiona zostanie miniprodukcja, to z góry należy pomyśleć o uzyskaniu pozwoleń ze stacji sanitarno-epidemiologicznej i inspekcji przeciwpożarowej.
