SMAKI ŻYWNOŚCI

Moskwa

Wydawnictwo IPK Standards

2004

Przedmowa

Zadania, podstawowe zasady i reguły prowadzenia prac nad normalizacją państwową w Federacja Rosyjska GOST R 1.0-92 „Państwowy system standaryzacji Federacji Rosyjskiej. Postanowienia podstawowe” i GOST R 1.2-92 „Państwowy system standaryzacji Federacji Rosyjskiej. Kolejność rozwoju standardy państwowe»

O standardzie

1 ZAPROJEKTOWANE Agencja rządowa Ogólnorosyjski Instytut Badawczy Smaków Spożywczych, Kwasów i Barwników (GU VNIIPAKK) Rosyjskiej Akademii Nauk Rolniczych

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TK 154 „Kwasy spożywcze, esencje aromatyczne i aromaty, syntetyczne barwniki spożywcze”

3 ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Dekretem Państwowej Normy Rosji z dnia 29 grudnia 2003 r. Nr 407-st

4 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w indeksie „ Normy krajowe”, oraz tekst tych zmian- w znakach informacyjnych „Normy krajowe”. W przypadku zmiany lub anulowania tej normy odpowiednie informacje zostaną opublikowane w indeksie informacyjnym „Normy krajowe”

GOST R 52177-2003

NARODOWY STANDARD FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Data wprowadzenia - 2005-01-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza Norma Międzynarodowa dotyczy aromatów spożywczych przeznaczonych dla przemysłu spożywczego.

Kody produktów OKP objęte normą podano w załączniku.

Niniejsza Norma Międzynarodowa nie dotyczy aromatów wyrobów tytoniowych.

Dokumentacja, zgodnie z którą wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie, musi zawierać wymagania nie niższe niż określone w tej normie.

Wymogi mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa smaków żywności są określone w – oraz w wymaganiach dotyczących jakości produktów – w wymaganiach dotyczących etykietowania –.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2 odniesienia normatywne

GOST 8.579-2002 Państwowy system zapewnienia jednolitości pomiarów. Wymagania dotyczące ilości pakowanych towarów w opakowaniach dowolnego rodzaju podczas ich produkcji, pakowania, sprzedaży i importu

GOST 12.1.004-91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ogólne wymagania

GOST 12.1.005-88 System standardów bezpieczeństwa pracy. Ogólne wymagania sanitarno-higieniczne dotyczące powietrza w miejscu pracy

GOST 12.1.007-76 System standardów bezpieczeństwa pracy. Szkodliwe substancje. Klasyfikacja i ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) System standardów bezpieczeństwa pracy. Zagrożenie pożarowe i wybuchowe substancji i materiałów. Nomenklatura wskaźników i metody ich wyznaczania

GOST 1770-74 Pomiarowe szkło laboratoryjne. Cylindry, zlewki, kolby, probówki. Ogólne specyfikacje

GOST 3022-80 Wodór techniczny. Specyfikacje

GOST 3639-79 Roztwory wodno-alkoholowe. Metody oznaczania stężenia alkoholu etylowego

GOST 6709-72 Woda destylowana. Specyfikacje

GOST 6825-91 (IEC 81-84) Świetlówki rurowe do oświetlenia ogólnego

GOST 6995-77 Trucizna metanolu. Specyfikacje

GOST 7328-2001 Wagi. Ogólne specyfikacje

GOST 9293-74 (ISO 2435-73) Azot gazowy i ciekły. Specyfikacje

GOST 10146-74 Tkaniny filtracyjne wykonane ze złożonych nici szklanych skręconych. Specyfikacje

GOST 10444.12-88 Produkty spożywcze. Metoda oznaczania drożdży i pleśni

GOST 10444.15-94 Produkty spożywcze. Metody oznaczania liczby mezofilnych mikroorganizmów tlenowych i fakultatywnie beztlenowych drobnoustrojów

GOST 12026-76 Bibuła filtracyjna laboratoryjna. Specyfikacje

GOST 13358-84 Drewniane pudełka na żywność w puszkach. Specyfikacje

GOST 13516-86 Pudła z tektury falistej na żywność w puszkach, przetwory i płyny spożywcze. Specyfikacje

GOST 14192-96 Znakowanie towarów

GOST 14618.6-78 Olejki eteryczne, substancje zapachowe i produkty pośrednie ich syntezy. Metody oznaczania wody

GOST 14618.10-78 Olejki eteryczne, substancje zapachowe i produkty pośrednie ich syntezy. Metody wyznaczania gęstości i współczynnika załamania

GOST 14870-77 Produkty chemiczne. Metody oznaczania wody

GOST 15113.2-77 Koncentraty spożywcze. Metody oznaczania zanieczyszczeń i porażenia przez szkodniki zapasów zbóż

GOST 15846-2002 Produkty wysyłane na Daleką Północ i równoważne obszary. Pakowanie, znakowanie, transport i przechowywanie

GOST 17433-80 Czystość przemysłowa. Skompresowane powietrze. Klasy zanieczyszczeń

GOST 19360-74 Podkładki foliowe. Ogólne specyfikacje

GOST 19433-88 Towary niebezpieczne. Klasyfikacja i oznakowanie

GOST 20477-86 Taśma polietylenowa z lepką warstwą. Specyfikacje

GOST 25336-82 Szkło laboratoryjne i sprzęt. Rodzaje, podstawowe parametry i wymiary

GOST 26668-85 Produkty spożywcze i smakowe. Metody pobierania próbek do analiz mikrobiologicznych

GOST 26927-86 Surowce i produkty spożywcze. Metoda oznaczania rtęci

GOST 26930-86 Surowce i produkty spożywcze. Metoda oznaczania arsenu

GOST 26932-86 Surowce i produkty spożywcze. Metody określania ołowiu

GOST 26933-86 Surowce i produkty spożywcze. Metody oznaczania kadmu

GOST 28498-90 Termometry ze szkła płynnego. Ogólny wymagania techniczne. Metody testowe

GOST 29185-91 Produkty spożywcze. Metody wykrywania i oznaczania Clostridia redukujących siarczyny

GOST 29227-91 (ISO 835-1-81) Szkło laboratoryjne. Pipety wyskalowane. Część 1. Wymagania ogólne

GOST 30178-96 Surowce i produkty spożywcze. Metoda adsorpcji atomowej do oznaczania pierwiastków toksycznych

GOST R 8.563-96 Państwowy system zapewniający jednolitość pomiarów. Techniki pomiarowe

GOST R 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) Metody statystyczne. Prawdopodobieństwo i podstawy statystyki. Warunki i definicje

GOST R 51474-99 Opakowanie. Oznakowanie wskazujące sposób postępowania z towarami

GOST R 51650-2000 Produkty spożywcze. Metody oznaczania ułamek masowy benzo(a)piren

GOST R 51652-2000 Alkohol etylowy rektyfikowany z surowców spożywczych. Specyfikacje

GOST R 51760-2001 Konsumenckie opakowanie polimerowe. Ogólne dane techniczne OK 005-93 Ogólnorosyjski klasyfikator produkty

GOST R 51766-2001 Surowce i produkty spożywcze. Metoda absorpcji atomowej do oznaczania arsenu

GOST R 52464-2005 Dodatki smakowe i aromaty spożywcze. Warunki i definicje

GOST R 8.563-2009 Państwowy system zapewnienia jednolitości pomiarów. Techniki (metody) wykonywania pomiarów

GOST R 52814-2007 (ISO 6579:2002) Produkty spożywcze. Metoda wykrywania bakterii z rodzaju Salmonella

GOST R 52816-2007 Produkty spożywcze. Metoda wykrywania i oznaczania liczby bakterii z grupy Escherichia coli (bakterie coli)

(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).

Uwaga - W przypadku korzystania z tego standardu zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia i klasyfikatorów zgodnie ze wskaźnikiem „Normy krajowe”, opracowanym na dzień 1 stycznia bieżącego roku oraz zgodnie z odpowiednimi wskaźnikami informacyjnymi opublikowanymi w bieżącym roku . Jeśli dokument odniesienia zostanie zastąpiony (zmodyfikowany), to podczas korzystania z tego standardu należy kierować się zastąpionym (zmodyfikowanym) standardem. Jeśli dokument, do którego się odnosi, zostanie anulowany bez zastąpienia, postanowienie, w którym znajduje się link do niego, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie następujące terminy są używane zgodnie z GOST R 52464.

(Nowa edycja, Zmiana nr 1).

4 Klasyfikacja

4.1 W zależności od przeznaczenia, aromaty spożywcze (dalej aromaty) dzielą się na:

Do wyrobów cukierniczych i piekarniczych (piekarniczych);

Do napoje bezalkoholowe;

Do produktów margarynowych;

Dla innych produkty żywieniowe.

4.3 W zależności od formy wydania, smaki dzielą się na:

Ciecz: w postaci roztworów i emulsji (emulsja);

Wytrawne: sproszkowane i granulowane;

Pasztecik.

5 Ogólne wymagania techniczne

5.1 Charakterystyka

5.1.1 Środki aromatyzujące muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, dokumentem, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie, oraz dokumentacją technologiczną środka aromatyzującego o określonej nazwie, zatwierdzoną w we właściwym czasie, zgodnie z normami i zasadami sanitarnymi.

5.1.2 Aromaty płynne to bezbarwne lub kolorowe, przezroczyste lub nieprzezroczyste ciecze o wyglądzie.

5.1.4 Pasty smakowe mają wygląd jednorodny, kolorowe lub bezbarwne.

5.1.5 Charakterystykę wyglądu i koloru określa dokument, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

5.1.6 Zapach musi być charakterystyczny dla smaku danego przedmiotu.

5.1.7 Gęstość i współczynnik załamania płynnego aromatu muszą być zgodne z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest aromat o określonej nazwie.

UWAGA W przypadku zapachów z aromatami barwników, emulsji i past nie określa się współczynnika załamania światła.

5.1.8 Udział objętościowy alkoholu etylowego w płynnych aromatach zawierających alkohol musi być zgodny z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest aromat o określonej nazwie.

Notatka - Udział objętościowy alkoholu etylowego jest obowiązkowym wskaźnikiem dla środków aromatyzujących, w których udział objętościowy alkoholu etylowego przekracza 1,5%.

5.1.8 (Nowe wydanie, ks. nr 1, 2).

5.1.9 Ułamek masowy wilgoci w smakach suchych i pastowatych musi być zgodny z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest smak o określonej nazwie.

___________

* Przed wprowadzeniem odpowiednich aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty normatywne Federalne organy wykonawcze.

___________

* Przed wprowadzeniem odpowiednich aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych.

5.1.10 –5.1.13

5.1.14 (Usunięty, Rev. nr 1).

5.2 Wymagania dotyczące surowców

5.2.1 Surowce pod względem wskaźników bezpieczeństwa muszą być zgodne ze standardami ustanowionymi przez regulacyjne akty prawne Federacji Rosyjskiej*.

___________

*Przed wprowadzeniem odpowiednich aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych i.

5.2.2 Składnikowy skład aromatów, w tym jego część aromatyzująca, zgodnie z wymogami określonymi w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej*.

__________

*Przed wprowadzeniem odpowiednich regulacyjnych aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - przez dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych.

5.2.1, 5.2.2 (Nowe wydanie, ks. nr 1).

5.2.2.1 Jako rozpuszczalniki stosuje się alkohol etylowy, wodę, glikol 1,2-propylenowy, triacetynę, oleje roślinne i inne surowce, produkty i substancje spożywcze, których stosowanie zapewnia jakość i bezpieczeństwo aromatów.

5.2.2.2 Węglowodany i produkty ich przetwarzania, gumy, sól, przyprawy i inne surowce, produkty spożywcze i substancje, których stosowanie zapewnia jakość i bezpieczeństwo aromatów, są stosowane jako nośniki (wypełniacze) dla suchych aromatów.

5.2.2.1, 5.2.2.2 (Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

5.2.3 Do produkcji aromatów zawierających alkohol należy stosować rektyfikowany alkohol etylowy z surowców spożywczych o poziomie czystości co najmniej najwyższym zgodnie z GOST R 51652.

5.3 Opakowanie

5.3.1 Aromaty płynne są pakowane:

W kanistrach polietylenowych z wieczkami spełniającymi wymagania GOST R 51760, w tym importowanych, wykonanych z materiałów, których użycie w kontakcie ze środkami aromatyzującymi zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo;

W szklanych pojemnikach na produkty spożywcze;

W innym pojemniku wykonanym z materiałów, których zastosowanie w kontakcie ze środkami aromatyzującymi zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

5.3.2 Podczas napełniania płynnych środków aromatyzujących w każdej jednostce opakowania należy pozostawić co najmniej 5% wolnej przestrzeni pełnej pojemności pojemnika.

5.3.3 Aromaty suche i pastowate pakowane są w stożkowe słoiki polietylenowe z pokrywką zaciskową i uchwytem, które spełniają wymagania GOST R 51760, przy użyciu folii ochronnych zgodnie z GOST 19360, wykonanych z materiałów, których użycie w kontakcie ze smakami zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo.

5.3.4 Dozwolone jest stosowanie innych rodzajów opakowań zapewniających bezpieczeństwo suchych i pastowatych smaków podczas przechowywania i transportu oraz wykonanych z materiałów, których użycie w kontakcie ze smakiem zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo.

5.3.3, 5.3.4 (Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

5.3.5 Ujemne odchylenie zawartości netto opakowania od nominalnej ilości środka aromatyzującego musi być zgodne z GOST 8.579.

5.3.6 Partia pakowanych aromatów w opakowaniach musi spełniać wymagania GOST 8.579.

5.3.7 Podczas transportu koleją kanistry polietylenowe z płynnymi aromatami są pakowane w pudełka z desek zgodnie z GOST 13358 lub skrzynie, podczas transportu drogą powietrzną - w pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13516.

Uwaga - kanistry polietylenowe mogą być przenoszone samochodem bez opakowania w opakowaniu transportowym.

5.3.8 Podczas transportu koleją i powietrzem puszki polietylenowe o suchych i pastowatych smakach są pakowane w pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13516.

Uwaga - Puszki polietylenowe można przewozić transportem drogowym bez opakowania w kontenerach transportowych.

5.3.9 Opakowania szklane z płynnymi aromatami są pakowane w pudła z tektury falistej zgodnie z GOST 13516 lub pudła z desek zgodnie z GOST 13358 przy użyciu pomocniczych materiałów opakowaniowych zgodnie z zasadami przewozu towarów odpowiednim środkiem transportu.

5.3.10 Zawory pudeł z tektury falistej są wklejane w kierunku wzdłużnym i poprzecznym taśmą polietylenową z warstwą klejącą zgodnie z GOST 20477 lub innymi materiałami opakowaniowymi, aby zapewnić bezpieczeństwo produktów i integralność pojemnika podczas transportu.

5.3.11 Smaki wysyłane na Daleką Północ i równoważne obszary są pakowane zgodnie z GOST 15846.

5.4 Znakowanie

5.4.1 Każda jednostka opakowaniowa kontenera powinna być oznakowana lub przymocowana etykietą zawierającą następujące dane:

Nazwa i lokalizacja (adres) producenta, nazwa kraju;

Znak towarowy producenta (jeśli istnieje);

Pełna nazwa zapachu;

Numer partii;

Waga netto;

Data produkcji;

Warunki przechowywania;

oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie;

Etykieta ostrzegawcza: „Tylko do użytku przemysłowego. W razie przypadkowego połknięcia wywołać wymioty, wypłukać żołądek i zasięgnąć porady lekarza. opieka medyczna».

Waga brutto

(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 2).

5.4.2 Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192 z zastosowaniem znaków manipulacyjnych zgodnie z GOST R 51474 i znaków charakteryzujących rodzaj niebezpieczeństwa ładunku zgodnie z GOST 19433 określonym w dokumencie, zgodnie z którym środek aromatyzujący o określonej nazwie.

5.4.2 (Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 1).

6 Wymagania bezpieczeństwa i ochrona środowiska

Maksymalne dopuszczalne stężenie w powietrzu obszaru roboczego głównych (wagowych) składników środków aromatyzujących - rozpuszczalników - jest podane w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

Ustala się wielkość strefy ochrony sanitarnej przy organizacji produkcji aromatów upoważniony organ.

6.2 Kontrola powietrza w obszarze roboczym odbywa się zgodnie z metodami zatwierdzonymi w określony sposób, z częstotliwością określoną zgodnie z wymaganiami GOST 12.1.005 i uzgodnioną z upoważnionym organem w określony sposób.

6.3 Płynne aromaty są klasyfikowane jako łatwopalne (ciecze łatwopalne), palne (FL) lub niepalne ciecze, suche aromaty są klasyfikowane jako materiały palne zgodnie z GOST 12.1.044. Wskaźnik zagrożenia pożarowego i wybuchowego płynnych aromatów – temperatura zapłonu – jest podany w dokumencie, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o określonej nazwie.

6.4 Podczas pobierania próbek, analizowania, przechowywania i używania aromatów przestrzegane są zasady ochrony pracy i zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego przyjęte podczas pracy z substancjami łatwopalnymi, palnymi (GOST 12.1.004,), substancjami szkodliwymi (GOST 12.1.007).

6.5 Środki gaśnicze: rozpylona woda, piana powietrzno-mechaniczna, proszki, do małych pożarów mata filcowa, gaśnice proszkowe.

6.6 Jeśli zapach dostanie się na skórę, należy go zmyć wodą, umyć mydłem, jeśli dostanie się do oczu spłukać dużą ilością wody.

Jeśli aromat zostanie przypadkowo połknięty, wywołać wymioty, płukać żołądek i zasięgnąć pomocy medycznej.

6.7 Podczas przechowywania i transportu aromatów ochronę środowiska zapewnia szczelne zamknięcie pojemnika. Jeśli zostanie naruszony i aromat dostanie się do środowisko należy zbierać i usuwać.

6.8 Podczas przechowywania, transportu, używania i usuwania aromatów, aby zapobiec szkodom dla środowiska, zdrowia i ludzkiego funduszu genetycznego, należy unikać zanieczyszczenia gleby, wód powierzchniowych i gruntowych.

6.9, 6.10 (Usunięty, Rev. nr 1).

7 Zasady akceptacji

Numer certyfikatu i data wydania;

Nazwa i lokalizacja (adres) producenta, nazwa kraju;

Pełna nazwa smaku;

Numery partii;

Daty produkcji;

Wagi netto partii;

Liczba jednostek kontenerów transportowych;

dane o wynikach badań;

Warunki przechowywania;

Rodzaj rozpuszczalnika lub suchego nośnika (wypełniacz);

Cel aromatyzowania;

7.2 W celu kontroli jakości i akceptacji aromatów ustala się następujące kategorie badań:

Przyjęcie;

7.4 Wyniki testów akceptacyjnych są dokumentowane w protokole z testów w formie zaakceptowanej przez producenta lub są odzwierciedlane w dzienniku.

7.5 W przypadku negatywnych wyników badań akceptacyjnych dla co najmniej jednego wskaźnika jakości dla tego wskaźnika przeprowadza się powtórne badania na podwójnej próbce z tej samej partii. Wyniki powtórnych testów są rozszerzane na całą partię.

7.6 Jeżeli wyniki powtórnych badań są niezadowalające dla co najmniej jednego wskaźnika, cała partia środka smakowego jest odrzucana.

7.7 Kolejność i częstotliwość kontroli zawartości pierwiastków toksycznych, benzo(a)piren. Substancje biologicznie czynne, a także wskaźniki mikrobiologiczne są ustalane przez producenta w programie kontroli produkcji.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

7.8 Wskaźnik „zapachu” smaku jest kontrolowany tylko przez producenta.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

7.9 Podstawą do podjęcia decyzji o przyjęciu partii środków aromatyzujących są pozytywne wyniki badań odbiorczych oraz poprzedzających je badań okresowych, przeprowadzonych w terminie.

8 Metody kontroli

8.1 Kontrola zgodności opakowania i oznakowania środków aromatyzujących z wymaganiami niniejszej normy przeprowadzana jest poprzez badanie zewnętrzne każdej jednostki opakowaniowej produktów z próbki wg.

8.2 W celu sprawdzenia jakości aromatów pod względem wskaźników organoleptycznych, fizykochemicznych i bezpieczeństwa, z jednostek produktu wchodzących w skład próbki zgodnie z , z których powstaje próbka całkowita i laboratoryjna, pobierane są próbki instant.

Do przeprowadzania analiz mikrobiologicznych pobieranie próbek - zgodnie z GOST 26668.

8.3 Szybkie pobieranie próbek, zbiorcze pobieranie próbek i izolacja próbka laboratoryjna i próbki do analizy

Objętość (masę) próbki laboratoryjnej i próbki do analizy aromatu określa dokument, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.3.2 Liczba próbek instant płynnego aromatu zależy od objętości zajmowanej przez aromat. Jedna próbka instant jest pobierana wzdłuż całej wysokości warstwy smakowej, jeżeli jej objętość wynosi do 1 dm3 włącznie, dwie próbki instant są pobierane na głębokość 1/3 i 2/3 od górnego poziomu, jeżeli objętość wynosi więcej niż 1 dm 3 , ale nie więcej niż 10 dm 3 , trzy próbki instant (z górnej, środkowej i dolnej warstwy) we wszystkich przypadkach, gdy objętość aromatu przekracza 10 dm 3 .

Górny otwór tuby zamykamy kciukiem lub korkiem, zanurzamy na wymaganą głębokość, tubę otwieramy Krótki czas do napełnienia, a następnie ponownie zamknąć i wyjąć probówkę z próbką.

Podczas używania sondy jest ona zanurzona (wkręcona) na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej. Następnie sonda jest usuwana.

8.3.5 Chwilowe próbki suchego smaku są pobierane za pomocą sondy zanurzającej ją na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej.

8.3.6 Dobór natychmiastowych próbek produktów na etapie dostawy – przyjęcie do magazynu odbywa się przed zamknięciem kontenera.

8.3.7 Umieść wszystkie próbki instant w pojemniku na próbki, dokładnie wymieszaj i uzyskaj próbkę całkowitą.

8.3.8 Izolacja próbki laboratoryjnej

8.3.8.1 Próbkę laboratoryjną o smaku płynu i pasty uzyskuje się przez dokładne wymieszanie całej próbki i proste zmniejszenie jej do objętości próbki laboratoryjnej.

8.3.8.2 Próbkę laboratoryjną suchego aromatu uzyskuje się poprzez zmniejszenie całej próbki metodą ćwiartowania.

8.3.8.3 Próbka laboratoryjna dla partii środków aromatyzujących o małej objętości może być próbką zbiorczą, pod warunkiem, że całkowita objętość lub masa próbek chwilowych nie może być mniejsza niż objętość lub masa wymagana do badania.

8.4 Oznakowanie próbek laboratoryjnych

Wyizolowana próbka laboratoryjna środka aromatyzującego jest ponownie dokładnie mieszana, dzielona na dwie równe części i umieszczana w czystych, suchych naczyniach szklanych. Naczynia są szczelnie zamykane korkami z korka lub polietylenu i oznakowane napisem:

Nazwa smaku;

Nazwa producenta;

Rodzaj rozpuszczalnika (nośnika);

Numery partii i wagi;

Daty produkcji;

Daty i miejsca pobierania próbek;

Nazwiska i podpisy osoby, która pobrała próbkę;

Oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

Jedna część próbki laboratoryjnej jest używana do testowania, druga jest zamykana i przechowywana przez określony okres przechowywania w przypadku braku zgody w ocenie jakości smaku do ponownej analizy.

W przypadku partii płynnych aromatów w małych ilościach dopuszcza się przechowywanie próbki laboratoryjnej aromatu użytego do badania.

Próbki laboratoryjne przechowuje się w miejscu zabezpieczonym przed światłem w temperaturze nieprzekraczającej 25 °C (chyba, że dokument, zgodnie z którym w dokumencie, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o określonej nazwie), próbki laboratoryjne aromatów suchych – przy wilgotności względnej nie więcej niż 75%.

8.5 Określanie wyglądu i koloru smaków

8.5.1 Wygląd i kolor płynnego i pastowatego aromatu określa się, oglądając próbkę do analizy w ilości od 30 do 50 cm3 w szklance B-1 (2) -50 (100) zgodnie z GOST 25336 na tle arkusza białego papieru w świetle przechodzącym lub odbitym.

8.5.2 Wygląd i kolor suchego środka smakowo-zapachowego określa się, oglądając próbkę do analizy o wadze od 30 do 50 g, umieszczoną na arkuszu białej bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026, w rozproszonym świetle dziennym lub w świetle typu LD lampy fluorescencyjne zgodnie z GOST 6825.

8.5.3 Środek aromatyzujący jest uważany za zgodny z wymaganiami niniejszego standardu, jeżeli: wygląd zewnętrzny a kolor próbki do analizy odpowiada wymaganiom dokumentu, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.6 Oznaczanie zapachu

Metoda polega na porównaniu organoleptycznym próbki do analizy smaku z próbką kontrolną (standard) smaku o danej nazwie.

Do próbki kontrolnej (standard) należy pobrać próbkę smaku o tej nazwie, którego zapach jest zatwierdzony przez radę degustacyjną producenta.

W przypadku próbki kontrolnej pobiera się próbkę laboratoryjną o objętości (masie) co najmniej 250 cm3 (g) środka aromatyzującego wytworzonego w warunkach produkcji. Próbka kontrolna jest przechowywana w hermetycznie zamkniętym pojemniku przez okres przechowywania ustalony w dokumencie, zgodnie z którym został wyprodukowany środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.6.1 Oznaczanie zapachu płynnego zapachu

Paski bibuły filtracyjnej 10´ 160 mm zgodnie z GOST 12026 są jednocześnie zwilżane (około 3 cm) w próbce kontrolnej i porównywane są próbki do analizy i ich zapach.

Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej Normy Międzynarodowej, jeśli zapach „mokrych” pasków testowych i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.6.2 Oznaczanie zapachu aromatów suchych i pastowatych

Próbkę do analizy smaku i próbkę kontrolną o wadze od 30 do 50 g umieszcza się na arkuszu białej bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026 i ocenia się ich zapach.

Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej normy, jeżeli zapach próbki badanej i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.7 Oznaczanie współczynnika załamania płynnych aromatów - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 4).

8.8 Oznaczanie gęstości płynnych smaków - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 2 lub sekcja 3).

8.9 Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach zawierających alkohol przeprowadza się zgodnie z metodą (dodatek).

Uwaga - Metoda nie jest arbitrażem.

8.10 (Skreślony, Rev. nr 2).

8.11 Oznaczanie udziału masowego wilgoci w smakach suchych i pastowatych - zgodnie z GOST 14618.6 lub zgodnie z metodą (dodatek).

8.12 Oznaczanie parametrów mikrobiologicznych aromatów:

Liczba mezofilnych tlenowych i fakultatywnych mikroorganizmów beztlenowych - zgodnie z GOST 10444.15;

Liczba grup bakterii Escherichia coli - zgodnie z GOST R 52816;

Grzyby drożdżowe i pleśniowe - zgodnie z GOST 10444.12;

Bakterie typu Salmonella - zgodnie z GOST R 52814;

Liczba Clostridia redukujących siarczyny - według GOST 29185.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

8.13 Oznaczanie zawartości pierwiastków toksycznych:

Arsen - według GOST 26930, GOST R 51766;

Ołów - zgodnie z GOST 26932, GOST 30178;

Kadm - zgodnie z GOST 26933, GOST 30178;

Rtęć - zgodnie z GOST 26927 i.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

8.14 Oznaczanie zanieczyszczeń metalomagnetycznych - zgodnie z GOST 15113.2.

8.15 Oznaczanie benz (a) pirenu - zgodnie z GOST R 51650.

8.16 Oznaczanie temperatury zapłonu płynnych aromatów - zgodnie z GOST 12.1.044 (podrozdział 4.4).

8.17 (Usunięty, Rev. nr 1)..

9 Transport i przechowywanie

9.1 Środki aromatyzujące są przewożone wszystkimi rodzajami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla odpowiedniego rodzaju transportu.

Uwaga - Podczas przechowywania płynnych aromatów dopuszcza się opalescencję i wytrącanie, jeśli jest to przewidziane w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest aromat o określonej nazwie.

9.3 Suche aromaty przechowuje się w suchych, dobrze wentylowanych pomieszczeniach w temperaturze nieprzekraczającej 25°C i wilgotności względnej nie większej niż 75%, chyba że dokument, zgodnie z którym dany aromat jest wytwarzany, stanowi inaczej.

Uwaga - Podczas przechowywania suchych aromatów dozwolone są luźne grudki (łatwo kruszące się).

9.4 Transport i przechowywanie substancji zapachowych wraz z chemikaliami oraz silnie pachnącymi produktami i materiałami jest niedozwolone.

9.5 Okres przydatności do spożycia aromatów określa dokument, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o danej nazwie.

10 instrukcji użytkowania

Zakres środków aromatyzujących i ich maksymalne dawki w produktach spożywczych ustala producent zgodnie z wymaganiami określonymi w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej*.

__________

* Przed wprowadzeniem odpowiednich aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych.

(Nowe wydanie, ks. nr 1).

Załącznik A
(obowiązkowe)

Kody produktów zgodnie z OK 005

Kod OKP	Nazwa produktu
91 4560	Aromaty do produktów spożywczych
91 4561	Do produktów margarynowych
91 4562	Do różnych produktów przemysłu spożywczego
91 5430	Smaki spożywcze
91 5431	Do wyrobów cukierniczych i piekarniczych
91 5432	Do napojów bezalkoholowych
91 5434	W przypadku innych produktów spożywczych

Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach spożywczych

B.1 Istota metody

Metoda opiera się na wykorzystaniu wariantu chromatografii gazowo-adsorpcyjnej w połączeniu z „zimnym” wtryskiem próbki do analizy oraz specjalnymi właściwościami sorbentu Polysorb-1 w stosunku do alkoholu etylowego. „Wtrysk na zimno” (wprowadzenie próbki do analizy w temperaturze poniżej temperatury wrzenia analitu) pozwala na całkowite oddzielenie alkoholu etylowego od niskowrzących i wysokowrzących składników aromatyzujących.

B.2 Aparatura, przyrządy pomiarowe, wyposażenie pomocnicze, materiały i odczynniki

Do badań wykorzystywany jest następujący sprzęt laboratoryjny:

chromatograf gazowy wyposażony w detektor płomieniowo-jonizacyjny o czułości nonanu nie mniejszej niż 1 × 10 -11 g/cm 3 ;

Komputer lub integrator posiadający oprogramowanie do podstawowego zestawu operacji do automatyzacji chromatografii;

Wagi laboratoryjne z granicami dopuszczalnego błędu bezwzględnego pojedynczego ważenia ± 0,0015 g;

Zestaw odważników (10 g - 500 g) F 1 według GOST 7328;

Stoper II klasy dokładności o pojemności licznika 30 min, wartość działki 0,20 s, błąd ± 0,60 s;

Termometr TL-31-A, granice pomiaru od 0 °С do 250 °С zgodnie z GOST 28498;

mikrostrzykawka o pojemności 0,5 mm 3 firmy Agilent Technologies (katalog nr 5183-4580 z dnia 2000/2001) lub równoważna;

Szkło pomiarowe według GOST 1770;

Pipety 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 według GOST 29227;

Chromatograficzna upakowana kolumna ze stali nierdzewnej o długości 1 mi średnicy wewnętrznej 3 mm. W razie potrzeby dozwolone jest użycie kolumny o większej długości i zwiększenie temperatury termostatu kolumn wraz ze wzrostem czasu analizy;

Pompa próżniowa ze strumieniem wody zgodnie z GOST 25336;

Fiolki szklane o pojemności od 5 do 15 cm3 z korkami z gumy silikonowej;

Włókno szklane zgodnie z GOST 10146;

Azot gazowy o specjalnej czystości zgodnie z GOST 9293;

Techniczny wodór klasy A według GOST 3022. Dozwolone jest użycie generatora wodoru;

Sprężone powietrze zgodnie z GOST 17433. Dopuszcza się stosowanie kompresorów dowolnego typu, zapewniających niezbędne ciśnienie i czystość powietrza;

Woda destylowana według GOST 6709;

- "Polysorb-1", frakcja 0,25 - 0,50 mm;

Alkohol etylowy rektyfikowany zgodnie z GOST R 51652.

Dopuszcza się stosowanie innych przyrządów pomiarowych, materiałów i odczynników o charakterystyce metrologicznej i jakości nie niższej niż wskazane, z wyjątkiem sorbentu Polysorb-1.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

B.3 Przygotowanie do pomiarów

B.3.1 Warunki pomiaru

Podczas przygotowań do pomiaru i podczas pomiaru przestrzegane są następujące warunki:

Temperatura otoczenia ........................…………………...	(20 ± 2) °С
Ciśnienie atmosferyczne ...............................................................................................	95,0 do 106,7 kPa
	(od 720 do 800 mmHg)
Wilgotność względna ..............................…………………………	od 20% do 90%
Napięcie sieciowe .............................................…… ……………………	(220 ± 20) V
Częstotliwość prądu w sieci ............................................. ..………………………..	(50 ± 2) Hz

B.3.2 Przygotowanie kolumny chromatograficznej

Kolumnę chromatograficzną przemywa się kolejno wodą, alkoholem etylowym, acetonem, suszy strumieniem powietrza i napełnia dyszą.

Napełnioną kolumnę umieszcza się w termostacie chromatografu, podłączonego do parownika, nie podłączonego do detektora. Kolumna jest kondycjonowana gazem nośnym (azotem) z szybkością 40 cm3/min w trybie programowania temperatury z szybkością od 4 °C/min do 6 °C/min do 170 °C i przez kolejne 0,5 do 1,0 godz. temperatura. Po schłodzeniu koniec wylotowy kolumny łączy się z detektorem i sprawdza się stabilność linii podstawowej w temperaturze roboczej pieca kolumnowego.

B.3.3 Przygotowanie sprzętu pomiarowego

Przygotowanie chromatografu do pracy odbywa się zgodnie z instrukcją obsługi dołączoną do przyrządu.

Przyrząd jest kalibrowany przy użyciu roztworów kalibracyjnych.

B.3.4 Przygotowanie roztworów kalibracyjnych

Jako roztwory kalibracyjne stosuje się roztwory alkoholu etylowego w wodzie destylowanej o stężeniach zbliżonych do określonego zakresu pomiarowego.

Przed przygotowaniem roztworów zawartość głównej substancji w stosowanym etanolu określa się zgodnie z GOST 3639.

W siedmiu kolbach miarowych ze zmielonym korkiem o pojemności 100 cm3 wlać od 20 do 30 cm3 wody destylowanej, dodawać kolejno pipetami po 1,0; 5.0; 10,0; 15,0; 25,0 cm3 i cylindry 50,0; 85,0 cm3 alkoholu etylowego. Zawartość kolb miesza się i objętości roztworów doprowadza się do kreski wodą destylowaną (roztwory kalibracyjne nr 1 - 7).

Udział objętościowy alkoholu etylowego, Q g %, w roztworach kalibracyjnych jest określony przez gęstość określoną po moczeniu roztworów przez 2 do 3 godzin za pomocą piknometru zgodnie z GOST 3639 (sekcja 3), a następnie przeniesienie gęstości wody- roztwór alkoholu do zawartości alkoholu w procentach (objętościowo).

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

B.4 Wykonywanie pomiarów

B.4.1 Pomiary wykonuje się przy następujących parametrach pracy chromatografu:

Temperatura termostatu kolumny ..................................................................	80 °C
Temperatura parownika (wtryskiwacza).................………………………	(50 ± 5) °С
Temperatura komory przejściowej ......................................................................	80 °C
Zużycie gazu nośnego azotu ...........................................................................................	30 do 40 cm3/min
Zużycie wodoru ............................................………… …………………… …	30 cm3 /min
Przepływ powietrza.....................................…………………………… ……..	300 cm3 /min
Objętość próbki do analizy ...........................................…… ……………………….	0,2 mm 3

Po przeanalizowaniu 20–30 próbek do analizy, temperaturę parownika, termostatu kolumny i komory przejściowej podnosi się do 150°C i utrzymuje przez 30–40 min w celu oczyszczenia układu chromatograficznego ze związków wysokowrzących.

Sprawdzenie charakterystyki kalibracyjnej dla jednego z punktów w zakresie mierzonych stężeń odbywa się codziennie zgodnie z pkt.

B.4.3 Analiza metodą chromatografii gazowej próbki laboratoryjnej środka aromatyzującego

Po ustawieniu parametrów pracy, włączeniu systemu automatyzacji analizy do rejestracji chromatogramów i przetworzenia uzyskanych danych, stabilnej linii zerowej na skali roboczej detektora, rozpoczyna się analiza.

W celu określenia udziału objętościowego etanolu w badanym aromacie do wyparki chromatograficznej nastrzykuje się mikrostrzykawką dwukrotnie 0,2 mm3 pobraną z laboratoryjnej próbki aromatu.

Ta sama strzykawka jest używana do kalibracji i analizy.

B.5 Wyniki przetwarzania

B.5.1 Wyniki są przetwarzane przy użyciu oprogramowanie zawarte w zestawie chromatograficznym komputera osobistego lub integratora zgodnie z instrukcją ich obsługi.

B.5.2 Udział objętościowy etanolu w laboratoryjnej próbce aromatu X, %, liczony według wzoru:

gdzie X- udział objętościowy alkoholu etylowego w smaku;

d - względny błąd w określaniu udziału objętościowego alkoholu etylowego,%.

B.5.4 Dopuszczalny błąd względny 5 dla określenia udziału objętościowego alkoholu etylowego w aromatach na poziomie ufności P = 0,95 to ± 15%.

B.6 Sprawdzanie dokładności wyników pomiarów

Podczas monitorowania dokładności pomiaru tą metodą wykonywane są następujące operacje:

B.6.1 Sprawdzanie stabilności linii podstawowej chromatografu

Kontrola prowadzona jest na bieżąco w procesie analizy smaków. Dodatni dryf linii podstawowej, definiowany jako największe przesunięcie sygnału linii podstawowej w ciągu 20 minut od rozpoczęcia analizy, nie powinien przekraczać 20% wysokości piku odpowiadającej ułamkowi objętości 1% etanolu (roztwór kalibracyjny nr 1). W przypadku przekroczenia określonej wartości lub pojawienia się pików bocznych, temperaturę kolumny, wyparki i komory przejściowej podnosi się do 150°C i utrzymuje przez 30 do 40 minut w celu przyspieszenia wymywania wysokowrzących składników analizowanych mieszanin.

B.6.2 Sprawdzanie zbieżności sygnałów wyjściowych chromatografu

Kontrolowanym parametrem jest względne wahanie sygnałów wyjściowych chromatografu. Kontrola odbywa się podczas kalibracji oraz podczas okresowej kontroli współczynników kalibracji.

Wynik kontroli uznaje się za pozytywny, jeśli warunek jest spełniony

gdzie Jestem Oh - maksymalna powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki. rachunki;

ALE min - minimalna powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki. rachunki;

- średnia arytmetyczna z powierzchni pików uzyskanych przy równoległych wejściach próbek do analizy, jednostki. rachunki.

B.6.3 Kontrola poprawności konstrukcji charakterystyki wzorcowania

Kontrolowanym parametrem jest zakres współczynników kalibracji w stosunku do wartości średniej. Jakość kalibracji jest uznawana za zadowalającą, jeśli warunek jest spełniony

gdzie K max- maksymalna wartość współczynnika kalibracji alkoholu etylowego w badanym zakresie stężeń, %/jednostka. rachunki;

Kmin- minimalna wartość współczynnika kalibracji alkoholu etylowego w badanym zakresie stężeń, %/jednostka. rachunki;

Do- średnia arytmetyczna wartość współczynnika kalibracji alkoholu etylowego, %/jednostka. rachunki.

Kontrola jest przeprowadzana za każdym razem podczas budowania zależności kalibracyjnej. Jeśli warunek () nie jest spełniony, urządzenie jest ponownie kalibrowane.

Jeżeli wyniki kontroli są negatywne, przyrząd jest kalibrowany zgodnie z.

B.7 Wymagania bezpieczeństwa

B.7.1 Podczas pracy na chromatografie gazowym należy przestrzegać wymagań ochrony pracy i zasad bezpieczeństwa zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia.

B.7.2 Pomieszczenie, w którym dokonywany jest pomiar, musi być wyposażone w wentylację ogólną nawiewno-wywiewną.

Załącznik B (Usunięty, Rev. nr 2)

Oznaczanie udziału masowego wilgoci w aromatach spożywczych

Metoda ta jest przeznaczona do pomiaru ułamka masowego wilgoci w aromatach spożywczych (zwanych dalej aromatami) rozpuszczonych w cieczach, które nie wchodzą w interakcje z odczynnikiem Fishera.

D.1 Zakresy i normy błędu pomiaru

Technika zapewnia wykonanie pomiarów w zakresie iw granicach dopuszczalnego błędu bezwzględnego podanego w tabeli D.1.

Tabela D.1

w procentach

D.2 Przyrządy pomiarowe, sprzęt pomocniczy, odczynniki i materiały

D.2.1 Wagi laboratoryjne o specjalnej (I) klasie dokładności, z działką kalibracyjną (e) 0,5 mg, najwyższy limit o wadze 200 g, maksymalny dopuszczalny błąd w działaniu wynosi ± 3,0 e zgodnie z GOST 24104.

D.2.2 Laboratoryjny analizator miareczkowy model AF8 firmy Orion Research, Inc. z zakresem pomiarowym ułamka masowego wilgoci od 0,5% do 50,0% i granicą RMS względnego błędu pomiaru ± 0,4% (przy 25 mg wilgoci), składający się z:

blok elektroniczny,

blok miareczkowania,

Butelki na odczynniki o pojemności 1 dm 3.

D.2.3 Cylinder pomiarowy o pojemności 100 cm 3 wersja 1, 1 klasa dokładności wg GOST 1770.

D.2.4 Kolba stożkowa o pojemności 500 cm3 o cienkim przekroju, typ Kn-1-500-40 TS; Kn-1-500-40 THS zgodnie z G.2.8; jakość nie jest gorsza od powyższej.

D.3 Metoda pomiaru

Metoda pomiaru opiera się na analizie wolumetrycznej opartej na interakcji jodu i dwutlenku siarki w roztworze metanolu w obecności wody. Ze względu na odwracalność reakcji do jej zakończenia stosuje się pirydynę.

Laboratoryjny analizator miareczkowy model AF8 firmy Orion Research, Inc. przeznaczony jest do pomiaru ułamka masowego wilgoci i jest urządzeniem z w pełni zautomatyzowanym procesem pomiaru i przetwarzania wyników.

D.4 Wymagania bezpieczeństwa

Przy wykonywaniu pomiarów należy przestrzegać wymagań zawartych w dokumentacji laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy Orion Research, Inc.

D.5 Warunki pomiaru

Podczas wykonywania pomiarów w laboratorium przestrzegane są następujące warunki:

Temperatura otoczenia ..........................	od 10 °С do 35 °С
Ciśnienie atmosferyczne ..............................…………	od 84,0 do 106,7 kPa
	(od 630 do 800 mmHg)
Wilgotność względna.....................…...	nie więcej niż 80%
Napięcie sieciowe .............................................……………
Pomieszczenie, w którym prowadzone są prace z odczynnikiem Fishera posiada wentylację nawiewno-wywiewną
Wszystkie operacje z odczynnikiem Fishera przeprowadzane są pod wyciągiem.

D.6 Pobieranie próbek

Próbkowanie punktowe smaków odbywa się zgodnie z wymogami dokumentu, zgodnie z którym produkowany jest smak o określonej nazwie.

D.7 Przygotowanie do pomiarów

D.7.1 Przygotowanie laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy Orion Research, Inc. do pomiarów odbywa się zgodnie z instrukcją jego obsługi.

D.7.2 Przygotowanie odczynnika Fischera

D.7.2.1 Pod wyciągiem 100 cm3 odczynnika Fishera nr 1 wlewa się do cylindra miarowego, następnie 100 cm3 odczynnika Fishera nr 2 wlewa się do innego cylindra miarowego i kolejno wlewa do kolby stożkowej z pojemność 500 cm3.

D.7.2.2 Otrzymaną mieszaninę wlewa się do butelki oznaczonej „odczynnik Fischera”, która jest podłączona do pompy jednostki miareczkowania (pompa perystaltyczna).

D.7.3 Trucizna metanolowa wlewa się do butelki oznaczonej „Trucizna metanolowa”, która jest również podłączona do pompy jednostki miareczkowej.

Uwaga - Podłączając butelki z gotowymi odczynnikami do pompy jednostki miareczkowej, upewnij się, że wszystkie korki są dobrze dopasowane, a pływak w butelce drenażowej porusza się swobodnie w płaszczyźnie pionowej.

D.7.4 Podnieść do oporu pokrywę pompy jednostki miareczkowej i przesunąć uchwyt naczynia reakcyjnego do oporu w celu całkowitego odizolowania naczynia.

D.7.5 Przygotowanie próbki laboratoryjnej do pomiarów

D.7.5.1 Zważyć próbkę do analizy sypkiej suchej próbki laboratoryjnej środka aromatyzującego o masie od 0,2 do 0,3 g na bibule filtracyjnej lub próbkę do analizy płynnej próbki laboratoryjnej o masie od 0,5 do 1,0 gw szklanej butelce.

D.7.5.2 Wprowadzić próbkę do analizy do naczynia reakcyjnego, przy czym czynność tę należy przeprowadzić tak szybko, jak to możliwe, aby zminimalizować wnikanie wilgoci z powietrza.

Uwaga - Jeśli w ciągu 60 sekund do naczynia reakcyjnego nie zostanie dodana próbka testowa, titrator powróci do trybu kondycjonowania.

D.8 Wykonywanie pomiarów

D.8.1 Kalibrację laboratoryjnego analizatora miareczkowego AF8 firmy Orion Research, Inc. przeprowadza się zgodnie z instrukcją obsługi przyrządu.

D.8.2 Sprawdzenie poprawności kalibracji laboratoryjnego analizatora miareczkowego AF8 firmy Orion Research, Inc. przeprowadzane przez miareczkowanie danej objętości wody destylowanej (V = 10 μl) codziennie przed pomiarami. Podziałkę uważa się za zakończoną, jeżeli współczynnik zmienności trzech z dziesięciu wyników nie przekracza normy określonej w instrukcji obsługi przyrządu. Jeżeli współczynnik zmienności dla trzech z dziesięciu miareczkowań przekracza określoną normę, należy dodać następną próbkę kalibracyjną.

D.8.3 Pomiary są przeprowadzane zgodnie z instrukcją obsługi laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy Orion Research, Inc. Wykonuje się trzy pomiary.

D.9 Prezentacja wyników

Wynik oznaczenia przyjmuje się jako średnią arytmetyczną z trzech pomiarów, których rozbieżność (zbieżność) nie powinna przekraczać 0,5%.

Wynik analizy przedstawiono jako X,%.

Wyniki pomiarów odnotowywane są w dzienniku prac zgodnie z „Instrukcją kontroli technicznej”.

D.10 Kontrola dokładności wyników pomiarów

Kontrolę dokładności wyników pomiarów przeprowadza kontrola operacyjna konwergencja.

Operacyjna kontrola konwergencji jest przeprowadzana po otrzymaniu każdego wyniku. Kontrolę zbieżności przeprowadza się przez porównanie rozbieżności między wynikami pomiarów (X 1 , X 2 i X 3) z dopuszczalną rozbieżnością, która nie powinna przekraczać 0,5%.

W przypadku przekroczenia wartości tolerancji pomiary są powtarzane przy użyciu innej próbki do analizy. Jeśli określony standard zostanie wielokrotnie przekroczony, przyczyny zostaną znalezione i wyeliminowane, w razie potrzeby przeprowadzana jest nowa kalibracja.

Bibliografia

SanPiN 2.3.2.1293-03 Wymagania higieniczne dotyczące stosowania dodatków do żywności (z dodatkami i zmianami)

SanPiN 2.3.2.1078-2001 Higieniczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wartości odżywczej produktów spożywczych

PPB-01-93 Zasady bezpieczeństwa pożarowego w Federacji Rosyjskiej

MU 5178-90 Wytyczne w sprawie oznaczania rtęci w żywności

(Nowe wydanie, ks. nr 1, 2).

Słowa kluczowe: aromaty spożywcze, klasyfikacja, wskaźniki bezpieczeństwa i jakości, wymagania techniczne, metody kontroli

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

GOST R 52177-2003

Grupa H91

NARODOWY STANDARD FEDERACJI ROSYJSKIEJ

SMAKI ŻYWNOŚCI

Ogólne specyfikacje

smaki żywności.
Ogólne specyfikacje

OKS 67.220.20

OKP 91 4560,
91 4561, 91 4562,
91 5430, 91 5431,
91 5432, 91 5434

Data wprowadzenia 2005-01-01

Przedmowa

Zadania, podstawowe zasady i zasady prowadzenia prac nad normalizacją państwową w Federacji Rosyjskiej określa GOST R 1.0-92 „Państwowy system normalizacji Federacji Rosyjskiej. Podstawowe postanowienia” i GOST R 1.2-92 „Państwowy system normalizacji Rosji Federacja Procedura opracowywania standardów państwowych"

O standardzie

1 OPRACOWANY przez Ogólnorosyjski Instytut Badawczy Smaków Spożywczych, Kwasów i Barwników (GU VNIIPAKK) Rosyjskiej Akademii Nauk Rolniczych

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 154 „Kwasy spożywcze, esencje aromatyczne i aromaty, syntetyczne barwniki spożywcze”

3 ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Dekretem Państwowej Normy Rosji z dnia 29 grudnia 2003 r. N 407-st

4 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w indeksie „National Standards”, a tekst tych zmian - w indeksach informacyjnych „National Standards”. W przypadku zmiany lub anulowania tej normy odpowiednie informacje zostaną opublikowane w indeksie informacyjnym „Normy krajowe”

1 obszar zastosowania

Norma ta dotyczy aromatów spożywczych, które są dodatkami do żywności przeznaczonymi dla przemysłu spożywczego.

Kody produktów OKP objęte normą podano w Załączniku A.

Niniejsza Norma Międzynarodowa nie dotyczy aromatów wyrobów tytoniowych.

Dokumentacja, zgodnie z którą wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie, musi zawierać wymagania nie niższe niż określone w tej normie.

Wymagania bezpieczeństwa są określone w 5.1.10-5.1.14; 5.2.

GOST 7328-2001 Wagi. Ogólne specyfikacje

GOST 14618.6-78 Olejki eteryczne, substancje zapachowe i produkty pośrednie ich syntezy. Metody oznaczania wody

GOST 14618.10-78 Olejki eteryczne, substancje zapachowe i produkty pośrednie ich syntezy. Metody wyznaczania gęstości i współczynnika załamania

GOST 24104-2001 Waga laboratoryjna. Ogólne wymagania techniczne

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosuje się następujące terminy wraz z odpowiednimi definicjami:

Aromat do żywności: Dodatek do żywności dodawany do produktu spożywczego w celu poprawy jego aromatu i smaku, będący mieszaniną substancji aromatyzujących lub pojedynczej substancji aromatyzującej (część aromatyzująca) z rozpuszczalnikiem lub suchym nośnikiem (wypełniaczem) lub bez niego.

Uwaga - skład aromatu może obejmować surowce spożywcze, barwniki spożywcze, środki zmętniające, konserwanty, przeciwutleniacze i inne dodatki do żywności oraz substancje dozwolone przez upoważniony organ.

Naturalny aromat: środek aromatyzujący, którego część aromatyzująca zawiera wyłącznie naturalne substancje aromatyzujące.

Naturalny Identyczny Aromat: Aromat, którego część smakowa zawiera jeden lub więcej identycznych z naturalnymi aromatami, może również zawierać aromaty naturalne.

Sztuczny aromat: aromat, którego część aromatyzująca zawiera co najmniej jedną sztuczną substancję aromatyzującą, może również zawierać naturalne i identyczne z naturalnymi substancje aromatyzujące.

Aromat technologiczny (reakcyjny): Aromat uzyskany w wyniku interakcji związków aminowych i cukrów redukujących.

Aromat wędzenia (dymu): Aromat uzyskany na bazie oczyszczonych węgli stosowanych w tradycyjnym wędzeniu.

Substancja aromatyzująca: materia organiczna o charakterystycznym zapachu, przeznaczony do produkcji aromatów spożywczych.

Naturalna substancja aromatyzująca: substancja aromatyzująca (lub ich mieszanina) wyizolowana z surowców pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, w tym z surowców przetworzonych tradycyjnymi metodami przygotowywania żywności przy użyciu metod fizycznych lub biotechnologicznych.

Substancja aromatyzująca identyczna z naturalną: Substancja aromatyzująca zidentyfikowana w surowcach pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego, uzyskana metodami chemicznymi; mieszanina substancji wyizolowanych z dymów stosowanych w tradycyjnym wędzeniu lub otrzymanych w wyniku interakcji związków aminowych i cukrów redukujących.

Sztuczna substancja aromatyzująca: substancja aromatyzująca niezidentyfikowana w surowcach pochodzenia roślinnego lub zwierzęcego i otrzymana metodami syntezy chemicznej.

4 Klasyfikacja

4.1 W zależności od przeznaczenia, aromaty spożywcze (dalej aromaty) dzielą się na:

Do wyrobów cukierniczych i piekarniczych (piekarniczych);

Do napojów bezalkoholowych;

Do produktów margarynowych;

Do innych produktów spożywczych.

4.2 W zależności od rodzaju użytych substancji aromatycznych, aromaty dzieli się na:

naturalny;

Identyczny z naturalnym;

Sztuczny.

UWAGA Rozpuszczalniki i suche nośniki, a także inne składniki, które nie są substancjami aromatyzującymi, nie determinują rodzaju aromatu.

4.3 W zależności od formy wydania, smaki dzielą się na:

Ciecz: w postaci roztworów i emulsji (emulsja);

Wytrawne: sproszkowane i granulowane;

Pasztecik.

5 Ogólne wymagania techniczne

5.1 Charakterystyka

5.1.1 Aromaty muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu, dokumentem, zgodnie z którym wytwarzany jest smak o określonej nazwie, oraz dokumentacją technologiczną dla smaku o określonej nazwie, zatwierdzoną w określony sposób, w zgodność z normami i zasadami sanitarnymi.

5.1.2 Aromaty płynne to bezbarwne lub kolorowe, przezroczyste lub nieprzezroczyste ciecze o wyglądzie.

5.1.3 Z wyglądu suche aromaty są jednorodnym proszkiem lub ziarnistą mieszanką, barwną lub bezbarwną.

5.1.4 Pasty smakowe mają wygląd jednorodny, kolorowe lub bezbarwne.

5.1.5 Charakterystykę wyglądu i koloru określa dokument, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

5.1.6 Zapach musi być charakterystyczny dla smaku danego przedmiotu.

5.1.7 Gęstość i współczynnik załamania płynnego aromatu muszą być zgodne z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest aromat o określonej nazwie.

UWAGA W przypadku zapachów z aromatami barwników, emulsji i past nie określa się współczynnika załamania światła.

5.1.8 Ułamek objętościowy alkoholu etylowego, ułamek objętościowy glikolu 1,2-propylenowego w płynnych aromatach zawierających alkohol są wskaźnikami referencyjnymi podanymi w dokumencie, zgodnie z którymi smak zawierający alkohol o określonej nazwie jest zrobiony fabrycznie.

5.1.9 Ułamek masowy wilgoci w smakach suchych i pastowatych musi być zgodny z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest smak o określonej nazwie.

5.1.10 Zgodnie z parametrami mikrobiologicznymi aromaty suchej, płynnej emulsji i pasty muszą spełniać normy określone w Tabeli 1.

Tabela 1 - Wskaźniki mikrobiologiczne

Smaki	KMA-FA i M, CFU/g, nie więcej	Waga produktu, g w których nie są dozwolone		Pleśnie, jtk/g, nie więcej	Drożdże, jtk/g, nie więcej	Notatka
		BGKP (jeśli- formularze)	Patogen- tak, w tym salmo- nelly
Płynny i pastowaty na bazie wody						Pleśń i drożdże razem
Suche na bazie cukrów, gum, soli itp.
Wytrawny na bazie skrobi i przypraw						W przypadku przypraw, Clostridia redukujące siarczyny nie są dozwolone w 0,01 g
Uwaga - Wskaźniki mikrobiologiczne nie są ustalone dla środków aromatyzujących o ułamku masowym alkoholu etylowego lub glikolu propylenowego powyżej 10% lub o wartości pH (pH) mniejszej niż 4,0.

5.1.12 Obecność zanieczyszczeń metalomagnetycznych w suchych aromatach jest niedopuszczalna.

5.1.14 Zawartość substancji biologicznie czynnych: kwas agarowy, aloina, betaazaron, berberyna, kumaryna, kwas cyjanowodorowy, hiperycyna, pulegon, quassin, chinina, krokosz barwierski, izosaflora, santonina, alfa-tujon i beta-tujon w aromatach roślinnych aromatycznych surowców lub ekstraktów i olejków eterycznych producent jest zobowiązany do zadeklarowania w przewidziany sposób.

5.2 Wymagania dotyczące surowców

5.2.1 Surowce muszą spełniać wymagania i wymagania dokumentów, zgodnie z którymi są produkowane oraz być dopuszczone do produkcji aromatów przez upoważniony organ.

5.2.2 Skład składników aromatów, w tym substancji aromatyzujących, musi być zatwierdzony przez upoważniony organ.

5.2.2.1 Jako rozpuszczalniki stosowane są alkohol etylowy, woda, glikol 1,2-propylenowy, triacetyna, oleje roślinne i inne surowce, produkty spożywcze i substancje dopuszczone przez upoważniony organ.

5.2.2.2 Węglowodany i produkty ich przetwarzania, gumy, sól, przyprawy i inne surowce, produkty spożywcze i substancje dopuszczone przez upoważniony organ są używane jako nośniki (wypełniacze) suchych aromatów.

5.2.3 Do produkcji aromatów zawierających alkohol należy stosować rektyfikowany alkohol etylowy z surowców spożywczych o poziomie czystości co najmniej najwyższym zgodnie z GOST R 51652.

5.3 Opakowanie

5.3.1 Aromaty płynne są pakowane:

W kanistrach polietylenowych z wieczkami spełniającymi wymagania GOST R 51760, w tym importowanych, wykonanych z materiału dopuszczonego przez upoważniony organ;

W szklanych pojemnikach na produkty spożywcze;

W innym pojemniku wykonanym z materiału dopuszczonego przez upoważniony organ.

5.3.2 Przy napełnianiu płynnymi aromatami w każdej jednostce opakowania należy pozostawić co najmniej 5% wolnej przestrzeni pełnej pojemności pojemnika.

5.3.3 Aromaty suche i pastowate są pakowane w polietylenowe stożkowe słoiki z pokrywką zaciskową i uchwytem, które spełniają wymagania GOST R 51760, przy użyciu folii ochronnych zgodnie z GOST 19360, wykonanych z materiałów dopuszczonych przez upoważniony organ.

5.3.4 Dozwolone jest stosowanie innych rodzajów opakowań zapewniających bezpieczeństwo suchych i pastowatych smaków podczas przechowywania i transportu, wykonanych z materiałów dopuszczonych przez upoważniony organ.

5.3.5 Ujemne odchylenie zawartości netto opakowania od nominalnej ilości środka aromatyzującego musi być zgodne z GOST 8.579.

5.3.6 Partia pakowanych aromatów w opakowaniach musi spełniać wymagania GOST 8.579.

Uwaga – kanistry polietylenowe można przewozić transportem drogowym bez opakowania w kontenerach transportowych.

5.3.8 Podczas transportu koleją i powietrzem puszki polietylenowe o suchych i pastowatych smakach są pakowane w pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13516.

Uwaga - Puszki polietylenowe można przewozić transportem drogowym bez opakowania w kontenerach transportowych.

5.3.11 Smaki wysyłane na Daleką Północ i równoważne obszary są pakowane zgodnie z GOST 15846.

5.4 Znakowanie

5.4. Każdy kontener wysyłkowy jest oznakowany lub oznakowany następującymi danymi:

Nazwa i lokalizacja (adres) producenta, nazwa kraju;

Znak towarowy producenta (jeśli istnieje);

Pełna nazwa zapachu;

Rodzaj aromatu (naturalny, identyczny z naturalnym, sztuczny);

Numer partii;

Waga netto;

Waga brutto;

Data produkcji;

Warunki przechowywania;

oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie;

Napis ostrzegawczy: „Przeznaczony wyłącznie do użytku przemysłowego. W razie przypadkowego połknięcia wywołać wymioty, wypłukać żołądek i zwrócić się o pomoc medyczną” oraz napis zgodnie z GOST 14192 ze znakami postępowania zgodnie z GOST R 51474 oraz znakami charakteryzującymi rodzaj niebezpieczeństwo ładunku - zgodnie z GOST 19433 określonym w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

6 Wymagania bezpieczeństwa i ochrona środowiska

6.5 Środki gaśnicze: rozpylona woda, piana powietrzno-mechaniczna, proszki, do małych pożarów mata filcowa, gaśnice proszkowe.

6.6 Jeśli zapach dostanie się na skórę, należy go zmyć wodą, umyć mydłem, jeśli dostanie się do oczu spłukać dużą ilością wody.

Jeśli aromat zostanie przypadkowo połknięty, wywołać wymioty, płukać żołądek i zasięgnąć pomocy medycznej.

6.7 Podczas przechowywania i transportu aromatów ochronę środowiska zapewnia szczelne zamknięcie pojemnika. Jeśli zostanie naruszony, a środek aromatyzujący dostanie się do środowiska, należy go zebrać i zutylizować.

6.8 Podczas przechowywania, transportu, używania i usuwania aromatów w celu zapobiegania szkodom dla środowiska, zdrowia i ludzkiego funduszu genetycznego należy unikać zanieczyszczenia gleby, wód powierzchniowych i gruntowych.

6.9 Aromaty są przechowywane zgodnie z wymaganiami.

6.10 Ochronę gleby przed zanieczyszczeniem przeprowadza się zgodnie z wymaganiami.

7 Zasady akceptacji

Numer certyfikatu i data wydania;

Nazwa i lokalizacja (adres) producenta, nazwa kraju;

Pełna nazwa smaku;

Rodzaj aromatu (naturalny, identyczny z naturalnym, sztuczny);

Numery partii;

Daty produkcji;

Wagi netto partii;

Liczba jednostek kontenerów transportowych;

dane o wynikach badań;

Warunki przechowywania;

Rodzaj rozpuszczalnika lub suchego nośnika (wypełniacz);

Cel aromatyzowania;

7.2 W celu kontroli jakości i akceptacji aromatów ustala się następujące kategorie badań:

Przyjęcie;

Okresowy.

Do testowania natychmiastowe, całkowite, laboratoryjne próbki i próbki do analizy zgodnie z GOST R 50779.10 zgodnie z sekcją 8 są pobierane z jednostek opakowaniowych znajdujących się w próbce.

7.4 Wyniki testów akceptacyjnych są dokumentowane w protokole z testów w formie zaakceptowanej przez producenta lub są odzwierciedlane w dzienniku.

7.6 Jeżeli wyniki powtórnych badań są niezadowalające dla co najmniej jednego wskaźnika, cała partia środka smakowego jest odrzucana.

7.7 Badania okresowe są przeprowadzane zgodnie ze wskaźnikami bezpieczeństwa (zawartość pierwiastków toksycznych, benzo(a)pirenu, substancji biologicznie czynnych, wskaźników mikrobiologicznych) w odstępach czasu iw sposób ustalony przez producenta w porozumieniu z upoważnionymi terytorialnie organami.

7.8 Wskaźnik "zapachu" aromatu według 8.7 jest kontrolowany tylko przez producenta.

7.9 Podstawą do podjęcia decyzji o przyjęciu partii środków aromatyzujących są pozytywne wyniki badań odbiorczych oraz poprzedzających je badań okresowych, przeprowadzonych w terminie.

8 Metody kontroli

8.1 Kontrola zgodności opakowań i oznakowania aromatów z wymaganiami niniejszej normy przeprowadzana jest przez kontrolę zewnętrzną każdej jednostki opakowaniowej produktów z próbki zgodnie z 7.3.

8.2 W celu sprawdzenia jakości aromatów pod względem wskaźników organoleptycznych, fizykochemicznych i bezpieczeństwa, z jednostek produktu wchodzących w skład próbki zgodnie z 7.3, z których powstaje próbka całkowita i laboratoryjna, pobierane są próbki instant.

Do przeprowadzania analiz mikrobiologicznych pobieranie próbek - zgodnie z GOST 26668.

8.3 Pobieranie próbek wyrywkowych, pobieranie próbki zbiorczej oraz izolowanie próbki laboratoryjnej i próbki do analizy

Objętość (masę) próbki laboratoryjnej i próbki do analizy aromatu określa dokument, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.3.2 Liczba próbek instant płynnego aromatu zależy od objętości zajmowanej przez aromat. Jedna próbka instant jest pobierana na całej wysokości warstwy aromatyzującej, jeżeli jej objętość wynosi do 1 dm włącznie, dwie próbki instant pobierane są na głębokość 1/3 i 2/3 od górnego poziomu, jeżeli objętość jest większa niż 1 dm, ale nie więcej niż 10 dm, trzy próbki instant (z górnej, środkowej i dolnej warstwy) we wszystkich przypadkach, gdy objętość aromatu przekracza 10 dm3.

Górny otwór probówki zamyka się kciukiem lub korkiem, zanurza się na wymaganą głębokość, probówkę otwiera się na krótki czas w celu napełnienia, a następnie ponownie zamyka i probówkę z próbką wyjmuje się.

Podczas używania sondy jest ona zanurzona (wkręcona) na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej. Następnie sonda jest usuwana.

8.3.5 Chwilowe próbki suchego smaku są pobierane za pomocą sondy zanurzającej ją na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej.

8.3.6 Dobór natychmiastowych próbek produktów na etapie dostawy – przyjęcie do magazynu odbywa się przed zamknięciem kontenera.

8.3.7 Umieść wszystkie próbki instant w pojemniku na próbki, dokładnie wymieszaj i uzyskaj próbkę całkowitą.

8.3.8 Izolacja próbki laboratoryjnej

8.3.8.1 Próbkę laboratoryjną o smaku płynu i pasty uzyskuje się przez dokładne wymieszanie całej próbki i proste zmniejszenie jej do objętości próbki laboratoryjnej.

8.3.8.2 Próbkę laboratoryjną suchego aromatu uzyskuje się poprzez zmniejszenie całej próbki metodą ćwiartowania.

8.4 Oznakowanie próbek laboratoryjnych

Nazwa smaku;

Nazwa producenta;

Rodzaj rozpuszczalnika (nośnika);

Numery partii i wagi;

Daty produkcji;

Daty i miejsca pobierania próbek;

Nazwiska i podpisy osoby, która pobrała próbkę;

Oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

W przypadku partii płynnych aromatów w małych ilościach dopuszcza się przechowywanie próbki laboratoryjnej aromatu użytego do badania.

8.5 Określanie wyglądu i koloru smaków

8.5.1 Wygląd i kolor płynnych i pastowatych środków smakowych określa się, oglądając próbkę do analizy w ilości od 30 do 50 cm3 w szklance B-1(2)-50(100) zgodnie z GOST 25336 na tle arkusza białego papieru w świetle przechodzącym lub odbitym.

8.5.3 Środek aromatyzujący uważa się za zgodny z wymaganiami niniejszej normy, jeżeli wygląd i kolor próbki do analizy są zgodne z wymogami dokumentu, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.6 Oznaczanie zapachu

Metoda polega na porównaniu organoleptycznym próbki do analizy smaku z próbką kontrolną (standard) smaku o danej nazwie.

Do próbki kontrolnej (standard) należy pobrać próbkę smaku o tej nazwie, którego zapach jest zatwierdzony przez radę degustacyjną producenta.

8.6.1 Oznaczanie zapachu płynnego zapachu

Paski bibuły filtracyjnej 10x160 mm według GOST 12026 są jednocześnie zwilżane (około 3 cm) w próbce kontrolnej i porównywane są próbki do analizy i ich zapach.

Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej Normy Międzynarodowej, jeśli zapach „mokrych” pasków testowych i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.6.2 Oznaczanie zapachu aromatów suchych i pastowatych

Próbkę do analizy smaku i próbkę kontrolną o wadze od 30 do 50 g umieszcza się na arkuszu białej bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026 i ocenia się ich zapach.

Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej normy, jeżeli zapach próbki badanej i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.7 Oznaczanie współczynnika załamania płynnych aromatów - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 4).

8.8 Oznaczanie gęstości płynnych smaków - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 2 lub sekcja 3).

8.9 Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach zawierających alkohol przeprowadza się zgodnie z metodą (dodatek B).

8.10 Oznaczanie udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego w płynnych aromatach zawierających alkohol przeprowadza się zgodnie z metodą (Załącznik B).

Uwaga - Metoda nie jest arbitrażem.

8.11 Oznaczanie udziału masowego wilgoci w smakach suchych i pastowatych - zgodnie z GOST 14618.6 lub zgodnie z metodą (dodatek D).

8.12 Oznaczanie parametrów mikrobiologicznych aromatów:

Liczba mezofilnych tlenowych i fakultatywnych mikroorganizmów beztlenowych - zgodnie z GOST 10444.15;

Liczba bakterii grup Escherichia coli - zgodnie z GOST 30518;

Grzyby drożdżowe i pleśniowe - zgodnie z GOST 10444.12;

Bakterie typu Salmonella - zgodnie z GOST 30519;

Liczba Clostridia redukujących siarczyny - według GOST 29185.

8.13 Oznaczanie zawartości pierwiastków toksycznych:

8.14 Oznaczanie zanieczyszczeń metalomagnetycznych - zgodnie z GOST 15113.2.

8.15 Oznaczanie benz (a) pirenu - zgodnie z GOST R 51650.

8.16 Oznaczanie temperatury zapłonu płynnych aromatów - zgodnie z GOST 12.1.044 (podrozdział 4.4).

8.17 Dozwolone jest stosowanie innych metod pomiarowych, które zostały certyfikowane w Państwowych Centrach Badań Metrologicznych Państwowego Standardu Rosji zgodnie z GOST R 8.563.

9 Transport i przechowywanie

9.1 Środki aromatyzujące są przewożone wszystkimi rodzajami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla odpowiedniego rodzaju transportu.

Uwaga - Podczas przechowywania płynnych aromatów dopuszcza się opalescencję i wytrącanie, jeśli jest to przewidziane w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest aromat o określonej nazwie.

Uwaga Podczas przechowywania suchych aromatów dozwolone są luźne grudki (łatwo kruszące się).

9.4 Transport i przechowywanie substancji zapachowych wraz z chemikaliami oraz silnie pachnącymi produktami i materiałami jest niedozwolone.

9.5 Okres przydatności do spożycia aromatów określa dokument, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o danej nazwie.

10 instrukcji użytkowania

Zakres aromatów i ich maksymalne dawki w produktach spożywczych ustala producent, uregulowany w dokumencie, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o określonej nazwie i uzgodniony z uprawnionym organem.

Załącznik A
(obowiązkowe)

	Nazwa produktu
	Aromaty do produktów spożywczych
	Do produktów margarynowych
	Do różnych produktów przemysłu spożywczego
	Smaki spożywcze
	Do wyrobów cukierniczych i piekarniczych
	Do napojów bezalkoholowych
	W przypadku innych produktów spożywczych

Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach spożywczych

B.1 Istota metody

Metoda opiera się na wykorzystaniu wariantu chromatografii gazowo-adsorpcyjnej w połączeniu z „zimnym” wtryskiem próbki do analizy oraz specjalnymi właściwościami sorbentu Polysorb-1 w stosunku do alkoholu etylowego. „Wtrysk na zimno” (wstrzyknięcie próbki do analizy w temperaturze poniżej temperatury wrzenia analitu) pozwala całkowicie oddzielić alkohol etylowy od niskowrzących i wysokowrzących składników aromatyzujących.

B.2 Aparatura, przyrządy pomiarowe, wyposażenie pomocnicze, materiały i odczynniki

chromatograf gazowy wyposażony w detektor płomieniowo-jonizacyjny o czułości nonanu co najmniej 1 10 g/cm;

GOST 28498;

mikrostrzykawka o pojemności 0,5 mm firmy Agilent Technologies (katalog N 5183-4580 z dnia 2000/2001) lub odpowiednik;

GOST 1770;

Pipety 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 według GOST 29227;

GOST 25336;

GOST 9293;

GOST 3022

- „Polysorb-1”, frakcja 0,25-0,50 mm;

GOST R 51652.

Dopuszcza się stosowanie innych przyrządów pomiarowych, materiałów i odczynników o charakterystyce metrologicznej i jakości nie niższej niż wskazane, z wyjątkiem sorbentu „Polysorb-1”.

B.3 Przygotowanie do pomiarów

B.3.1 Warunki pomiaru

	(20±2) °С
Ciśnienie atmosferyczne	95,0 do 106,7 kPa (od 720 do 800 mmHg)
	od 20% do 90%
Napięcie sieciowe	(220±20) V
Częstotliwość sieci

B.3.2 Przygotowanie kolumny chromatograficznej

Kolumnę chromatograficzną przemywa się kolejno wodą, alkoholem etylowym, acetonem, suszy strumieniem powietrza i napełnia dyszą.

Napełnioną kolumnę umieszcza się w termostacie chromatografu, podłączonego do parownika, nie podłączonego do detektora. Kolumna jest kondycjonowana gazem nośnym (azotem) z szybkością 40 cm/min w trybie programowania temperatury z szybkością od 4 °C/min do 6 °C/min do 170 °C i przez kolejne 0,5 do 1,0 godz. temperatura. Po schłodzeniu koniec wylotowy kolumny łączy się z detektorem i sprawdza się stabilność linii podstawowej w temperaturze roboczej pieca kolumnowego.

B.3.3 Przygotowanie sprzętu pomiarowego

B.3.4 Przygotowanie roztworów kalibracyjnych

Jako roztwory kalibracyjne stosuje się roztwory alkoholu etylowego w wodzie destylowanej o stężeniach zbliżonych do określonego zakresu pomiarowego.

Przed przygotowaniem roztworów zawartość głównej substancji w stosowanym etanolu określa się zgodnie z GOST 3639.

W siedmiu kolbach miarowych ze zmielonym korkiem o pojemności 100 cm3 wlać od 20 do 30 cm3 wody destylowanej, dodawać kolejno pipetami po 1,0; 5.0; 10,0; 15,0; 25,0 cm i cylindry 50,0; 85,0 ml alkoholu etylowego. Zawartość kolb miesza się i objętości roztworów doprowadza się do kreski wodą destylowaną (roztwory kalibracyjne N 1-7).

Udział objętościowy alkoholu etylowego,%, w roztworach kalibracyjnych określa się na podstawie gęstości określonej po moczeniu roztworów przez 2 do 3 godzin za pomocą piknometru zgodnie z GOST 3639 (sekcja 3), a następnie przeniesienie gęstości roztworu wodno-alkoholowego do zawartości alkoholu w procentach (objętościowo) na *.
______________
* Odpowiada oryginałowi. - Notatka.

B.4 Wykonywanie pomiarów

B.4.1 Pomiary wykonuje się przy następujących parametrach pracy chromatografu:


	(50±5) °С

Zużycie gazu nośnego azotu	30 do 40 cm/min
Zużycie wodoru	30 cm/min
Przepływ powietrza	300 cm/min
Objętość próbki do analizy

B.4.2 Ustalenie charakterystyki kalibracji

Kalibrację detektora płomieniowo-jonizacyjnego chromatografu wykonuje się metodą kalibracji bezwzględnej.

W celu określenia współczynnika kalibracji chromatografuje się co najmniej cztery roztwory kalibracyjne zawierające alkohol etylowy i odpowiadające całemu zakresowi pomiarowemu. Każda mieszanina kalibracyjna jest analizowana co najmniej trzy razy.

Zależność udziału objętościowego substancji od powierzchni piku wyraża równanie

gdzie jest ułamkiem objętościowym alkoholu etylowego w próbce laboratoryjnej, %;

Powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki rachunki;

Współczynnik kalibracji, %/jednostka rachunki.

Wartość współczynnika kalibracyjnego dla każdego -tego roztworu kalibracyjnego oblicza się ze wzoru

, (B.3)

gdzie , , to pola powierzchni pików chromatograficznych trzech równoległych próbek do analizy, jednostki. rachunki;

Udział objętościowy alkoholu etylowego w roztworze wzorcowym, %;

Oblicz średnią wartość według wzoru

gdzie jest liczba roztworów kalibracyjnych.

Procedurę kalibracji przeprowadza się, gdy technikę nakłada się na chromatograf, po naprawie chromatografu, po negatywnym wyniku kontroli.

Okresową kontrolę współczynników kalibracji przeprowadza się zgodnie z B.6.4.

Weryfikację charakterystyki wzorcowania dla jednego z punktów w zakresie mierzonych stężeń przeprowadza się codziennie zgodnie z B.6.5.

B.4.3 Analiza metodą chromatografii gazowej próbki laboratoryjnej środka aromatyzującego

W celu określenia udziału objętościowego etanolu w badanym aromacie do wyparki chromatograficznej wstrzykuje się mikrostrzykawki, każda po 0,2 mm, pobrane z laboratoryjnej próbki aromatu.

B.5 Wyniki przetwarzania

B.5.1 Przetwarzanie wyników odbywa się za pomocą oprogramowania zawartego w zestawie chromatografu komputer osobisty lub integratora zgodnie z instrukcją użytkowania.

B.5.2 Udział objętościowy alkoholu etylowego w próbce laboratoryjnej aromatu, %, oblicza się według wzoru:

gdzie jest średnią arytmetyczną współczynnika kalibracji alkoholu etylowego,% / jednostka. rachunki;

Średnia wartość powierzchni piku alkoholu etylowego z trzech równoległych oznaczeń, jednostki rachunki.

B.5.3 Wynik oznaczenia udziału objętościowego alkoholu etylowego w smaku przedstawia się jako

gdzie jest ułamek objętościowy alkoholu etylowego w smaku;

Błąd względny w określeniu udziału objętościowego alkoholu etylowego, %.

B.5.4 Dopuszczalny błąd względny w określaniu udziału objętościowego alkoholu etylowego w środkach smakowych na poziomie ufności = 0,95 wynosi ±15%.

B.6 Sprawdzanie dokładności wyników pomiarów

B.6.1 Sprawdzanie stabilności linii podstawowej chromatografu

Kontrola prowadzona jest na bieżąco w procesie analizy smaków. Dodatni dryft linii podstawowej, definiowany jako największe przesunięcie sygnału linii podstawowej w ciągu 20 minut od rozpoczęcia analizy, nie powinien przekraczać 20% wysokości piku odpowiadającej ułamkowi objętości 1% etanolu (roztwór kalibracyjny nr 1 ). W przypadku przekroczenia określonej wartości lub pojawienia się pików bocznych, temperaturę kolumny, wyparki i komory przejściowej podnosi się do 150°C i utrzymuje przez 30 do 40 minut w celu przyspieszenia wymywania wysokowrzących składników analizowanych mieszanin.

B.6.2 Sprawdzanie zbieżności sygnałów wyjściowych chromatografu

Kontrolowanym parametrem jest względne wahanie sygnałów wyjściowych chromatografu. Kontrola odbywa się podczas kalibracji oraz podczas okresowej kontroli współczynników kalibracji.

Wynik kontroli uznaje się za pozytywny, jeśli warunek jest spełniony

, (B.7)

gdzie jest maksymalna powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki. rachunki;

Minimalna powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki rachunki;

Średnia arytmetyczna powierzchni pików uzyskanych przy równoległych wejściach próbek do analizy, jednostki. rachunki.

B.6.3 Kontrola poprawności konstrukcji charakterystyki wzorcowania

Kontrolowanym parametrem jest zakres współczynników kalibracji w stosunku do wartości średniej. Jakość kalibracji jest uznawana za zadowalającą, jeśli warunek jest spełniony

, (B.8)

gdzie jest maksymalną wartością współczynnika kalibracji alkoholu etylowego w badanym zakresie stężeń, %/jednostka. rachunki;

Minimalna wartość współczynnika kalibracji alkoholu etylowego w zakresie badanych stężeń, %/jednostka. rachunki;

Średnia arytmetyczna współczynnika kalibracji alkoholu etylowego, %/jednostka. rachunki.

Kontrola jest przeprowadzana za każdym razem podczas budowania zależności kalibracyjnej. Jeżeli warunek (B.8) nie jest spełniony, urządzenie jest ponownie kalibrowane.

B.6.4 Monitorowanie stabilności charakterystyki kalibracji

Kontrola odbywa się co najmniej raz na kwartał, a także przy wymianie kolumny, myciu detektora itp. Częstotliwość kontroli można zwiększyć przy większej intensywności urządzenia. Kontrolę przeprowadza się za pomocą świeżo przygotowanych roztworów wzorcowych zgodnie z B.3.4. Stosowane są trzy rozwiązania - na początku, w środku i na końcu roboczego zakresu pomiarowego. Próbki do analizy wprowadza się do chromatografu za pomocą mikrostrzykawki. Wyniki kontroli uznaje się za pozytywne, jeśli warunek jest spełniony

, (B.9)

Średnia wartość współczynnika kalibracji, obliczona zgodnie z B.4.2.

B.6.5 Codzienne monitorowanie stabilności charakterystyki wzorcowania

Kontrolę przeprowadza się corocznie na początku dnia roboczego za pomocą roztworu wzorcowego o wartości zbliżonej do ustalonej proporcji alkoholu etylowego. Próbki do analizy wprowadza się do chromatografu za pomocą mikrostrzykawki.

Wyniki kontroli uznaje się za pozytywne, jeśli warunek jest spełniony

, (B.10)

gdzie jest ustawiony wcześniej współczynnik kalibracji, %/jednostka. rachunki;

Współczynnik kalibracji roztworu kalibracyjnego użytego do kontroli, %/jednostka. rachunki.

Obliczone według wzoru

gdzie jest ułamek objętościowy alkoholu etylowego w próbce do analizy, %;

Powierzchnia piku chromatograficznego alkoholu etylowego w próbce do analizy, jednostki rachunki.

Jeżeli wyniki kontroli są negatywne, przyrząd jest kalibrowany zgodnie z B.4.2.

B.7 Wymagania bezpieczeństwa

B.7.1 Podczas pracy na chromatografie gazowym należy przestrzegać wymagań ochrony pracy i zasad bezpieczeństwa zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia.

B.7.2 Pomieszczenie, w którym dokonywany jest pomiar, musi być wyposażone w wentylację ogólną nawiewno-wywiewną.

Oznaczanie udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego
w płynnych smakach spożywczych

Oznaczanie udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego w płynnych aromatach spożywczych (zwanych dalej aromatami) wykonuje się metodą chromatograficzną.

Zakres mierzonych ułamków objętościowych glikolu 1,2-propylenowego wynosi od 1,0% do 92,0% włącznie.

B.1 Charakter metody

Metoda opiera się na separacji składników smakowych metodą chromatografii gazowej na urządzeniu z detektorem płomieniowo-jonizacyjnym oraz wykorzystaniu dwóch opcji chromatograficznych: adsorpcji gazowej i gazowo-cieczowej.

B.2 Aparatura, przyrządy pomiarowe, wyposażenie pomocnicze, materiały i odczynniki

Do badań wykorzystywany jest następujący sprzęt laboratoryjny:

chromatograf gazowy wyposażony w detektor płomieniowo-jonizacyjny o czułości nonanu nie mniejszej niż 1 10 g/cm;

Komputer lub integrator posiadający oprogramowanie do podstawowego zestawu operacji do automatyzacji chromatografii;

Wagi laboratoryjne o specjalnej klasie dokładności, z wartością podziałki kalibracyjnej (e) 0,5 mg, maksymalnym limitem ważenia 200 g, maksymalnym dopuszczalnym błędem działania ± 3,0 e zgodnie z GOST 24104;

Zestaw odważników (10 g - 500 g) według GOST 7328;

Stoper II klasy dokładności o pojemności licznika 30 min, wartość działki 0,20 s, błąd ±0,60 s;

Termometr TL-31-A, granice pomiaru od 0 °С do 250 °С zgodnie z GOST 28498;

mikrostrzykawka o pojemności 0,5 mm firmy Agilent Technoloqies (N 5183-4580 katalog 2000/2001) lub odpowiednik;

Szkło pomiarowe według GOST 1770;

Pipety 2-1-5, 2-1-10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 według GOST 29227;

Pompa próżniowa ze strumieniem wody zgodnie z GOST 25336;

Butelki szklane o pojemności od 5 do 15 cm z korkami z gumy silikonowej;

Azot gazowy o specjalnej czystości zgodnie z GOST 9293;

Techniczny wodór klasy A według GOST 3022. Dozwolone jest użycie generatora wodoru;

- „Polysorb-1”, frakcja 0,25-0,50 mm (dla chromatografii gazowo-adsorpcyjnej);

15% „Carbovacs 20M” na sorbencie „Chromatom N-AW HMDS”, frakcja od 0,20 do 0,36 mm (dla chromatografii gazowo-cieczowej);

Alkohol etylowy rektyfikowany zgodnie z GOST R 51652.

Dopuszcza się stosowanie innych przyrządów pomiarowych, materiałów i odczynników o charakterystyce metrologicznej i jakości nie niższej niż wskazane, z wyjątkiem faz stacjonarnych

B.3 Przygotowanie do pomiarów

B.3.1 Warunki pomiaru

Podczas przygotowań do pomiaru i podczas pomiaru przestrzegane są następujące warunki:

Temperatura otoczenia	(20±2) °С
Ciśnienie atmosferyczne	95,0 do 106,7 kPa (od 720 do 800 mmHg)
Wilgotność względna	od 20% do 90%
Napięcie sieciowe	(220±20) V
Częstotliwość sieci

B.3.2 Przygotowanie kolumny chromatograficznej

Kolumny chromatograficzne są kolejno przemywane wodą, alkoholem etylowym, acetonem, suszone strumieniem powietrza i napełniane dyszą.

Wypełnione kolumny umieszcza się w termostacie chromatografu, podłączonym do parownika, a nie podłączonym do detektora. Kolumna jest kondycjonowana gazem nośnym (azotem) z szybkością 40 cm/min w trybie programowania temperatury z szybkością od 4 °C/min do 6 °C/min do 170 °C i utrzymywana w tym stanie przez 0,5 do 1,0 godz. temperatura.

Po schłodzeniu, wylotowy koniec kolumn łączy się z detektorem i sprawdza się stabilność linii podstawowej w temperaturze roboczej pieca kolumnowego.

B.3.3 Przygotowanie sprzętu pomiarowego

Przygotowanie chromatografu do pracy odbywa się zgodnie z instrukcją obsługi dołączoną do przyrządu.

Przyrząd jest kalibrowany przy użyciu roztworów kalibracyjnych.

B.3.4 Przygotowanie roztworów kalibracyjnych

Jako roztwory kalibracyjne stosuje się roztwory glikolu 1,2-propylenowego w wodzie destylowanej o stężeniach zbliżonych do określonego zakresu pomiarowego.

Roztwory przygotowuje się przy użyciu glikolu 1,2-propylenowego o udziale objętościowym substancji głównej co najmniej 99,0%.

W ośmiu kolbach miarowych ze zmielonym korkiem o pojemności 50 cm3 wlać od 20 do 30 cm3 wody destylowanej, dodawać kolejno pipetami po 0,5; 5.0; 10,0; 20,0 cm i cylindry 30; 40; 46 Glikol 1,2-propylenowy. Zawartość kolb miesza się i objętości roztworów doprowadza się do kreski wodą destylowaną (roztwory kalibracyjne N 1 - N 8).

Udział objętościowy glikolu 1,2-prolilenowego, %, w roztworach kalibracyjnych określa wzór

gdzie oznacza podwielokrotność glikolu 1,2-propylenowego, cm;

Udział objętościowy substancji głównej w glikolu 1,2-propylenowym,%;

50 to objętość roztworu kalibracyjnego, patrz

B.4 Wykonywanie pomiarów

B.4.1 Pomiary przeprowadza się przy następujących parametrach roboczych chromatografu do chromatografii gazowo-adsorpcyjnej:

Temperatura pieca kolumnowego
Temperatura parownika (wtryskiwacza)	(170±5) °С
Temperatura komory przejściowej
Zużycie gazu nośnego azotu	30 do 40 cm/min
Zużycie wodoru	30 cm/min
Przepływ powietrza	300 cm/min
Objętość próbki do analizy	0,1 do 0,5 mm

do chromatografii gazowo-cieczowej:

Temperatura pieca kolumnowego
Temperatura parownika (wtryskiwacza)	(200±5) °С
Temperatura komory przejściowej
Zużycie gazu nośnego azotu	30 do 40 cm/min
Zużycie wodoru	30 cm/min
Przepływ powietrza	300 cm/min
Objętość próbki do analizy	0,1 do 0,5 mm

B.4.2 Ustalenie krzywej kalibracji

Kalibrację detektora płomieniowo-jonizacyjnego chromatografu wykonuje się metodą kalibracji bezwzględnej.

W celu wyznaczenia współczynnika kalibracyjnego należy chromatografować co najmniej cztery roztwory kalibracyjne zawierające glikol 1,2-propylenowy odpowiadające roboczego zakresowi pomiarowemu.

Mikrostrzykawką o pojemności 1,0 mm, przemytą 8-10 razy analizowanym roztworem kalibracyjnym glikolu 1,2-propylenowego, pobiera się 0,1 do 0,5 mm próbki laboratoryjnej i wstrzykuje do wyparki chromatografu.

Każda mieszanina kalibracyjna jest analizowana co najmniej trzy razy.

Zależność udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego od powierzchni piku wyraża równanie

Okresową kontrolę współczynników kalibracji przeprowadza się zgodnie z B.6.4.

Weryfikację charakterystyki wzorcowania dla jednego z punktów w zakresie mierzonych stężeń przeprowadza się codziennie zgodnie z B.6.5.

B.4.3 Analiza metodą chromatografii gazowej laboratoryjnej próbki środka aromatyzującego

Ta sama strzykawka jest używana do kalibracji i analizy.

W celu oznaczenia udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego badanego aromatu, trzykrotnie od 0,1 do 0,5 mm, pobranej z laboratoryjnej próbki aromatu, wprowadza się do wyparki chromatograficznej za pomocą mikrostrzykawki, za pomocą kolumny chromatograficznej, która zapewnia optymalną separację glikolu 1,2-propylenowego od pozostałych składników aromatu.

Powierzchnie pików mierzy się z otrzymanych chromatogramów i oblicza się średnią wartość powierzchni piku glikolu 1,2-propylenowego.

B.5 Przetwarzanie wyników

B.5.1 Wyniki są przetwarzane za pomocą oprogramowania komputera osobistego lub integratora zawartego w zestawie chromatografu, zgodnie z instrukcją ich obsługi.

B.5.2 Udział objętościowy glikolu 1,2-propylenowego w laboratoryjnej próbce aromatu, %, oblicza się według wzoru

gdzie jest średnią arytmetyczną współczynnika kalibracji glikolu 1,2-propylenowego, %/jednostka. rachunki;

Średnia wartość powierzchni piku glikolu 1,2-propylenowego z trzech równoległych oznaczeń, jednostki rachunki.

B.5.3 Wynik pomiarów udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego w smaku przedstawia się jako

gdzie jest ułamkiem objętościowym glikolu 1,2-propylenowego w smaku, %;

Błąd względny pomiaru udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego, %.

B.5.4 Błąd względny pomiaru ułamka objętościowego glikolu 1,2-propylenowego w aromatach na poziomie ufności = 0,95 dotyczy aromatów o ułamku objętościowym glikolu 1,2-propylenowego:

B.6 Sprawdzanie dokładności wyników pomiarów

Podczas monitorowania dokładności pomiaru tą metodą wykonywane są następujące operacje:

B.6.1 Sprawdzanie stabilności linii podstawowej chromatografu

Kontrola jest prowadzona na bieżąco w procesie analizy smaków żywności. Dodatni dryft linii podstawowej, zdefiniowany jako największe przesunięcie sygnału linii podstawowej w ciągu 20 minut od rozpoczęcia analizy, nie powinien przekraczać 20% wysokości piku odpowiadającej frakcji objętościowej glikolu 1,2-propylenowego 1% ( roztwór kalibracyjny nr 1). W przypadku przekroczenia podanej wartości lub pojawienia się pików bocznych, temperaturę kolumny, wyparki i komory przejściowej podnosi się do 200 °C i utrzymuje przez 30 do 40 minut w celu przyspieszenia wymywania wysokowrzących składników analizowanych mieszanin.

B.6.2 Sprawdzanie zbieżności wyjść chromatografu

Kontrolowanym parametrem jest względne wahanie sygnałów wyjściowych chromatografu. Kontrola odbywa się podczas kalibracji oraz podczas okresowej kontroli współczynników kalibracji. Wynik kontroli uznaje się za pozytywny, jeśli warunek jest spełniony

St. 15 do 92 włącznie.

B.6.3 Sprawdzenie poprawności konstrukcji charakterystyki wzorcowania

Kontrolowanym parametrem jest zakres współczynników kalibracji w stosunku do wartości średniej.

Jakość kalibracji jest uznawana za zadowalającą, jeśli warunek jest spełniony

, (B.9)

gdzie jest maksymalną wartością współczynnika kalibracji glikolu 1,2-propylenowego w badanym zakresie stężeń, %/jednostkę. rachunki;

Minimalna wartość współczynnika kalibracji glikolu 1,2-propylenowego w zakresie badanych stężeń, %/jednostka. rachunki;

Średnia wartość współczynnika kalibracji dla glikolu 1,2-propylenowego, %/szt. rachunki;

Zakres współczynnika kalibracji, %.

Kontrola jest przeprowadzana za każdym razem podczas budowania zależności kalibracyjnej. Jeżeli warunek (B.9) nie jest spełniony, przyrząd jest ponownie kalibrowany.

B.6.4 Monitorowanie stabilności charakterystyki kalibracji

Kontrola odbywa się co najmniej raz na kwartał, a także przy wymianie kolumny, myciu detektora itp. Częstotliwość kontroli można zwiększyć przy większej intensywności urządzenia. Kontrolę przeprowadza się za pomocą świeżo przygotowanych roztworów wzorcowych zgodnie z B.3.4. Na początku, środku i końcu roboczego zakresu pomiarowego stosuje się trzy rozwiązania. Próbki do analizy wprowadza się do chromatografu za pomocą mikrostrzykawki.

Wyniki kontroli uznaje się za pozytywne, gdy spełnione są następujące warunki:

, (O GODZINIE 10)

gdzie jest poprzednio ustawiona wartość współczynnika kalibracji;

Średnia wartość współczynnika kalibracji obliczona według wzoru (B.5);

Wzorzec do okresowego monitorowania stabilności charakterystyki wzorcowania, %.

Wartości wartości w zależności od wartości udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego podano w tabeli B.1.

Jeżeli wyniki kontroli są negatywne, przyrząd jest kalibrowany zgodnie z B.4.2.

B.6.5 Codzienne monitorowanie stabilności charakterystyki wzorcowania

Kontrolę przeprowadza się codziennie na początku dnia roboczego za pomocą roztworu kalibracyjnego zbliżonego do ustalonej proporcji glikolu 1,2-propylenowego. Próbki do analizy wprowadza się do chromatografu za pomocą mikrostrzykawki.

B.7 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa

B.7.1 Podczas pracy na chromatografie gazowym należy przestrzegać wymagań ochrony pracy i zasad bezpieczeństwa zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia.

B.7.2 Pomieszczenie, w którym dokonywany jest pomiar, powinno być wyposażone w wentylację ogólną nawiewno-wywiewną.

Oznaczanie udziału masowego wilgoci w aromatach spożywczych

Metoda ta jest przeznaczona do pomiaru ułamka masowego wilgoci w aromatach spożywczych (zwanych dalej aromatami) rozpuszczonych w cieczach, które nie wchodzą w interakcje z odczynnikiem Fishera.

D.1 Zakresy i normy błędu pomiaru

Technika zapewnia wykonanie pomiarów w zakresie iw granicach dopuszczalnego błędu bezwzględnego podanego w tabeli D.1.

Tabela D.1

w procentach

D.2 Przyrządy pomiarowe, sprzęt pomocniczy, odczynniki i materiały

D.2.1 Wagi laboratoryjne specjalnej (I) klasy dokładności, z wartością działki weryfikacyjnej (e) 0,5 mg, maksymalnym limitem ważenia 200 g, maksymalnym dopuszczalnym błędem działania ± 3,0 e zgodnie z GOST 24104.

Uwaga - Dozwolone jest stosowanie przyrządów pomiarowych zgodnie z D.2.1; D.2.3; D.2.4; D.2.7 charakterystyki metrologiczne oraz odczynniki zgodnie z D.2.8; D.2.9 jakość nie jest gorsza niż ww.

D.3 Metoda pomiaru

Laboratoryjny analizator miareczkowy model AF8 firmy „Orion Research, Inc” przeznaczony jest do pomiaru ułamka masowego wilgoci i jest urządzeniem z w pełni zautomatyzowanym procesem pomiaru i przetwarzania wyników.

D.4 Wymagania bezpieczeństwa

Przy wykonywaniu pomiarów należy przestrzegać wymagań zawartych w dokumentacji laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy Orion Research, Inc.

D.5 Warunki pomiaru

Podczas wykonywania pomiarów w laboratorium przestrzegane są następujące warunki:

Temperatura otoczenia	od 10 °С do 35 °С
Ciśnienie atmosferyczne	od 84,0 do 106,7 kPa (od 630 do 800 mmHg)
Wilgotność względna	nie więcej niż 80%
Napięcie sieciowe

Pomieszczenie, w którym prowadzone są prace z odczynnikiem Fishera posiada wentylację nawiewno-wywiewną

Wszystkie operacje z odczynnikiem Fishera przeprowadzane są pod wyciągiem.

D.6 Pobieranie próbek

Próbkowanie punktowe smaków odbywa się zgodnie z wymogami dokumentu, zgodnie z którym produkowany jest smak o określonej nazwie.

D.7 Przygotowanie do pomiarów

D.7.1 Przygotowanie laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy „Orion Research, Inc” do pomiarów odbywa się zgodnie z instrukcją jego obsługi.

D.7.2 Przygotowanie odczynnika Fischera

D.7.2.1 Pod wyciągiem wypić 100 ml odczynnika Fishera N 1 do cylindra miarowego, następnie wypić 100 ml odczynnika Fishera N 2 do innego cylindra miarowego i kolejno wlać do kolby stożkowej o pojemności 500 ml .

D.7.2.2 Otrzymaną mieszaninę wlewa się do butelki oznaczonej „odczynnik Fischera”, która jest podłączona do pompy jednostki miareczkowania (pompa perystaltyczna).

D.7.3 Trucizna metanolowa wlewa się do butelki oznaczonej „Trucizna metanolowa”, która jest również podłączona do pompy jednostki miareczkowej.

D.7.4 Podnieść do oporu pokrywę pompy jednostki miareczkowej i przesunąć uchwyt naczynia reakcyjnego do oporu w celu całkowitego odizolowania naczynia.

D.7.5 Przygotowanie próbki laboratoryjnej do pomiarów

D.7.5.2 Wprowadzić próbkę do analizy do naczynia reakcyjnego, przy czym czynność tę należy przeprowadzić tak szybko, jak to możliwe, aby zminimalizować wnikanie wilgoci z powietrza.

Uwaga - Jeśli w ciągu 60 sekund do naczynia reakcyjnego nie zostanie dodana próbka testowa, titrator powróci do trybu kondycjonowania.

D.8 Wykonywanie pomiarów

D.8.1 Kalibrację laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy „Orion Research, Inc” przeprowadza się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia.

D.8.2 Sprawdzenie poprawności kalibracji laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy „Orion Research, Inc.” przeprowadzane przez miareczkowanie danej objętości wody destylowanej (= 10 μl) dziennie przed pomiarami. Podziałkę uważa się za zakończoną, jeżeli współczynnik zmienności trzech z dziesięciu wyników nie przekracza normy określonej w instrukcji obsługi przyrządu. Jeżeli współczynnik zmienności dla trzech z dziesięciu miareczkowań przekracza określoną normę, należy dodać następną próbkę kalibracyjną.

D.8.3 Pomiary są przeprowadzane zgodnie z instrukcją obsługi laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy Orion Research, Inc. Wykonuje się trzy pomiary.

D.9 Prezentacja wyników

Wynik oznaczenia przyjmuje się jako średnią arytmetyczną z trzech pomiarów, których rozbieżność (zbieżność) nie powinna przekraczać 0,5%.

Wynik analizy przedstawiono jako , %.

Wyniki pomiarów odnotowywane są w dzienniku prac zgodnie z „Instrukcją kontroli technicznej”.

D.10 Kontrola dokładności wyników pomiarów

Kontrola dokładności wyników pomiarów realizowana jest poprzez operacyjną kontrolę zbieżności.

Operacyjna kontrola konwergencji jest przeprowadzana po otrzymaniu każdego wyniku. Kontrolę zbieżności przeprowadza się przez porównanie rozbieżności między wynikami pomiarów ( i ) z dopuszczalną rozbieżnością, która nie powinna przekraczać 0,5%.

Bibliografia

SanPiN 2.3.2.1078-2001 Higieniczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wartości odżywczej produktów spożywczych

PPB-01-93 Zasady bezpieczeństwa pożarowego w Federacji Rosyjskiej

SanPiN 2.1.6.983-2000* Powietrze atmosferyczne i wewnętrzne, ochrona powietrza sanitarnego
_______________________
* Na terytorium Federacji Rosyjskiej istnieją „Wymagania higieniczne dotyczące zapewnienia jakości powietrza atmosferycznego na obszarach zaludnionych” (SanPiN 2.1.6.1032-01). - Notatka.

SanPiN 42-128-4690-88 Ochrona gleby przed zanieczyszczeniem odpadami komunalnymi i przemysłowymi

MU 5178-90 Wytyczne dotyczące oznaczania rtęci w produktach spożywczych

Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:
oficjalna publikacja
Moskwa: Wydawnictwo IPK Standards, 2004

GOST 32481-2013

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

DOMOWE PRODUKTY CHEMICZNE W OPAKOWANIACH W AEROZOLU

Ogólne specyfikacje

Towary chemii gospodarczej w opakowaniu aerozolowym. Ogólne specyfikacje

ISS 71.100.99

Data wprowadzenia 2015-01-01

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowa procedura prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową są określone przez GOST 1.0-2015 „Międzystanowy system normalizacji. Podstawowe postanowienia” i GOST 1.2-2015 „Międzystanowy system normalizacji. Normy międzystanowe, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, aktualizacji i anulowania

O standardzie

1 OPRACOWANE przez Towarzystwo z ograniczona odpowiedzialność„Instytut Badawczy Chemii Gospodarczej „Rossa” (LLC „Rossa NIIBH”), Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 354 „Chemia Gospodarcza Domowego”

2 WPROWADZONE przez Międzypaństwowy Komitet Techniczny ds. Normalizacji MTK 527 „Chemia”

3 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół z dnia 14 listopada 2013 r. N 44)

Głosowano za akceptacją:


Skrócona nazwa kraju wg MK (ISO 3166) 004-97		Skrócona nazwa krajowej jednostki normalizacyjnej
Azerbejdżan		Azstandard
Armenia		Ministerstwo Gospodarki Republiki Armenii
Kirgistan		Kirgizstandart
Rosja		Rosstandart
Uzbekistan		Uzstandard

4 Zarządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 22 listopada 2013 r. N 1815-st międzystanowa norma GOST 32481-2013 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej od 1 stycznia 2015 r.

5 Norma ta została opracowana na podstawie GOST R 51697-2000 „Chemia gospodarcza w opakowaniach aerozolowych. Specyfikacje ogólne”

6 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

7 REWIZJA. Styczeń 2017

Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w rocznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”, a tekst zmian i poprawek - w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. W przypadku zmiany (zastąpienia) lub anulowania tego standardu, odpowiednie ogłoszenie zostanie opublikowane w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. Odpowiednie informacje, powiadomienia i teksty są również umieszczane w System informacyjny do użytku publicznego - na oficjalnej stronie internetowej Agencja federalna w sprawie przepisów technicznych i metrologii w Internecie (www.gost.ru)

1 obszar zastosowania

Norma ta dotyczy chemii gospodarczej w metalowym opakowaniu aerozolowym z propelentem (zwanych dalej wyrobami) i ustanawia ogólne wymagania dotyczące zapewnienia bezpieczeństwa życia i zdrowia ludności, ochrony środowiska oraz zapobiegania działaniom wprowadzającym konsumentów w błąd poprzez podawanie nieprawdziwych informacji o produktach.

Wykaz chemii gospodarczej objętych niniejszym standardem znajduje się w Załączniku A.

2 odniesienia normatywne

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

GOST 12.1.007-76 System standardów bezpieczeństwa pracy. Szkodliwe substancje. Klasyfikacja i ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.1.044-89 System standardów bezpieczeństwa pracy. Zagrożenie pożarowe i wybuchowe substancji i materiałów. Nomenklatura wskaźników i metody ich wyznaczania

GOST OIML R 111-1-2009 Państwowy system zapewnienia jednolitości pomiarów. Wagi klas , , , , , , , i . Część 1. Wymagania metrologiczne i techniczne

GOST 1770-74 (ISO 1042-83, ISO 4788-80) Pomiarowe szkło laboratoryjne. Cylindry, zlewki, kolby, probówki. Ogólne specyfikacje

GOST 5208-81 Normalny techniczny alkohol butylowy. Specyfikacje

Odczynniki GOST 6006-78. Butanol-1. Specyfikacje

GOST 7995-80 Szklane krany łączące. Specyfikacje

GOST 13841-95 Pudła z tektury falistej do produkty chemiczne. Specyfikacje

GOST 14192-96 Znakowanie towarów

GOST 15846-2002 Produkty wysyłane na Daleką Północ i równoważne obszary. Pakowanie, znakowanie, transport i przechowywanie

GOST 18251-87 Taśma samoprzylepna włączona podstawa papierowa. Specyfikacje

GOST 19433-88 Towary niebezpieczne. Klasyfikacja i oznakowanie

GOST 20477-86 Taśma polietylenowa z lepką warstwą. Specyfikacje

GOST 24104-2001 Waga laboratoryjna. Ogólne wymagania techniczne*
________________
* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 53228-2008 „Wagi działań nieautomatycznych. Część 1. Wymagania metrologiczne i techniczne. Testy”.

GOST 24597-81 Opakowania towarów paczkowanych. Główne parametry i wymiary

GOST 25336-82 Szkło laboratoryjne i sprzęt. Rodzaje, podstawowe parametry i wymiary

GOST 25776-83 Produkty na sztuki iw opakowaniach konsumenckich. Pakowanie grupowe w folię termokurczliwą

GOST 26220-84 Aluminiowe puszki aerozolowe monoblokowe. Specyfikacje

GOST 26663-85 Opakowania transportowe. Formowanie za pomocą narzędzi pakujących. Ogólne wymagania techniczne

GOST 26891-86 Zawory aerozolowe, głowice natryskowe i nasadki. Specyfikacje

GOST 27025-86 Odczynniki. Ogólne wytyczne dotyczące testowania

GOST 28498-90 Termometry ze szkła płynnego. Ogólne wymagania techniczne. Metody testowe

GOST 31340-2007 Znakowanie ostrzegawcze produktów chemicznych. Ogólne wymagania

GOST 32478-2013 Chemia gospodarcza. Ogólne wymagania techniczne

Uwaga - Podczas korzystania z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia w publicznym systemie informacyjnym - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z rocznym indeksem informacyjnym „Normy krajowe” , który został opublikowany z dniem 1 stycznia br., oraz o emisje miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. Jeśli norma odniesienia zostanie zastąpiona (zmodyfikowana), to podczas korzystania z tego standardu należy kierować się normą zastępującą (zmodyfikowaną). Jeżeli przywołana norma zostanie anulowana bez zastąpienia, postanowienie, w którym podano odniesienie do niej, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosuje się następujące terminy wraz z odpowiednimi definicjami:

3.1 opakowanie aerozolowe (puszka aerozolowa): Pojemnik wyposażony w urządzenie do rozpylania zawartości pojemnika w postaci aerozolu.

3.2 opakowanie aerozolowe z propelentem: Pojemnik wyposażony w zawór i głowicę rozpylającą, z której produkt jest wydobywany za pomocą skroplonego lub sprężonego gazu (propelenta) pod ciśnieniem.

3.3 produkty jednorodne: Produkty o tej samej nazwie i przeznaczeniu, produkowane według jednego dokumentacja techniczna i posiadające ten sam skład składowy, stan skupienia, różniące się objętością, formą opakowania oraz użytym zapachem i barwnikiem.

3.4 płomień odwrócony: Propagacja płomienia ze źródła zapłonu przez strumień aerozolu do opakowania aerozolowego.

3.5 gaz pędny: Sprężony lub skroplony gaz, który znajduje się pod ciśnieniem w pojemniku produktu i który umożliwia rozpylenie produktu.

3.6 produkt: Zawartość puszki aerozolowej bez propelenta.

4 Ogólne wymagania techniczne

4.1 Charakterystyka

4.1.1 Cechą identyfikacyjną funduszy jest ich przeznaczenie, wskazane na etykiecie i udokumentowane.

4.1.2 Wyroby muszą być zgodne z wymaganiami niniejszej normy, a dokumentacja techniczna wyrobu (lub grupy wyrobów jednorodnych) musi być wykonana zgodnie z zatwierdzoną(e) recepturą(ami) i dokumentacją technologiczną zatwierdzoną w określony sposób.

4.1.3 Parametry fizykochemiczne środków bezpieczeństwa podano w tabeli 1.

Tabela 1


Nazwa wskaźnika	Wartość wskaźnika	Metoda badania
1 Trwałość i szczelność opakowania aerozolowego	Opakowanie musi przejść test
2 Wydajność zaworu aerozolowego	Zawór musi przejść test
3 Nadciśnienie w opakowaniu aerozolowym przy 20°С, MPa (kgf/cm):
dla produktów wykorzystujących skroplone gazy i dwutlenek węgla jako propelent	0,20 (2,0) - 0,60 (6,0)
dla produktów wykorzystujących sprężone gazy jako propelent	0,55 (5,5) - 0,90 (9,0)
4 Udział masowy paliwa, %	Musi być zgodny z dokumentacją techniczną produktu	Według 8.6 lub 8.7
5 Stopień opróżnienia zawartości opakowania aerozolowego, %, nie mniej niż
Uwaga - W przypadku produktów zawierających dwutlenek węgla lub sprężone powietrze jako propelent, wskaźnik 4 nie jest określony.

4.1.4 Dodatkowe wymagania i wskaźniki, które nie wpływają na bezpieczeństwo, a także wymagania dotyczące produktu, które nie są przewidziane w niniejszej normie, są wskazane w dokumentacji technicznej środków.

4.1.5 Okres trwałości i gwarantowany okres trwałości (dla produktów o nieograniczonym okresie trwałości) muszą być określone w dokumentacji technicznej produktów.

4.2 Wymagania dotyczące surowców i materiałów

4.2.1 Surowce używane do wytwarzania produktów muszą być zgodne z wymaganiami dokumentów regulacyjnych lub dokumentacji technicznej oraz zapewniać jakość i bezpieczeństwo produktów.

4.2.2 Stosowanie freonów zubożających warstwę ozonową jako paliwa jest niedozwolone.

4.3 Znakowanie

4.3.1 Oznakowanie opakowań sprzedażowych

4.3.1.1 Opakowanie konsumenckie (puszka aerozolu) musi być wybite na pojemniku lub opatrzone etykietą. Tekst etykiety musi być czytelny, odporny na działanie pakowanego produktu, czynniki klimatyczne, musi być zachowany w okresie przydatności do spożycia produktu, z zastrzeżeniem zasad przechowywania i transportu. Dopuszcza się stosowanie informacji w postaci piktogramów.

4.3.1.2 Oznakowanie powinno zawierać:

- nazwa produktu, w tym Nazwa handlowa(w nazwie produktu nie stosuje się słów „w opakowaniu aerozolowym”);

- cel środka, jeśli nie wynika z jego nazwy;

- sposób aplikacji, wskazujący zasady i warunki skutecznego i bezpiecznego stosowania produktu;

- skład środka (produkt i propelent) zgodnie z GOST 32478-2013 (dodatek B);

- informacje o braku freonów niszczących warstwę ozonową;

- oznaczenie dokumentacji technicznej produktu (z wyjątkiem produktów importowanych);

- nazwa producenta, nazwa importera lub upoważnionej organizacji (prawnej lub indywidualny jak przedsiębiorca indywidualny) i jego lokalizacji (kraj, adres siedziby);

- etykiety ostrzegawcze w postaci tekstu lub symboli lub piktogramów: przechowywać poza zasięgiem dzieci; chronić przed światłem słonecznym i nie wystawiać na działanie temperatur powyżej ...°C (temperatura musi być wskazana w dokumentacji technicznej produktu); unikać kontaktu z oczami; podczas natryskiwania nie odwracaj głowy! (dla produktów zawierających dwutlenek węgla lub sprężone powietrze jako propelent).

Dopuszcza się używanie napisów o podobnym znaczeniu.

- nominalna ilość mieszaniny produktu i paliwa w opakowaniu (masa lub objętość);

- warunki przechowywania (zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej produktu);

- sposób utylizacji, jeżeli produkt nie może być utylizowany jako odpad komunalny;

- data ważności, wskazana wyrażeniem: „Okres trwałości (miesiące, lata)” wskazujący datę produkcji lub „Wartość (lub użytkowanie) przed (miesiąc, rok)”;

- kod kreskowy produktu (jeśli jest dostępny).

4.3.1.3 Jeżeli po upływie terminu ważności produkt może być używany z zastrzeżeniem dostosowania celu i/lub sposobu stosowania, należy podać odpowiednie informacje.

4.3.1.4 Oznakowanie produktów o właściwościach łatwopalnych (pierwsza i druga klasa zagrożenia zgodnie z GOST 31340) musi dodatkowo zawierać następujące informacje:

- symbol: „Płomień”;

- hasło ostrzegawcze: „Niebezpieczny” – dla I klasy zagrożenia; „Uwaga” - dla 2 klasy niebezpieczeństwa;

- krótki opis niebezpieczeństwa: „Łatwo zapalne” – dla I klasy zagrożenia; „Niepalny” - dla 2 klasy niebezpieczeństwa;

- Środki ostrożności: pojemnik pod ciśnieniem; nie rozpylać w pobliżu otwartego ognia i gorących przedmiotów; Nie pal; Nie otwierać ani nie spalać nawet po użyciu.

4.3.1.5 Dodatkowe środki ostrożności, opis etykiet ostrzegawczych i ostrzegawczych związanych z właściwościami produktu są wskazane zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej produktu (jeśli to konieczne).

4.3.2 Oznakowanie opakowań transportowych

4.3.2.1 Oznakowanie opakowania transportowego powinno zawierać następujące informacje:

- nazwa produktu, w tym nazwa handlowa;

- nazwa producenta; nazwa importera lub osoby upoważnionej przez producenta (osoba prawna lub fizyczna jako indywidualny przedsiębiorca) oraz jego lokalizacja (kraj, adres siedziby);

- dane identyfikacyjne partii produktu;

- liczba jednostek opakowań konsumenckich i nominalna ilość mieszaniny produktu i gazu pędnego w opakowaniu konsumenckim (masa lub objętość);

- data ważności i data produkcji lub data ważności (miesiąc, rok);

- gwarantowany termin przydatności do spożycia (jeśli termin przydatności produktu jest nieograniczony);

- warunki przechowywania (jeśli to konieczne, zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej produktu);

- zasady utylizacji (jeśli to konieczne).

4.3.2.2 Oznakowanie musi zawierać znaki manipulacyjne zgodnie z GOST 14192:

- "Top";

- "Chroń przed światłem słonecznym";

- „Ograniczenie temperatury” (zakres temperatur zgodny z wymaganiami w dokumentacji technicznej produktu);

- „Limit liczby poziomów w stosie” (jeśli to konieczne).

Dodatkowo stosuje się znaki manipulacyjne związane z właściwościami produktu i określone w dokumentacji technicznej produktu.

4.3.2.3 Oznakowanie charakteryzujące zagrożenie transportowe towarów musi zawierać: kod klasyfikacyjny 9113, numer UN (zgodnie z wymaganiami GOST 19433).

4.4 Opakowanie

Opakowania konsumenckie i transportowe muszą zapewniać bezpieczeństwo środków podczas transportu, przechowywania i użytkowania zgodnie z przepisami technicznymi.

4.4.1.1 Opakowanie aerozolowe musi składać się z:

a) aluminiowa puszka aerozolowa monoblokowa zgodnie z GOST 26220 lub zmontowana puszka aerozolowa blaszana zgodnie z dokumentacją techniczną zatwierdzoną w określony sposób.

Dozwolone jest stosowanie butli o standardowych rozmiarach zgodnie z dokumentacją projektową producenta zatwierdzoną w określony sposób i wykonanych z innych materiałów, których jakość nie jest niższa niż wskazana;

b) zawór, głowica natryskowa, nasadka zgodnie z GOST 26891 lub innymi, jakość nie jest niższa niż określona.

Czapki powinny być łatwe do usunięcia, ale nie powinny odpadać.

4.4.1.2 Rodzaje stosowanych butli, rodzaj ich powłoki, skład do badania odporności chemicznej powłoki zewnętrznej i wewnętrznej butli oraz uszczelki zaworu aerozolowego, rodzaje zaworów, głowic natryskowych, nasadek i wymagania w przypadku opakowań aerozolowych należy określić w dokumentacji technicznej produktu.

4.4.1.3 Nominalna ilość produktu i paliwa w opakowaniu podana jest w dokumentacji technicznej produktu.

4.4.1.4 Dopuszczalne ujemne odchylenie wagi (objętości) netto zawartości opakowania aerozolowego (produkt i propelent) od ilości nominalnej musi być wskazane w dokumentacji technicznej produktu.

4.4.2 Opakowania transportowe

4.4.2.1 Środki są pakowane:

a) w pudełkach z tektury falistej zgodnie z GOST 13841 lub podobnymi zgodnie z dokumentami regulacyjnymi lub dokumentacją techniczną, jakość nie jest niższa niż wskazana;

b) w opakowaniu grupowym zgodnie z GOST 25776.

4.4.2.2 Skrzynki powinny być wyposażone w kratki lub przekładki między rzędami, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu.

4.4.2.3 Pudła z tektury falistej z produktami należy przykleić taśmą polietylenową z warstwą klejącą zgodnie z GOST 20477 lub papierową taśmą klejącą klasy B zgodnie z GOST 18251 lub innymi materiałami lub zamocować w inny sposób, który wyklucza dostęp do produkty bez naruszania integralności opakowania.

4.4.2.4 Pakowanie produktów przeznaczonych do wysyłki do regionów Dalekiej Północy i obszarów im równoważnych - zgodnie z GOST 15846 (klauzula 3.13).

4.4.2.5 Waga brutto jednostki opakowania transportowego z produktami nie powinna przekraczać, kg:

- 20 - za pudło z tektury falistej;

- 15 - do pakowania grupowego.

5 Wymagania bezpieczeństwa

Dokumentacja techniczna narzędzia musi wskazywać:

- klasa zagrożenia zgodnie z GOST 12.1.007 i charakter wpływu środka na organizm ludzki;

- charakterystyka pożarowa i wybuchowa środków (materiału miotającego i produktu) zgodnie z GOST 12.1.044;

- krótki opis zagrożenia i środków ostrożności na etykietach konsumenckich zgodnie z 4.3.1.4 i 4.3.1.5;

- wymagania bezpieczeństwa dotyczące transportu zgodnie z 4.3.2.3.

6 Wymagania środowiskowe

W dokumentacji technicznej narzędzia należy określić następujące wymagania:

- przy stosowaniu środków zawartość substancji niebezpiecznych w obiektach środowiskowych nie powinna przekraczać poziomów określonych w normach higienicznych*;

- w warunkach domowych produkt jest usuwany jako odpad komunalny (chyba, że w dokumentacji technicznej produktu wskazano inny sposób usuwania).
________________
* Lista dokumentów regulacyjnych obowiązujących w Federacji Rosyjskiej znajduje się w załączniku B.

7 Zasady akceptacji

7.1 Fundusze są przyjmowane partiami.

Za partię uważa się ilość produktów o tej samej nazwie, jednorodną pod względem jakości, w opakowaniu konsumenckim jednego lub różne rodzaje i rodzaje, wykonane w terminie określonym w dokumentacji technicznej, ale nie dłuższym niż jeden dzień.

7.2 Dokument jakości wskazuje:

- nazwa i cel środków;

- nazwa producenta i jego lokalizacja (kraj, adres prawny);

- Data produkcji;

- Numer partii;

- liczba opakowań w partii;

- oznaczenie dokumentacji technicznej narzędzia;

- wyniki badań i potwierdzenie zgodności jakości wyrobu z wymaganiami niniejszej normy oraz dokumentacją techniczną wyrobu;

- Pieczęć OTK i podpis osoby odpowiedzialnej za jakość produktu.

7.3 W celu kontroli jakości produktów z różnych miejsc partii dobierana jest losowo próbka w ilości 3% pudełek lub opakowań zbiorczych, ale nie mniej niż trzy.

7.4 W celu sprawdzenia zgodności środków z wymaganiami niniejszej normy przeprowadzane są odbiory i badania okresowe.

7.5 Testy akceptacyjne są przeprowadzane na zgodność z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z 4.3, 4.4, wskaźniki 1-3 Tabeli 1.

7.5.1 Jeżeli więcej niż 3% opakowań aerozolowych w próbce nie spełnia wymagań 4.3, 4.4 niniejszej normy, należy wykonać badanie ponownie na próbce podwójnej. Na podstawie wyników ponownej kontroli partia jest akceptowana, jeśli liczba wadliwych opakowań aerozolowych dla każdego z wymagań wynosi 3% próbki lub mniej.

Partię odrzuca się, jeśli więcej niż 3% opakowań aerozolowych w próbce nie spełnia wymagań 4.3, 4.4 tej normy.

7.5.2 Po otrzymaniu niezadowalających wyników testów akceptacyjnych dla co najmniej jednego ze wskaźników 1-3 z Tabeli 1 niniejszego standardu, dla tego wskaźnika przeprowadza się powtórne badania na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki powtórnych testów są rozszerzane na całą partię.

7.6 Okresowe testy na zgodność ze wskaźnikami 4 i 5 z Tabeli 1 są przeprowadzane raz na kwartał na partii produktów, które przeszły testy akceptacyjne.

7.6.1 Po otrzymaniu niezadowalających wyników badań okresowych dla co najmniej jednego wskaźnika przeprowadza się powtórne badania tego wskaźnika na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki powtórnych testów są rozszerzane na całą partię.

7.6.2 W przypadku niezadowalających wyników powtarzanych badań okresowych są one przenoszone do kategorii badań odbiorczych do czasu uzyskania pozytywnych wyników badań co najmniej trzech partii z rzędu.

8 Metody badań

8.1 Informacje ogólne

8.1.1 Ogólne instrukcje testowania - zgodnie z GOST 27025.

8.1.2 Podczas badań dopuszcza się stosowanie innych przyrządów pomiarowych o właściwościach metrologicznych i wyposażenia o nie gorszych parametrach technicznych, a także odczynników o jakości nie niższej niż określona w niniejszej normie.

8.2 Próbkowanie

8.2.1 Co najmniej 25 próbek środka wybiera się losowo z nieotwartych opakowań wybranych zgodnie z 7.3.

8.2.2 Wybrane próbki są przekazywane do laboratorium do badań.

Próbkom towarzyszy etykieta wskazująca:

- nazwa środka;

- nazwa producenta;

- oznaczenie dokumentacji technicznej narzędzia;

- Numer partii;

- daty pobrania próbek i podpisy osób, które pobrały próbki;

- środki ostrożności zgodne z dokumentacją techniczną produktu (jeśli to konieczne).

8.2.3 Dopuszcza się pobieranie próbek środka z przepływów linii rozlewniczych co godzinę, cztery próbki, tak aby łączna liczba próbek pobranych z partii wynosiła co najmniej 25 szt.

8.3 Wyznaczanie wytrzymałości i szczelności puszki aerozolowej

8.3.1 Przyrządy pomiarowe, akcesoria, materiały

GOST 28498.

Zegarek.

Łaźnia wodna - termostat zapewniający temperaturę 35°C-60°C.

Pędzel lub wacik.

8.3.2 Wykonywanie testów

Pobiera się pięć próbek środka, które wcześniej nie były używane do badań. Nasadkę i głowicę rozpryskową zdejmuje się z każdej próbki środka, umieszcza w łaźni-termostat i utrzymuje przez 20-25 minut w temperaturze wody w łaźni (50 ± 1)°C lub w temperaturze określonej w specyfikacji technicznej dokumentację dla agenta. Grubość warstwy wody nad opakowaniem musi wynosić co najmniej 2 cm.

Po upływie określonego czasu, jeśli na powierzchni opakowania aerozolowego pojawią się pęcherzyki powietrza, usuwa się je pędzelkiem lub wacikiem.

Uznaje się, że opakowanie aerozolowe pomyślnie przeszło badanie, jeżeli podczas obserwacji wzrokowej przez 5 minut po termostatowaniu z żadnego z badanych opakowań aerozolowych znajdujących się w kąpieli termostatycznej nie wydzielają się pęcherzyki gazu i nie występuje odkształcenie żadnej z badanych puszek.

8.4 Określanie działania zaworu aerozolowego

8.4.1 Wykonywanie testów

Oznaczenie przeprowadza się na pięciu próbkach środka, które przeszły testy wytrzymałości i szczelności opakowania aerozolowego.

Włóż głowicę rozpylającą do każdego testowanego aerozolu i dociśnij głowicę, aż zatrzyma się palcem.

Zawór uważa się za sprawny, jeśli po naciśnięciu palcem głowicy rozpylającej zawór otwiera się, uwalniając zawartość opakowania i zamyka się natychmiast po zwolnieniu głowicy, zatrzymując wypływ zawartości.

Niedozwolone jest odprowadzanie zawartości przez połączenie smoczek-głowica, którego nie można wyeliminować przez wymianę głowicy.

W przypadku produktów piankowych dozwolone jest lekkie uwolnienie propelentu po pierwszym naciśnięciu palcem głowicy rozpylającej, a także uwolnienie resztkowej ilości zawartości (w postaci skrzepu pianki) po zamknięciu zaworu.

8.5 Pomiar nadciśnienia w pojemniku aerozolowym w temperaturze 20°C

8.5.1 Przyrządy pomiarowe, akcesoria

Manometr o klasie dokładności 1,5 z górną granicą pomiaru ciśnienia 1 MPa (10 kgf/cm) lub 1,6 MPa (16 kgf/cm) z końcówką umożliwiającą podłączenie do opakowania aerozolowego.

Termometr szklany płynny o zakresie pomiaru temperatury od 0°С do 100°С z podziałką skali 1°С zgodnie z GOST 28498.

Zegarek.

Termostat wodny zapewniający temperaturę (20±1)°С.

8.5.2 Wykonywanie pomiarów

Pobiera się pięć próbek środka, które wcześniej nie były używane do badań. Nasadkę i głowicę rozpylającą zdejmuje się z każdej próbki środka, umieszcza w łaźni wodnej-termostat o temperaturze (20 ± 1)°C na 20-25 minut. Grubość warstwy wody otaczającej opakowanie musi wynosić co najmniej 2 cm Po termostatowaniu próbkę produktu wyjmuje się z kąpieli, kilkakrotnie wstrząsa i mierzy manometrem ciśnienie w opakowaniu.

Wynik pomiaru przyjmuje się jako średnią arytmetyczną wyników pięciu oznaczeń (na pięciu próbkach środka) uzyskanych w warunkach powtarzalności (zbieżności), których rozbieżność między najbardziej różnymi wartościami, z prawdopodobieństwem ufności 0,95, nie powinna przekraczać 0,04 MPa.

Wynik pomiaru (MPa) jest zaokrąglany do drugiego miejsca po przecinku.

8.6 Wyznaczanie ułamka masowego gazu pędnego w produktach na bazie rozpuszczalników organicznych

Oznaczanie przeprowadza się zgodnie z metodą A lub B. Metoda musi być wskazana w dokumentacji technicznej produktu.

Pomiar wykonywany jest na trzech próbkach środka.

8.6.1 Przyrządy pomiarowe, akcesoria, materiały i odczynniki

GOST 24104 lub

Zestaw obciążników (1-500 g) zgodnie z GOST OIML R 111-1.

Stoper.

Termometry płynne szklane ze stożkiem 14/23 o zakresie pomiaru temperatury od 0°C do 100°C i od 0°C do 250°C z podziałką skali 1°C wg GOST 28498.

Zegarek.

Cylinder 3-50-2 według GOST 1770.

Kolba KGU-2-1-100-19/26 TC zgodnie z GOST 25336 (dla metody A).

Kolba K-1-100-29/32 TS lub K-1-250-29/32 TS lub K-1-500-29/32 TS wg GOST 25336 z korkiem szklanym i lutowana pod kątem 70° Rura boczna ±5° w górę (70 ± 5) mm, na koniec rurki nakładany jest kawałek gumowego węża (30 ± 5) mm z zamkniętym końcem (dla metody B).

Deflegmator 350-19 / 26-29 / 32 TC lub 300-19 / 26-19 / 26 TC według GOST 25336.

Przejście P2P-19 / 26-14 / 23-14 / 23 TC według GOST 25336 z odgałęzieniem lutowanym, z zaworem typu K1X KSh według GOST 7995.

Lodówka KhPT-1-300-14/23 XC według GOST 25336.

Autotransformator jest regulowany.

Grzejnik płaszczowy lub kuchenka elektryczna z regulatorem temperatury.

Szkło B-1-100 TC według GOST 25336.

Głowica rozpylająca z igłą iniekcyjną (rysunek 1).

Wersja zaworu:


25 kun; 25 km; 25 KM; 25 SC

1 - głowa; 2 - sutek; 3 - igła

Rysunek 1 – Głowica natryskowa z igłą iniekcyjną

Wentylator biurkowy.

8.6.2 Przygotowanie do pomiarów

Zmontuj instalację zgodnie z rysunkiem 2.

1 - autotransformator; 2 - Płaszcz grzejny; 3 - kolba K-1-100-29/32 z lutowaną rurką; 4 - deflegmator 350-19/26-29/32; 5 - przejście P2P-19/26-14/23-14/23 z odgałęzieniem lutowanym; 6 oraz 8 - termometry ze stożkiem 14/23; 7 - Lodówka KhPT-1-300-14/23; 9 - kolba KGU-2-1-100-19/26

Rysunek 2 - Instalacja do wyznaczania ułamka masowego paliwa

Pod dolnym końcem chłodnicy umieszcza się szklankę i przez górny koniec wlewa się 25-30 cm rozpuszczalnika określonego w dokumentacji technicznej produktu, aż do całkowitego zwilżenia wewnętrznej powierzchni chłodnicy. Odpuszcza się rozpuszczalnik na 2-3 minuty.

8.6.3 Wykonywanie pomiarów

Metoda A

Suchą kolbę waży się razem z termometrem i szklanym korkiem (). Wyniki wszystkich ważeń w gramach są zapisywane z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku. Chłodnica zwrotna jest podłączona do kolby. Wpuść wodę do lodówki.

Do zaworu opakowania aerozolowego z zawartością testową wkłada się głowicę z igłą iniekcyjną i w ciągu 2-3 s zawartość uwalnia się do powietrza, waży () i trzymając próbkę produktu pionowo przekłuwa wąż gumowy założyć rurkę kolby za pomocą igły i wbić igłę w szklaną rurkę na głębokość około 3 cm, naciskając na głowicę, zawartość próbki środka uwalnia się do kolby, wypełniając kolbę do połowy (około 50 cm), po czym ponownie waży się próbkę środka wraz z głowicą ().

Zawór przejściowy jest otwierany, grzałka płaszcza jest włączana przez autotransformator i kolba jest podgrzewana, regulując ogrzewanie w taki sposób, aby płyn spokojnie wrzał. Po zakończeniu wydzielania się pęcherzyków gazu pędnego następuje podwyższenie grzania, podwyższenie temperatury w kolbie do temperatury określonej w dokumentacji technicznej środka, wyłączenie grzania i usunięcie grzałki płaszcza.

Użyj wentylatora stołowego, aby schłodzić urządzenie do temperatury otoczenia. Po schłodzeniu kolbę odłącza się od chłodnicy zwrotnej, zamyka szklanym korkiem i waży razem z termometrem ().

Metoda B

Suchą kolbę o pojemności 100 ml waży się wraz ze szklanym korkiem (). Wyniki wszystkich ważeń w gramach są zapisywane z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku.

Chłodnica zwrotna jest podłączona do kolby. Wpuść wodę do lodówki.

Do zaworu opakowania aerozolowego badanej próbki środka wkłada się głowicę z igłą iniekcyjną i w ciągu 2-3 s zawartość uwalnia się do powietrza, waży () i trzymając próbkę środka pionowo przekłuwa gumowy wężyk zakładamy na rurkę kolby z igłą i wbijamy igłę w szklaną rurkę na głębokość około 3 cm, naciskając na głowicę, zawartość próbki środka uwalnia się do kolby wypełniając kolbę do połowy (około 50 cm), po czym ponownie waży się próbkę środka wraz z głowicą ().

Zawór przejściowy jest zamknięty, grzałka płaszcza jest włączana przez autotransformator, kolba jest podgrzewana, ogrzewanie jest regulowane tak, aby płyn spokojnie wrzał i nie więcej niż dwie krople na sekundę kapały z końca chłodnicy zwrotnej do przejścia . Po 10-12 minutach wrzenia zawór przejściowy jest lekko otwierany i gaz pędny jest wypuszczany z prędkością nie większą niż jedna kropla w ciągu 2-3 sekund.

Propelent węglowodorowy jest usuwany w postaci gazowej, nie zachodzi kondensacja.

Kiedy cały gaz pędny zostanie odpędzony, temperatura zaczyna rosnąć. Temperatura jest mierzona przez górny termometr. Po osiągnięciu w kolbie wymaganej temperatury, określonej w dokumentacji technicznej środka, kurek zamyka się, ogrzewanie wyłącza się, grzałkę płaszcza zdejmuje się i pozwala na całkowite ochłodzenie urządzenia.

Po schłodzeniu do temperatury otoczenia kolbę wyjmuje się z chłodnicy zwrotnej, zamyka szklanym korkiem i waży ().

W przypadku produktów, w których stosuje się propelent węglowodorowy, oznaczanie przeprowadza się zgodnie z metodą B, przy użyciu kolby o pojemności 250 lub 500 ml. Całą objętość zawartości puszki aerozolowej wykorzystuje się do ważenia. Próbka środka jest odłączana od kolby dwa lub trzy razy i wytrząsana przez 3-5 sekund.

8.6.4 Przetwarzanie wyników pomiarów

gdzie jest masa opakowania aerozolowego wraz z zawartością przed pobraniem próbki, g;

- masa opakowania aerozolowego z resztą zawartości po pobraniu próbki, g;

- masa kolby z pozostałością po destylacji propelentu, g;

masa pustej kolby, g.

Wynik pomiaru przyjmuje się jako średnią arytmetyczną wyników trzech oznaczeń (na trzech próbkach środka) uzyskanych w warunkach powtarzalności (zbieżności), przy czym bezwzględna rozbieżność między najbardziej różnymi wartościami, z prawdopodobieństwem ufności 0,95 , nie przekracza wartości wskazanych w Tabeli 2.

8.6.5 Charakterystyki metrologiczne

Granice przedziału, w którym występuje bezwzględny błąd pomiaru z prawdopodobieństwem ufności 0,95, przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2


w procentach
Udział masowy paliwa	Granice przedziału, w którym znajduje się bezwzględny błąd pomiaru z prawdopodobieństwem 0,95	Dopuszczalna wartość bezwzględna rozbieżności wyników trzech oznaczeń uzyskanych w warunkach powtarzalności (zbieżności)
Od 5,0 do 25,0 włącznie.
Św. 25,0 "70,0"
" 70,0 " 95,0 "

8.7 Oznaczanie udziału masowego gazu pędnego w pianie i produktach na bazie wody

8.7.1 Przyrządy pomiarowe, akcesoria, materiały i odczynniki

Wagi laboratoryjne wysokiej (II) klasy dokładności z wartością działki 10 mg i maksymalnym limitem ważenia 1 kg zgodnie z GOST 24104 lub

wagi z nieautomatycznym ustawianiem wskazań wysokiej (II) klasy dokładności z ważną wartością działki 10 mg i maksymalnym obciążeniem 1500 g.

Zestaw obciążników (1-500 g) zgodnie z GOST OIML R 111-1.

Stoper.

Termometr szklany płynny o zakresie pomiaru temperatury od 0°С do 100°С z podziałką skali 1°С zgodnie z GOST 28498.

Zegarek.

Cylinder 3-50-2 według GOST 1770.

Kolba Kn-1-500-29/32 TC według GOST 25336.

Termostat do kąpieli wodnej, zapewniający temperaturę 18°C-25°C.

Głowica natryskowa z igłą iniekcyjną (rysunek 1) lub głowica do produktów piankowych zgodnie z GOST 26891.

Szklany kij.

1-oktanol (alkohol oktylowy), czysty lub butylowy zwykły techniczny stopień A lub B według GOST 5208 lub butanol-1, czysty według GOST 6006.

8.7.2 Wykonywanie pomiarów

W kolbie umieszcza się szklany pręcik, wlewa 50 ml alkoholu oktylowego lub butylowego i przepłukuje nim ścianki kolby. Waży się kolbę z użytym alkoholem i sztyftem (). Wyniki wszystkich ważeń w gramach są zapisywane z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku.

Zdejmij zatyczkę z próbki produktu, która nie była wcześniej używana do badania i trzymaj ją w termostacie w temperaturze 18°C-25°C przez co najmniej 30 minut.

Po termostatowaniu pozostałą wodę usuwa się z próbki produktu, waży () i wytrząsa przez 15-20 s.

Za pomocą głowicy rozpylającej z igłą iniekcyjną lub głowicy piankowej zawartość puszki aerozolu jest całkowicie uwalniana do kolby stożkowej w małych porcjach w miarę zanikania piany w kolbie, co jakiś czas wstrząsając opakowaniem. Aby przyspieszyć zanikanie piany, zawartość kolby wstrząsa się i miesza szklanym prętem. Zważyć pustą puszkę po aerozolu (). Po zniknięciu piany kolbę wstrząsa się przez co najmniej 1 min i waży z zawartością i patyczkiem ().

Podczas testowania produktów na bazie wody z propelentem węglowodorowym, gdy zawartość aerozolu może zostać uwolniona do kolby, następuje silne ochłodzenie kolby. Kolbę z zawartością doprowadza się do temperatury otoczenia, wilgoć wyciera z zewnątrz, wytrząsa przez co najmniej 1 min i waży.

Przeprowadza się jeszcze dwa oznaczenia z użyciem nowych próbek środka.

8.7.3 Przetwarzanie wyników pomiarów

Ułamek masowy paliwa, %, oblicza się według wzoru

- masa pustego opakowania aerozolowego, g;

- masa kolby z alkoholem oktylowym lub butylowym, sztyftem i produktem, g;

- masa kolby z alkoholem oktylowym lub butylowym i sztyftem, g.

Wynik pomiaru przyjmuje się jako średnią arytmetyczną wyników trzech oznaczeń (na trzech próbkach środka) uzyskanych w warunkach powtarzalności (zbieżności), których bezwzględna rozbieżność między najbardziej różnymi wartościami, z prawdopodobieństwem ufności równym 0,95, nie powinna przekraczać 1,7%.

Wynik pomiaru jest zaokrąglany do pierwszego miejsca po przecinku.

8.7.4 Charakterystyki metrologiczne

Granice przedziału błędu bezwzględnego wyniku pomiaru wynoszą ±0,9% przy poziomie ufności 0,95.

8.8 Określenie stopnia opróżnienia zawartości puszki aerozolowej

8.8.1 Przyrządy pomiarowe, akcesoria, materiały

Wagi laboratoryjne wysokiej (II) klasy dokładności z wartością działki 10 mg i maksymalnym limitem ważenia 1 kg zgodnie z GOST 24104 lub

wagi z nieautomatycznym ustawianiem wskazań wysokiej (II) klasy dokładności z ważną wartością działki 10 mg i maksymalnym obciążeniem 1500 g.

Zestaw obciążników (1-500 g) zgodnie z GOST OIML R 111-1.

Stoper.

Termometr szklany płynny o zakresie pomiaru temperatury od 0°С do 100°С z podziałką skali 1°С zgodnie z GOST 28498.

Zegarek.

Cylinder 3-50-2 według GOST 1770.

Termostat do kąpieli wodnej, zapewniający temperaturę 60°C-65°C i 18°C-25°C.

Suszarka elektryczna zapewniająca utrzymanie temperatury (80±5)°С.

8.8.2 Wykonywanie pomiarów (z wyjątkiem produktów piankowych)

Do testów należy pobrać pięć wcześniej nieużywanych próbek produktu. Nasadkę zdejmuje się z każdej próbki produktu, wstrząsa przez 2-5 s i waży (). Wyniki wszystkich ważeń w gramach są zapisywane z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku. Zawartość jest uwalniana z próbki produktu poprzez naciśnięcie na głowicę.

Jeśli próbka produktu zostanie schłodzona, gdy zawartość zostanie uwolniona poniżej temperatury 18°C, to jest trzymana w termostacie przez 25-30 minut w temperaturze 18°C-25°C.

Środek próbki jest okresowo wstrząsany podczas uwalniania zawartości. W przypadku zatkania się głowicy wymienia się ją na inną.

Gdy wyprowadzanie zawartości ustaje, przeprowadzana jest operacja kontrolna: bez zdejmowania palca z głowy próbka produktu jest przechylana (około 45 °) i obracana jeden raz wokół osi. Jeśli po tej operacji zawartość nie jest już uwalniana, waży się paczkę z resztą zawartości (). Po zważeniu, stożkowa (kulista) lub cylindryczna część opakowania aerozolowego jest dziurkowana ostry obiekt w dwóch lub trzech miejscach (nie możesz wiercić) i uwolnij resztę zawartości.

15-20 cm rozpuszczalnika wlewa się do opakowania przez dziurkowane otwory, które należy wskazać w dokumentacji technicznej produktu. Opłucz opakowanie, pozwól rozpuszczalnikowi całkowicie spłynąć. Płukanie odbywa się trzykrotnie, po czym opakowanie umieszcza się w piecu, suszy przez 20-25 minut w temperaturze (80 ± 5)°C, schładza do temperatury otoczenia i waży ().

8.8.3 Wykonywanie pomiarów wyrobów piankowych

Do testów należy pobrać pięć wcześniej nieużywanych próbek produktu. Nasadkę usuwa się z każdej próbki produktu. Paczka jest ważona (). Wyniki wszystkich ważeń w gramach są zapisywane z dokładnością do drugiego miejsca po przecinku. Próbkę środka umieszcza się w termostacie łaźniowym i utrzymuje przez 30-35 minut w temperaturze wody w łaźni 60°C-65°C. Po kontroli temperatury próbkę produktu wyjmuje się z kąpieli, usuwa się pozostałą wodę, wytrząsa się przez 15-20 s, a zawartość uwalnia się aż do zatrzymania wyjścia. W przypadku zatkania się głowicy wymienia się ją na inną.

Termostatowanie powtarza się w temperaturze 60°C-65°C przez 5-7 minut, po czym uwalnia się zawartość. Operację powtarza się trzy razy.

Jeżeli po tych czynnościach zawartość nie jest już uwalniana, waży się próbkę środka wraz z pozostałą zawartością () i kontynuuje badanie, jak opisano w 8.8.2.

8.8.4 Przetwarzanie wyników pomiarów

Stopień ewakuacji zawartości z opakowania aerozolowego,%, oblicza się według wzoru

gdzie jest masa opakowania aerozolowego z zawartością, g;

- masa opakowania aerozolowego z pozostałością po wydaniu zawartości, g;

to masa pustej puszki po aerozolu, g.

Wynik pomiaru przyjmuje się jako średnią arytmetyczną wyników pięciu oznaczeń (na pięciu próbkach produktu) uzyskanych w warunkach powtarzalności (zbieżności), przy czym bezwzględna rozbieżność między najbardziej różnymi wartościami, z prawdopodobieństwem ufności równym 0,95, nie powinna przekraczać 2,0%.

Wynik pomiaru jest zaokrąglany do pierwszego miejsca po przecinku.

8.8.5 Charakterystyki metrologiczne

Granice przedziału błędu bezwzględnego wyniku pomiaru wynoszą ±1,0% przy poziomie ufności 0,95.

9 Transport i przechowywanie

9.1 Środki są przewożone wszystkimi rodzajami transportu, z wyjątkiem lotnictwa i transportu morskiego, pod zadaszeniem pojazdy zgodnie z przepisami dotyczącymi przewozu towarów niebezpiecznych obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

9.2 Wysokość stosu podczas transportu koleją nie powinna przekraczać 2,5 m dla pudeł kartonowych i 1,5 m dla opakowań grupowych.

9.3 Podczas transportu środków w wagonach kolejowych opakowania transportowe są formowane w opakowania zbiorcze zgodnie z GOST 26663 lub GOST 24597.

Metody i sposoby pakowania należy określić w dokumentacji technicznej narzędzia.

Dozwolony jest transport środków w formie nieopakowanej.

9.4 Transportem rzecznym transportuje się w kontenerach lub opakowaniach zbiorczych.

9.5 Pojazdy przewozi się w kontenerach, w opakowaniach zbiorczych lub w pudłach z tektury falistej. Pudełka należy chronić przed opadami atmosferycznymi.

9.6 Transport środków przeznaczonych dla regionów Dalekiej Północy i równoważnych obszarów powinien odbywać się zgodnie z GOST 15846.

9.7 Reżim temperaturowy transportu i przechowywania musi być określony w dokumentacji technicznej produktu.

9.8 Produkty są składowane w zadaszonych, suchych, wentylowanych magazynach w odległości co najmniej 1 m od urządzeń grzewczych.

9.9 Wysokość stosu przy składowaniu w kartonach nie powinna przekraczać 2,5m, w opakowaniach zbiorczych i kartonach zwrotnych - 1,5m.

9.10 Warunki przechowywania muszą być zgodne z zasadami bezpieczeństwa przeciwpożarowego zatwierdzonymi w określony sposób przy przechowywaniu produktów w opakowaniach aerozolowych.

10 instrukcji użytkowania

Instrukcja użytkowania powinna być podana w dokumentacji technicznej produktu.

11 Gwarancje producenta

11.1 Producent gwarantuje, że produkty spełniają wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu, przechowywania i użytkowania.

11.2 W przypadku produktów o nieograniczonym okresie trwałości, gwarantowany okres trwałości musi być ustalony w dokumentacji technicznej produktu.

Załącznik A (obowiązkowy). Wykaz chemii gospodarczej w opakowaniach aerozolowych z propelentem

Załącznik A
(obowiązkowe)

1 Środki do krochmalenia;

2 Środki do antyelektrostatycznej obróbki wyrobów z tkanin;

3 Środki do czyszczenia i polerowania;

4 Produkty do pielęgnacji samochodów, motocykli, rowerów;

5 Zapachy, dezodoranty i inne;

6 Środki do niszczenia zapachów w pomieszczeniach i zamkniętych pojemnikach;

7 Inne środki do różnych celów.

Dodatek B (informacyjny). Wykaz dokumentów regulacyjnych obowiązujących na terytorium Federacji Rosyjskiej

Załącznik B
(odniesienie)


	Maksymalne dopuszczalne stężenia (MAC) substancje chemiczne w wodach zbiorników wodnych użytku domowego i pitnego oraz kulturalnego i domowego,
Normy higieny	Przybliżone bezpieczne poziomy narażenia (SHEL) na zanieczyszczenia w powietrzu atmosferycznym obszarów zaludnionych

Bibliografia


			W sprawie bezpieczeństwa opakowań (zatwierdzony decyzją Komisji Unii Celnej z dnia 16 sierpnia 2011 r. N 769)


UKD 661.185.6:006.354	ISS 71.100.99

Słowa kluczowe: chemia gospodarcza, opakowania aerozolowe, specyfikacje ogólne, wskaźniki bezpieczeństwa

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2017

Dodatek A (zalecany). Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach Załącznik B (zalecane). Oznaczanie udziału masowego wilgoci w aromatach Załącznik B (zalecane). Oznaczanie udziału objętościowego glikolu 1,2-propylenowego w płynnych aromatach

Międzystanowy standard GOST 32049-2013
„Aromaty żywności. Ogólne specyfikacje”
(wprowadzone w życie zarządzeniem Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 25 lipca 2013 r. N 441-st)

aromaty spożywcze. Ogólne specyfikacje

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowa procedura prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową są określone przez GOST 1.0-92 „Międzystanowy system normalizacji. Podstawowe postanowienia” i GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Normy międzystanowe, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, składania wniosków, odnawiania i anulowania

1 obszar zastosowania

Norma ta dotyczy aromatów spożywczych (zwanych dalej aromatami) przeznaczonych dla przemysłu spożywczego.

Niniejsza Norma Międzynarodowa nie dotyczy aromatów wyrobów tytoniowych.

Wymagania dla zapewnienia bezpieczeństwa aromatów dla życia i zdrowia ludzi określone są w 5.1.5 – 5.1.12, wymagania jakości produktu – 5.1.2 – 5.1.4, wymagania dotyczące oznakowania – 5.4.

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

Uwagi:

UWAGA 1 Termin „smak naturalny” może być użyty, jeśli część aromatu składa się wyłącznie ze aromatów i/lub aromatów naturalnych.

2 Termin „naturalny aromat” w połączeniu z nazwą produktu spożywczego, kategorią produktu spożywczego lub źródłem roślinnym lub zwierzęcym może być używany tylko wtedy, gdy zawarte w nim aromaty i/lub naturalne aromaty pochodzą z określonego źródła, np. „naturalne jabłko aromat (jabłkowy)”, „naturalny aromat owocowy (owocowy)”, „naturalny aromat miętowy (miętowy)”.

3 Termin „naturalny aromat” może być użyty, jeśli zawarte w nim aromaty i/lub naturalne aromaty pochodzą ze źródła, które nie odzwierciedla ich smaku i aromatu, na przykład „naturalny aromat i fantazyjna nazwa”.

3.5 zapach syntetyczny: aromat, którego część aromatyzująca zawiera syntetyczne substancje aromatyzujące.

3.6 substancja aromatyzująca: chemicznie zdefiniowana (indywidualna chemicznie) substancja o właściwościach smakowych, która ma charakterystyczny aromat i/lub smak (z wyłączeniem słodkiego, kwaśnego i słonego).

3.7 naturalna substancja smakowa: Substancja aromatyzująca wyizolowana w procesach fizycznych, enzymatycznych lub mikrobiologicznych z surowców pochodzenia roślinnego, mikrobiologicznego lub zwierzęcego, w tym z surowców przetworzonych tradycyjnymi metodami przygotowywania żywności.

Uwaga - Do tradycyjnych metod przygotowania (produkcji) produktów spożywczych należą: gotowanie, w tym gotowanie na parze i pod ciśnieniem (do 120°C), pieczenie, pieczenie, duszenie, smażenie, w tym na oleju (do 240°C przy ciśnieniu atmosferycznym) suszenie, odparowanie, ogrzewanie, chłodzenie, zamrażanie, moczenie, maceracja (moczenie), infuzja (parzenie), perkolacja (ekstrakcja z odcedzaniem), filtracja, prasowanie (wyciskanie), mieszanie, emulgowanie, rozdrabnianie (cięcie, kruszenie, rozcieranie, ubijanie ), osłonka (enkapsulacja), obieranie (łuskanie), destylacja (rektyfikacja), ekstrakcja (w tym ekstrakcja rozpuszczalnikiem), fermentacja i procesy mikrobiologiczne.

3.8 syntetyczny środek aromatyzujący: Aromat uzyskany na drodze syntezy chemicznej.

3.9 prekursor smakowy: Produkt, niekoniecznie aromatyzujący, celowo dodawany do żywności wyłącznie w celu uzyskania smaku i aromatu poprzez degradację lub reakcję z innymi składnikami podczas przygotowywania żywności.

Uwaga - Prekursor aromatyzujący można uzyskać zarówno z produktów spożywczych, jak iz produktów, które nie są używane bezpośrednio w żywności.

3.10 preparat aromatyzujący: Mieszanina środków aromatyzujących lub innych substancji wyizolowanych w procesach fizycznych, enzymatycznych lub mikrobiologicznych z produktów spożywczych lub surowców spożywczych, w tym po przetworzeniu tradycyjnymi metodami przygotowywania żywności i/lub z produktów pochodzenia roślinnego, zwierzęcego lub mikrobiologicznego, nieużywana bezpośrednio jako żywność, stosowana jako taka lub przetwarzana przy użyciu konwencjonalnych metod przygotowywania żywności.

4 Klasyfikacja

4.1 W zależności od przeznaczenia, smaki żywności dzielą się na:

Do aromatów do wyrobów cukierniczych i piekarniczych (piekarniczych);

Aromaty do napojów bezalkoholowych;

Aromaty do produktów olejowych i tłuszczowych;

Aromaty do innych produktów spożywczych.

4.2 W zależności od składu części aromatyzującej, smaki dzielą się na:

Do aromatów na bazie substancji aromatyzujących (naturalnych i syntetycznych);

Aromaty na bazie preparatów aromatycznych (naturalne);

Mieszane smaki.

4.3 W zależności od formy wydania, smaki dzielą się na:

Dla cieczy: w postaci roztworów i emulsji (emulsja);

Suche: proszek, w tym kapsułkowany i granulowany;

Pasztecik.

5 Ogólne wymagania techniczne

5.1 Charakterystyka

5.1.1 Aromaty produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu, dokumentu regulacyjnego, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie, zgodnie z wymaganiami,

5.1.2 Pod względem właściwości organoleptycznych aromaty muszą spełniać wymagania określone w tabeli 1.

Tabela 1 - Wskaźniki organoleptyczne

Nazwa wskaźnika	Charakterystyka smaków
Nazwa wskaźnika			pasztecik
Wygląd zewnętrzny	Przezroczysty lub nieprzezroczysty	Jednorodny proszek, kapsułkowana lub ziarnista mieszanka	Jednorodna masa
	Bezbarwny lub barwiony	Malowane lub niepomalowane	Malowane lub niepomalowane
		Charakterystyczny dla smaku o określonej nazwie	Charakterystyczny dla smaku o określonej nazwie

5.1.3 Dla środka aromatyzującego o określonej nazwie, w dokumencie regulacyjnym, producent określa indywidualne wymagania dla tego środka aromatyzującego dla następujących parametrów organoleptycznych i fizykochemicznych:

Wygląd, kolor i zapach;

Gęstość i współczynnik załamania światła (dla smaków płynnych, z wyjątkiem emulsji, past i barwników);

Udział objętościowy alkoholu etylowego w aromatach zawierających alkohol (dla aromatów, które zgodnie z ustawowymi i wykonawczymi aktami prawnymi obowiązującymi na terytorium państwa, które przyjęło normę, należą do produktów spożywczych zawierających alkohol);

Udział masowy wilgoci (w smakach suchych i pastowatych);

Obecność zanieczyszczeń metalomagnetycznych (w suchych aromatach), obecność zanieczyszczeń metalomagnetycznych w suchych aromatach jest dozwolona nie więcej niż 3 (3 mg/kg);

Temperatura zapłonu (dla smaków płynnych).

5.1.4 Aromaty identyfikują:

Według nazwy i przeznaczenia, poprzez porównanie środka aromatyzującego wskazanego na etykiecie z nazwą wskazaną w definicji rodzaju produktu spożywczego w lub aktach prawnych obowiązujących na terytorium państwa, które przyjęło normę;

Przez wygląd środka smakowego, w porównaniu z cechami określonymi w dokumencie regulacyjnym, zgodnie z którym wytwarzany jest środek smakowy o określonej nazwie;

Według wskaźników organoleptycznych porównanie z właściwościami organoleptycznymi (zapachem) określonymi w dokumencie regulacyjnym, zgodnie z którym powstaje aromat o określonej nazwie;

5.1.5 Wskaźniki mikrobiologiczne środków aromatyzujących muszą być zgodne z ustalonymi wymaganiami lub aktami prawnymi obowiązującymi na terytorium państwa, które przyjęło normę.

5.1.8 Zawartość potencjalnie niebezpiecznych substancji biologicznie czynnych w środkach aromatyzujących wytworzonych przy użyciu aromatycznych surowców ziołowych i/lub ekstraktów oraz olejków eterycznych nie powinna prowadzić do przekroczenia dopuszczalnych poziomów potencjalnie niebezpiecznych substancji biologicznie czynnych w produktach spożywczych zawierających środki aromatyzujące zgodnie z wymogami , ustanowione lub regulacyjne akty prawne obowiązujące na terytorium państwa, które przyjęło normę.

5.1.9 Niedozwolone jest stosowanie potencjalnie niebezpiecznych substancji biologicznie czynnych: kwas agarowy, beta-azaron, aloina, hiperycyna, kapsaicyna, kwasyna, kumaryna, mentofuran, metyloeugenol (4-allilo-1,2-dimetoksybenzen), pulegon, safrol (1-allilo-3,4-metylenodioksybenzen), kwas cyjanowodorowy, tujon (alfa i beta), teukryna A, estragol (1-allilo-4-metoksybenzen), jako substancje aromatyzujące w produkcji aromatów i produktów spożywczych.

5.1.10 Niedozwolone jest stosowanie tetraploidalnej formy tataraku (Acorus calamus L, CE 13) jako źródła aromatów, w tym substancji i preparatów aromatyzujących.

5.1.11 W przypadku stosowania jako naturalnych źródeł substancji aromatyzujących roślin leczniczych i/lub preparatów aromatyzujących z roślin leczniczych, ich zawartość (w przeliczeniu na suche surowce lub zawartą w nich substancję biologicznie czynną) nie powinna przekraczać ilości, która ma właściwości farmakologiczne działanie 1 kg () produktów spożywczych, gdy są one stosowane jako preparaty aromatyzujące (aromaty).

5.2 Wymagania dotyczące surowców

5.2.1 Surowce do produkcji aromatów pod względem bezpieczeństwa muszą odpowiadać ustalonym wymaganiom lub aktom prawnym obowiązującym na terytorium państwa, które przyjęło normę.

5.2.2 Skład składników aromatów musi być zgodny z wymaganiami ustanowionymi przez lub aktami prawnymi obowiązującymi na terytorium państwa, które przyjęło normę.

5.2.3 Do produkcji aromatów zawierających alkohol stosuje się rektyfikowany alkohol etylowy z surowców spożywczych o stopniu oczyszczenia nie niższym niż najwyższy zgodnie z dokumentami regulacyjnymi obowiązującymi na terytorium państwa, które przyjęło normę.

5.3 Opakowanie

5.3.1 Opakowania aromatów muszą odpowiadać wymogom ustalonym lub aktom prawnym obowiązującym na terytorium państwa, które przyjęło normę.

5.3.2 Aromaty płynne są pakowane:

W kanistrach plastikowych z wieczkami, wykonanych z materiałów, których stosowanie w kontakcie ze smakami zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo;

Pojemniki szklane na produkty spożywcze;

Inne pojemniki wykonane z materiałów, których użycie w kontakcie ze smakami zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo.

5.3.3 Przy napełnianiu płynnymi aromatami w każdej jednostce opakowania należy pozostawić co najmniej 5% wolnej przestrzeni pełnej pojemności pojemnika.

5.3.4 Aromaty suche i pastowate są pakowane w polimerowe słoiki stożkowe z pokrywką zaciskową i uchwytem zgodnie z dokumentem regulacyjnym obowiązującym na terytorium państwa, które przyjęło normę, przy użyciu podkładek foliowych zgodnie z GOST 19360, wykonanych z materiałów, których stosowanie w kontakcie ze smakami zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo.

5.3.5 Dozwolone jest stosowanie innych rodzajów opakowań, które zapewniają bezpieczeństwo smaków suchych i pastowatych podczas przechowywania i transportu oraz są wykonane z materiałów spełniających wymagania ustanowione lub aktów prawnych obowiązujących na terytorium państwa, które uchwaliło standard.

5.3.6 Ujemne odchylenie zawartości netto opakowania od nominalnej ilości środka aromatyzującego musi być zgodne z GOST 8.579 (punkt 4.2).

5.3.8 Podczas transportu koleją kanistry polimerowe z płynnymi smakami są pakowane w pudełka z desek zgodnie z GOST 13358 lub skrzynie, podczas transportu drogą powietrzną - w pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13516.

Uwaga - kanistry polimerowe można przewozić transportem drogowym bez opakowania w kontenerach transportowych.

5.3.9 Podczas transportu koleją i powietrzem puszki polimerowe o suchych i pastowatych smakach są pakowane w pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13516.

Uwaga - Puszki polimerowe można przewozić transportem drogowym bez opakowania w kontenerach transportowych.

5.3.10 Opakowania szklane o płynnych smakach są pakowane w pudła z tektury falistej zgodnie z GOST 13516 lub pudła z desek zgodnie z GOST 13358 przy użyciu pomocniczych materiałów opakowaniowych zgodnie z zasadami przewozu towarów odpowiednim środkiem transportu.

5.3.11 Zawory pudeł z tektury falistej są wklejane w kierunku wzdłużnym i poprzecznym za pomocą taśmy wykonanej z materiałów polimerowych z warstwą klejącą zgodnie z GOST 20477 lub innych materiałów opakowaniowych w celu zapewnienia bezpieczeństwa produktów i integralności pojemnik podczas transportu.

5.3.12 Smaki wysyłane do regionów Dalekiej Północy i równoważnych obszarów są pakowane zgodnie z GOST 15846.

5.4 Znakowanie

5.4.1 Etykietowanie aromatów musi być zgodne z wymaganiami ustanowionymi i/lub aktami prawnymi obowiązującymi na terytorium państwa, które przyjęło normę.

5.4.2 Oznakowanie każdej jednostki opakowaniowej zawiera dodatkowo następujące dane:

numer partii lub znak identyfikujący partię;

Waga brutto;

Warunki przechowywania;

Oznaczenie tego standardu;

Oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym dokonuje się aromatu określonej nazwy;

Etykieta ostrzegawcza: „W razie przypadkowego połknięcia wywołać wymioty, przepłukać żołądek i zasięgnąć porady lekarskiej”.

5.4.3 Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192 z zastosowaniem znaków manipulacyjnych wskazujących sposób postępowania z ładunkiem - zgodnie z wymaganiami ustanowionymi lub regulacyjnymi aktami prawnymi obowiązującymi na terytorium państwa, które przyjęło normę, oraz znaki charakteryzujące rodzaj niebezpieczeństwa ładunku - zgodnie z GOST 19433 .

6 Wymagania bezpieczeństwa i ochrona środowiska

6.4 Podczas pobierania próbek, analizowania, przechowywania i używania środków aromatyzujących przestrzegają zasad ochrony pracy i zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego przyjętych podczas pracy z materiałami łatwopalnymi, palnymi (GOST 12.1.004 i zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego obowiązujące na terytorium państwa, które przyjęło normę) , szkodliwe substancje (GOST 12.1.007).

6.5 Środki gaśnicze: rozpylona woda, piana powietrzno-mechaniczna, proszki, do małych pożarów mata filcowa, gaśnice proszkowe.

6.6 Jeśli zapach dostanie się na skórę, należy go zmyć wodą, umyć mydłem, jeśli dostanie się do oczu spłukać dużą ilością wody.

Jeśli aromat zostanie przypadkowo połknięty, wywołać wymioty, płukać żołądek i zasięgnąć pomocy medycznej.

6.8 Podczas przechowywania, transportu, używania i usuwania aromatów w celu zapobiegania szkodom dla środowiska, zdrowia i ludzkiego funduszu genetycznego, zanieczyszczenie gleby, wód powierzchniowych i gruntowych jest niedozwolone.

7 Zasady akceptacji

7.1 Aromaty są akceptowane partiami.

Za partię uważa się określoną ilość środka aromatyzującego o tej samej nazwie, uzyskaną w jednym cyklu technologicznym, w tym samym opakowaniu, wyprodukowaną przez jednego producenta zgodnie z jednym dokumentem regulacyjnym, wraz z dokumentacją wysyłkową zapewniającą identyfikowalność produktu.

7.2 W celu kontroli jakości i akceptacji aromatów ustala się następujące kategorie badań:

przyjęcie;

Okresowy.

7.2.1 Dla każdej partii środków aromatyzujących przeprowadzane są badania akceptacyjne w zakresie jakości pakowania i etykietowania, parametrów organoleptycznych i fizykochemicznych z wykorzystaniem losowej kontroli. W tym celu z partii wybiera się losowo 10% jednostek opakowaniowych, ale nie mniej niż trzy. Jeżeli liczba jednostek opakowaniowych jest mniejsza niż trzy, każda jednostka opakowaniowa podlega kontroli.

Do badań z jednostek opakowaniowych zawartych w próbce pobiera się próbki chwilowe, całkowite, laboratoryjne oraz próbki do analizy zgodnie z sekcją 8.

7.2.2 Wyniki badań odbiorczych są dokumentowane w protokole z badań w formie zaakceptowanej przez producenta lub są odzwierciedlane w dzienniku.

7.2.3 Jeżeli wyniki testów akceptacyjnych są negatywne dla co najmniej jednego wskaźnika jakości, wskaźnik ten jest ponownie testowany na podwójnej próbce z tej samej partii. Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

7.2.4 Jeżeli wyniki powtórnych badań są niezadowalające dla co najmniej jednego wskaźnika, cała partia środka aromatyzującego jest odrzucana.

7.3 Procedura i częstotliwość monitorowania zawartości pierwiastków toksycznych, benzo(a)pirenu, benzo(a)antracenu, substancji biologicznie czynnych oraz wskaźników mikrobiologicznych producent ustala w programie kontroli produkcji.

7.5 Podstawą do podjęcia decyzji o przyjęciu partii środków aromatyzujących są pozytywne wyniki testów akceptacyjnych oraz poprzedzających je testów okresowych.

8 Metody kontroli

8.1 Kontrola zgodności pakowania i oznakowania aromatów z wymaganiami niniejszej normy przeprowadzana jest poprzez kontrolę zewnętrzną każdej jednostki opakowaniowej produktów z próbki zgodnie z 7.2.1.

8.2 Próbkowanie

8.2.1 W celu sprawdzenia jakości aromatów pod względem wskaźników organoleptycznych i fizykochemicznych oraz oznaczenia pierwiastków toksycznych z jednostek produktu zawartych w próbce zgodnie z 7.2.1, z których pobierana jest próbka zbiorcza i laboratoryjna utworzone.

W przypadku analiz mikrobiologicznych pobieranie próbek odbywa się zgodnie z GOST 26668.

8.2.2 Pobieranie próbek wyrywkowych, pobieranie próbki zbiorczej oraz izolowanie próbki laboratoryjnej i próbki do analizy

8.2.2.1 Próbki natychmiastowe według objętości (masy) muszą być równe. Suma wszystkich chwilowych próbek według objętości (masy) powinna być 1,5-2,0-krotnością objętości (masy) próbki laboratoryjnej.

Objętość (masę) próbki laboratoryjnej i próbki do analizy aromatu określa dokument regulacyjny, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.2.2.2 Liczba chwilowych próbek płynnego aromatu zależy od objętości zajmowanej przez aromat. Jedna próbka instant jest pobierana wzdłuż całej wysokości warstwy aromatyzującej, jeżeli jej objętość wynosi do 1 włącznie, dwie próbki instant są pobierane na głębokość 1/3 i 2/3 od górnego poziomu, jeżeli objętość jest większa niż 1, ale nie przekracza 10, trzy próbki instant (z górnej, środkowej i dolnej warstwy) we wszystkich przypadkach, gdy ilość środka aromatyzującego przekracza 10 .

8.2.2.3 Chwilowe próbki płynnego aromatu należy pobierać za pomocą rurki do pobierania próbek z cofniętym dolnym końcem, o średnicy od 6 mm do 15 mm io kilka centymetrów dłuższej niż wysokość pojemnika.

8.2.2.4 Natychmiastowe próbki pasty smakowej są pobierane za pomocą rurki do pobierania próbek, którą opuszcza się pionowo na dno pojemnika, a następnie przechyla i powoli wyjmuje tak, aby zawartość rurki była całkowicie zachowana.

Podczas używania sondy jest ona zanurzona (wkręcona) na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej. Następnie sonda jest usuwana.

8.2.2.5 Chwilowe próbki suchego aromatu są pobierane za pomocą sondy zanurzającej ją na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej.

8.2.2.6 Dobór natychmiastowych próbek produktów na etapie dostawy i przyjęcia do magazynu odbywa się przed plombowaniem kontenera.

8.2.2.7 Umieść wszystkie próbki instant w pojemniku na próbki, dokładnie wymieszaj i uzyskaj próbkę całkowitą.

8.2.2.8 Próbkę laboratoryjną o smaku płynu i pasty uzyskuje się przez dokładne wymieszanie całej próbki i proste zmniejszenie jej do objętości próbki laboratoryjnej.

8.2.2.9 Próbkę laboratoryjną suchego aromatu uzyskuje się poprzez zmniejszenie całej próbki metodą ćwiartowania.

8.2.2.10 Próbka laboratoryjna dla partii środków aromatyzujących o małej objętości może być próbką zbiorczą, pod warunkiem, że całkowita objętość lub masa próbek chwilowych nie może być mniejsza niż objętość lub masa wymagana do badania.

8.3 Oznakowanie próbek laboratoryjnych

Nazwa smaku;

Nazwa producenta;

Rodzaj nośnika (rozpuszczalnik, wypełniacz, surowiec spożywczy);

Numery partii i wagi;

Daty produkcji;

Daty i miejsca pobierania próbek;

Nazwiska i podpisy osoby, która pobrała próbkę;

Oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym dokonuje się aromatu określonej nazwy.

Jedna próbka laboratoryjna jest wykorzystywana do analizy, druga jest zamykana i przechowywana przez okres przechowywania ustalony przez producenta w przypadku braku zgody w ocenie jakości smaku do ponownej analizy.

W przypadku partii płynnych aromatów w małych ilościach dopuszcza się przechowywanie próbki laboratoryjnej aromatu użytego do badania.

Próbki laboratoryjne przechowywane są w miejscu zabezpieczonym przed światłem w temperaturze nieprzekraczającej 25°C (chyba, że dokument regulacyjny, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o określonej nazwie, stanowi inaczej), laboratoryjne próbki aromatów suchych – przy wilgotności względnej nie więcej niż 75%.

8.5 Oznaczanie zapachu

Metoda polega na porównaniu organoleptycznym próbki do analizy smaku z próbką kontrolną smaku o podanej nazwie.

Do próbki kontrolnej pobierana jest próbka smaku o tej nazwie, której zapach zatwierdza komisja degustacyjna producenta.

W przypadku próbki kontrolnej pobiera się próbkę laboratoryjną o objętości (masie) co najmniej 250 (g) środka aromatyzującego wytworzonego w warunkach produkcji. Próbka kontrolna jest przechowywana w hermetycznie zamkniętym pojemniku przez okres przechowywania określony przez producenta.

8.5.1 Oznaczanie zapachu płynnego zapachu

Paski bibuły filtracyjnej 10 x 160 mm według GOST 12026 są jednocześnie zwilżane (około 3 cm) w próbce kontrolnej i porównywane są próbki do analizy i ich zapach.

Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej Normy Międzynarodowej, jeśli zapach „mokrych” pasków testowych i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.5.2 Oznaczanie zapachu aromatów suchych i pastowatych

Próbkę do analizy smaku i próbkę kontrolną o wadze od 30 do 50 g umieszcza się na arkuszu białej bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026 i ocenia się ich zapach.

Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej normy, jeżeli zapach próbki badanej i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.6 Oznaczanie współczynnika załamania płynnych aromatów - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 4).

8.7 Oznaczanie gęstości płynnych smaków - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 2 lub sekcja 3).

8.8 Oznaczanie ułamka objętościowego alkoholu etylowego w ciekłych aromatach zawierających alkohol przeprowadza się zgodnie z metodą opisaną w załączniku A 8.12 Oznaczanie zanieczyszczeń metalomagnetycznych - zgodnie z GOST 15113.2.

8.13 Oznaczanie benzo(a)pirenu, benzo(a)antracenu i potencjalnie niebezpiecznych substancji biologicznie czynnych – zgodnie z dokumentem regulacyjnym obowiązującym na terytorium państwa, które przyjęło normę.

9 Transport i przechowywanie

9.1 Środki aromatyzujące są przewożone wszystkimi rodzajami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla odpowiedniego rodzaju transportu.

9.2 Aromaty płynne i pastowe są przechowywane w zamkniętych i ciemnych pomieszczeniach w temperaturze nieprzekraczającej 25°C, chyba że producent określi inaczej.

Uwagi:

1 Podczas przechowywania płynnych aromatów dopuszcza się opalescencję i wytrącanie, o ile zapewnia to producent.

2 Przy przechowywaniu aromatów w postaci pasty dopuszcza się rozwarstwienie (oddzielenie fazy ciekłej), o ile zapewnia to producent.

3 Przed użyciem aromaty należy wymieszać do uzyskania jednorodnej masy.

9.3 Suche aromaty przechowuje się w suchych, dobrze wentylowanych pomieszczeniach w temperaturze nieprzekraczającej 25°C i wilgotności względnej nieprzekraczającej 75%, chyba że producent określi inaczej.

Uwaga - Podczas przechowywania suchych aromatów dopuszcza się obecność luźnych grudek (łatwo kruszących się).

9.4 Transport i przechowywanie substancji zapachowych wraz z chemikaliami oraz silnie pachnącymi produktami i materiałami jest niedozwolone.

9.5 Termin ważności smaków ustala producent.

10 instrukcji użytkowania

Otwórz aktualną wersję dokumentu już teraz lub uzyskaj pełny dostęp do systemu GARANT na 3 dni za darmo!

Jeżeli jesteś użytkownikiem internetowej wersji systemu GARANT, możesz otworzyć ten dokument już teraz lub poprosić o niego przez Infolinię w systemie.

GOST R 52177-2003
Grupa H91

NARODOWY STANDARD FEDERACJI ROSYJSKIEJ

SMAKI ŻYWNOŚCI
Ogólne specyfikacje
aromaty spożywcze.
Ogólne specyfikacje*

______________
* Nazwa normy. Wydanie poprawione, ks. N 1.

OKS 67.220.20
OKP 91 4560,
91 4561, 91 4562,
91 5430, 91 5431,
91 5432, 91 5434

Data wprowadzenia 2005-01-01

Przedmowa

Zadania, podstawowe zasady i zasady prowadzenia prac nad normalizacją państwową w Federacji Rosyjskiej określa GOST R 1.0-92 * „Państwowy system normalizacji Federacji Rosyjskiej. Podstawowe postanowienia” i GOST R 1.2-92 „Państwowy system normalizacji Federacja Rosyjska Procedura opracowywania standardów państwowych"
___________________
*Dokument nie jest ważny na terytorium Federacji Rosyjskiej. GOST R 1.0-2004 jest ważny. - Notatka producenta bazy danych.
O standardzie
1 OPRACOWANY przez Ogólnorosyjski Instytut Badawczy Smaków Spożywczych, Kwasów i Barwników (GU VNIIPAKK) Rosyjskiej Akademii Nauk Rolniczych
2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 154 „Kwasy spożywcze, esencje aromatyczne i aromaty, syntetyczne barwniki spożywcze”
3 ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Dekretem Państwowej Normy Rosji z dnia 29 grudnia 2003 r. N 407-st
4 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY
Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w indeksie „National Standards”, a tekst tych zmian - w indeksach informacyjnych „National Standards”. W przypadku zmiany lub anulowania tej normy odpowiednie informacje zostaną opublikowane w indeksie informacyjnym „Normy krajowe”

WPROWADZONE: Poprawka N 1, zatwierdzona i wprowadzona w życie rozporządzeniem Rostekhregulirovanie z dnia 27 grudnia 2007 r. N 464-st od 01.01.2009; Poprawka N 2, zatwierdzona i wprowadzona w życie rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 30 listopada 2010 r. N 662-st od 01.01.2012

Zmiany N 1, 2 zostały dokonane przez producenta bazy zgodnie z tekstem IUS N 6, 2008, IUS N 6, 2011

1 obszar zastosowania

Niniejsza Norma Międzynarodowa dotyczy aromatów spożywczych przeznaczonych dla przemysłu spożywczego.
Kody produktów OKP objęte normą podano w Załączniku A.
Niniejsza Norma Międzynarodowa nie dotyczy aromatów wyrobów tytoniowych.
Dokumentacja, zgodnie z którą wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie, musi zawierać wymagania nie niższe niż określone w tej normie.
Wymagania dla zapewnienia bezpieczeństwa aromatów spożywczych określone są w 5.1.10-5.1.13 i 5.2, wymagania jakości produktu – 5.1, wymagania dotyczące oznakowania – 5.4.

2 odniesienia normatywne

Niniejsza norma wykorzystuje odniesienia do następujących norm i klasyfikatorów:
GOST 8.579-2002 Państwowy system zapewnienia jednolitości pomiarów. Wymagania dotyczące ilości pakowanych towarów w opakowaniach dowolnego rodzaju podczas ich produkcji, pakowania, sprzedaży i importu
GOST 12.1.004-91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ogólne wymagania
GOST 12.1.005-88 System standardów bezpieczeństwa pracy. Ogólne wymagania sanitarno-higieniczne dotyczące powietrza w miejscu pracy
GOST 12.1.007-76 System standardów bezpieczeństwa pracy. Szkodliwe substancje. Klasyfikacja i ogólne wymagania bezpieczeństwa
GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) System standardów bezpieczeństwa pracy. Zagrożenie pożarowe i wybuchowe substancji i materiałów. Nomenklatura wskaźników i metody ich wyznaczania
GOST 1770-74 Pomiarowe szkło laboratoryjne. Cylindry, zlewki, kolby, probówki. Ogólne specyfikacje
GOST 3022-80 Wodór techniczny. Specyfikacje
GOST 3639-79 Roztwory wodno-alkoholowe. Metody oznaczania stężenia alkoholu etylowego
GOST 6709-72 Woda destylowana. Specyfikacje
GOST 6825-91 (IEC 81-84) Świetlówki rurowe do oświetlenia ogólnego
GOST 6995-77 Trucizna metanolu. Specyfikacje
GOST 7328-2001 Wagi. Ogólne specyfikacje
GOST 9293-74 (ISO 2435-73) Azot gazowy i ciekły. Specyfikacje
GOST 10146-74 Tkaniny filtracyjne wykonane ze złożonych nici szklanych skręconych. Specyfikacje
GOST 10444.12-88 Produkty spożywcze. Metoda oznaczania drożdży i pleśni
GOST 10444.15-94 Produkty spożywcze. Metody oznaczania liczby mezofilnych mikroorganizmów tlenowych i fakultatywnie beztlenowych drobnoustrojów
GOST 12026-76 Bibuła filtracyjna laboratoryjna. Specyfikacje
GOST 13358-84 Drewniane pudełka na żywność w puszkach. Specyfikacje
GOST 13516-86 Pudła z tektury falistej na żywność w puszkach, przetwory i płyny spożywcze. Specyfikacje
GOST 14192-96 Znakowanie towarów

GOST 14618.6-78 Olejki eteryczne, substancje zapachowe i produkty pośrednie ich syntezy. Metody oznaczania wody
GOST 14618.10-78 Olejki eteryczne, substancje zapachowe i produkty pośrednie ich syntezy. Metody wyznaczania gęstości i współczynnika załamania
GOST 14870-77 Produkty chemiczne. Metody oznaczania wody
GOST 15113.2-77 Koncentraty spożywcze. Metody oznaczania zanieczyszczeń i porażenia przez szkodniki zapasów zbóż
GOST 15846-2002 Produkty wysyłane na Daleką Północ i równoważne obszary. Pakowanie, znakowanie, transport i przechowywanie
GOST 17433-80 Czystość przemysłowa. Skompresowane powietrze. Klasy zanieczyszczeń
GOST 19360-74 Podkładki foliowe. Ogólne specyfikacje
GOST 19433-88 Towary niebezpieczne. Klasyfikacja i oznakowanie
GOST 20477-86 Taśma polietylenowa z lepką warstwą. Specyfikacje
GOST 25336-82 Szkło laboratoryjne i sprzęt. Rodzaje, podstawowe parametry i wymiary
GOST 26668-85* Produkty spożywcze i smakowe. Metody pobierania próbek do analiz mikrobiologicznych
______________

*Dokument nie jest ważny na terytorium Federacji Rosyjskiej. Obowiązuje GOST R 54004-2010, dalej w tekście. - Notatka producenta bazy danych.

GOST 26927-86 Surowce i produkty spożywcze. Metoda oznaczania rtęci
GOST 26930-86 Surowce i produkty spożywcze. Metoda oznaczania arsenu
GOST 26932-86 Surowce i produkty spożywcze. Metody określania ołowiu
GOST 26933-86 Surowce i produkty spożywcze. Metody oznaczania kadmu
GOST 28498-90 Termometry ze szkła płynnego. Ogólne wymagania techniczne. Metody testowe
GOST 29185-91 Produkty spożywcze. Metody wykrywania i oznaczania Clostridia redukujących siarczyny
GOST 29227-91 (ISO 835-1-81) Szkło laboratoryjne. Pipety wyskalowane. Część 1. Wymagania ogólne
GOST 30178-96 Surowce i produkty spożywcze. Metoda adsorpcji atomowej do oznaczania pierwiastków toksycznych
GOST R 8.563-2009 Państwowy system zapewnienia jednolitości pomiarów. Techniki (metody) wykonywania pomiarów

GOST R 50779.10-2000 (ISO 3534-1-93) Metody statystyczne. Prawdopodobieństwo i podstawy statystyki. Warunki i definicje

GOST R 51474-99 Opakowanie. Oznakowanie wskazujące sposób postępowania z towarami
GOST R 51650-2000 Produkty spożywcze. Metody wyznaczania udziału masowego benzo(a)pirenu
GOST R 51652-2000 Alkohol etylowy rektyfikowany z surowców spożywczych. Specyfikacje
GOST R 51760-2001 Konsumenckie opakowanie polimerowe. Ogólne specyfikacje
GOST R 51766-2001 Surowce i produkty spożywcze. Metoda absorpcji atomowej do oznaczania arsenu
GOST R 52464-2005 Dodatki smakowe i aromaty spożywcze. Warunki i definicje
GOST R 52814-2007 (ISO 6579:2002) Produkty spożywcze. Metoda wykrywania bakterii z rodzaju Salmonella
GOST R 52816-2007 Produkty spożywcze. Metoda wykrywania i oznaczania liczby bakterii z grupy Escherichia coli (bakterie coli)
OK 005-93 Ogólnorosyjski klasyfikator produktów
Uwaga - W przypadku korzystania z tego standardu zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia i klasyfikatorów zgodnie ze wskaźnikiem „Normy krajowe”, opracowanym na dzień 1 stycznia bieżącego roku oraz zgodnie z odpowiednimi wskaźnikami informacyjnymi opublikowanymi w bieżącym roku . Jeśli dokument odniesienia zostanie zastąpiony (zmodyfikowany), to podczas korzystania z tego standardu należy kierować się zastąpionym (zmodyfikowanym) standardem. Jeśli dokument, do którego się odnosi, zostanie anulowany bez zastąpienia, postanowienie, w którym znajduje się link do niego, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie używane są terminy zgodne z GOST R 52464.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

4 Klasyfikacja

4.1 W zależności od przeznaczenia, aromaty spożywcze (dalej aromaty) dzielą się na:
- do wyrobów cukierniczych i piekarniczych (piekarniczych);
- do napojów bezalkoholowych;
- dla produktów margarynowych;
- dla innych produktów spożywczych.

4.2 (Skreślony, Rev. N 2).

4.3 W zależności od formy wydania, smaki dzielą się na:
- płyn: w postaci roztworów i emulsji (emulsja);
- suche: sproszkowane i granulowane;
- pastowaty.

5 Ogólne wymagania techniczne

5.1 Charakterystyka

5.1.2 Aromaty płynne to bezbarwne lub kolorowe, przezroczyste lub nieprzezroczyste ciecze o wyglądzie.

5.1.3 Z wyglądu suche aromaty są jednorodnym proszkiem lub ziarnistą mieszanką, barwną lub bezbarwną.

5.1.4 Pasty smakowe mają wygląd jednorodny, kolorowe lub bezbarwne.

5.1.5 Charakterystykę wyglądu i koloru określa dokument, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

5.1.6 Zapach musi być charakterystyczny dla smaku danego przedmiotu.

5.1.7 Gęstość i współczynnik załamania płynnego aromatu muszą być zgodne z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest aromat o określonej nazwie.
UWAGA W przypadku zapachów z aromatami barwników, emulsji i past nie określa się współczynnika załamania światła.

5.1.8 Ułamek objętościowy alkoholu etylowego w płynnych smakach zawierających alkohol musi być zgodny z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym wytwarzany jest smak o określonej nazwie.
Uwaga - Ułamek objętościowy alkoholu etylowego jest obowiązkowym wskaźnikiem dla aromatów o ułamku objętościowym alkoholu etylowego powyżej 1,5%.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).

5.1.9 Ułamek masowy wilgoci w smakach suchych i pastowatych musi być zgodny z normami ustalonymi w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest smak o określonej nazwie.

5.1.10 Parametry mikrobiologiczne aromatów nie mogą przekraczać norm określonych w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej*.
___________________

5.1.11 Zawartość pierwiastków toksycznych w aromatach i benzo(a)pirenu w aromatach dymu nie może przekraczać norm określonych w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej*.
___________________
* Przed wprowadzeniem odpowiednich aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).

5.1.14 (Skreślony, Rev. N 1).

5.2 Wymagania dotyczące surowców

5.2.1 Surowce pod względem wskaźników bezpieczeństwa muszą być zgodne ze standardami ustanowionymi przez regulacyjne akty prawne Federacji Rosyjskiej*.
_____________________
* Przed wprowadzeniem odpowiednich regulacyjnych aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych i.

5.2.2 Składnikowy skład aromatów, w tym jego część aromatyzująca, zgodnie z wymogami określonymi w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej*.
____________________
* Przed wprowadzeniem odpowiednich aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych.

5.2.1, 5.2.2, 5.2.2.1, 5.2.2.2 (wersja, wydanie nr 1).

5.2.3 Do produkcji aromatów zawierających alkohol należy stosować rektyfikowany alkohol etylowy z surowców spożywczych o poziomie czystości co najmniej najwyższym zgodnie z GOST R 51652.

5.3 Opakowanie

5.3.1 Aromaty płynne są pakowane:
- w kanistrach polietylenowych z wieczkami spełniającymi wymagania GOST R 51760, w tym importowanych, wykonanych z materiałów, których zastosowanie w kontakcie ze smakami zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo;
- w szklanych pojemnikach na produkty spożywcze;
- w innych pojemnikach wykonanych z materiałów, których zastosowanie w kontakcie ze smakami zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

5.3.2 Przy napełnianiu płynnymi aromatami w każdej jednostce opakowania należy pozostawić co najmniej 5% wolnej przestrzeni pełnej pojemności pojemnika.

5.3.4 Dozwolone jest stosowanie innych rodzajów opakowań zapewniających bezpieczeństwo suchych i pastowatych smaków podczas przechowywania i transportu oraz wykonanych z materiałów, których zastosowanie w kontakcie ze smakami zapewnia ich jakość i bezpieczeństwo.

5.3.3, 5.3.4. (Wydanie zmienione, Rev. N 1).

5.3.5 Ujemne odchylenie zawartości netto opakowania od nominalnej ilości środka aromatyzującego musi być zgodne z GOST 8.579.

5.3.6 Partia pakowanych aromatów w opakowaniach musi spełniać wymagania GOST 8.579.

5.3.7 Podczas transportu koleją kanistry polietylenowe z płynnymi smakami są pakowane w pudełka z desek zgodnie z GOST 13358 lub skrzynie, podczas transportu drogą powietrzną - w pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13516.
Uwaga – kanistry polietylenowe można przewozić transportem drogowym bez opakowania w kontenerach transportowych.

5.3.8 Podczas transportu koleją i powietrzem puszki polietylenowe o suchych i pastowatych smakach są pakowane w pudełka z tektury falistej zgodnie z GOST 13516.
Uwaga - Puszki polietylenowe można przewozić transportem drogowym bez opakowania w kontenerach transportowych.

5.3.11 Aromaty wysyłane na Daleką Północ i równoważne obszary są pakowane zgodnie z GOST 15846.

5.4 Znakowanie

5.4.1 Każda jednostka opakowania jest oznakowana lub przyklejona etykietą zawierającą następujące dane:
- nazwa i lokalizacja (adres) producenta, nazwa kraju;
- znak towarowy producent (jeśli istnieje);
- pełna nazwa smaku;
- Numer partii;
- waga netto;
- Data produkcji;
- termin i warunki przechowywania;
- oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie;
- nalepka ostrzegawcza: „Przeznaczone wyłącznie do użytku przemysłowego. W razie przypadkowego połknięcia wywołać wymioty, przepłukać żołądek i zwrócić się o pomoc medyczną”;
- waga brutto.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).

5.4.2 Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192 z zastosowaniem znaków manipulacyjnych zgodnie z GOST R 51474 i znaków charakteryzujących rodzaj niebezpieczeństwa ładunku zgodnie z GOST 19433, wskazanych w dokumencie, zgodnie z którym aromat agent o określonej nazwie.
(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 1).

6 Wymagania bezpieczeństwa i ochrona środowiska

6.1 Zgodnie z GOST 12.1.007, w zależności od stopnia wpływu na organizm, aromaty i ich składniki są klasyfikowane jako trzecia (substancje umiarkowanie niebezpieczne) i czwarta (substancje nisko niebezpieczne) klasy zagrożenia.
Maksymalne dopuszczalne stężenie w powietrzu obszaru roboczego głównych (wagowych) składników środków aromatyzujących - rozpuszczalników - jest podane w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.
Wielkość strefy ochrony sanitarnej przy organizacji produkcji aromatów uzgadniana jest z uprawnionym organem.

6.5 Środki gaśnicze: rozpylona woda, piana powietrzno-mechaniczna, proszki, do małych pożarów mata filcowa, gaśnice proszkowe.

6.6 Jeśli zapach dostanie się na skórę, należy go zmyć wodą, umyć mydłem, jeśli dostanie się do oczu spłukać dużą ilością wody.
Jeśli aromat zostanie przypadkowo połknięty, wywołać wymioty, płukać żołądek i zasięgnąć pomocy medycznej.

6.9, 6.10 (Skreślony, Rev. N 1).

7 Zasady akceptacji

7.1 Aromaty są akceptowane partiami. Za partię uważa się dowolną ilość aromatów o tej samej nazwie, wyprodukowaną w określonym przedziale czasowym, według tej samej dokumentacji technologicznej, jednakowo zapakowaną, przeznaczoną do jednoczesnej dostawy i odbioru oraz wydaną z jednym certyfikatem jakości i bezpieczeństwa wskazującym:
- numer certyfikatu i datę jego wydania;
- nazwa i lokalizacja (adres) producenta, nazwa kraju;
- pełne imię i nazwisko przyprawa;
- Numer partii;
- Data produkcji;
- waga netto partii;
- liczba jednostek kontenerów transportowych;
- dane o wynikach badań;
- zawartość substancji biologicznie czynnych (jeśli występują);
- warunki przechowywania;
- rodzaj rozpuszczalnika lub suchego nośnika (wypełniacza);
- cel aromatyzowania;

7.2 W celu kontroli jakości i akceptacji aromatów ustala się następujące kategorie badań:
- akceptacja;
- okresowe.

7.3 Dla każdej partii środków aromatyzujących przeprowadzane są badania akceptacyjne pod względem wskaźników organoleptycznych i fizykochemicznych, jakości pakowania i oznakowania metodą losowej kontroli. W tym celu z partii wybiera się losowo 10% jednostek opakowaniowych, ale nie mniej niż trzy. Gdy liczba jednostek opakowaniowych jest mniejsza niż trzy, każda jednostka opakowaniowa jest poddawana kontroli.
Do testowania natychmiastowe, całkowite, laboratoryjne próbki i próbki do analizy zgodnie z GOST R 50779.10 zgodnie z sekcją 8 są pobierane z jednostek opakowaniowych znajdujących się w próbce.

7.4 Wyniki testów akceptacyjnych są dokumentowane w protokole z testów w formie zaakceptowanej przez producenta lub są odzwierciedlane w dzienniku.

7.6 Jeżeli wyniki powtórnych badań są niezadowalające dla co najmniej jednego wskaźnika, cała partia środka smakowego jest odrzucana.

7.7 Procedurę i częstotliwość monitorowania zawartości pierwiastków toksycznych, benzo(a)pirenu, substancji biologicznie czynnych, a także wskaźników mikrobiologicznych producent ustala w programie kontroli produkcji.

7.8 Wskaźnik „zapachu” smaku wg 8.6 jest kontrolowany tylko przez producenta.

7.7, 7.8 (wydanie zmienione, Rev. N 1).

7.9 Podstawą do podjęcia decyzji o przyjęciu partii środków aromatyzujących są pozytywne wyniki badań odbiorczych oraz poprzedzających je badań okresowych, przeprowadzonych w terminie.

8 Metody kontroli

8.2 W celu sprawdzenia jakości aromatów pod względem wskaźników organoleptycznych, fizykochemicznych i bezpieczeństwa, z jednostek produktu wchodzących w skład próbki zgodnie z 7.3, z których powstaje próbka całkowita i laboratoryjna, pobierane są próbki instant.
W przypadku analiz mikrobiologicznych pobieranie próbek odbywa się zgodnie z GOST 26668.

8.3 Pobieranie próbek wyrywkowych, pobieranie próbki zbiorczej oraz izolowanie próbki laboratoryjnej i próbki do analizy

8.3.1 Próbki natychmiastowe według objętości (masy) muszą być równe. Suma wszystkich chwilowych próbek według objętości (masy) powinna być 1,5-2,0-krotnością objętości (masy) próbki laboratoryjnej.
Objętość (masę) próbki laboratoryjnej i próbki do analizy aromatu określa dokument, zgodnie z którym produkowany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.3.3 Chwilowe próbki płynnego aromatu są pobierane za pomocą rurki do pobierania próbek z cofniętym dolnym końcem, o średnicy od 6 do 15 mm i długości przekraczającej wysokość pojemnika o kilka centymetrów.
Górny otwór probówki zamyka się kciukiem lub korkiem, zanurza się na wymaganą głębokość, probówkę otwiera się na krótki czas w celu napełnienia, a następnie ponownie zamyka i probówkę z próbką wyjmuje się.

8.3.4 Chwilowe próbki pasty smakowej są pobierane za pomocą rurki do pobierania próbek, którą opuszcza się pionowo na dno pojemnika, a następnie przechyla i powoli wyjmuje, aby zawartość rurki była całkowicie zachowana.
Podczas używania sondy jest ona zanurzona (wkręcona) na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej. Następnie sonda jest usuwana.

8.3.5 Chwilowe próbki suchego smaku są pobierane za pomocą sondy zanurzającej ją na pełną głębokość pojemnika wzdłuż osi pionowej.

8.3.6 Dobór natychmiastowych próbek produktów na etapie dostawy – przyjęcie do magazynu odbywa się przed zamknięciem kontenera.

8.3.7 Umieść wszystkie próbki instant w pojemniku na próbki, dokładnie wymieszaj i uzyskaj próbkę całkowitą.

8.3.8 Izolacja próbki laboratoryjnej

8.3.8.1 Próbkę laboratoryjną o smaku płynu i pasty uzyskuje się przez dokładne wymieszanie całej próbki i proste zmniejszenie jej do objętości próbki laboratoryjnej.

8.3.8.2 Próbkę laboratoryjną suchego aromatu uzyskuje się poprzez zmniejszenie całej próbki metodą ćwiartowania.

8.4 Oznakowanie próbek laboratoryjnych
Wyizolowana próbka laboratoryjna środka aromatyzującego jest ponownie dokładnie mieszana, dzielona na dwie równe części i umieszczana w czystych, suchych naczyniach szklanych. Naczynia są szczelnie zamykane korkami z korka lub polietylenu i oznakowane napisem:
- nazwa smaku;
- nazwa producenta;
- rodzaj rozpuszczalnika (nośnika);
- numery i wagi partii;
- Data produkcji;
- daty i miejsca pobierania próbek;
- nazwiska i podpisy osoby, która pobrała próbkę;
- oznaczenie dokumentu, zgodnie z którym wytwarzany jest środek aromatyzujący o określonej nazwie.
Jedna część próbki laboratoryjnej jest używana do testowania, druga jest zamykana i przechowywana przez określony okres przechowywania w przypadku braku zgody w ocenie jakości smaku do ponownej analizy.
W przypadku partii płynnych aromatów w małych ilościach dopuszcza się przechowywanie próbki laboratoryjnej aromatu użytego do badania.
Próbki laboratoryjne przechowuje się w miejscu zabezpieczonym przed światłem w temperaturze nieprzekraczającej 25 °C (chyba, że dokument, zgodnie z którym w dokumencie, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o określonej nazwie), próbki laboratoryjne aromatów suchych – przy wilgotności względnej nie więcej niż 75%.

8.5 Określanie wyglądu i koloru smaków

8.6 Oznaczanie zapachu
Metoda polega na porównaniu organoleptycznym próbki do analizy smaku z próbką kontrolną (standard) smaku o danej nazwie.
Do próbki kontrolnej (standard) należy pobrać próbkę smaku o tej nazwie, którego zapach jest zatwierdzony przez radę degustacyjną producenta.
W przypadku próbki kontrolnej pobiera się próbkę laboratoryjną o objętości (masie) co najmniej 250 cm3 (g) środka aromatyzującego wytworzonego w warunkach produkcji. Próbka kontrolna jest przechowywana w hermetycznie zamkniętym pojemniku przez okres przechowywania ustalony w dokumencie, zgodnie z którym został wyprodukowany środek aromatyzujący o określonej nazwie.

8.6.1 Oznaczanie zapachu płynnego zapachu
Paski bibuły filtracyjnej 10x160 mm według GOST 12026 są jednocześnie zwilżane (około 3 cm) w próbce kontrolnej i porównywane są próbki do analizy i ich zapach.
Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej Normy Międzynarodowej, jeśli zapach „mokrych” pasków testowych i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.6.2 Oznaczanie zapachu aromatów suchych i pastowatych
Próbkę do analizy smaku i próbkę kontrolną o wadze od 30 do 50 g umieszcza się na arkuszu białej bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026 i ocenia się ich zapach.
Uznaje się, że środek aromatyzujący spełnia wymagania niniejszej normy, jeżeli zapach próbki badanej i próbki kontrolnej jest taki sam.

8.7 Oznaczanie współczynnika załamania płynnych aromatów - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 4).

8.8 Oznaczanie gęstości płynnych smaków - zgodnie z GOST 14618.10 (sekcja 2 lub sekcja 3).

8.9 Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach zawierających alkohol przeprowadza się zgodnie z metodą (dodatek B).
Uwaga - Metoda nie jest arbitrażem.

8.10 (Skreślony, Rev. N 2).

8.11 Oznaczanie udziału masowego wilgoci w smakach suchych i pastowatych - zgodnie z GOST 14618.6 lub zgodnie z metodą (dodatek D).

8.12 Oznaczanie parametrów mikrobiologicznych aromatów:
- liczba mezofilnych mikroorganizmów tlenowych i fakultatywnych beztlenowych - zgodnie z GOST 10444.15;
- liczba grup bakterii Escherichia coli - zgodnie z GOST R 52816;
- grzyby drożdżowe i pleśniowe - zgodnie z GOST 10444.12;
- Bakterie typu Salmonella - zgodnie z GOST R 52814;
- liczba Clostridia redukujących siarczyny - zgodnie z GOST 29185.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).

8.13 Oznaczanie zawartości pierwiastków toksycznych:
- arsen - zgodnie z GOST 26930, GOST R 51766;

- ołów - zgodnie z GOST 26932, GOST 30178;
- kadm - zgodnie z GOST 26933, GOST 30178;
- rtęć - zgodnie z GOST 26927 i.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

8.14 Oznaczanie zanieczyszczeń metalomagnetycznych - zgodnie z GOST 15113.2.

8.15 Oznaczanie benzo(a)pirenu - według GOST R 51650.

8.16 Oznaczanie temperatury zapłonu płynnych aromatów - zgodnie z GOST 12.1.044 (podrozdział 4.4).

8.17 (Skreślony, Rev. N 1).

9 Transport i przechowywanie

9.1 Środki aromatyzujące są przewożone wszystkimi rodzajami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla odpowiedniego rodzaju transportu.

9.2 Aromaty w płynie są przechowywane w zamkniętych i zaciemnionych pomieszczeniach w temperaturze nieprzekraczającej 25 °C, chyba że dokument, zgodnie z którym dany aromat jest wytwarzany, stanowi inaczej.
Uwaga - Podczas przechowywania płynnych aromatów dopuszcza się opalescencję i wytrącanie, jeśli jest to przewidziane w dokumencie, zgodnie z którym produkowany jest aromat o określonej nazwie.

9.4 Transport i przechowywanie substancji zapachowych wraz z chemikaliami oraz silnie pachnącymi produktami i materiałami jest niedozwolone.

9.5 Okres przydatności do spożycia aromatów określa dokument, zgodnie z którym wytwarzany jest aromat o danej nazwie.

10 instrukcji użytkowania

Zakres środków aromatyzujących i ich maksymalne dawki w produktach spożywczych ustala producent zgodnie z wymaganiami określonymi w aktach prawnych Federacji Rosyjskiej*”;
________________________
* Przed wprowadzeniem odpowiednich aktów prawnych Federacji Rosyjskiej - dokumenty regulacyjne federalnych władz wykonawczych.
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

Załącznik A (obowiązkowy). Kody produktów zgodnie z OK 005

Załącznik A
(obowiązkowe)

	Nazwa produktu
	Aromaty do produktów spożywczych
	Do produktów margarynowych
	Do różnych produktów przemysłu spożywczego
	Smaki spożywcze
	Do wyrobów cukierniczych i piekarniczych
	Do napojów bezalkoholowych
	W przypadku innych produktów spożywczych

Dodatek B (zalecane). Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach spożywczych

Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach spożywczych (zwanych dalej aromatami) wykonuje się metodą chromatograficzną na urządzeniu z detektorem płomieniowo-jonizacyjnym. Zakres mierzonych ułamków objętościowych alkoholu etylowego wynosi od 1,0% do 85,0% włącznie.
B.1 Istota metody
Metoda opiera się na wykorzystaniu wariantu chromatografii gazowo-adsorpcyjnej w połączeniu z „zimnym” wtryskiem próbki do analizy oraz specjalnymi właściwościami sorbentu Polysorb-1 w stosunku do alkoholu etylowego. „Wtrysk na zimno” (wstrzyknięcie próbki do analizy w temperaturze poniżej temperatury wrzenia analitu) pozwala całkowicie oddzielić alkohol etylowy od niskowrzących i wysokowrzących składników aromatyzujących.
B.2 Aparatura, przyrządy pomiarowe, wyposażenie pomocnicze, materiały i odczynniki
Do badań wykorzystywany jest następujący sprzęt laboratoryjny:
- chromatograf gazowy wyposażony w detektor płomieniowo-jonizacyjny o czułości nonanu co najmniej 1 10 g/cm;
- komputer lub integrator posiadający oprogramowanie do podstawowego zestawu operacji do automatyzacji chromatografii;
- wagi laboratoryjne z granicami dopuszczalnego błędu bezwzględnego pojedynczego ważenia ± 0,0015 g;
- zestaw obciążników (10 g - 500 g) według GOST 7328;

- stoper II klasy dokładności z podziałką licznika 30 minut, podziałką 0,20 s, błąd ±0,60 s;
- termometr TL-31-A, granice pomiarowe od 0 °C do 250 °C zgodnie z GOST 28498;
- mikrostrzykawka o pojemności 0,5 mm firmy Agilent Technologies (katalog N 5183-4580 z dnia 2000/2001) lub podobna;
- mierzone szkło według GOST 1770;
- pipety 2-1-5, 2-1.10, 2-1-20, 2-1-25, 4-2-1 według GOST 29227;
- chromatograficzna kolumna upakowana ze stali nierdzewnej o długości 1 m i średnicy wewnętrznej 3 mm. W razie potrzeby dozwolone jest użycie kolumny o większej długości i zwiększenie temperatury termostatu kolumn wraz ze wzrostem czasu analizy;
- pompa próżniowa ze strumieniem wody zgodnie z GOST 25336;
- butelki szklane o pojemności od 5 do 15 cm3 z korkami z gumy silikonowej;
- włókno szklane według GOST 10146;
- azot gazowy o specjalnej czystości zgodnie z GOST 9293;
- techniczny wodór klasy A według GOST 3022. Dozwolone jest stosowanie generatora wodoru;
- sprężone powietrze zgodnie z GOST 17433. Dopuszcza się stosowanie kompresorów dowolnego typu, które zapewniają niezbędne ciśnienie i czystość powietrza;
- woda destylowana zgodnie z GOST 6709;
- „Polysorb-1”, frakcja 0,25-0,50 mm;
- rektyfikowany alkohol etylowy zgodnie z GOST R 51652.
Dopuszcza się stosowanie innych przyrządów pomiarowych, materiałów i odczynników o charakterystyce metrologicznej i jakości nie niższej niż wskazane, z wyjątkiem sorbentu „Polysorb-1”.
(Wydanie zmienione, Rev. N 2).
B.3 Przygotowanie do pomiarów
B.3.1 Warunki pomiaru
Podczas przygotowań do pomiaru i podczas pomiaru przestrzegane są następujące warunki:

B.3.2 Przygotowanie kolumny chromatograficznej
Kolumnę chromatograficzną przemywa się kolejno wodą, alkoholem etylowym, acetonem, suszy strumieniem powietrza i napełnia dyszą.
Napełnioną kolumnę umieszcza się w termostacie chromatografu, podłączonego do parownika, nie podłączonego do detektora. Kolumna jest kondycjonowana gazem nośnym (azotem) z szybkością 40 cm/min w trybie programowania temperatury z szybkością od 4 °C/min do 6 °C/min do 170 °C i przez kolejne 0,5 do 1,0 godz. temperatura. Po schłodzeniu koniec wylotowy kolumny łączy się z detektorem i sprawdza się stabilność linii podstawowej w temperaturze roboczej pieca kolumnowego.
B.3.3 Przygotowanie sprzętu pomiarowego
Przygotowanie chromatografu do pracy odbywa się zgodnie z instrukcją obsługi dołączoną do przyrządu.
Przyrząd jest kalibrowany przy użyciu roztworów kalibracyjnych.
B.3.4 Przygotowanie roztworów kalibracyjnych
Jako roztwory kalibracyjne stosuje się roztwory alkoholu etylowego w wodzie destylowanej o stężeniach zbliżonych do określonego zakresu pomiarowego.
Przed przygotowaniem roztworów zawartość głównej substancji w stosowanym etanolu określa się zgodnie z GOST 3639.
W siedmiu kolbach miarowych ze zmielonym korkiem o pojemności 100 cm3 wlać od 20 do 30 cm3 wody destylowanej, dodawać kolejno pipetami po 1,0; 5.0; 10,0; 15,0; 25,0 cm i cylindry 50,0; 85,0 ml alkoholu etylowego. Zawartość kolb miesza się i objętości roztworów doprowadza się do kreski wodą destylowaną (roztwory kalibracyjne N 1-7).
Udział objętościowy alkoholu etylowego,%, w roztworach kalibracyjnych określa się na podstawie gęstości określonej po moczeniu roztworów przez 2 do 3 godzin za pomocą piknometru zgodnie z GOST 3639 (sekcja 3), a następnie przeniesienie gęstości roztworu wodno-alkoholowego do zawartości alkoholu w procentach (objętościowo) .
(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

B.4 Wykonywanie pomiarów
B.4.1 Pomiary wykonuje się przy następujących parametrach pracy chromatografu:

Temperatura pieca kolumnowego
Temperatura parownika (wtryskiwacza)	(50±5) °С
Temperatura komory przejściowej
Zużycie gazu nośnego azotu	30 do 40 cm/min
Zużycie wodoru	30 cm/min
Przepływ powietrza	300 cm/min
Objętość próbki do analizy

Po przeanalizowaniu 20–30 próbek pod kątem znanego a, temperaturę parownika, termostatu kolumny i komory przejściowej podnosi się do 150 °C i utrzymuje przez 30 do 40 minut w celu oczyszczenia układu chromatograficznego ze związków wysokowrzących.
B.4.2 Ustalenie charakterystyki kalibracji
Kalibrację detektora płomieniowo-jonizacyjnego chromatografu wykonuje się metodą kalibracji bezwzględnej.
W celu określenia współczynnika kalibracji chromatografuje się co najmniej cztery roztwory kalibracyjne zawierające alkohol etylowy i odpowiadające całemu zakresowi pomiarowemu. Każda mieszanina kalibracyjna jest analizowana co najmniej trzy razy.
Zależność udziału objętościowego substancji od powierzchni piku wyraża równanie

gdzie jest ułamkiem objętościowym alkoholu etylowego w próbce laboratoryjnej, %;
- powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki. rachunki;
- współczynnik kalibracji, %/jednostka. rachunki.
Wartość współczynnika kalibracyjnego dla każdego -tego roztworu kalibracyjnego oblicza się ze wzoru

, (B.2)
, (B.3)

gdzie , , to pola powierzchni pików chromatograficznych trzech równoległych próbek do analizy, jednostki. rachunki;
- udział objętościowy alkoholu etylowego w roztworze wzorcowym, %;
Oblicz średnią wartość według wzoru

gdzie jest liczba roztworów kalibracyjnych.
Procedurę kalibracji przeprowadza się, gdy technikę nakłada się na chromatograf, po naprawie chromatografu, po negatywnym wyniku kontroli.
Okresową kontrolę współczynników kalibracji przeprowadza się zgodnie z B.6.4.
Weryfikację charakterystyki wzorcowania dla jednego z punktów w zakresie mierzonych stężeń przeprowadza się codziennie zgodnie z B.6.5.
B.4.3 Analiza metodą chromatografii gazowej próbki laboratoryjnej środka aromatyzującego
Po ustawieniu parametrów pracy, włączeniu systemu automatyzacji analizy do rejestracji chromatogramów i przetworzenia uzyskanych danych, stabilnej linii zerowej na skali roboczej detektora, rozpoczyna się analiza.
W celu określenia udziału objętościowego etanolu w badanym aromacie do wyparki chromatograficznej wstrzykuje się mikrostrzykawki, każda po 0,2 mm, pobrane z laboratoryjnej próbki aromatu.
Ta sama strzykawka jest używana do kalibracji i analizy.
B.5 Wyniki przetwarzania
B.5.1 Wyniki są przetwarzane przy użyciu oprogramowania komputera osobistego lub integratora dostarczonego z chromatografem zgodnie z instrukcją ich obsługi.
B.5.2 Udział objętościowy alkoholu etylowego w próbce laboratoryjnej aromatu, %, oblicza się według wzoru:

gdzie jest średnią arytmetyczną współczynnika kalibracji alkoholu etylowego,% / jednostka. rachunki;
- średnia wartość powierzchni piku alkoholu etylowego z trzech równoległych oznaczeń, jednostki. rachunki.
B.5.3 Wynik oznaczenia udziału objętościowego alkoholu etylowego w smaku przedstawia się jako

gdzie jest ułamek objętościowy alkoholu etylowego w smaku;
- błąd względny w określaniu udziału objętościowego alkoholu etylowego,%.
B.5.4 Dopuszczalny błąd względny w określaniu udziału objętościowego alkoholu etylowego w środkach smakowych na poziomie ufności = 0,95 wynosi ±15%.
B.6 Sprawdzanie dokładności wyników pomiarów
Podczas monitorowania dokładności pomiaru tą metodą wykonywane są następujące operacje:
B.6.1 Sprawdzanie stabilności linii podstawowej chromatografu
Kontrola prowadzona jest na bieżąco w procesie analizy smaków. Dodatni dryft linii podstawowej, definiowany jako największe przesunięcie sygnału linii podstawowej w ciągu 20 minut od rozpoczęcia analizy, nie powinien przekraczać 20% wysokości piku odpowiadającej ułamkowi objętości 1% etanolu (roztwór kalibracyjny nr 1 ). W przypadku przekroczenia określonej wartości lub pojawienia się pików bocznych, temperaturę kolumny, wyparki i komory przejściowej podnosi się do 150°C i utrzymuje przez 30 do 40 minut w celu przyspieszenia wymywania wysokowrzących składników analizowanych mieszanin.
B.6.2 Sprawdzanie zbieżności sygnałów wyjściowych chromatografu
Kontrolowanym parametrem jest względne wahanie sygnałów wyjściowych chromatografu. Kontrola odbywa się podczas kalibracji oraz podczas okresowej kontroli współczynników kalibracji.
Wynik kontroli uznaje się za pozytywny, jeśli warunek jest spełniony

gdzie jest maksymalna powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki. rachunki;
- minimalna powierzchnia piku chromatograficznego, jednostki. rachunki;
- średnia arytmetyczna z powierzchni pików uzyskanych przy równoległych wejściach próbek do analizy, jednostki. rachunki.
B.6.3 Kontrola poprawności konstrukcji charakterystyki wzorcowania
Kontrolowanym parametrem jest zakres współczynników kalibracji w stosunku do wartości średniej. Jakość kalibracji jest uznawana za zadowalającą, jeśli warunek jest spełniony

gdzie jest maksymalną wartością współczynnika kalibracji alkoholu etylowego w badanym zakresie stężeń, %/jednostka. rachunki;
- minimalna wartość współczynnika kalibracji alkoholu etylowego w badanym zakresie stężeń, %/jednostka. rachunki;
- średnia arytmetyczna współczynnika kalibracji alkoholu etylowego, %/jednostka. rachunki.
Kontrola jest przeprowadzana za każdym razem podczas budowania zależności kalibracyjnej. Jeżeli warunek (B.8) nie jest spełniony, urządzenie jest ponownie kalibrowane.
B.6.4 Monitorowanie stabilności charakterystyki kalibracji
Kontrola odbywa się co najmniej raz na kwartał, a także przy wymianie kolumny, myciu detektora itp. Częstotliwość kontroli można zwiększyć przy większej intensywności urządzenia. Kontrolę przeprowadza się za pomocą świeżo przygotowanych roztworów wzorcowych zgodnie z B.3.4. Stosowane są trzy rozwiązania - na początku, w środku i na końcu roboczego zakresu pomiarowego. Próbki do analizy wprowadza się do chromatografu za pomocą mikrostrzykawki. Wyniki kontroli uznaje się za pozytywne, jeśli warunek jest spełniony

gdzie jest poprzednio ustawiona wartość współczynnika kalibracji;
- średnia wartość współczynnika kalibracji, obliczona zgodnie z B.4.2.
B.6.5 Codzienne monitorowanie stabilności charakterystyki wzorcowania
Kontrolę przeprowadza się corocznie na początku dnia roboczego za pomocą roztworu wzorcowego o wartości zbliżonej do ustalonej proporcji alkoholu etylowego. Próbki do analizy wprowadza się do chromatografu za pomocą mikrostrzykawki.
Wyniki kontroli uznaje się za pozytywne, jeśli warunek jest spełniony

gdzie jest ustawiony wcześniej współczynnik kalibracji, %/jednostka. rachunki;
- współczynnik kalibracji roztworu kalibracyjnego użytego do kontroli, %/jednostka. rachunki.
obliczona według wzoru

gdzie jest ułamek objętościowy alkoholu etylowego w próbce do analizy, %;
- powierzchnia piku chromatograficznego alkoholu etylowego w próbce do analizy, jednostki. rachunki.
Jeżeli wyniki kontroli są negatywne, przyrząd jest kalibrowany zgodnie z B.4.2.
B.7 Wymagania bezpieczeństwa
B.7.1 Podczas pracy na chromatografie gazowym należy przestrzegać wymagań ochrony pracy i zasad bezpieczeństwa zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia.
B.7.2 Pomieszczenie, w którym dokonywany jest pomiar, musi być wyposażone w wentylację ogólną nawiewno-wywiewną.

Załącznik B. (Skreślony, Rev. N 2).

Dodatek D (zalecane). Oznaczanie udziału masowego wilgoci w aromatach spożywczych

Metoda ta jest przeznaczona do pomiaru ułamka masowego wilgoci w aromatach spożywczych (zwanych dalej aromatami) rozpuszczonych w cieczach, które nie wchodzą w interakcje z odczynnikiem Fishera.
D.1 Zakresy i normy błędu pomiaru
Technika zapewnia wykonanie pomiarów w zakresie iw granicach dopuszczalnego błędu bezwzględnego podanego w tabeli D.1.

Tabela D.1

w procentach

D.2 Przyrządy pomiarowe, sprzęt pomocniczy, odczynniki i materiały
D.2.1 Wagi laboratoryjne specjalnej (I) klasy dokładności, z wartością działki weryfikacyjnej (e) 0,5 mg, maksymalnym limitem ważenia 200 g, maksymalnym dopuszczalnym błędem działania ± 3,0 e zgodnie z GOST 24104 *.
_______________

*Dokument nie jest ważny na terytorium Federacji Rosyjskiej. GOST R 53228-2008 jest ważny. - Notatka producenta bazy danych.

D.2.2 Laboratoryjny analizator miareczkowy model AF8 produkcji „Orion Research, Inc” o zakresie pomiarowym ułamka masowego wilgoci od 0,5% do 50,0% i granicy RMS względnego błędu pomiaru ±0,4% (przy 25 mg wilgoć), składający się z:
- blok elektroniczny,
- jednostka miareczkowa,
- butelki na odczynniki o pojemności 1 dm.
D.2.3 Cylinder pomiarowy o pojemności 100 cm 1, 1 klasa dokładności wg GOST 1770.
D.2.4 Kolba stożkowa o pojemności 500 ml o cienkim przekroju, typ Kn-1-500-40 TS; Kn-1-500-40 THS według GOST 25336.
D.2.5 Szklana butelka do ważenia próbki lub przefiltrowanego papieru zgodnie z GOST 12026.
D.2.6 Łopatka.
D.2.7 Mikrostrzykawka o pojemności 10 µl typ MSH-1, MSH-2.
D.2.8 Odczynnik Fisher N 1 (dwutlenek siarki w metanolu), czystość analityczna według GOST 14870.
D.2.9 Odczynnik Fisher N 2 (jod w metanolu), czystość analityczna według GOST 14870.
D.2.10 Trucizna metanolowa (alkohol metylowy), chemicznie czysty zgodnie z GOST 6995.
D.2.11 Wata.
D.2.12 Woda destylowana zgodnie z GOST 6709.
Uwaga - Dozwolone jest stosowanie przyrządów pomiarowych zgodnie z D.2.1; D.2.3; D.2.4; D.2.7 charakterystyki metrologiczne oraz odczynniki zgodnie z D.2.8; D.2.9 jakość nie jest gorsza niż ww.

D.3 Metoda pomiaru
Metoda pomiaru opiera się na analizie wolumetrycznej opartej na interakcji jodu i dwutlenku siarki w roztworze metanolu w obecności wody. Ze względu na odwracalność reakcji do jej zakończenia stosuje się pirydynę.
Laboratoryjny analizator miareczkowy model AF8 firmy „Orion Research, Inc” przeznaczony jest do pomiaru ułamka masowego wilgoci i jest urządzeniem z w pełni zautomatyzowanym procesem pomiaru i przetwarzania wyników.
D.4 Wymagania bezpieczeństwa

Przy wykonywaniu pomiarów należy przestrzegać wymagań zawartych w dokumentacji laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy Orion Research, Inc.
D.5 Warunki pomiaru
Podczas wykonywania pomiarów w laboratorium przestrzegane są następujące warunki:

Pomieszczenie, w którym prowadzone są prace z odczynnikiem Fishera posiada wentylację nawiewno-wywiewną
- wszystkie operacje z odczynnikiem Fishera przeprowadzane są pod dygestorium
D.6 Pobieranie próbek
Próbkowanie punktowe smaków odbywa się zgodnie z wymogami dokumentu, zgodnie z którym produkowany jest smak o określonej nazwie.
D.7 Przygotowanie do pomiarów
D.7.1 Przygotowanie laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy „Orion Research, Inc” do pomiarów odbywa się zgodnie z instrukcją jego obsługi.
D.7.2 Przygotowanie odczynnika Fischera
D.7.2.1 Pod wyciągiem wypić 100 ml odczynnika Fishera N 1 do cylindra miarowego, następnie wypić 100 ml odczynnika Fishera N 2 do innego cylindra miarowego i kolejno wlać do kolby stożkowej o pojemności 500 ml .
D.7.2.2 Otrzymaną mieszaninę wlewa się do butelki oznaczonej „odczynnik Fischera”, która jest podłączona do pompy jednostki miareczkowania (pompa perystaltyczna).
D.7.3 Trucizna metanolowa wlewa się do butelki oznaczonej „Trucizna metanolowa”, która jest również podłączona do pompy jednostki miareczkowej.
Uwaga - Podłączając butelki z gotowymi odczynnikami do pompy jednostki miareczkowej, upewnij się, że wszystkie korki są dobrze dopasowane, a pływak w butelce drenażowej porusza się swobodnie w płaszczyźnie pionowej

D.7.4 Podnieść do oporu pokrywę pompy jednostki miareczkowej i przesunąć uchwyt naczynia reakcyjnego do oporu w celu całkowitego odizolowania naczynia.
D.7.5 Przygotowanie próbki laboratoryjnej do pomiarów
D.7.5.1 Zważyć próbkę do analizy sypkiej suchej próbki laboratoryjnej środka aromatyzującego o masie od 0,2 do 0,3 g na bibule filtracyjnej lub próbkę do analizy płynnej próbki laboratoryjnej o masie od 0,5 do 1,0 gw szklanej butelce.
D.7.5.2 Wprowadzić próbkę do analizy do naczynia reakcyjnego, przy czym czynność tę należy przeprowadzić tak szybko, jak to możliwe, aby zminimalizować wnikanie wilgoci z powietrza.
Uwaga - Jeśli w ciągu 60 sekund do naczynia reakcyjnego nie zostanie dodana próbka testowa, titrator powróci do trybu kondycjonowania.

D.8 Wykonywanie pomiarów
D.8.1 Kalibrację laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy „Orion Research, Inc” przeprowadza się zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia.
D.8.2 Sprawdzenie poprawności kalibracji laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy „Orion Research, Inc.” przeprowadzane przez miareczkowanie danej objętości wody destylowanej (= 10 μl) dziennie przed pomiarami. Podziałkę uważa się za zakończoną, jeżeli współczynnik zmienności trzech z dziesięciu wyników nie przekracza normy określonej w instrukcji obsługi przyrządu. Jeżeli współczynnik zmienności dla trzech z dziesięciu miareczkowań przekracza określoną normę, należy dodać następną próbkę kalibracyjną.
D.8.3 Pomiary są przeprowadzane zgodnie z instrukcją obsługi laboratoryjnego analizatora miareczkowego model AF8 firmy Orion Research, Inc. Wykonuje się trzy pomiary.
D.9 Prezentacja wyników
Wynik oznaczenia przyjmuje się jako średnią arytmetyczną z trzech pomiarów, których rozbieżność (zbieżność) nie powinna przekraczać 0,5%.
Wynik analizy przedstawiono jako , %.
Wyniki pomiarów odnotowywane są w dzienniku prac zgodnie z „Instrukcją kontroli technicznej”.
D.10 Kontrola dokładności wyników pomiarów
Kontrola dokładności wyników pomiarów realizowana jest poprzez operacyjną kontrolę zbieżności.
Operacyjna kontrola konwergencji jest przeprowadzana po otrzymaniu każdego wyniku. Kontrolę zbieżności przeprowadza się przez porównanie rozbieżności między wynikami pomiarów ( i ) z dopuszczalną rozbieżnością, która nie powinna przekraczać 0,5%.
W przypadku przekroczenia wartości tolerancji pomiary są powtarzane przy użyciu innej próbki do analizy. Jeśli określony standard zostanie wielokrotnie przekroczony, przyczyny zostaną znalezione i wyeliminowane, w razie potrzeby przeprowadzana jest nowa kalibracja.

Bibliografia

SanPiN 2.3.2.1293-03 Wymagania higieniczne dotyczące stosowania dodatków do żywności (z dodatkami i zmianami)
SanPiN 2.3.2.1078-2001 Higieniczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wartości odżywczej produktów spożywczych
PPB-01-93 Zasady bezpieczeństwa pożarowego w Federacji Rosyjskiej*
_______________
* Obowiązuje PPB-01-03. - Notatka producenta bazy danych.

MU 5178-90 Wytyczne dotyczące oznaczania rtęci w produktach spożywczych
(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 2).

ROSTANDARD
FA dla przepisów technicznych i metrologii
NOWE STANDARDY KRAJOWE
www.protect.gost.ru

STANDARDOWA INFORMACJA FSUE
dostarczanie informacji z bazy danych „Produkty Rosji”
www.gostinfo.ru

FA DO REGULACJI TECHNICZNYCH
System informacyjny „Towary niebezpieczne”
www.sinatra-gost.ru

DZWON

1 obszar zastosowania

2 odniesienia normatywne

3 Terminy i definicje

4 Klasyfikacja

5 Ogólne wymagania techniczne

5.1 Charakterystyka

5.2 Wymagania dotyczące surowców

5.3 Opakowanie

5.4 Znakowanie

6 Wymagania bezpieczeństwa i ochrona środowiska

7 Zasady akceptacji

8 Metody kontroli

8.4 Oznakowanie próbek laboratoryjnych

8.5 Określanie wyglądu i koloru smaków

8.6 Oznaczanie zapachu

9 Transport i przechowywanie

10 instrukcji użytkowania

Załącznik A (obowiązkowe)

Przedmowa

1 obszar zastosowania

2 odniesienia normatywne

3 Terminy i definicje

4 Ogólne wymagania techniczne

5 Wymagania bezpieczeństwa

6 Wymagania środowiskowe

7 Zasady akceptacji

8 Metody badań

9 Transport i przechowywanie

10 instrukcji użytkowania

11 Gwarancje producenta

Załącznik A (obowiązkowy). Wykaz chemii gospodarczej w opakowaniach aerozolowych z propelentem

Dodatek B (informacyjny). Wykaz dokumentów regulacyjnych obowiązujących na terytorium Federacji Rosyjskiej

Bibliografia

1 obszar zastosowania

2 odniesienia normatywne

3 Terminy i definicje

4 Klasyfikacja

5 Ogólne wymagania techniczne

6 Wymagania bezpieczeństwa i ochrona środowiska

7 Zasady akceptacji

8 Metody kontroli

9 Transport i przechowywanie

10 instrukcji użytkowania

Załącznik A (obowiązkowy). Kody produktów zgodnie z OK 005

Dodatek B (zalecane). Oznaczanie udziału objętościowego alkoholu etylowego w płynnych aromatach spożywczych

Dodatek D (zalecane). Oznaczanie udziału masowego wilgoci w aromatach spożywczych

Bibliografia

Przeczytaj także

Gdzie znaleźć pracę z dobrą pensją: najlepiej płatne prace na Białorusi Oferty pracy na Białorusi

Praca i zatrudnienie w UK

Jak napisać list polecający

DZWON

Załącznik A
(obowiązkowe)