CLOPOTUL

Sunt cei care citesc aceasta stire inaintea ta.
Abonați-vă pentru a primi articole noi.
E-mail
Nume
Nume de familie
Cum vrei să citești Clopoțelul?
Fără spam

NP– costul produselor în diferite etape ale procesului de producție.

Factori care influențează NP: volumul producției, structura producției, durata ciclu de producție, produse agricole, rata de crestere a costurilor.

Standard pentru NP depinde direct proportional de acesti factori.

Durata ciclului de producție include: timpul procesului de producție, transportul, rezervele tehnologice, timpul de acumulare a semifabricatelor, stocul de siguranță (timpul de la momentul primei operațiuni tehnologice până la primirea GP).

Standard pentru NP = (TP (s/s)*Tc*Knz)/T

Knz=(Pentru+0,5*Zo)/Pentru+Zo

TP(s/s) = produse comercializabile la costul de producție

Tts – durata ciclului de fabricație a produsului

T – perioada de calcul

Knz – coeficient de creștere a costurilor în NP

Pentru – costuri inițiale (stoc de materii prime, materiale etc.)

Zo – toate celelalte costuri

0,5 – coeficient care caracterizează uniformitatea creșterii costurilor ulterioare

Managementul optim al lucrărilor în curs presupune luarea în considerare a următorilor factori: costurile lucrărilor în curs (costuri directe ale materiilor prime; în producția stabilită, se folosesc indicatori standard al cifrei de afaceri pentru analiza lucrărilor în curs; specificul producției).

Standardul GP

GP– produse care au trecut toate etapele de prelucrare tehnologică la întreprindere, respectând standardele în vigoare, specificatii tehnice, cerintele clientului stipulate in contract.

A evidentia:

1. Standard GP într-un depozit, care include timpul de ridicare, acumulare, depozitare a produselor, ambalare, etichetare a produselor, încărcare.

Ngp=(TP (s/s)/T)*Sk

Sk este standardul stabilit pentru prezenta GP in depozit.

2. standardul mărfurilor expediate. Determinat pentru perioada de timp pentru emiterea facturilor si documentele de plata si predarea acestora la banca.

La gestionarea acestor standarde, este necesar să se ia în considerare posibilele fluctuații ale cererii de produse, prezența mărfurilor învechite și cu mișcare lentă.

La raționalizarea fondului de rulment se utilizează metoda analitică și a coeficienților, metoda numărării directe și modificările acestora. În același timp, metodele analitice și coeficienți sunt aplicabile acelor întreprinderi care funcționează de mai mult de 1 an, au format practic un program de producție și au date statistice pentru perioadele anterioare privind modificările valorii părții planificate din capitalul de lucru. . Prin metoda coeficientului, toate stocurile și costurile sunt împărțite în cele care depind de volumul producției (lucrări în curs, mărfuri în depozit, materii prime de bază și consumabile) și cele care nu depind de acest volum (piese de schimb, amânate). cheltuieli, articole de valoare redusă și uzate).

Pentru primul grup, cerința standard este determinată pe baza mărimii capitalului de lucru în anul de bază și a ratei de creștere a producției în anul următor.

Pentru a doua grupă, cerința standard este determinată la nivelul soldurilor medii efective ale capitalului de lucru pe un număr de ani.

Metoda numărării directe este utilizată la organizarea unei noi întreprinderi și clarificarea periodică a necesității de capital de lucru pt întreprinderi care operează. Condiția principală pentru utilizarea acestei metode este un studiu amănunțit al problemelor de aprovizionare și plan de productieîntreprinderilor. După determinarea necesarului de capital de lucru, întreprinderea trebuie să rezolve problema furnizării acestuia. În același timp, este important să se realizeze o situație în care deturnarea fondurilor din circulație să nu fie o singură dată și, în același timp, să nu fie de natură îndelungată.

Valoarea capitalului de lucru eliberat în procesul de accelerare a cifrei de afaceri poate fi determinată după cum urmează:

1. pe baza datelor privind perioada de circulatie a fondului de rulment. ObSvysb = (D 1 -D 0)*B 1 /T

D 1 , D 0 - durata perioadei 1 a perioadei curente și a ultimei perioade, B1 - veniturile perioadei curente, perioada T;

2. pe baza informaţiilor despre coeficientul de prindere. ObSvysb = (K z1 -K z0)*V

Kz1, Kz0 - coeficientul de consolidare al perioadei curente și anterioare.

Rezultatul cu semnul minus înseamnă cantitatea de capital de lucru eliberat. Rezultatul cu semnul + este suma de fonduri suplimentare implicate în cifra de afaceri.

Accelerarea cifrei de afaceri se poate realiza prin:

¾ Reducerea timpului petrecut de materiale în tranzit de la furnizor la consumator;

¾ Reducerea stocurilor curente și de siguranță;

¾ Prevenirea acumulării nerezonabile de rezerve în exces;

¾ Mecanizarea și automatizarea operațiunilor de încărcare și descărcare;

¾ Reducerea lucrărilor în curs.

Pe baza rezultatelor cifrei de afaceri, se calculează valoarea economiilor. EobS=B1/Kob1-B1/Kob0

Kob0, Kob1 - raportul cifrei de afaceri a perioadei de bază și curente.

Modalități de îmbunătățire a cifrei de afaceri a sistemului de operare.

1. Etapa de pre-producție: calculul normelor și standardelor bazate științific; ajustare cadrul de reglementare;

2. Etapa de producție a produsului: reducerea duratei de producție; aplicarea noilor tehnologii; materii prime și materiale mai ieftine; materiale noi; automatizarea procesului de producție.

3. Etapa de circulație: creșterea volumelor de producție; ajustarea ritmului de producţie şi vânzare a produselor.

Accelerarea cifrei de afaceri nu este doar o creștere a eficienței utilizării obs, ci și în general reducerea costului de producție prin economisirea elementelor materiale naturale ale obs și a costurilor de distribuție.

Astăzi, multe companii se confruntă cu problema lipsei de numerar cauzată de o creștere nejustificată a stocurilor de materii prime și produse finite, precum și de o creștere intensă a creanțelor. Pentru a evita acest tip de problemă, ar trebui să vă normalizați corespunzător capital de lucru.

După cum se știe, capital de lucru- Acestea sunt fondurile folosite de companie pentru a-și desfășura activitățile în desfășurare. Raționalizarea capitalului de lucru este procesul de stabilire a normelor (valori relative corespunzătoare stocului minim, justificat din punct de vedere economic și stabilite în zile) și a standardelor (sume minime necesare de numerar pentru asigurarea activității economice a întreprinderii) pentru un regim reglementat. grup de capital de lucru. În acest caz, este necesar să se țină cont de dependența standardelor de următorii factori:

  • durata ciclului de producție pentru fabricarea produselor;
  • consecvența și claritatea activității magazinelor de achiziții, procesare și producție;
  • conditii de aprovizionare (durata intervalelor de livrare, dimensiunile loturilor furnizate);
  • distanța furnizorilor față de consumatori;
  • viteza de transport, tipul și funcționarea neîntreruptă a transportului;
  • timpul de pregătire a materialelor pentru lansarea lor în producție;
  • frecvența lansării materialelor în producție;
  • conditii de vanzare a produselor;
  • sisteme și forme de plată, viteza fluxului de documente, posibilitatea utilizării factoring-ului.

Standardele elaborate de companie pentru fiecare element al fondului de rulment sunt valabile câțiva ani. Cu toate acestea, în cazul unor schimbări semnificative în tehnologia și organizarea producției, nomenclatura și volumul produselor, adresele întreprinderilor cooperative, prețurile cererii și politica de credit, acestea sunt clarificate ținând cont de reactivii relevanți.

Notă! Standardele de fond de rulment caracterizează stocurile minime de stoc, calculate în zile de aprovizionare sau ca procent dintr-o anumită bază (produse comerciale, volumul mijloacelor fixe). De obicei, acestea sunt stabilite pentru un trimestru sau un an, dar pot fi valabile pentru o perioadă mai lungă.

La raționalizarea capitalului de lucru se folosesc mai multe metode:

    cont direct;

    analitic;

    laborator experimental;

    raportare și statistică;

    coeficient

Metoda de numărare directă pe baza necesarului real de capital de lucru. Este utilizat atunci când este posibil să se determine durata de execuție a proceselor de afaceri incluse în ciclul de operare al companiei. Oferă un calcul rezonabil al stocurilor pentru fiecare element de capital de lucru, ținând cont de toate modificările nivelului de dezvoltare organizatorică și tehnică a companiei, transportul stocurilor și practicile de decontare între întreprinderi.

Metoda analitica Evaluarea standardului de fond de rulment se stabilește pe baza cantității efective de fond de rulment pentru o anumită perioadă, ținând cont de ajustări pentru surplus și stocuri inutile, precum și de modificările condițiilor de producție și aprovizionare. Este utilizat în acele companii în care au investit fonduri valori materiale iar costurile ocupă o pondere mare în volumul total al capitalului de lucru.

Laborator experimental metodă se bazează pe măsurători ale consumului de capital de lucru și ale volumului de produse (muncă) produse în condiții de laborator și de producție pilot. Ratele de consum se stabilesc prin selectarea celor mai fiabile rezultate și calculul valorii medii folosind metode statistice matematice. Domeniile cele mai potrivite pentru aplicarea acestor standarde sunt producția auxiliară și chimică, procesele tehnologice, industriile extractive și construcțiile.

Raportare și statistică metodă provine din analiza datelor de raportare statistică (contabilă sau operațională) privind consumul real de materiale pe unitatea de producție (muncă) pentru perioada anterioară (de bază). Recomandat pentru dezvoltarea atat individual cat si de grup

standarde pentru consumul de materiale, materii prime și combustibil și resurse energetice.

Cu metoda coeficientilor Standardul de fond de rulment pentru perioada planificată se stabilește folosind standardul perioadei precedente și ținând cont de ajustări pentru modificările volumului producției și accelerarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru. Prevăd împărțirea lor în două grupe:

    în funcție de modificările volumului producției (materii prime, materiale, costuri de lucru în curs, produse finite în depozit);

    independent de volumul producției (piese de schimb, articole de valoare redusă și purtabile, cheltuieli amânate).

Trebuie remarcat faptul că sunt standardizate următoarele elemente ale fondului de rulment:

    rezerve productive;

    producție neterminată;

    Cheltuieli viitoare;

    produse finite în depozitul întreprinderii;

    numerar în casa de marcat pentru depozitare.

Să luăm în considerare mai detaliat normalizarea fiecăruia dintre elemente.

EVALUAREA ÎN STOC DE PRODUCȚIE

Rezerve productive- acestea sunt resurse materiale aflate în întreprindere, dar nu au intrat proces de fabricație. Compoziția capitalului de lucru în stocurile de producție:

  • materii prime;
  • materiale de bază și semifabricate achiziționate;
  • materiale auxiliare;
  • combustibil;
  • recipient;
  • piese de schimb;
  • articole cu valoare redusă și cu uzură mare (IBP). IBP include instrumente de muncă cu o durată de viață de până la un an, inclusiv:

o scule și dispozitive de valoare redusă și uzate;

o echipamente de uz casnic de valoare redusă;

o îmbrăcăminte specialăși pantofi;

o scule și dispozitive speciale;

o echipamente înlocuibile;

o containere de producție.

În funcție de scopul stocului și de nevoia de pregătire resurse materiale pentru utilizare în producție, există stocuri curente, de asigurare (sau de garanție), tehnologice (sau pregătitoare) și de transport.

Stocul curent necesara asigurarii productiei neintrerupte la intreprindere in perioada dintre livrarile regulate. Rata stocului curent este luată, de regulă, egală cu jumătate din intervalul mediu dintre două livrări următoare. Valoarea maximă a stocului curent (curent Z) este determinată de formula:

Z tek = P avg. zile × T, (1)

unde P avg. zi - necesar zilnic mediu pentru acest material, unități naturale de măsură;

T— timp între două livrări următoare, zile.

Stoc de siguranta concepute pentru a preveni consecințele asociate cu întreruperile aprovizionării. Norma de stoc de siguranță este stabilită fie în intervalul 30-50% din norma actuală, fie egală cu timpul maxim de abateri de la intervalul de alimentare. Stocul de asigurare sau garanție (3 pagini) se calculează folosind formula:

3 pagini = N h. pagină × P, (2)

Unde N h. pp - norma stocului de securitate al materialelor, zile;

P - cererea medie zilnică pentru acest tip de materiale, frecare.

Stoc pregătitor (tehnologic).(Z acelea) se creează în cazurile în care materiile prime și proviziile care sosesc la întreprindere necesită o pregătire suplimentară adecvată: uscare, sortare, tăiere, ambalare etc. Standardul stocului pregătitor se stabilește ținând cont conditii specifice producție și include timpul pentru recepție, descărcare, documente și pregătire pentru utilizarea ulterioară a materiilor prime, materialelor și componentelor. Cuantumul acestei rezerve se determină după cum urmează:

Z acelea = P avg. zile × T c, (3)

Unde T c—durata ciclului tehnologic, zile.

Transport stoc(Z tr) se formează în cazul unei discrepanțe în timpul fluxului de documente și a plății pentru acestea și în timpul în care materialele sunt în tranzit. Valoarea sa este calculată prin metode directe și analitice.

Metoda numărării directe este utilizată atunci când există o gamă mică de resurse materiale consumabile provenite de la un număr limitat de furnizori. În cazul în care furnizorul este situat departe, sosesc documentele de plată pentru materiile prime și sunt plătite de companie înainte de sosirea mărfii. Asadar, marimea stocului de transport este egala cu intervalul de timp dintre plata facturii si primirea materiilor prime de catre firma.

Cu un număr mare de furnizori și o gamă semnificativă de resurse consumate, standardul stocului de transport este determinat prin metoda analitică. Pentru a face acest lucru, din date contabilitate in spate anul trecut se iau soldurile obiectelor de inventar aflate în tranzit la începutul fiecărui trimestru minus costul resurselor întârziate în tranzit peste termenele stabilite.

Norma generala stocurile (în total 3) pentru materii prime, materiale de bază, semifabricate achiziționate se calculează folosind formula:

Z general = Z tech + Z str + Z tech + Z tr. (4)

Standard de capital de lucru în stocurile de producție ( N pz) se calculează prin formula:

N pz = Z total × P, (5)

unde P este consumul mediu zilnic de capital de lucru, rub.

Exemplul 1

Întreprinderea OJSC XXX lucrează cu 40 de furnizori cu un ciclu total de livrare de 2000 de zile. Norma de stoc de siguranță (Z str) este stabilită la 35% din norma de stoc actual (Z tek). Necesarul mediu zilnic (P zi medie) pentru material (de exemplu, oțel cu secțiune mare St3) este de 50 kg, prețul pentru 1 kg este de 48,6 ruble. Durata ciclului tehnologic este de 10 zile. Să determinăm standardul capitalului de lucru în stocurile de producție, în acest caz - în oțel de secțiune mare ( N pz).

1. Să aflăm consumul de oțel pe o zi în termeni de cost: P = 50 × 48,6 = 2430 ruble.

2. Cursul actual al stocului (actual Z) este egal cu: 2000 / 40 / 2 = 25 zile.

3. Norma stocului de siguranță (3 pagini): 25 × 0,35 = 9 zile.

4. Norma de stoc tehnologic (Z tehnic): 10 zile.

5. Rata generală de inventar (3 total): 25 + 9 + 10 = 44 de zile.

6. Standardul pentru capitalul de lucru în stocuri ( N pz): 44 × 2430 = 106.920 rub.

EVALUAREA LUCRĂRII ÎN PRODUCTIE

Producție neterminată- produse în diferite stadii de prelucrare, de la lansarea materiilor prime, materialelor și componentelor în producție până la acceptarea de către departament control tehnic produse terminate. Este determinată de suma fondurilor avansate investite în costurile materiilor prime, materialelor principale și auxiliare, combustibilului, energiei electrice, amortizării și altor cheltuieli. Toate aceste costuri pentru fiecare produs cresc pe măsură ce vă deplasați de-a lungul lanțului de proces tehnologic.

NOTĂ

Mărimea capitalului de lucru angajat în lucrările în curs depinde de durata ciclului de producție, de costul produselor fabricate și de rata de creștere a costurilor în timpul procesului de producție.

Rata capitalului de lucru angajat în lucrări în curs ( N rafinărie de petrol), calculată după cum urmează:

N npz = C av × T c × Kn, (6)

unde C av - producția medie zilnică la cost, rub.;

T c—durata ciclului de productie pentru fabricarea unui produs dat, zile;

Kn este coeficientul de creștere a costurilor, care caracterizează nivelul de pregătire a produsului ca parte a lucrărilor în curs. Necesitatea calculului se datorează faptului că costurile în curs de desfășurare sunt efectuate în momente diferite.Dacă cresc uniform, atunci coeficientul de creștere a costurilor se găsește prin formula:

K n = (MZ + 0,5 × R pr) / plan C, (7)

unde МЗ — costurile materiale planificate, rub.;

R pr - alte cheltuieli pe elemente de cost, rub.;

Planul C - costul planificat pe unitatea de producție, frecare.

Dacă costurile cresc neuniform, formula coeficientului se modifică după cum urmează:

K n = Ca av / C prod, (8)

unde C av este costul mediu al unui produs în lucru;

Din producție - costul de producție al produsului.

Exemplul 2

La întreprinderea OJSC „XXX” există un produs rămas în lucru A, a căror producție necesită materiale de bază, componente achiziționate, componente ale costurilor materialelor, salariile lucrătorilor de producție, precum și alte cheltuieli, care includ costuri generale etc. Date pentru calcularea ratei capitalului de lucru în curs de desfășurare (în produs A) sunt prezentate în tabel. 1.

Tabelul 1. Calculul normelor de capital de lucru angajat în lucrări în curs

Nume

Desemnare

Cantitate, frecați.

Date pentru calcul

Costuri materiale conform planului

Salariu muncitori de productie

Contribuții de asigurări sociale

alte cheltuieli

Costul planificat

Cost de productie

Pretul produsului in lucru

Producția medie zilnică la cost

Durata ciclului de producție pentru fabricarea acestui produs

Partea de calcul

Coeficient de creștere a costurilor (cu o creștere uniformă a costurilor)

Coeficient de creștere a costurilor (cu creștere inegală a costurilor)

Norma de capital de lucru în curs de desfășurare:

cu o creştere uniformă a costurilor

N npz0

cu o creştere neuniformă a costurilor

N rafinărie de petrol1

Conform tabelului. 1 cu o creștere uniformă a costurilor K n0 = (896.876 + 0,5 × 847.889) / 2.074.090 = 0,64; cu neuniform - K n1 = 1.440.341 / 1.920.454 = 0,75.

Norme de capital de lucru în produs A cu o creștere uniformă și neuniformă a costurilor a însumat, respectiv, N npz0 = 464.551 × 4 × 0,64 = 1.118.250 rub. Și N npz1 = 464.551 × 4 × 0,75 = 1.393.653 rub.

EVALUAREA PRODUSELOR FINALITATE

Următorul element de raționalizare a capitalului de lucru este standard de capital de lucru pentru produsele finite— produse acceptate de departamentul de control tehnic și livrate la depozitul de produse finite pentru care s-a încheiat ciclul de producție. Rata capitalului de lucru pentru produsele finite este determinată de momentul în care produsul este acceptat în depozit până când este plătit de client și depinde de o serie de factori:

    ordinea de expediere și timpul necesar pentru recepția produselor finite din ateliere;

    timpul necesar pentru completarea si selectarea produselor la marimea lotului expediat si in sortimentul conform comenzilor, comenzilor, contractelor;

    timpul necesar pentru ambalarea și etichetarea produselor;

    timpul necesar pentru livrarea produselor ambalate din depozitul întreprinderii la gară, debarcader etc.;

    timpul de încărcare a produselor în vehicule;

    timpul de depozitare a produselor în depozit.

Standard de capital de lucru în stocurile de produse finite ( N gp) în depozit este determinată de formula:

N gp = Pe zi × N zgp, (9)

unde În ziua este producția zilnică medie a fiecărui produs la costul de producție, rub.;

N zgp - stoc standard de produse finite, zile. Include timpul necesar pentru acceptarea produselor din ateliere, completarea lotului de transport, ambalarea și expedierea produselor și pregătirea documentației.

Exemplul 3

Folosind formula (9), determinăm standardul capitalului de lucru în stocurile de produse finite (Tabelul 2).

Tabelul 2. Calculul standardului de capital de lucru în stocurile de produse finite la întreprinderea OJSC XXX

RATORAREA COSTURILOR VIITOARE

Conținutul economic al cheltuielilor viitoare constă în necesitatea finanțării unor cheltuieli care sunt efectuate în prezent și vor fi anulate ca cost în viitor.

Cheltuielile amânate includ urmatoarele costuri: pentru dezvoltarea de noi tipuri de produse si noi procese tehnologice; prin abonament la periodice; de inchiriat; pentru comunicare; pentru impozitele și taxele plătite pentru viitor. Standard de capital de lucru pentru cheltuielile viitoare ( N rbp) este determinată de formulele:

N rbp = P bud. pl - R pl + R s, (10)

unde R bud. pl - suma fondurilor în cheltuieli viitoare la începutul perioadei de planificare, rub.;

R pl - cheltuieli efectuate în perioada de planificare, rub.;

Р с — cheltuieli amortizate la costul de producție în perioada de planificare, rub.;

N rbp = P 0 + P pl - P sp, (11)

unde P 0 - cheltuieli la începutul perioadei, rub.;

R pl - cheltuieli conform planului pe an, rub.;

R sp - cheltuieli supuse anulării în anul de planificare, rub.

Exemplul 4

Să calculăm standardul de capital de lucru pentru cheltuielile viitoare (rezultatele sunt în Tabelul 3).

Tabelul 3. Calculul standardului de fond de rulment pentru cheltuielile amânate

RAPPORTUL GENERAL DE CAPITAL DE LUCRU

Terminând procesul de standardizare, ei stabilesc un standard total de capital de lucru prin însumarea standardelor private pentru stocuri, lucrări în curs, cheltuieli amânate și produse finite.

Rata medie a capitalului de lucru pentru întreprindere în ansamblu este calculată prin împărțirea standardului total la producția pe o zi de produse comercializabile la costul de producție.

Standardele de capital de lucru sunt calculate în termeni fizici (bucăți, tone, metri etc.) și bani (ruble) și în zile de aprovizionare. Standardul general de fond de rulment al unei întreprinderi se calculează numai în termeni monetari și se determină prin însumarea standardului de fond de rulment pentru elemente individuale:

N total = N pz + N w/w + N rbp + N gp. (12)

Exemplul 5

Conform tabelului. 4, standardul general de capital de lucru pentru întreprinderea JSC XXX va fi de 60.203 mii de ruble.

Tabelul 4. Calculul standardului general al capitalului de lucru pentru întreprinderea OJSC „XXX”

Standard de capital de lucru pe elemente (articole), mii de ruble.

Standard general Nîn general

Rezerve productive, N pz

Producție neterminată, N cu/n

Produse terminate, N G

Cheltuieli viitoare, N RB

Astfel, raționalizarea corectă a capitalului de lucru vă permite să utilizați în mod economic resurse financiare, contribuie la implementarea cu succes activitate economică si intarire starea financiara companiilor.

M. V. Altukhova,
economist la JSC Rudoavtomatika

Pentru a asigura producția și vânzarea neîntreruptă a produselor, precum și pentru utilizarea eficientă a capitalului de lucru la întreprinderi, se realizează raționalizarea acestora. Cu ajutorul acestuia, se determină nevoia generală a întreprinderii de capital de lucru.

Ratele de consum sunt considerate a fi maxime admise valori absolute consum de materii prime si materiale, combustibil si energie electrica pe unitate de producție.

Raționalizarea consumului specii individuale resursele materiale necesită respectarea anumitor principii științifice. Principalele ar trebui să fie: progresivitatea, fezabilitatea tehnologică și economică, dinamism și asigurarea unei reduceri a standardelor.

La planificarea necesarului de capital de lucru, sunt utilizate trei metode:

1. Analitice- presupune determinarea necesarului de fond de rulment în cuantumul soldurilor medii efective ale acestora, ținând cont de creșterea volumului producției. Această metodă este utilizată în acele întreprinderi în care fondurile investite în active materiale și costuri au o pondere mai mare în valoarea totală a capitalului de lucru.

2. Coeficient- consta in clarificarea standardelor actuale ale fondului de rulment propriu in concordanta cu modificarile indicatorilor de productie. Stocurile și costurile se împart în cele care depind direct de modificările volumelor de producție (materii prime, materiale, costuri cu lucrările în curs, produse finite în depozit) și cele care nu depind de acestea (piese de schimb, cheltuieli amânate, de valoare redusă). articole).

Pentru primul grup, necesarul de capital de lucru este determinat în funcție de mărimea acestora în anul de bază și de ritmul de creștere a producției în anul următor. Pentru al doilea grup, cererea este planificată la nivelul soldurilor medii efective ale acestora pe un număr de ani.

3. Metoda de numărare directă- calculul bazat științific al standardelor pentru fiecare element al capitalului de lucru standardizat, ținând cont de modificările nivelului de dezvoltare organizatorică și tehnică a întreprinderii, transportul de mărfuri și materiale și practica decontărilor cu contrapărțile.

Raționalizarea începe cu determinarea consumului mediu zilnic de materii prime, materiale de bază și semifabricate (zi P) în perioada de planificare:

unde P este volumul consumului de material pentru perioada, rub.;

T – perioada de timp.

Norma de capital de lucru (N a.obs) - o valoare corespunzătoare volumului minim, justificat economic de rezerve. De obicei se stabilește în zile.

Standard OBS (N obs) - suma minimă necesară de fonduri pentru a asigura continuitatea întreprinderii. Determinat prin formula:

N obs =ziua R * N a.obs.

Norma de stoc OS (N a.os) pentru fiecare tip sau grup omogen de materiale ia în considerare timpul petrecut în stocurile curente (Z tech), asigurări (Z str), transport (Z tran), tehnologice (Z tech) , precum și timpul necesar pentru descărcarea, livrarea, primirea și depozitarea materialelor, i.e. stoc pregătitor (P r):

N a.os = Z tech + Z str + Z tran + Z tech + P r.

Stocul curent concepute pentru a asigura producția cu resurse materiale între două livrări ulterioare. Acesta este principalul tip de stoc, cea mai semnificativă valoare din norma OBS Stocul curent în zile este determinat de formula:

unde C p este costul livrării;

I este intervalul dintre livrări.

Standardul actual de stoc este calculat folosind formula:

Z tek = R ziua * I,

Stoc de siguranta apare ca urmare a unei întârzieri în livrare. În zile este determinat de formula:

Standard de stoc de siguranță:

Pagina Z = R zi * (I f - I pl) * 0,5 sau Pagina Z = ziua R * ziua paginii Z * 0,5,

unde (I f - I pl ) – decalaj în intervalul de aprovizionare.

Transport stoc este creat la întreprinderi pentru acele livrări pentru care există un decalaj între momentul primirii documentelor de plată și materialelor. Este definită ca excesul de timp de rulare a mărfurilor (timpul de livrare a mărfurilor de la furnizor la cumpărător) peste timpul fluxului de documente.

Standardul stocului de transport este calculat folosind formula:

Ztr = R zi * (I f - I pl) * 0,5 sau Pagina Z = Zi R * Zi lucrătoare Z * 0,5,

unde Z tr.dn este norma stocului de transport, zile.

Stocul tehnologic - timpul necesar pregătirii materialelor pentru producție. Standardul stocului tehnologic este determinat de formula:

Z cei = (Z tech + Z str + Z tr) * La cei

unde K tech este coeficientul de rezervă tehnologică, %. Se stabileste de o comisie formata din reprezentanti ai furnizorului si consumatorului.

Stoc pregătitor se stabileste pe baza de calcule tehnologice sau prin intermediul cronometrarii.

Standard de capital de lucru în stocurile de producție este definită ca suma standardelor OBS din stocurile curente, tehnologice și pregătitoare.

Standard OBS în lucru (N np) este determinată de formula:

N np = VP medie. * T c * K nar.z,

unde VP avg – producția medie zilnică la costul de producție;

T c - durata ciclului de producție;

Knar.z este coeficientul de creștere a costurilor, care, cu o creștere uniformă a costurilor, este determinat de formula:

unde F e - costuri unice;

F n - cresterea costurilor;

C - cost.

Cu o creștere neuniformă a costurilor

Către Nar.z = C av / P

unde C av este costul mediu al unui produs în lucru;

P este costul de producție al produsului.

Standard de capital de lucru pentru cheltuieli amânate (N b.p.) este determinată de formula:

N b.p. = RBP început + RBP pre – RBP s,

unde începutul RBP este valoarea reportată a cheltuielilor amânate la începutul anului planificat;

Cheltuieli pre-amânate RBP în anul următor, prevăzute în estimări;

RBP c - cheltuieli amânate care urmează să fie amortizate din costul de producție pentru anul următor.

Standard de capital de lucru în soldurile produselor finite definit:

N g.p = zile VGP. * N W.skl. ,

unde este ziua VGP. - costul unei zile de producție a produselor finite;

N z.skl - norma stocului lor în depozit în zile.

Standardul total de fond de rulment este suma standardelor de fond de rulment calculate pentru elemente individuale. La stabilirea normelor și standardelor pentru anul planificat se recomandă utilizarea metodelor experimental-statistice și de calcul-analitice.

Necesarul de fond de rulment este determinat de întreprindere la întocmirea unui plan financiar.

Valoarea standardului nu este constantă. Mărimea capitalului de lucru propriu depinde de volumul producției, de condițiile de aprovizionare și de vânzare, de gama de produse produse și de formele de plată utilizate.

Raționalizarea capitalului de lucru efectuate în termeni monetari. Baza pentru determinarea necesității acestora este estimarea costurilor pentru producția de produse (lucrări, servicii) pentru perioada planificată. În același timp, pentru întreprinderile cu un caracter nesezonal al producției, este recomandabil să se ia ca bază pentru calcule datele din trimestrul al patrulea, în care volumul producției este, de regulă, cel mai mare din programul anual. . Pentru întreprinderile cu caracter sezonier al producției, datele din trimestrul cu cel mai mic volum de producție, întrucât nevoia sezonieră de capital de lucru suplimentar este asigurată de împrumuturile bancare pe termen scurt.

În procesul de standardizare se stabilesc standarde private și agregate. Standardele private includ standarde de capital de lucru în stocurile de producție: materii prime, materiale de bază și auxiliare, produse semifabricate achiziționate, componente, combustibil, containere, articole de valoare redusă și uzată (IBP); în curs de execuție și semifabricate de producție proprie; în cheltuieli amânate; produse terminate. Prin adunarea standardelor private se determină standardul total al capitalului de lucru.

1) La determinarea standardului de fond de rulment pentru materiile prime, materialele de bază și semifabricatele achiziționate, acestea consumul mediu zilnic (p SUT ) , care este egal cu raportul dintre consumul anual (trimestrial) al unui anumit element în producție și numărul de zile din perioada:

Dezvoltare în continuare standarde de stoc- valori relative corespunzătoare volumelor stocurilor fiecărui element de capital de lucru. De obicei, sunt stabilite standarde în zile de livrare și indicați durata perioadei, asigurate de acest tip de bunuri materiale.

Norma de capital de rulment pentru fiecare tip sau grup omogen de materiale (N Z ) ia in considerare timpul petrecut in stocuri curente, de asigurare, de transport, tehnologice si pregatitoare.

Stocul curent(3 TEK ) – tipul principal de stoc necesar pentru a asigura funcționarea neîntreruptă a întreprinderii între două livrări următoare.

Stoc de siguranta(3 STR ) se formează în cazul încălcării termenelor de livrare și a altor circumstanțe neprevăzute.

Stocul de transport (3 TR) se formează atunci când cererile de plată ajung mai devreme decât activele materiale. Timpul de inventar al transportului este egal cu diferența dintre timpul de rotație al mărfurilor și timpul de flux al documentelor.

Stocul tehnologic(3 ACESTEA ) este creat în cazurile în care bunurile materiale de intrare nu îndeplinesc cerințele procesului tehnologic și, înainte de a fi puse în producție, sunt supuse unei prelucrări corespunzătoare (uscare, decopertare, decojire, încălzire, măcinare etc.). Acest stoc este luat în considerare dacă nu face parte din procesul de producție.

Stoc pregătitor (3 SUB ) este asociată cu necesitatea de a primi, descărca, sorta și stoca inventar.

Standard de capital de lucru pentru fiecare tip de materie primă prevede însumarea tuturor acestor tipuri de rezerve:

N OS = Z TEK + Z STR + Z TR + Z TECH + Z SUB.

în care, stocul curent (Z TEK ) este definită ca produsul consumului mediu zilnic (R SUT) prin intervalul dintre două livrări (I), care reprezintă rata curentă de stoc:

Z TEK = P SUT · I,

Stoc de siguranta (Z STR ) este definită ca produsul dintre jumătate din consumul mediu zilnic de material (P SUT) prin decalajul dintre intervalele livrărilor planificate și efective (ȘI FACT - ȘI PL):

Z STR = P SUT · (ȘI REALITATE - ȘI PL) · 0,5.

În cazul unei evaluări agregate, stocul de siguranță poate fi preluat în valoare de 50% din stocul curent. În cazurile în care o întreprindere industrială este situată departe de căile de transport sau sunt utilizate materiale nestandard, unice, rata stocului de siguranță poate fi mărită la 100%. La furnizarea de materiale prin contracte directe, stocul de siguranță este redus la 30%.

Transport stoc (Z TR ) poate fi definit în același mod ca stocul de siguranță.

Z TR = P SUT · (ȘI REALITATE - ȘI PL) · 0,5.

Stocul tehnologic (Z TEHN ) se calculează ca produsul coeficientului de fabricabilitate a materialului (K TECH) prin suma stocurilor curente, de asigurare și de transport:

Z TECH = (Z TEK + Z STR + Z TR) ·K TECH.

Coeficientul de fabricabilitate al materialului este stabilit de o comisie formata din reprezentanti ai furnizorilor si consumatorilor.

Stoc pregătitor (3 SUB ) determinată pe baza timpului.

2) Standard de capital de lucru pentru materiale auxiliare se calculează în același mod ca standardul pentru materiile prime de bază. Când se utilizează o gamă largă de materiale auxiliare, trebuie calculat cel puțin 50% din consumul anual. Alte materiale auxiliare se determină pe baza consumului din anul trecut și a soldurilor efective.

3) Standard de capital de lucru pentru piese de schimb se stabilește pe baza consumului real la 1 rub. costul tuturor echipamentelor prin împărțirea standardului de capital de lucru la valoarea contabilă a echipamentului. Pentru echipamente unice mari, standardul de capital de lucru pentru piesele de schimb este calculat folosind metoda de numărare directă pentru fiecare piesă, luând în considerare durata de viață și prețul acesteia, folosind formula:

,

unde B este numărul de mecanisme (echipamente) de un tip, buc.;

n este numărul de piese cu același nume din fiecare mecanism, buc.;

D - norma de stoc de piese, zile;

K - coeficient de reducere;

T - durata de viață a piesei;

C - prețul piesei, frecare.

4) Cantitatea de stoc în lucru calculat folosind următoarea formulă:

N NP = Q SUT · C ED · D PC · K NZ, = C SUT · D PC · K NZ,

unde Q SUT este cantitatea de produse produse pe zi (t., l., buc. etc.);

C ED - cost pe unitate de producție, rub.;

Cu SUT - costuri medii zilnice pentru producție, frec.;

D PC - durata ciclului de productie in zile calendaristice;

K NZ - coeficient de creștere a costurilor, care caracterizează nivelul de pregătire a produsului ca parte a lucrărilor în curs.

Atunci când se determină impactul asupra cantității de lucru în derulare de către coeficientul de creștere a costurilor (C NC), toate costurile din procesul de producție sunt împărțite în unele unice (inițiale), adică. costurile suportate la începutul ciclului de producție (materii prime, materiale de bază etc.) și costuri în creștere (amortizări, salarii, abur, apă, energie etc.). Costurile cresc în procesul de producție uniform și inegal. Cu o creștere uniformă a costurilor, coeficientul se calculează după cum urmează:

,

unde FIRST - costuri inițiale;

Cu NAR - alte costuri;

CU FULL - suma tuturor costurilor (DE LA PRIMUL + CU NAR);

5) Standard de capital de lucru pentru cheltuieli amânate determinat de formula:

N RBP = O NG + R B.PL – R S.PL,

unde ONG este soldul cheltuielilor la începutul anului planificat;

R B.PL - cheltuieli amânate efectuate în anul planificat;

R S.PL - parte a cheltuielilor care este anulată ca cost în anul planificat.

6) Standard pentru produsele finite se calculează ca produsul costului planificat al producției medii zilnice de produse comercializabile (cu SUT) până la momentul de la începutul recepției sale la depozit și până la plecarea acestuia din stație, ținând cont de timpul de selecție, ambalare, depozitare, încărcare, înregistrare a documentelor de transport și decontare etc. (
):

N GP = C SUT 
,

Unde
- norma de stoc in zile pentru produsele finite.

7)Standardul total al capitalului de lucru la întreprindere(N OS), egal cu suma standardelor pentru toate elementele, determină necesarul total al unei entități economice de fond de rulment:

,

N OS i - standard privat.

Dar compoziția capitalului de lucru (capital) necesară unei întreprinderi pentru a implementa condiții normale de afaceri include, alături de capitalul de lucru reglementat, și cele nestandardizate.

Principalele elemente ale fondului de rulment nestandardizat sunt: ​​mărfurile expediate; fonduri în conturi de încasat și alte decontări care apar din cauza specificului decontărilor, formelor și vitezei de mișcare a mărfurilor; bani gheata; investiții financiare pe termen scurt în valori mobiliare. Fondul de rulment nestandardizat nu poate fi luat în considerare în avans și calculat ca fondul de rulment normalizat. Întreprinderile au însă posibilitatea de a-și influența valoarea și de a gestiona aceste fonduri folosind metode de management financiar (decontări, împrumuturi).

Valoarea fondului de rulment standardizat și nestandardizat determină necesarul total al întreprinderii de fond de rulment.

Notă. Textul problemei a fost preluat de pe forum.

Determinați standardele de capital de lucru pe element și standard general pe baza următoarelor date:

Numele indicatorului Valoarea indicatorului
Program de producție, piese500
Costul unei piese, UAH. 107 145
Durata ciclului de producție (costurile cresc uniform), zile38
Valoarea costurilor pentru materialele de bază ca parte a costului piesei, UAH.71 430
Stoc standard de materiale de bază, zile19
Consumul de materiale auxiliare pentru producția anuală, UAH 4 285 800
Stoc standard de materiale auxiliare, zile36
Consumul de combustibil, UAH. 2 285 760
Rata rezervei de combustibil, zile27
Standard pentru alte stocuri, UAH. 642 870
Stoc standard de produse finite, zile5

Un comentariu.
Este interesant că autorul problemei știe asta programul de fabricație Este zilnic, în schimburi, săptămânal, lunar, trimestrial și anual, precum și pentru orice perioadă de timp la care ne putem gândi? Din care rezultă că sarcina de producție (precum și standardele de capital de lucru) va varia semnificativ! Și cum să rezolv asta? M-aș aventura să ghicesc că programul de producție ne-a fost dat cu un an înainte. (Am ajuns la această concluzie comparând standardele de rezervă date pentru anul, iar programul anual s-a dovedit a fi apropiat ca înțeles)

Mai există și o nuanță - standardul este dat în zile lucrătoare sau în zile calendaristice? În consecință, soluția va fi diferită. Pentru simplitate alegem zile calendaristiceși credem că întreprinderea funcționează într-un singur schimb. Avem 365 de zile într-un an.

Este complet neclar ce se ascunde în spatele cuvintelor „costul unei părți”. Acesta este un cost direct? Cost integral? Cost de productie? În scopul soluției, presupunem că costul mediu real de producție este luat în considerare la contul 26 „Produse finite”.

Încă o notă. Încă nu va fi posibilă determinarea standardului general de capital de lucru din datele sarcinii, deoarece nu există date privind stocul de siguranță, standardul de încărcare și descărcare etc. Dar în scopul sfânt de „rezolvare a problemei” vom ignora toate acestea... Mă întreb câte afaceri își vor pierde banii fiind conduse de „specialiști” care sunt pregătiți pentru astfel de sarcini?

Soluţie.
Să stabilim programul zilnic (zilnic) de producție.
500 / 365 = 1,36986 părți pe zi

Apoi:
Stoc standard pentru materiale de bază
19 * 1,36986 * 71.430 = 1.859.132,90 grivne

Standard pentru stocul de materiale auxiliare
4.285.800 / 365 * 36 = 422.709,04 grivne

Stoc standard de combustibil și lubrifianți
2.285.760 / 365 * 27 = 169.083,62 UAH.

Standard pentru inventarul produselor finite
5 * 107.145 * 1,36986 = 733.868,25 UAH.

Standard pentru inventarul lucrărilor în curs
(107 145 - 71 430) * 1,36986 * 38 / 2 = 929 566,45

După ce însumăm valorile obținute, determinăm un anumit „standard general” care este necesar pentru a rezolva problema. Vă rugăm să țineți cont de faptul că standardul efectiv al capitalului de lucru va diferi de valoarea obținută.
1.859.132,90 + 422.709,04 + 169.083,62 + 733.868,25 + 929.566,45 = 4.114.360,26 grivne

Răspuns: 4.114.360,26 grivne

Sarcina 2. Calculați raportul fondului de rulment

Pe parcursul anului vor fi fabricate 1000 de produse, costul unui produs este de 183 UAH. Durata ciclului de fabricație este de 9 zile, la începutul ciclului se cheltuiesc 405 UAH. Determinați standardul pentru capitalul de lucru în curs de desfășurare.

Soluţie.

Knz - coeficient de creștere a costurilor în curs de desfășurare.

Knz = (Primul + 0,5*С) / (Primul + С)

CLOPOTUL

Sunt cei care citesc aceasta stire inaintea ta.
Abonați-vă pentru a primi articole noi.
E-mail
Nume
Nume de familie
Cum vrei să citești Clopoțelul?
Fără spam