Despre beneficiile dezvoltării multidisciplinare și tendințele actuale a pieței produselor din poliester spune deputatul CEO produs de Pyotr Solovyov.
Petr Alexandrovich, astăzi complexul Mogilev pentru producția de fibre și fire de poliester rămâne cel mai mare din Europa? Sau este deja cunoscut mai bine ca producător de, de exemplu, biodiesel, a cărui producție crește aproape în fiecare an?
SA „Mogilevkhimvolokno” a fost și rămâne cel mai mare producător de fibre și fire de poliester atât în republică, cât și în Europa. Întreprinderea nu s-a abătut de la sortimentele standard, astăzi producând lunar peste 6.000 de tone de fibre și aproximativ 1.500 de tone de fire industriale.
Unele dintre sortimentele originale de fire de fibre, din cauza diverselor circumstanțe economice, întreprinderea a refuzat cu adevărat. De exemplu, producția de fire textile a fost întreruptă din 2006. Aceasta este o măsură forțată dictată de situația de pe piața internă a produselor textile. Cert este că producția de fire sintetice complexe, specializată în producția de fire textile, a fost un concurent al RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno, una dintre întreprinderile concernului. Decizia de a închide divizia a fost luată în favoarea această întreprindere din motive economice - Svetlogorsk Asociația de producție Astăzi este dotată cu echipamente mai moderne, cu un proces de producție într-o singură etapă.
Noi proiecte - o școală a încercărilor și erorilor. În ultimii 5 ani, Mogilevkhimvolokno OJSC a pus în funcțiune aproximativ 10 unități noi. Este serviciul de producție al întreprinderii mulțumit de rezultate, cum este implementat programul de dezvoltare pe cinci ani?
Succesul fiecărui nou proiect, în opinia mea, depinde în mare măsură de calitatea dezvoltării termenilor de referință. Propria noastră experiență în punerea în funcțiune a noilor instalații vorbește tocmai despre acest lucru.
Majoritatea instalațiilor puse în funcțiune la locul întreprinderii funcționează cu succes și și-au atins deja capacitatea de proiectare. Produsele lor și-au găsit clienți. Acest lucru se aplică liniei de producție pentru materiale pentru acoperișuri, polimeri de calitate alimentară, preforme, esteri metilici ai acizilor grași și fabrici de biodiesel. SA „Mogilevkhimvolokno” rămâne astăzi singurul din oraș întreprindere industrială producând propria energie electrică.
Erau pe stadiul inițial probleme de lucru la instalarea policondensării continue cu o capacitate de 80 mii tone pe an. În prezent, acestea au fost eliminate - uzina funcționează la capacitate maximă.
Există întrebări cu privire la funcționarea liniei de producție a materialelor compozite în ceea ce privește obținerea unui profit stabil. Practica arată că o instalație cu o capacitate mică nu poate răspunde mobil la cerere, în plus, producăm materiale compozite- acesta este un semifabricat, iar pentru a obține un profit maxim sunt necesare mașini de turnat prin injecție, care să permită producerea și vânzarea independentă a produsului final. În ciuda dificultăților existente, astăzi linia funcționează în principal îndeplinind comenzile propriei noastre întreprinderi.
Nu are încărcare 100% și instalare pentru producția de bandă de bandă. Producția sa din polimer de înaltă calitate îi crește costul; producția de bandă de bandă din materiale reciclate nu permite încărcarea completă datorită calității sale instabile. Sperăm să rezolvăm această problemă în viitorul apropiat: în primul rând, procesorul Mogilev sticle de plastic promite să îmbunătățească calitatea fulgilor, iar în al doilea rând, după instalarea unei mașini de zdrobire moderne la ZSV (instalația de fibre sintetice), care este avută în vedere ca parte a proiectului de reciclare a deșeurilor de polimeri, vom putea produce bandă din bandă uzată. .
În prezent, un nou tip de produs pentru întreprindere - furtunurile de incendiu - este în curs de dezvoltare a pieței. Nu merge încă foarte intens, dar cu o tendință de creștere progresivă: pentru a doua lună portofoliul de comenzi pentru acest tip de produse a fost completat.
În general, din 8 facilități ale întreprinderii noastre, care se află sub controlul concernului Belneftekhim, 6 sunt încărcate cu mai mult de 80% - aceasta este o practică normală.
Ce este cel mai solicitat astăzi pe piața de vânzări și pe ce tip de produse fabricate se bazează conducerea companiei atunci când planifică viitorul apropiat?
Astăzi, un polimer alimentar iese aproape de pe roți, ceea ce ne face deosebit de fericiți. Există stocuri minime de fibre în stoc. În același timp, se înregistrează o creștere a numărului de comenzi pentru fibre speciale. În ultimele luni, situația cu vânzarea firului tehnic s-a schimbat dramatic - fabrica de fire de poliester funcționează acum la capacitate maximă. capacitatea de producție. Cu producția de 500 de tone pe lună de materiale de acoperiș, practic nu există nicio livrare la depozit. Atât geotextilele, cât și materialele de acoperiș sunt la mare căutare.
Această situație de cerere dictează perspectiva dezvoltării. O analiză a pieței polimerilor alimentari sugerează că astăzi consumul acestuia depășește oferta. De aceea, a fost luată decizia de a construi o nouă fabrică pentru producția de polimeri de calitate alimentară pe teritoriul OAO Mogilevkhimvolokno.
Problema extinderii producției de materiale pentru acoperișuri, dar deja întărite, este serios studiată. Etapa pregătitoare acest proiect este deja în derulare.
Datorită cererii crescute de fir tehnic, Programul de Dezvoltare Tehnică al Companiei are în vedere modernizarea ZPN (fabrica de fire de poliester), având ca scop o creștere treptată a capacității. Se discută posibilitatea revenirii la volumele anterioare ale acestui tip de produs – până la 2.000 de tone pe lună.
Avem planuri uriașe de a extinde gama de fibre speciale și nețesute. Deja la începutul acestui an au fost implementate două proiecte conexe pentru producția de polimer și fibre cu inflamabilitate redusă. Până la sfârșitul anului, intenționăm să lansăm o instalație pentru producția de țesături nețesute perforate cu ace, cu perspectiva producerii de țesături lipite termic. Cele mai apropiate planuri includ stăpânirea tăierii fibrei scurte, care vor fi utilizate în producția de hârtie.
Producerea unui bioaditiv la motorină aduce un profit stabil întreprinderii. Conform program de stat pentru producția de esteri metilici ai acizilor grași și decizia concernului "Belneftekhim" în anul următor OJSC "Mogilevkhimvolokno" ar trebui să producă 50.000 de tone de FAME. Pe baza creșterii producției de esteri metilici ai acizilor grași, SA „Mogilevkhimvolokno” se confruntă cu sarcina de a crește producția de biodiesel.
Tradițională pentru compania noastră este producția de DMT (dimetil tereftalat). În ciuda faptului că în ultimii ani TPA (acidul tereftalic) a înlocuit activ DMT, păstrăm acest segment de piață, rămânând unul dintre cei trei producători mondiali ai acestuia în ultimii 5 ani, volumul producției de DMT, scăzând la 200.000 de tone. pe an, rămâne stabil. Pentru a păstra aceste poziții, este necesar să se reducă pe cât posibil costul dimetil tereftalatului fabricat. Acest lucru se poate realiza prin modernizarea magazinului DMT-4, care prevede o creștere a capacității la 150.000 de tone pe an și o reducere a consumului de energie.
Intenționăm să păstrăm magazinul DMT-3. Până în prezent, sunt în curs de elaborare două opțiuni pentru încărcarea sa ulterioară: producția de DMT în cadrul unei scheme de taxare sau reorientarea către producția, de exemplu, de acid izoftalic. Institutul de Petrol și Chimie al concernului Belneftekhim oferă și propriile opțiuni pentru transformarea atelierului DMT-3 în producția de produse legate de prelucrarea produselor petrochimice.
În cadrul programului de prelucrare avansată a polimerului, pe care îl obținem pe baza monomerului TPA, producția de preforme a fost stăpânită la întreprindere. În prezent, la sediul OAO Mogilevkhimvolokno funcționează două mașini de turnat prin injecție, producând preforme pentru sticle cu o capacitate de 2,1,5 și 1 litru. Din cele 6,5 mii de tone de polimer alimentar produse pe lună, procesăm doar aproximativ 400 de tone în preforme. Sarcina este de a crește volumul de procesare. Pentru a face acest lucru, este necesar să achiziționați o altă mașină de turnat prin injecție și să o înlocuiți pe cea veche, care produce preforme pentru recipiente de doi litri, cu un model modern. Planificăm să implementăm acest proiect anul viitor.
Piața poliesterului nu a fost niciodată stabilă. În ultimii ani, pur și simplu surprinde cu schimbări dramatice. În plus, cererea de produse în fața concurenței acerbe depinde direct de calitatea și costul acesteia. Lansarea unei centrale electrice pe teritoriul întreprinderii este una dintre modalitățile de reducere a costului produselor fabricate. Dar costul energiei electrice nu este singura componentă a costului. Practica arată că o abordare sistematică a reducerii costurilor interne, prevăzută de un program special dezvoltat, poate rezolva problema. Există așa ceva în Mogilevkhimvolokno OJSC?
În fiecare an, fiecare divizie a organizației dezvoltă măsuri pentru reducerea costurilor pe unitatea de producție. Şefii subdiviziunilor comisiei de echilibru raportează asupra implementării acestora.
În prezent, lucrăm la reducerea cantității de etilenglicol regenerat, al cărui proces de producție se caracterizează printr-un consum crescut de energie. Sarcina este de a direcționa toate fluxurile de etilenglicol către magazinul pentru regenerarea solvenților volatili și organici ai ZOS (instalație de sinteză organică) și de a reprofila magazinul similar al ZSV. Acest eveniment va reduce semnificativ consumul de energie.
De asemenea, lucrăm activ pentru a reduce consumul de aer de proces, de exemplu, la ZOS. Continuăm să lucrăm la reducerea normelor specifice materiilor prime. Astăzi însă rezerva este aproape epuizată, ceea ce dă rezultate fără investiții de capital. Acum trecem la un nou nivel de acțiune în acest domeniu de activitate - prin modernizare.
Se rezolvă probleme cu privire la organizarea producției de fibre din fulgi PET îmbuteliați (flexe).
Toate activitățile de mai sus contribuie la reducerea costurilor interne, ceea ce afectează pozitiv costul produselor fabricate la întreprindere.
Lucrarea a fost adăugată pe site-ul: 2014-12-21Comandă scrierea unei lucrări unice
UNIVERSITATEA DE STAT BELARUSIANĂ
Departamentul de Economie
ESEU
Pe subiect:
Analiza practică a managementului întreprinderilor petroliere industria chimica pe exemplul SA „Mogilevkhimvolokno”
Asociația de producție Mogilev „Khimvolokno” (nume abreviat MPO „Khimvolokno”) a fost înființată în conformitate cu ordinul Ministerului Industriei Chimice al URSS din 21 iulie 1975 nr. 453 și a funcționat pe principiile contabilității complete a costurilor.
deschis societate pe acţiuni„Mogilevkhimvolokno” (denumită în continuare Compania) a fost înființată pe baza ordinului Ministerului Economiei al Republicii Belarus din 31 decembrie 2002 nr. #186 prin transformarea republicanului întreprindere unitară„Asociația de producție Mogilev „Khimvolokno” și filiala unitară republicană „Hochei Club „Khimvolokno Mogilev”, în conformitate cu legislația privind privatizarea proprietății de stat și cu legislația privind societățile pe acțiuni.
SA „Mogilevkhimvolokno” desfășoară următoarele activități: producție fibre chimiceși fire utilizate în producția de unități și piese din metale prețioase, reactivi chimici (componente); echipament de productieși piese de schimb pentru acesta; bunuri de consum; efectuarea muncii și prestarea de servicii.
Compania deschisă pe acțiuni „Mogilevkhimvolokno” este un producător major de dimetil tereftalat, granulat de poliester PET, incl. în scopuri alimentare, fibre și fire de poliester și principalul furnizor de materii prime pentru industria uşoară a Republicii Belarus.
Compania are infrastructură modernă asigurarea functionarii unui major complex de producțieîn prezenţa personalului calificat şi a unui sistem de pregătire a acestora.
SA „Mogilevkhimvolokno” este întreprinderea care formează orașul Mogilev.
Întreprinderea face parte din Preocuparea Statului Belarus pentru Petrol și Chimie (Concern „Belneftekhim”).
O caracteristică a întreprinderii este unificarea pe un singur site în
un singur complex de industrii legate prin ciclul tehnologic – din
obținerea de monomeri înainte de eliberarea produselor finite sub formă de fibre, fire,
materiale nețesute de diverse sortimente și scopuri.
Decizia de a începe construcția întreprinderii a fost luată în 1965.
În 1970-1971 prima etapă a întreprinderii a fost pusă în funcțiune ca parte a unui atelier de producție de dimetil tereftalat cu o capacitate de 54 de mii de tone pe an și producția de fibre de poliester, fire tehnice și textile folosind tehnologia companiei engleze ICC AI cu o producție totală de 50 de mii de tone pe an.
În 1977 a fost dat în funcțiune, iar în 1980 s-a modernizat producția de fibre cu o capacitate de 88,4 mii tone pe an. În 1982, sub licența companiei japoneze Mitsui Torey, a fost stăpânită producția de fire texturate cu o capacitate de 5 mii de tone pe an. Împreună cu companiile germane Ude GmbH. și HechstAG a proiectat și a pus în funcțiune în 1988 producția de fire de înaltă rezistență cu o producție de 24,6 mii tone pe an.
În 1991, ca parte a asociației, și-a început activitatea compania de comerț exterior export-import „VSV”. Ea a stabilit și extins relații comerciale în Europa, Asia, America, Africa. Astăzi, asociația cooperează cu peste 80 de companii străine.
În prezent, întreprinderea este un complex de patru fabrici și două unități de producție:
- instalația de sinteză organică produce dimetil tereftalat ( putere efectivă 180 mii tone pe an) și polietilen tereftalat (capacitate 86 mii tone pe an);
fabrica de fibre sintetice produce fibre de poliester (capacitatea de operare este de 93,5 mii tone pe an); granulat PET (96,33 mii tone pe an); materiale compozite (1,8 mii tone pe an);
o fabrică de fire de poliester (capacitate de operare 20,1 mii tone pe an) produce fire în scopuri tehnice;
Producția de fire sintetice complexe asigură producerea de fire textile netede și texturate, gri și vopsite (capacitate 10,3 mii tone pe an), bază de poliester pentru materiale de acoperiș (capacitate de până la 40 milioane m2 pe an), țesături nețesute din fibră de poliester de diverse destinații, bandă de bandă (capacitate 600 tone pe an;
instalatie de reparatii mecanice este specializata in productia de echipamente pentru industria chimica si piese de schimb pentru aceasta.
De la 1 septembrie 2007, ca urmare a achiziționării a 100% din acțiunile JV Belpak CJSC joint venture inclusă în structura firmei ca unitate structurală - atelierul de post-policondens al uzinei de sinteză organică.
Principalele obiective ale întreprinderii sunt: realizarea de profit pentru a satisface interesele sociale și economice ale membrilor forței de muncă și ale proprietarilor de proprietăți, precum și satisfacerea nevoii publice de produse, lucrări și servicii pe baza metode eficiente management.
În prezent, principalul bloc de acțiuni rămâne în proprietatea statului și, pe măsură ce privatizarea continuă, Guvernul Republicii Belarus prevede posibilitatea investitorilor de a participa la corporatizarea întreprinderii prin achiziționarea unui bloc de acțiuni. .
1. Dependența ridicată a OJSC „Mogilevkhimvolokno” de furnizorii străini de materii prime face întreprinderea vulnerabilă la impactul fluctuațiilor prețurilor mondiale pentru principalele materii prime.
2. Multe game de produse ale întreprinderii sunt inferioare omologilor importați în ceea ce privește costurile energiei și materiilor prime. Dezvoltarea tehnică a întreprinderii, începând cu anii 90, a încetinit brusc, tehnologiile folosite sunt depășite.
3. De la 09.01.2008, gradul de uzura principal active de producție este de 76,2%, amortizarea părții active a mijloacelor fixe este de 87,93%. Utilizarea echipamentelor uzate atât din punct de vedere moral, cât și fizic este principalul motiv pentru costul ridicat de producție. În plus, în ultimii ani, pe piață a fost nevoie de o serie de noi tipuri de produse din poliester.
Fondatorul întreprinderii este Ministerul Economiei al Republicii Belarus. Întreprinderea este succesorul drepturilor și obligațiilor întreprinderilor numite conform actului de transfer, cu excepția drepturilor și obligațiilor care nu pot aparține întreprinderii.
„Mogilevkhimvolokno” este organizare comercială – entitate legală, are o auto-echilibrare, imprimare.
Fond autorizatîmpărțit în 149.375.170 (o sută patruzeci și nouă de milioane trei sute șaptezeci și cinci de mii o sută șaptezeci) acțiuni ordinare nominative cu o valoare nominală de 3.740 (trei mii șapte sute patruzeci) de ruble fiecare.
Acțiunile Societății sunt deținute de acționarii săi. Un acționar al Societății nu are drepturi de proprietate asupra proprietății Societății, cu excepția cazului de lichidare a acesteia.
Acțiunile sunt emise sub formă de înscrieri în conturi.
Organele de conducere ale întreprinderii sunt:
Adunarea Generală a Acţionarilor;
Consiliu de Supraveghere.
Direcția și directorul general sunt organele executive ale întreprinderii, a căror competență include soluționarea tuturor problemelor care nu sunt de competența organelor de conducere ale întreprinderii.
Controlul asupra activităților financiare și economice ale întreprinderii este efectuat de comisia de audit.
Pentru a verifica și confirma corectitudinea anuală raportare financiarăîntreprinderea atrage anual un auditor care nu este legat prin interese de proprietate cu întreprinderea sau participanții săi. Societatea este scutită de obligativitatea anuală audit dacă în perioada de raportare serviciul departamental de control și audit a efectuat un audit al activităților sale financiare și economice.
În termen de trei zile lucrătoare de la data primirii de către întreprindere a raportului auditorului, actului (certificatului) de audit efectuat de autoritatea de supraveghere, directorul general este obligat să trimită copii ale acestora fiecărui membru al consiliului de supraveghere, președintelui a comisiei de audit.
Intalnire generala acţionarii este cel mai înalt organ de conducere al întreprinderii. Consiliul de Supraveghere este un organ de conducere care desfășoară conducerea generală a activităților întreprinderii în perioada dintre adunările acționarilor.
Consiliul de Supraveghere alege Președintele Consiliului de Supraveghere dintre membrii săi.
Conducerea activităților curente ale întreprinderii se realizează de către direcția (colegială agentie executiva) și CEO (organ executiv unic).
Direcția și Directorul General își desfășoară activitățile în limitele competențelor stabilite de legislație, prezenta Cartă, hotărârile adunării acționarilor și Consiliul de Supraveghere.
Adunarea acționarilor sau consiliul de supraveghere al întreprinderii are dreptul de a stabili procedura (de aprobare a Regulamentelor), în baza căreia conducerea și directorul general își desfășoară activitățile. Conducerea, directorul general sunt răspunzătoare pentru toate problemele activităților lor Consiliu de Supraveghereşi adunarea acţionarilor. Directorul general conduce Direcția, îi organizează activitatea și îi prezidează ședințele.
Reorganizarea unei întreprinderi (fuziune, aderare, divizare, separare, transformare) poate fi realizată prin hotărâre a adunării acționarilor. Alte temeiuri și proceduri pentru reorganizarea unei întreprinderi sunt determinate de actele legislative.
Numărul de personal la 31 decembrie 2007 este de 11348 persoane. În prima jumătate a anului 2007 au fost angajate 169 de persoane, 524 de persoane au fost concediate. Număr din 30.06.2007 10988 persoane Scăderea numărului a fost de 360 de persoane.
Considera indicatori economici dezvoltarea întreprinderii.
Program de fabricație pentru lansarea produselor este finalizată. Pe parcursul planului, au fost produse 338 de tone de fibre, 479 de tone de PET comercial.
Indicatorii pentru ratele de creștere a producției industriale și a bunurilor de larg consum au fost depășiți. Costuri la 1000 de ruble. produsele comercializabile sunt reduse, comparativ cu cele planificate, de la 1026 de ruble. până la 1010,1 ruble.
Pierderile planificate din producție (980 de milioane de ruble) au fost reduse cu 581 de milioane de ruble. și sa ridicat la 399 de milioane de ruble, profitabilitatea produselor comercializabile a fost „minus” 1%, cu planul „minus” 2,6%. Creșterea consumului de materiale a fost redusă față de plan.
Planul de vânzare a produselor finite, inclusiv pentru export, a fost îndeplinit excesiv, ca urmare, stocurile de produse finite au fost reduse față de plan cu 230 de milioane de ruble.
Pierderile planificate din vânzarea produselor finite au fost reduse cu 803 milioane de ruble. și s-a ridicat la 980 de milioane de ruble.
Profit net conform rezultatelor lucrărilor din 2007, au fost primite 55 de milioane de ruble. și se asigură prin primirea de venituri neexploatare, din care:
pentru compania-mamă 29 de milioane de ruble. (inclusiv acoperirea pierderilor de 73,4 milioane de ruble DKiT), sanatoriul „Sosny” profită de 26,2 milioane de ruble.
Principalii indicatori sunt prezentați în Tabelul 1.
tabelul 1
Indicatori de dezvoltare a întreprinderii
| Indicatori | 2007 |
||
| Plan | Fapt | Oprit |
|
| Produse mărfuri în acțiune. prețuri, milioane de ruble | 37421 | 39507 | +2086 |
| Rata de producție a mărfurilor. produse în sop. preturi, % | 97,2 | 103,1 | +5,9 |
| Rata de producție necesară. bunuri, % | 99,9 | 100,1 | +0,3 |
| Costuri la 1000 de ruble. produse comercializabile, frecare. | 1026 | 1010,1 | -16,1 |
| Profit din producție, milioane de ruble | -980 | -399 | +581 |
| Rentabilitatea produselor comercializabile, % | -2,6 | -1,0 | -1,6 |
| Reducerea nivelului de consum de materiale | Inaltime 14 | Înălțime 11,7 | |
| Acțiuni goth. produse (fără taxe), milioane de ruble | 27327 | 27097 | -230 |
| Volumul exporturilor, mii de dolari | 17321 | 17816,7 | +496 |
| Rata de export, % | 144,2 | 148,4 | +4,1 |
| Încasări din vânzarea produselor, mln. | 51636 | 54945 | +3309 |
| Rentabilitatea produselor vândute, % | -3,6 | -1,9 | +1,7 |
| Profit din vânzarea produselor, milioane de ruble | -1783 | -980 | +803 |
| Profit net pentru întreprinderea principală, mln. rub. | -1621 | 29 | +1650 |
| Profit net, total de milioane de rub. | -1621
| 55
| +1676 |
La sfârșitul a 12 luni reducerea costurilor ca urmare a implementării măsurilor de reducere a costurilor diviziuni structurale s-a ridicat la 3,5 miliarde de ruble. cu volumul planificat de 2,21 miliarde de ruble.Pe baza rezultatelor lucrărilor pentru 2007, au fost îndeplinite indicatorii țintă pentru produse industriale, bunuri de larg consum, indicatorii de economisire a energiei, investiții în active fixe și exporturi. Sold pozitiv asigurat Comert extern. Sub stocurile standard de produse finite din depozite.
Indicatori neatingi:
pentru reducerea consumului de materiale, o creștere de 0,3%,
prin greutatea specifică Produse noi,
în ceea ce privește ponderea produselor certificate, trebuie remarcată dinamica pozitivă a creșterii acestui indicator, indicatorul rentabilității produselor vândute, lucrărilor, serviciilor în luna iunie are o valoare negativă, de la începutul anului 3,3%. Atingerea obiectivelor este prezentată în Tabelul 2.
masa 2
Atingerea obiectivelor
| № | Indicatori | exercițiu pentru 2007 | fapt |
|
| 2006 | 2007 |
|||
| 1 | Produse industriale în Sop. preturi, % | 107,3 | 103,1 | 109,3 |
| 2 | Producția de bunuri de larg consum, % | 100,0 | 100,1 | 104,2 |
| 3 | Export de mărfuri, % | 131,7 | 148,4 | 136,2 |
| 4 | Import de mărfuri, % | 140,4 | 104,5 | 116,5 |
| 5 | Balanța comercială externă, mii de dolari | -2605 | 5705,3 | 16874,6 |
| 6 | Reducerea nivelului consumului de materiale, % | - 1 | inaltime 11,7 | Înălțime 0,3 |
| 7 | Indicator de economisire a energiei, % | -11,5 | -4,8 | -18 |
| 8 | Rentabilitatea produselor, lucrărilor, serviciilor realizate, % | 8 | -0,8
| 3,3
|
| 9 | Oud. greutatea stocurilor în volumul producției (net), % | 60 | 57,1 | *
|
| 10 | Volumul investițiilor în capital fix, milioane de ruble | 33979 | 5222 | 38089 |
| 11 | Rata de creștere a investițiilor în active fixe, % | 66 | * | 73,9 |
| 12 | Ponderea produselor noi în volumul total productie industriala, % | timp de un an 20 | 10,2
| 11,1
|
| 13 | Ponderea produselor certificate | 23,5 | 25,5
| 12,6
|
Tabelul 3
Economisiți în materie de materie primă, tone
| Materii prime | 2007 |
| Paraxilen | 180 |
metanol | 447 |
| etilen glicol | 336 |
Costul resurselor energetice economisite (- economii, + cheltuieli excesive) este prezentat în Tabelul 4
Tabelul 4
Costul resurselor energetice economisite (- economisirea, + cheltuirea excesivă
| Unitate. | 2007 |
||
| în natură. | milioane de ruble |
||
| electricitate | Mii kWh | -4246 | -528,6 |
| energie termică | Gcal | -3483/8 | -1209,3 |
| combustibil | Aici. | -570 | -131,6 |
| Total | Aici. | -7856
| -1869,6
|
În termeni monetari, economiile de energie în 2007 s-au ridicat la 1.869,6 milioane de ruble.
Îndeplinirea planului de aprovizionare pentru principalele materii prime este prezentată în Tabelul 5
Tabelul 5
Structura de aprovizionare a principalelor materii prime:
| PARAXILOL | 2007 |
|
| tn | pondere specifică în oferta totală, % |
|
| Total livrat | 67183
| 100,0
|
| inclusiv: | 0,0 |
|
| din Republica Belarus (JSC Naftan) | 26874
| 40,0
|
| Importate în Republica Belarus: | 40309
| 60,0
|
| inclusiv: | 0,0 |
|
| din Rusia, inclusiv: | 37692
| 56,1
|
| 1) Rafinăria Omsk, de la aceasta: | 23374 | 34,8 |
| 2) OAO Ufaneftekhim | 0 | 0,0 |
| 3) OOO PO Kirishinefteorgintez | 14318 | 21,3 |
| din străinătate (Belorusneft, BNTD) | 2617
| 3,9
|
În perioada ianuarie-aprilie, la furnizarea de paraxilen în cadrul contractelor directe, Naftan OJSC a oferit o reducere de 39% la preț. În conformitate cu ordinul concernului din 26 aprilie 2007 nr. 345, la furnizarea de paraxilen prin contracte directe, OJSC Naftan acordă o reducere din prețul de 22% pentru perioada 1 mai - 31 mai 2007 și în conformitate cu prin ordinul concernului din 29 mai 2007 nr.449 se va acorda o reducere de 22% pana la sfarsitul anului 2007.
Tabelul 6
Dinamica prețurilor medii reale pentru paraxilen la import, $/tonă (fără TVA)
Prețurile medii contractuale (fără TVA) pentru importurile de paraxilen de mai sus decât prețurile pentru paraxilen, produs de OAO Naftan, cu 705 USD pe tonă (de 3,3 ori).
În concluzia analizei, se poate concluziona că întreprinderea Mogilevkhimvolokno este cel mai mare complex din Europa pentru producția de fibre și fire de poliester. O caracteristică a OAO Mogilevkhimvolokno este integrarea într-un singur complex industrial a unui număr de industrii conectate printr-un singur ciclu tehnologic - de la primirea materiilor prime până la producția de produse finite. O întreprindere ar trebui să-și datoreze succesul atât managementului local, cât și sistemului controlat de guvernîntreg complexul petrochimic al Republicii Belarus.
Pentru a îmbunătăți performanța activitatea economică externă
în perioada de până în 2012 SA „Mogilevkhimvolokno” consideră următoarele
pași strategici:
- să lucreze pe o anumită piață printr-un limitat
numărul de dealeri, ceea ce va evita concurența nesănătoasă și prețul
lipsa de control;
- intensificarea activității prin reprezentanțe ale concernului
Belneftekhim în Rusia, Ucraina, Țările Baltice, Germania cu implicarea
Ministerul Afacerilor Externe, Ambasadele Republicii Belarus în țări - principalele piețe
produse de întreprindere;
- răspunde rapid și flexibil la schimbare Politica de prețuri pe
piețe specifice;
- să primească cu promptitudine informații de la obiectele de distribuție a mărfurilor
rețele despre cererea pieței, nivelurile prețurilor, pozitie financiară procesoare,
strategiile concurentei;
- participa constant la specialistii companiei,
angajat în activitate economică străină, în seminarii, stagii de practică, perfecţionare
angajații la cursuri relevante;
- participa activ la expozitii si targuri la toate reprezentand
piețe de interes comercial;
- pentru a dezvolta noi sortimente, îmbunătățirea calității
produse, ambalaje, consumabile stabile și alte probleme
să țină întâlniri programate ale tehnologilor întreprinderii cu tehnologii din plante -
procesoare;
- continuarea lucrărilor privind eliminarea sancțiunilor antidumping la import
fibre de poliester către Turcia, împreună cu Ministerul Afacerilor Externe al Republicii Belarus și avocați
birouri reprezentând interesul Mogilevkhimvolokno OJSC în acest sens
regiune;
- sa achizitioneze materii prime pe baze competitive de la
producători direcţi.
Pe parcursul implementării Programului de Dezvoltare, acesta este planificat să crească
vânzări directe de produse către consumatori direcți.
SA "Mogilevkhimvolokno" are imaginea unei întreprinderi stabile cu
produse Calitate superioarăși organizarea în continuare a lucrului apropiat cu
consumatori, pe baza unui studiu profund de marketing al piețelor
vânzările vor permite companiei să concureze pe piața poliesterului.
Astfel, obiectivul principal al SA „Mogilevkhimvolokno” în
vânzările de produse în această etapă de lucru - conservarea și consolidarea
poziții pe piețele de vânzare bazate pe marketing profund
cercetarea, dezvoltarea propriei rețele de distribuție a mărfurilor, completă și
utilizare rațională reprezentanțe ale Belneftekhim Concern for
în străinătate, lucru direct cu procesatorii direcți de produse
întreprinderi în cea mai mare parte satisfacție deplină nevoile lor.
LITERATURĂ
1. Raportul statistic al SA „Mogilevkhimvolokno” pentru 2007.
2. Economia întreprinderii. Atelier: Proc. indemnizație / A.N. Senko, E.V. Krum. – Mn.: Vysh. scoala, 2002.
3. Economia întreprinderii: Proc. manual / L.N.Nekhorosheva, N.B.Antonova, M.A.Zaitseva și alții; Sub total ed. L.N.Nekhoroshevoy. – Mn.: Vysh. şcoală, 2003. - 383 p.
În ultima duminică a lunii mai, o sărbătoare profesională – Ziua Chimistului – va fi sărbătorită de lucrătorii din industria chimică. Având în vedere că Belarus este o țară cu un complex petrochimic puternic, care aduce cea mai mare contribuție la bugetul țării dintre toate industriile, această zi a calendarului este cu adevărat roșie. Ziua Chimistului este o sărbătoare semnificativă și pentru Mogilev. JSC Mogilevkhimvolokno este situat în inima clusterului chimic rezultat. carte de vizită orase. Se vede de departe. În fiecare zi, autobuze, troleibuze, mașini transportă mii de cetățeni la producția sa.
În chimie, fiecare compus are propria sa formulă. Mogilevkhimvolokno are o formulă pentru SUCCES. Am încercat să o scoatem afară vizitând organizația în ajunul sărbătorii.
La decizii de management și management competent
În ultimii cinci ani, OAO Mogilevkhimvolokno a folosit investiții în capital fix în valoare de 478,4 miliarde de ruble. Și fiecare rublă a mers la modernizarea producției, care, în ciuda situației economice dificile, lucrează la profit. Motorul de creștere a fost modernizarea, investițiile în echipamente și tehnologii moderne.
Au fost puse în funcțiune noi instalații de producție a preformelor pentru sticle PET, rezultând producerea de preforme pentru sticle de 2 litri pentru băuturi carbogazoase și necarbogazoase și sticle cu gură largă de 1 litru pentru băuturi liniștite și produse lactate.
Am lansat o linie de reciclare a deșeurilor PET, care a făcut posibilă reducerea costurilor de prelucrare a deșeurilor obținute la diferite etape ale producției de PET, fibre și fire.
Echipamentul magazinului de urzeală și răsucire pentru producția de fire de poliester a fost actualizat prin introducerea unor echipamente moderne de urzeală și răsucire a firelor tehnice. Datorită modernizării, a fost posibilă scoaterea din funcțiune a echipamentelor uzate și asigurarea producerii unei game largi de pliere și torsiune.
S-a organizat producția de esteri metilici ai acizilor grași cu o capacitate de 50 de mii de tone pe an, care este o componentă pentru producerea combustibilului biodiesel, un tip alternativ de combustibil pentru motor dintr-o sursă regenerabilă de materii prime.
Gama de fire de poliester produse a fost extinsă.
La producția de filme sintetice OAO Mogilevkhimvolokno, producția de filme multistrat a fost organizată folosind tehnologia Double-Buble cu o capacitate de 2 mii de tone pe an pentru ambalarea produselor de panificație și cofetărie.
DIN viata si dezvoltarea de noi piete
OJSC Mogilevkhimvolokno, ca majoritatea mari intreprinderi trebuie să se adapteze la complex conditii economice. Datorită pieței interne limitate, sarcina de a crește și diversifica exporturile pentru organizație rămâne foarte relevantă. Potrivit lui Dmitri Sergomassov, șeful departamentului și vânzări de produse finite, anul trecut serviciul comercial a reușit să realizeze ceva succesîn ceea ce priveşte diversificarea exporturilor. Livrările totale ale produselor organizației către noi piețe în această perioadă au ajuns la 15,192 milioane de dolari.
Deoarece calitatea produselor fabricate nu este inferioară analogilor străini, aceasta îi asigură competitivitatea pe piețele externe. În total, organizația livrează produse în aproape 30 de țări din întreaga lume. Armenia, Kârgâzstan, Turkmenistan, Uzbekistan au apărut printre noile țări partenere abia în ultimul an. În legătură cu extinderea geografiei livrărilor, au fost stăpânite noi domenii de aplicare a produselor.
Apropo, fiecare țară este interesată de un anumit tip de produs. Esterii metilici ai acizilor grași merg în Slovacia, Polonia și Republica Cehă, PET-ul îmbuteliat este solicitat în Armenia, Ungaria, Kârgâzstan, Lituania, Polonia, Serbia, Turkmenistan, Uzbekistan și Croația, filmul PET este achiziționat de Federația Rusă, nețesut țesăturile sunt solicitate în Italia și Georgia.
În total, în perioada 2010-2015, Mogilevkhimvolokno OJSC a pus în producție 31 de tipuri de produse.
În 2016 serviciu comercial nu va încetini. Se va acorda și mai multă atenție politicii de vânzări și strategiei de marketing, care se va concentra pe îmbunătățirea eficienței vânzărilor, diversificarea exporturilor, extinderea portofoliului de tranzacționare și creșterea activității în domeniile de publicitate și expoziție și activități de târguri.
P produse din poliester
„În 2015, OJSC Mogilevkhimvolokno a lansat implementarea proiectului „Complex pentru producția de produse din poliester”, care prevede reconstrucția instalațiilor existente și construirea de noi unități de producție pentru tereftalat de polietilenă, fibre de poliester și fire tehnice”, a adăugat șeful adjunct. inginer pentru dezvoltare tehnică Oleg Burakov. — Costul proiectului este de 202 milioane de euro. Va fi implementat în două etape.”
Prima etapă de construcție prevede reconstrucția atelierului chimic nr. 2 pentru producerea sintezei organice cu organizarea producției de fibre de poliester prin turnare directă cu o capacitate de 50 mii tone pe an, din care 25 mii tone fibre conjugate pe an.
La 30 septembrie 2015 a fost semnat un contract cu o companie germană pentru furnizarea de echipamentul necesar. În general, data de finalizare planificată pentru prima etapă este 2017.
A doua etapă include construirea de noi unități de producție interconectate tehnologic pentru polietilen tereftalat textil, fibre de poliester și fire tehnice. Proiectul de amploare este programat să fie finalizat în 2019.
Implementarea proiectului va permite OAO Mogilevkhimvolokno nu numai să dezafecteze instalațiile de producție învechite cu costuri ridicate și să crească competitivitatea fibrelor și a firelor de poliester prin utilizarea noilor tehnologii moderne, ci și să înceapă producția unui nou tip de conjugat de fibre de poliester. „, al cărui preț este mai mare, și pentru a extinde gama de fire de fibre de poliester.
E unitatea conducerii și angajaților
Perfectionat pana la cele mai mici detalii profesionalismul angajatilor, responsabilitatea acestora, coerenta actiunilor intregii echipe. În industria chimică, acest lucru este poate mai important decât în orice altă industrie. După cum au menționat specialiștii departamentului pentru muncă ideologică și personal, vârsta medie a angajaților nu depășește 44 de ani. Există o întinerire treptată a echipei - acest lucru avantajează și cauza comună. Pentru tinerii specialiști, este important să lucreze într-o întreprindere cu tradiții de lungă durată și colegi cu experiență. Acesta este un început bun pentru o carieră și o oportunitate de a intra în rezerva personalului de conducere al organizației - Mogilevkhimvolokno se bazează pe tineri.
Angajații seniori care au acumulat un bagaj profesional imens sunt o resursă unică a întreprinderii. Ei sunt capabili să-i învețe pe tinerii care vin mult în companie și, de regulă, au nevoie să-și transfere experiența și cele mai bune practici. Tinerii angajați pot deveni forța motrice din spatele dezvoltării organizației - sunt energici, doresc să se dezvolte și au un aspect „clar” și compensează lipsa de experiență creativitate. Întrebările „naive” puse de începători ajută la reconsiderarea procedurilor obișnuite și „de la sine înțeles”, pentru a vedea rezervele pentru dezvoltare. Astfel, cu cooperarea generațiilor mai vechi și tinere, se pot naște cele mai promițătoare și interesante inovații, se pot forma altele noi. avantaje competitiveîntreprinderilor.
Loialitatea față de o cauză comună este demnă și plătită. Salariul mediu lunar în 2015 a fost de 6 milioane 341 mii de ruble.
X perspective bune
Organizația a început noul an cu victorii majore. Pe baza rezultatelor dezvoltării socio-economice din 2015, Mogilevkhimvolokno OJSC a fost recunoscută drept cea mai bună întreprindere a districtului Oktyabrsky din Mogilev printre întreprinderile industriale și a intrat în Consiliul de Onoare al districtului Oktyabrsky.
Organizația a confirmat și titlul de laureat al Premiului Guvernului Republicii Belarus pentru realizările în domeniul calității în 2015. Republican competiție profesionalățesătură din poliester pentru materialele de acoperiș produse de Mogilevkhimvolokno OJSC a primit titlul de „Cele mai bune produse din Republica Belarus-2015” în nominalizarea „Produse industriale și tehnice”. Și cum, după asemenea succese, să ne odihnim pe lauri și să nu mergem mai departe?
În discursurile sale, președintele Belarusului Alexander Lukașenko a spus în repetate rânduri că 2016 nu va fi un an ușor pentru țară. Și acele întreprinderi care pot supraviețui vor trece acest test de rezistență și vor funcționa cu succes în 2017 și anii următori. Mogilevkhimvolokno OJSC este convins că organizația va trece în mod adecvat acest test. Desigur, avem nevoie de un regim de austeritate, de o reducere a costurilor de producție.
În aprilie a acestui an, SA „Mogilevkhimvolokno” și Universitatea de Tehnologie Chimică Ivanovo au semnat un acord de cooperare. În cadrul cooperării dintre Mogilev și regiunea Ivanovo privind dezvoltarea comună a industriei fibrelor din Belarus și a industriei textile Federația Rusă Părțile au semnat un acord de cooperare.
Subiectul acordului este Lucru in echipa JSC „Mogilevkhimvolokno” și Universitatea de Stat de Tehnologie Chimică Ivanovo în mai multe direcții: Îndrumare in cariera, formarea specialiștilor, formarea avansată, stagiile și recalificarea profesională a personalului, activitățile de cercetare și alte domenii de interes comun.
Marca legendară a SA „Mogilevkhimvolokno” își confirmă de la an la an reputația. Aici ei înțeleg că fără reînnoirea constantă, îmbunătățirea tehnologiilor, progresul în economisirea energiei, reechipare, se poate pierde instantaneu avantajele competitive. Este îmbucurător faptul că organizația știe să realizeze cu competență potențialul uriaș al întreprinderii. Deci, realizări mai mari urmează să vină!
Ekaterina Ldova, fotografie din arhiva ziarului Trudovaya Slava
IG. Sabaev,
Prim-director adjunct al Complexului de poliester JSC Ivanovo
Informații despre proiectul de investiții „Crearea și dezvoltarea producției industriale de polietilen tereftalat (PET) în scopuri textile în orașul Vichuga, Regiunea Ivanovo”
DE LA EDITOR. Proiectul de construcție pentru producția de tereftalat de polietilenă în scopuri textile în orașul Vichuga, Regiunea Ivanovo, provoacă evaluări diverse, uneori extrem de critice ale specialiștilor și reprezentanților comunității de afaceri (a se vedea, de exemplu, p. 8 din acest număr al Buletin). În același timp, credem că informațiile cuprinzătoare despre progresul și problemele acestui proiect la scară largă vor ajuta la înțelegerea mai bună a perspectivelor sale și la luarea deciziilor corecte pentru participanții și potențialii parteneri.
În acest sens, publicăm un mesaj detaliat din partea prim-directorului general adjunct al Complexului Poliester Ivanovo SA I.G. Sabaev despre și invită toate părțile interesate la discuție.
Management de proiect si finantare
Societatea pe acțiuni „Ivanovo Polyester Complex” (JSC „IPK”) este o companie privată specializată în proiectare înființată în 2014 cu scopul de a construi o fabrică de PET în scopuri textile în regiunea Ivanovo.
Proiectul este exclusiv comercial, fără a atrage bani de la buget. SA „IPK” nu a cheltuit un ban din fonduri publice. Mai mult, fondurile cheltuite în faza de proiectare pentru elaborarea documentației de proiect și trecerea expertizei de stat au fost returnate la bugetul regiunii Ivanovo.
Sursele de finanțare sunt investițiile private și un împrumut de la Vnesheconombank. În același timp, participarea SC Vnesheconombank, ca instituție de finanțare a proiectelor, nu prevede utilizarea banilor publici, ci doar a fondurilor strânse în băncile străine. În iunie 2017, Ivanovo Polyester Complex a încheiat un contract de împrumut cu VEB. cost total proiect - 25 de miliarde de ruble, inclusiv suma de participare a Vnesheconombank va fi de 19 miliarde de ruble. Fondurile vor fi acordate pe o perioadă de până la 13 ani.
Condiții preliminare pentru crearea unei fabrici de fibre sintetice în Federația Rusă
Producția mondială de fibre de poliester este de aproximativ 16 milioane de tone, împreună cu firele de poliester, reprezintă aproximativ 60% din toate fibrele și firele produse în lume, inclusiv cele naturale. Ponderea Rusiei în producție este de 0,45% din producția mondială, iar consumul de fibre și fire de poliester nu depășește 2 kg pe cap de locuitor, în timp ce în țările dezvoltate consumul este mult mai mare (de exemplu, în Germania - 7 kg, în China - 23 kg). Spațiul de creștere este evident.
Producția de fibre de poliester este prima redistribuire a lanțului tehnologic pentru crearea de materiale textile sintetice cu o largă segmentare a pieței pe domenii de aplicare a acestora. Întreprinderile industriei petrochimice rusești funcționează în volume mari, iar interesul lor se termină în producția de granule îmbuteliate, în cel mai bun caz. Lucrul cu întreprinderi mici și mijlocii, cu numeroase expedieri de produse în loturi care sunt multipli ai unei Gazelle, nu este foarte convenabil pentru petrochimiști. Industria textilă reprezintă sute de tranzacții și o scufundare profundă în complexitățile pieței de consum final de produse textile până la ghișeu, este o gamă diversă de produse finale care utilizează multe tipuri de materii prime în diferite combinații de amestec pentru a oferi produselor proprietățile și caracteristicile necesare.
Crearea unei fabrici moderne pentru producția de fibre discontinue de poliester și granulat de calitate textilă în regiunea Ivanovo este un proiect inovator pentru dezvoltarea industriei ușoare rusești pentru a înlocui materiile prime importate pentru textile prin producerea unei game largi de poliester autohton. fibre discontinue. Acest lucru este în conformitate cu Strategia de dezvoltare a industriei chimice din Rusia pentru perioada până în 2030, care prevede înlocuirea completă a importurilor de produse din poliester, precum și cu Strategia de dezvoltare a industriei ușoare până în 2025, care urmărește crearea unui lanț valoric complet pentru textilele tehnice. .
În prezent, în structura valorii adăugate în industria ușoară a Federației Ruse, 15% (~0,5% din PIB) este reprezentată de producția de fibre și fire sintetice. Totodată, 60% din necesarul țării pentru acestea (în special pentru subsectoarele de textile tehnice și nețesute) este asigurat de importuri (vezi diagrama).
Alegerea locului pentru plantă
Regiunea Ivanovo are o lungă tradiție în producția de textile și destul de multă experiență și competențe profesionaleîn această industrie și, desigur, potențialul de prelucrare locală ulterioară a fibrelor discontinue produse. Prin urmare, crearea unei baze interne de materii prime pentru producția de materiale textile pe terenul Ivanovo este mai corectă decât în locurile apropiate întreprinderilor de prelucrare a petrolului și gazelor.
Producția este bine situată din punct de vedere logistic (în imediata apropiere a liniilor de cale ferată și a drumurilor). Ținând cont de traficul de mărfuri planificat, există deja acorduri cu Nordul calea ferata privind utilizarea terminalelor și gărilor de cale ferată în prezent subîncărcate din orașe. Ivanovo, Vichuga și Kineshma. În ceea ce privește infrastructura externă (energie electrică, gaze naturale, apă), în regiune există volume libere și capacități de a asigura centralei cu resursele necesare.
Nu vor fi probleme în regiune cu furnizarea de personal ingineresc și tehnic pentru întreprindere. Tehnologii chimiști și inginerii textile sunt deja pregătiți de universitățile din Ivanovo, ceea ce va reduce la minimum numărul specialiștilor invitați. În plus, termenii contractului cu furnizorul principal echipamente tehnologice se prevede, de asemenea, instruirea si pregatirea specialistilor necesari la companiile straine atat in policondens cat si in productia de fibra discontinua.
Tehnologii aplicate și soluții tehnice
Complexul de poliester Ivanovo este o întreprindere performantă de prima redistribuire a lanțului tehnologic pentru crearea de textile tehnice, folosind cea mai modernă tehnologie de producere a fibrelor discontinue de poliester prin filarea lor directă dintr-o topitură de polimer direct din instalația sa de sinteză. În acest caz, costul fibrei este cu aproape 15% mai mic decât în cazul unei scheme în două etape: în primul rând, prin obținerea de granule de polimer și apoi modelarea lor cu ajutorul extruderelor. Atât investițiile (întrucât turnarea prin extruder necesită un număr mult mai mare de linii unice), cât și costurile energetice și de operare sunt reduse semnificativ (se exclud etapele de granulare, răcire a granulelor, transportul și depozitarea lor intermediară, cristalizarea, uscarea și topirea granulelor PET) .
Sinteza polimerului se realizează folosind cea mai eficientă tehnologie cu două vase de la liderul mondial - Uhde Inventa-Fischer GmbH (Germania). Din unitatea de sinteză, topitura PET merge direct la liniile de filare a fibrelor. În acest fel, proces de fabricație(de la topitură PET la fibre ambalate în baloturi) se realizează pe o linie de producție continuă cu o capacitate de până la 600 tone/zi. În producție, sunt utilizate cele mai mari linii de turnare și unități de capse ale companiei. Oerlikon Neumag (Germania). Există trei astfel de linii și au productivitatea maximă atinsă de liderii mondiali în prezent (până la 225 tone/zi) pentru fiecare tip de fibră.
Gama de produse finite
Se preconizează producerea de fibre cu o densitate liniară de la microfibră (0,7-0,9 den) la titruri mari (15 den), inclusiv cele mai recente inovații mondiale (fibră 3D sertizată, auto-crimpată, fibră siliconată goală etc.). Liniile au o foarte mare flexibilitate tehnologica si interschimbabilitate in unitati si ansambluri. Un singur sistem de management asigură conduita și controlul proces tehnologicîn toate etapele de la aprovizionarea cu materii prime până la ambalarea produselor finite. Produsele finite sunt baloți din fibre discontinue ambalate cu o greutate de până la 350 kg și granule PET ambalate în containere („big bags”) cu o greutate de până la 1 tonă.
Furnizarea întreprinderii cu materii prime
Acidul tereftalic pur (TPA) și monoetilenglicolul (MEG) sunt utilizate ca materii prime principale.
TFA în următorii doi sau trei ani de la începerea producției va fi achiziționat prin import. Există un exces al acestui produs pe piețele mondiale (volumul producției mondiale este de aproximativ 60 de milioane de tone). Taxa vamală pentru importul acesteia în Federația Rusă a fost redusă la zero. Când capacitățile nu sunt încărcate mai mult de 80%, nu vor exista probleme cu livrările de import. În același timp, complexul de poliester Ivanovo așteaptă cu nerăbdare extinderea capacității de TPA la Polyef OJSC (parte a SIBUR Holding OJSC) cu 100 de mii de tone pe an, ceea ce poate acoperi până la 50% din cererea de TPA internă a proiectului. . De asemenea, este posibilă lansarea producției de TPA în Kazahstan, ceea ce ar reduce timpul de livrare a acestei materii prime și ar abandona complet importul ei din străinătate în viitor.
MEG în Rusia este produs în volume suficiente și va fi furnizat de la întreprinderile rusești OAO SIBUR-Neftekhim și OAO « Nizhnekamskneftekhim”, au fost deja semnate acorduri cu aceștia. În același timp, uzina Ivanovo se află la numai 208 km distanță de Dzerjinsk (SIBUR-Neftekhim). Materii prime auxiliare și aditivi utilizați în producție în volume mici (fracții de procent din materiile prime principale), inițial, pentru a asigura testele de garanție, importate, vor fi ulterior stăpânite de producția chimică din Federația Rusă (inclusiv parțial la Ivanovo, unde analogii lor sunt deja produși) .
Evaluarea comparativă a soluțiilor de proiectare aplicată
În etapa unei examinări cuprinzătoare a proiectului, a fost efectuată o analiză profundă a întreprinderilor similare, similare ca capacitate cu combinatul Ivanovo, și construite în ultimii 10 ani în lume (China, Coreea, India, Iran), ambele în ceea ce priveşte costurile de capital şi costurile de exploatare în raport cu investiţiile în aceste proiecte. Proiectul fabricii de fibre sintetice nu este în niciun fel inferior omologilor săi, dar parametrii individuali mai atractiv, ceea ce, în special, a făcut posibilă obținerea unei evaluări pozitive de la Vnesheconombank pe baza rezultatelor unei examinări (financiare, economice, tehnologice, de marketing, de mediu) desfășurate cu participarea consultanților internaționali independenți și atragerea investitorilor în proiecte. .
Costul de producție pentru 1 tonă de PET în Coreea de Sud, China și India este aproximativ același, fluctuațiile sunt în intervalul de +/- 2,5% din valoarea medie. Indicatorii proiectului Ivanovo sunt și ei în acest interval. Acest lucru se datorează faptului că 92% din costurile de producție sunt reprezentate de materii prime, care sunt mărfuri de schimb pe piața mondială și sunt vândute la o singură cotație. Fluctuațiile sunt posibile numai în cadrul altor costuri, care reprezintă 8% din costul de producție al fibrei (în principal costurile cu energia și salariile). Ținând cont de faptul că costul costului forței de muncă în țările de mai sus și Rusia se apropie, fluctuațiile acestui indicator sunt nesemnificative.
Produsele fabricii vor fi competitive nu numai în comparație cu fibrele importate, ci și cu producătorii interni de fibre din materiale reciclate, ca să nu mai vorbim de potenţial de export produsele viitoarei fabrici - sunt așteptate și în Europa.
Mulțumesc celor mai mulți tehnologii moderneși echipamente de la lideri mondiali, producția va avea cei mai buni dintre indicatorii atinși în prezent în lume în ceea ce privește consumul de materii prime și consumul de energie. Acest lucru va asigura lansarea produselor cu un cost mai mic în comparație cu concurenții.
Singura întreprindere din spațiul post-sovietic pentru producția de fibre primare - OAO Mogilevkhimvolokno, Republica Belarus - a întârziat cu modernizarea producției sale, care a fost construită încă din 1976 folosind tehnologia de producție a fibrei prin DMT (primare). materialul este paraxilen OAO « Naftan», Novopolotsk). Datorită tehnologiei mai puțin eficiente, ei nu se pot lăuda cu o calitate stabilă a fibrei, ceea ce este confirmat de toți consumatorii de pe piață (Mogilevkhimvolokna pe piata ruseasca astăzi - aproximativ 13%).
Întreținerea infrastructurii existente influențează foarte mult prețul produselor Mogilevkhimvolokno, care uneori sunt mai scumpe decât fibra importată. Modernizarea producției concepută de aceștia va afecta doar instalația de producere a PET îmbuteliat. Cu toate acestea, în esență, aceasta este crearea unei noi producții, dar cu nevoia de a menține infrastructura veche, uzată și costisitoare. Să nu uităm în același timp că principalele materii prime (TFK și MEG) sunt importate integral de Mogilev.
În Federația Rusă, sunt implementate încă două proiecte pentru producția de PET - SafPet din Nijnekamsk și Fabrica de polimeri puri « Etana» în Kabardino-Balkaria, dar produsele lor finite nu se suprapun cu fabrica planificată pentru producție în Vichuga, deoarece se concentrează pe granule PET pentru ambalare.
Aspectul de mediu al producției create
Pe parcursul dezvoltării proiectului fabricii de fibre sintetice, s-a acordat o atenție sporită problemelor de mediu.
În timpul proiectării, toate procedurile necesare în materie de ecologie și siguranță, prevăzute de Codul de urbanism al Federației Ruse, Legea Federației Ruse „Cu privire la bunăstarea sanitară și epidemiologică a populației”, Legea Rusiei. Federația „Cu privire la expertiza de mediu” și Regulamentul „Cu privire la evaluarea impactului activităților planificate și a altor activități asupra mediului” miercuri în Federația Rusă”.
Au fost întocmite justificări importante: Justificarea de mediu (EIM) și Proiectul de Justificare a Mărimii și limitelor Zonei de Protecție Sanitară. O concluzie pozitivă privind conformitatea amplasării complexului PET cu cerințele normelor și reglementărilor sanitare și epidemiologice a fost primită de Oficiul Rospotrebnadzor pentru regiunea Ivanovo și, respectiv, materialele EIA. au fost finalizate ținând cont de opiniile și comentariile primite, pe baza rezultatelor discuțiilor publice ale materialelor EIM desfășurate în 2015.
Conform documentației de proiectare și a rezultatelor cercetărilor inginerești pentru instalația „Complex de producție de tereftalat de polietilenă (PET) în scopuri textile”, care conține, printre altele, secțiunea de mediu și secțiuni de securitate industrială, la incendiu și alte aspecte, un concluzie pozitivă a fost emisă de Instituția Federală Autonomă „Glavgosexpertiza a Rusiei”, confirmând conformitatea documentelor prezentate cu cerințele reglementărilor tehnice, inclusiv cerințele de mediu.
În plus, datorită faptului că internațional institutii financiare au fost evaluate riscurile de mediu și sociale ale proiectului companie internationala Mott Macdonald (Marea Britanie) pentru conformitatea cu cerințele Organizației pentru Cooperare și Dezvoltare Economică, ale Uniunii Europene și ale Federației Ruse. Materialele de evaluare a impactului social și de mediu (ESIA) de la Mott Macdonald concluzionează că impacturile identificate asupra mediului sunt scăzute sau neglijabile.
Rețineți că, conform explicației Serviciul Federal pentru Supravegherea în Sfera Managementului Resurselor Naturale (Rosprirodnadzor), documentația de proiectare pentru Complexul PET nu este supusă expertizei de mediu a statului federal, în conformitate cu 174-FZ.
În cursul verificării conformității Ivanovo Polyester Complex JSC cu cerințele legislației privind protecția mediu inconjuratorși managementul de mediu, privind expertiza de mediu, legislația urbanistică efectuată în anul 2017 de către Parchetul de mediu interraional Ivanovo, nu au fost identificate încălcări ale legilor legate de obiectul auditului.
Cererea pentru produsele fabricii
Apariția pe piața rusă a unor astfel de produse solicitate va da un impuls serios creșterii producției de diferite materiale sintetice și țesături care conțin fibre și fire de poliester, ca produse de procesare ridicată a materiilor prime de hidrocarburi utilizate în diverse industrii. Pentru referință, astăzi aproximativ 1,3 miliarde de metri pătrați. m de țesături și materiale care conțin poliester sunt importați în Federația Rusă, iar acest lucru, cu sprijinul Ministerului Industriei și Comerțului al Federației Ruse, poate fi înlocuit treptat. productie domestica, dar daca materiile prime necesare sunt disponibile in tara.
Proiectul este extrem de relevant datorită volumului în creștere al consumului (în 2016, un consum de aproximativ 180 de mii de tone, din care peste 60% este importat) în Federația Rusă de fibre discontinue de poliester și, mai ales, în producția de diverse materiale nețesute. Cea mai mare cerere se observă în astfel de segmente precum industria auto, construcții industriale și civile, medicină și igienă, textile de protecție, unde valoarea adăugată nu este mai mică decât prelucrarea țesăturilor.
Gama plantei este foarte largă - de la microfibre la fibre cu destinație specială, precum și granule textile PET pentru producția de fire de filament. Flexibilitatea producției vă permite să răspundeți rapid la schimbările condițiilor pieței și să treceți de la un tip de fibră la altul într-un timp scurt.
Toți consumatorii interni de materii prime textile și semifabricate vor primi materii prime de înaltă calitate și accesibile la prețuri competitive. Deja în stadiul de proiectare și luare a unei decizii de investiție, complexul de poliester Ivanovo a purtat negocieri cu cumpărători și consumatori ruși și străini, în urma cărora au fost primite scrisori de interes de cooperare și au fost semnate acorduri preliminare în valoare de 158 de mii de tone. de fibre de poliester și granulat textil PET pe an (care este de aproximativ 80% capacitatea de proiectare plantă). Potențialul pieței CSI este cu aproximativ 100 de mii de tone mai mult.IPK JSC lucrează continuu cu potențiali procesatori de PET textil pentru a satisface cererea acestora pentru viitor. Primele loturi de fibre de poliester și granulat textil PET vor intra pe piața rusă în 2020.
Resursele de muncă ale unei întreprinderi (organizație) și organizarea remunerației
În prezent, numărul mediu de angajați ai Mogilevkhimvolokno OJSC este de 7638 de persoane, inclusiv numărul mediu de personal industrial și de producție - 6918 persoane. Personalul aparatului administrativ este de 663 de unități sau 7,7% din total efectivul personal.
Se preconizează acceptarea a 53 de absolvenți ai instituțiilor de învățământ, inclusiv: tineri profesioniști cu educatie inalta-12 persoane, tineri profesioniști și tineri lucrători cu studii medii de specialitate -16 persoane, tineri lucrători cu studii profesionale -25 persoane, pentru a asigura o pregătire adecvată a tinerilor profesioniști și o combinație rațională a lucrătorilor cu experiență înalt calificată și a tinerilor profesioniști din organizație.
4004 persoane au fost instruite. Dintre aceștia, 127 de manageri și specialiști și-au îmbunătățit calificările în instituții de învățământ, 865 de manageri și specialiști au studiat în organizații din diverse domenii de activitate. 696 de lucrători de diverse profesii au fost în curs de recalificare, 504 de muncitori și-au îmbunătățit competențele, 1021 de muncitori au studiat la cursuri speciale. 482 de persoane își vor continua studiile în instituții de învățământ.
Mogilevkhimvolokno OJSC acordă atenție selecției, plasării și reținerii personalului, îmbunătățind calitatea managerilor și specialiștilor, ca urmare a unui nivel stabil colectiv de muncă, care se confruntă cu o sarcină dificilă - asigurarea lansării produselor competitive.
Planificarea fondului salariile efectuate ținând cont de parametrii macroeconomici prevăzuți ai dezvoltării Republicii Belarus și suma sa va fi de 125 026 milioane de ruble, inclusiv fondul de salarii al personalului industrial și de producție de 116 254 milioane de ruble. Fond de salarizare pentru personal neindustrial (secția de cusut și reparare confecții, atelier de reparații și construcții pentru reparații amenajări sociale și culturale, personal neindustrial al atelierului economic, birou de informații și redacție, locuințe și servicii comunale, serviciu hotelier, centru pt. activități sportive și recreative, atelier Catering, atelier agricol, sanatoriul „Sosny” din categoria I) se va ridica la 8772 milioane de ruble. Mărimea planificată a salariului mediu lunar al angajaților organizației este de 1362,0 mii de ruble. Rata de creștere a salariilor reale se calculează pe baza indicelui mediu anual de creștere a prețurilor de consum de 108,0% și se va ridica la 103,4%. Productivitatea muncii va crește cu 5,6% față de nivelul atins în 2010. Astfel, creșterea productivității muncii depășește cu 2,2 puncte procentuale creșterea salariilor reale.
