Raportowanie w opakowaniu 1s. Zarządzanie zakładem produkcyjnym

13.03.2017

Między „1C: UPP” a „1C: Accounting” można znaleźć znaczące różnice podczas użytkowania. Przyjrzyjmy się niektórym z nich:

• Różnice w konstrukcji rodzajów raportów (raporty księgowe w SCP mają skromniejszą konstrukcję w porównaniu do raportów w BP, które wyposażone są w jasny nagłówek i wiele zaawansowane ustawienia);
• Różnica w konstrukcji dzienników dokumentów (nazwy i skład dzienników będą dość nietypowe dla księgowych w porównaniu z BP);
• W formularzach dzienników dokumentów zaimplementowano dodatkowe pola wyszukiwania.

Przyjrzyjmy się różnicom „1C:UPP” oraz "1c księgowość" na poziomie technicznym, właściwości techniczne które mogą mieć wpływ na rachunkowość. Rozważymy również alternatywne środki zaproponowane przez 1C: SCP.

Najbardziej fundamentalną różnicę obserwuje się w zasadach rachunkowości w UPP i BP dla księgowego: istnieje ograniczenie przy odzwierciedlaniu transakcji biznesowych za pomocą „Wyciągów księgowych”. Niektóre firmy budują swoją księgowość na wykorzystaniu „Operacji” – dzieje się tak dlatego, że UPP oprócz rejestrów księgowych wykorzystuje rejestry księgowe. W SCP do przeprowadzania operacji wykorzystywane są specjalistyczne dokumenty.

Na przykład, aby odzwierciedlić odsetki od pożyczki, księgowi zwracają się do operacji i wskazują korespondencję Dt91 Kt76, jednak przy takim podejściu rejestr wzajemnych rozliczeń z kontrahentami w 1C: UPP nie będzie używany, dokument sprzedaży towarów i usług.

Warto zauważyć, że dokument operacji może być używany, ale tylko w połączeniu z dokumentem korekty rejestru, co może być problemem dla nieprzygotowanego użytkownika.

Istnieją również pewne różnice w księgowaniu subcontos dla niektórych kont księgowych, a niezbędnych informacji nie można uzyskać w zwykły sposób.

Na przykład konto 60 nie zawiera trzeciego subkonta „Dokumenty rozliczeń z kontrahentami”, co jest odzwierciedlone w BP jako rejestrator, dlatego dokumenty te nie zostaną odzwierciedlone w standardowym bilansie. Jako wyjście z tej sytuacji możesz skorzystać z raportu „Oświadczenie o wzajemnych rozliczeniach z kontrahentami”.

W 1C: SCP brakuje niektórych kont, na przykład konta MC. Rozliczanie materiałów eksploatowanych w BP odbywa się za pomocą konta MC. Informacje o materiałach wprowadzonych do eksploatacji w SCP można uzyskać w rejestrze „Materiały w eksploatacji” oraz w raporcie „Lista materiałów w eksploatacji”.

Nie ma procedury zamknięcia miesiąca, która jest zrozumiała dla większości księgowych. Zamknięcie miesiąca można wykonać za pomocą procesu biznesowego Procedura zamknięcia miesiąca w połączeniu z elementem katalogu Ustawienia zamknięcia miesiąca.

Zdarzają się również przypadki szczególne, na przykład użycie dokumentu „Move OS”. Zwykle w dziale księgowości wskazywana jest ścieżka przemieszczania środków trwałych, aw SCP tylko miejsce docelowe. Lokalizacja obiektu na ten moment można określić wpisem do rejestru.

Wszystko działalność gospodarcza przedsiębiorstwo znajduje odzwierciedlenie w rachunkowości. Zaimplementowane w konfiguracji zasady rachunkowości są w pełni zgodne z rosyjskim prawodawstwem, a jednocześnie odpowiadają potrzebom biznesu.

Konfiguracja obejmuje plan kont sporządzony zgodnie z rozporządzeniem Ministerstwa Finansów Federacji Rosyjskiej „W sprawie zatwierdzenia planu kont dla działalności finansowej i gospodarczej organizacji oraz instrukcji jego użytkowania” z dnia 31 października 2000 r. nr 94n. Skład kont, ustawienia rachunkowości analitycznej, walutowej, ilościowej pozwalają na uwzględnienie wymagań prawa. Użytkownik może również samodzielnie zarządzać metodyką księgowości w ramach ustalania polityki rachunkowości, tworzyć nowe subkonta oraz analityczne sekcje księgowe. Nie wymaga to specjalnej wiedzy i umiejętności konfiguracyjnych.

Księgowość prowadzona jest zgodnie z ustawodawstwo rosyjskie dla wszystkich obszarów:

• operacje bankowe i gotówkowe;
• środki trwałe i wartości niematerialne;
• księgowanie materiałów, towarów, produktów;
• rachunek kosztów i kosztorysowanie;
• operacje walutowe;
• rozliczenia z organizacjami;
• obliczenia z osobami odpowiedzialnymi;
• rozliczenia z personelem za wynagrodzenia;
• kalkulacje budżetowe.

Rachunkowość automatycznie odzwierciedla wszystkie transakcje biznesowe przedsiębiorstwa, zarejestrowane w innych podsystemach, zapewnia wysoki stopień tworzenia sprawozdań finansowych.

Rachunkowość to jeden z najważniejszych obszarów działalności przedsiębiorstwa. Księgowym należy zapewnić niezawodne i wydajne narzędzie automatyzacji.

Głównym sposobem ewidencjonowania operacji gospodarczych w księgowości jest wprowadzanie do bazy informacji dokumentów odpowiadających pierwotnym dowodom księgowym. Zapisy księgowe dla dokumentu są generowane automatycznie, pod warunkiem, że dokument jest ustawiony tak, aby odzwierciedlał transakcję biznesową dokumentu w księgowości. Niektóre dokumenty w księgowości mogą nie zostać odzwierciedlone.

Możesz bezpośrednio wprowadzać poszczególne wpisy księgowe.

Obsługuje rozliczanie wielu osoby prawne w jednej bazie informacji. Będzie to wygodne w sytuacji, gdy działalność gospodarcza tych organizacji jest ściśle ze sobą powiązana: jednocześnie w bieżącej pracy możesz korzystać listy ogólne towary, kontrahenci (partnerzy biznesowi), pracownicy, własne magazyny itp. oraz odrębnie tworzą obowiązkową sprawozdawczość.

zapisy księgowe

W tradycyjnej księgowości księgowania służą do odzwierciedlenia transakcji biznesowych wyłącznie na kontach księgowych. W konfiguracji rozszerzono funkcje księgowania: księgowanie może być również wykorzystane do odzwierciedlenia operacji gospodarczych w rachunkowości analitycznej. Osiąga się to poprzez zastosowanie dodatkowych szczegółów w księgowaniu - subconto.

Subconto to obiekt rachunkowości analitycznej, a subconto to zestaw podobnych obiektów rachunkowości analitycznej, z których obiekt jest wybierany. Rodzaje subconto to w szczególności listy kontrahentów przedsiębiorstwa, magazynów, oddziałów, pracowników, lista pozycji magazynowych, dokumenty rozliczeniowe z kontrahentami itp.

Typy subconto są dołączane do kont księgowych bezpośrednio w planie kont.

Do jednego konta można dołączyć do trzech typów subconto.

Wpis księgowy może zawierać dużą ilość informacji.

Oprócz kont debetowych i kredytowych transakcja może mieć do trzech subkont debetowych i do trzech subkont kredytowych. Jeżeli dla dowolnego konta księgowego w planie kont wskazano znak księgowości ilościowej i znak księgowości walutowej, to oprócz kwoty rubla rekord księgowania może wskazywać ilość i kwotę w walucie obcej (przez debet i/lub kredyt).

W związku z tym księgowanie jest potężnym narzędziem do jednoczesnego odzwierciedlania transakcji biznesowych w rachunkowości syntetycznej oraz w kilku sekcjach rachunkowości analitycznej. Ale wszechstronność tego narzędzia nie stwarza dodatkowych trudności dla użytkownika, ponieważ z reguły posty są generowane automatycznie.

W tym artykule skupimy się na systemie ERP „Zarządzanie Zakład produkcyjny”. Podczas automatyzacji firm produkcyjnych ten produkt często okazuje się najlepszym rozwiązaniem i niejednokrotnie brałem udział we wdrażaniu 1C SCP dla różnych organizacji.

W trakcie pracy zauważyłem, że opinie o tym Produkt oprogramowania Prawie nigdy. Jest dokumentacja techniczna kilka porad dla programistów w zakresie rozwiązywania konkretnych problemów w tym systemie, kursy przygotowujące. Ale dla użytkowników nie ma jasnego opisu całego systemu. I bardzo często przed wdrożeniem tego oprogramowania muszę wytłumaczyć cechy, zalety i wady „Zarządzania Przedsiębiorstwem Przemysłowym” praktycznie „na palcach”.

Nawet na Habré, w dziale ERP, wciąż nie było informacji o tym systemie. To jest luka, którą postanowiłem wypełnić. Dodatkowo mam nadzieję, że mój artykuł pomoże przedsiębiorcom i informatykom na etapie wyboru oprogramowania do automatyzacji fabryk i przygotuje ich na funkcje, które należy wziąć pod uwagę przy wdrażaniu tego systemu.

W tej recenzji chcę powiedzieć, czym jest system SCP ed. 1.3 aby ci, którzy zdecydują się na jego zakup i wdrożenie byli bardziej świadomi i świadomie w wyborze tego drogiego produktu. Postaram się przedstawić obiektywną ocenę systemu, opartą na moim doświadczeniu z nim oraz doświadczeniach moich klientów. Ta recenzja pomoże komuś podjąć pozytywną decyzję dotyczącą przejęcia programu, a komuś – decyzję o jego rezygnacji.

Aby zrozumieć funkcje oprogramowania, musisz odpowiedzieć na następujące pytania:

1. Czym jest system, jakie są dla niego zadania.
2. W jakim stopniu ten system jest zdolny do wykonywania swoich zadań?
3. Zidentyfikuj zalety i wady systemu.

Pierwszą rzeczą, którą bardzo ważne jest zrozumienie: 1C. Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym to nie tylko system księgowy; nowoczesne metody zarządzanie przedsiębiorstwem, dlatego produkt ten jest oferowany do użytku, w tym jako system ERP. Ponadto z nazwy wynika, że ​​ten konkretny produkt jest przeznaczony do obsługi przedsiębiorstw typu przemysłowego. Z tego punktu widzenia zamierzam rozważyć oprogramowanie 1C SCP.

Co to jest system ERP?

System ERP (Enterprise Resource Planning) to korporacyjny system informatyczny przeznaczony do kontrolowania, rejestrowania i analizowania wszelkiego rodzaju procesów biznesowych oraz rozwiązywania problemów biznesowych w skali przedsiębiorstwa.

Mówiąc najprościej, system ERP łączy w sobie wszystkie rodzaje księgowości występujące w firmie. Za pomocą systemów ERP dochodzi do wymiany informacji i interakcji między różnymi działami itp. W przypadku systemu ERP „Manufacturing Enterprise Management” produkt programowy oferuje realizację wszystkich tych funkcji dla firmy produkcyjnej.

Podczas wdrażania produktu „Manufacturing Enterprise Management” programiści starali się połączyć maksymalnie możliwą listę funkcji w systemie. Jeśli spojrzysz na dokumenty, możesz policzyć aż 15 podsystemów. Faktem jest, że w dokumentach 1C są pogrupowane w podsystemy:

• Kontrola produkcji
• Zarządzanie kosztami
• Zarządzanie zakupami
• Planowanie
• Podatki i księgowość
• Płaca
• Księgowość kadrowa itp.

Tych. starali się włączyć do tego systemu wszystkie funkcje, które mogą być potrzebne do funkcjonowania przedsiębiorstwa produkcyjnego. Dokładnie tak firma 1C pozycjonuje swój system ERP: ma już wszystko, czego potrzebujesz, aby zautomatyzować dowolne procesy bez korzystania z innych produktów oprogramowania.


Zrobiony przeze mnie zrzut ekranu wyraźnie pokazuje, że bardzo mała część dokumentów dotyczy bezpośrednio produkcji. Wszystkie pozostałe dokumenty są dodatkowymi podsystemami, które mają sprawić, że „Zarządzanie Przedsiębiorstwem Produkcyjnym” stanie się uniwersalnym rozwiązaniem dla pracy wszystkich działów. Nie widzę sensu szczegółowego rozważania wszystkich tych możliwości, ale ważne jest, aby każdy z podsystemów działał sprawnie i w pełni oraz był w stanie sprostać potrzebom konkretnego biznesu. W tym artykule szczegółowo omówimy blok, który odróżnia SCP od innych rozwiązań 1s - Zarządzanie produkcją.

1C SCP: więcej o produkcie

Firma 1C pozycjonuje „Manufacturing Enterprise Management” jako jeden ze sztandarowych produktów. Jest to typowa konfiguracja z 1C, tj. oprogramowanie jest w pełni wydane przez 1C, a wszelkie ulepszenia systemu muszą być wprowadzane przez oficjalnych partnerów 1C. SCP to jedna z konfiguracji, która jest stale obsługiwana przez 1C, wydawane są dla niej aktualizacje itp.

Dla tej typowej konfiguracji stworzono wiele zmodyfikowanych, tak zwanych wersji branżowych: 1C Inżynieria mechaniczna, 1C Zakład przetwórstwa mięsnego, 1C Produkcja mebli, 1C Poligrafia itp.

Rozwiązania branżowe są tworzone przez firmy partnerskie 1C w oparciu o podstawową konfigurację. Zwykle dzieje się to w następujący sposób: dla konkretnego klienta wprowadzane są ulepszenia, po czym są „montowane” Nowa wersja dla wybranej branży. Zmodyfikowana konfiguracja nosi nazwę branży, dla której została napisana i jest sprzedawana jako „rozwiązanie pudełkowe”.

Koszt produktu

Aby pracować z tą konfiguracją, musisz kupić sam produkt. Zalecana cena od 1C to 186 000 rubli. Licencjonowanie tego oprogramowania odbywa się zgodnie ze wspólną cechą 1C, tj. użytkownicy innych produktów 1C nie mogą kupować żadnych oddzielnych licencji na ten system.

Dowolna licencja, na przykład od 1C Accounting lub od 1C Trade i pasuje do magazynu do tego systemu. Oczywiście koszt licencji na te produkty jest taki sam.

Ważne jest, aby zrozumieć, że rozwiązania branżowe firm partnerskich 1C mogą wymagać własnych oddzielnych licencji. I tutaj cena może różnić się od podstawowej wersji.

Podobnie jak w przypadku innych produktów, licencjonowanie odbywa się zgodnie z jedną z opcji przyjętych w 1C: dla komputera (urządzenia) i dla użytkownika (połączenia z dowolnego urządzenia). Tutaj nie będę się szczegółowo rozwodził, ponieważ wszystkie informacje znajdują się na stronie 1C. Możesz się z nim zapoznać pod linkiem: http://v8.1c.ru/enterprise/

Wiele napisano o samym programie 1C. Pisałem już o tej platformie, na przykład w artykule „Dlaczego 1C jest zły i dlaczego programiści 1C są tak nielubiani”. Biorąc pod uwagę fakt, że system „Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym” działa na podstawie 1C. Enterprise 8.3, wszystkie zalety i wady podstawowego oprogramowania są w nim również obecne.

Przyjrzyjmy się bliżej konfiguracji.

W książce „Zarządzanie produkcją i operacjami” R. B. Chase, F. R. Jacobs, N. J. Aquilano spodobała mi się lista zadań, które są Systemy ERP dla przedsiębiorstwa produkcyjnego:

1. Prowadź ewidencję nowych zamówień i terminowo informuj o nich dział produkcji.
2. Zapewnij działowi sprzedaży możliwość sprawdzenia w dowolnym momencie statusu realizacji zamówienia klienta.
3. Zapewnij działowi zakupów możliwość zobaczenia w dowolnym momencie zapotrzebowania na materiały w produkcji.
4. Terminowo przekazywać państwu dane o pracy firmy, tj. prowadzić ewidencję księgową i podatkową.

Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z tych punktów. Dla jasności jako przykład przytoczę jednego z moich klientów - przedsiębiorstwo szwalnicze, które korzysta z systemu SCP i jest klasycznym i wizualnym modelem produkcji. To przedsiębiorstwo posiada wiele różnych działów: projekt, inżynieria, produkcja, dział magazynowania tkanin i akcesoriów, dział magazynowania wyrobów gotowych, dział zarządzania.

Rozliczanie nowych zamówień w dziale sprzedaży

Rozliczanie zamówień jest integralną częścią pracy każdego działu sprzedaży. Każde zamówienie składa się z kilku części:

1. Księgowość dla klientów (do których prowadzona jest sprzedaż);
2. Rozliczanie towarów (co zostanie sprzedane klientowi).

Kupujący (klienci) wpisani są do katalogu Kontrahentów. Klienci mogą być tacy osoby fizyczne jak i prawnych. W karcie kontrahenta możesz podać wszystkie dane bankowe firmy, numery telefonów, adres dostawy i inne informacje niezbędne do przetwarzania dokumentów i dokonywania sprzedaży.

A szczegółowe informacje o wszystkich towarach, które można sprzedać, są przechowywane w katalogu Nomenklatury.


Nomenklatura to katalog przeznaczony do przechowywania informacji o towarach i usługach, które mogą być dostarczone kupującemu. W tym systemie nomenklatura jest jedną z najbardziej skomplikowanych książek referencyjnych.

Tutaj mogą być przechowywane:

• Nazwa produktu
• Seria
• Zdjęcie
• Pliki dokumentacji technicznej
• Opis i prawie wszystkie inne informacje o produkcie.

Za pomocą tych katalogów pracownik działu sprzedaży tworzy dokument Zamówienia Klienta, w którym wskazuje kontrahenta oraz listę towarów z cenami.

Na przykład produkcja odzieży praca nad zleceniem podzielona jest na następujące etapy:

1. Przyjmij zamówienie i ustal potrzebę klienta.
2. Jeśli to konieczne, kup materiał do zamówienia.
3. Dokonać cięcia, a następnie dostosowywania produktów.
4. Przeprowadzaj inspekcję (kontrolę jakości) towarów.
5. Przenieś gotowe produkty do magazynu.
6. Zrealizuj wysyłkę lub dostawę do kupującego.

Tak więc pierwszy etap prac został zakończony: powstał dokument Zamówienia Kupującego, który odzwierciedla dane klienta i towar, którego potrzebuje. Teraz musimy przenieść informacje do produkcji.

Powiadomienie o produkcji o nowych zamówieniach

Produkcja powinna zobaczyć nowe zamówienia, gdy tylko się pojawią. Ogólnie konfiguracja 1C UPP radzi sobie z tym zadaniem. Ale pojawia się przeciwne zadanie: produkcja powinna widzieć tylko te zamówienia, które muszą zostać wyprodukowane. Tych. jeśli dokument zamówienia określa towar, który jest już na stanie, produkcja nie jest zainteresowana takim zamówieniem, a jego pojawienie się na liście dokumentów dostępnych do produkcji może wprowadzić dodatkowe zamieszanie.

Dział produkcji powinien widzieć zamówienia natychmiast po ich otrzymaniu, ale tylko tę część zamówień, dla której należy wyprodukować produkty.

Aby uniknąć takich problemów, programiści 1C oferują następujące rozwiązanie: na podstawie zamówienia kupującego kierownik sprzedaży musi utworzyć nowy dokument - zlecenie produkcyjne, które będzie zawierać listę towarów, które należy wyprodukować.

Ale tej opcji nie można nazwać bardzo wygodną, ​​ponieważ jest jeszcze jeden krok w pracy, całkowicie zależny od czynnika ludzkiego. Tych. po utworzeniu zamówienia kierownik może zapomnieć o utworzeniu zlecenia produkcyjnego, popełnić błąd i tak dalej. W rezultacie niezbędne towary nie zostaną dostarczone na czas do Plan produkcji a klient nie otrzyma zamówionych produktów na czas. Oczywiście przy pełnej automatyzacji przedsiębiorstwa takie sytuacje są niedopuszczalne. Z drugiej strony ten problem można całkowicie rozwiązać, tworząc dodatkowe przetwarzanie.

Dla firmy szwalniczej stworzyliśmy następujące rozwiązanie. Napisano dodatkową wtyczkę, która automatycznie tworzy zamówienie na produkcję na podstawie określonej listy różne warunki.

Przetwarzanie to określiło, czy wymagane pozycje były w magazynie. Jeśli nie, następnym krokiem była analiza darmowych pozycji w produkcji. Jeśli nie ma takich produktów lub są one zaplanowane na późniejszy niż określony w zamówieniu termin, automatycznie generowane jest zlecenie produkcyjne.

Wniosek: system posiada wszystko, czego potrzebujesz do przechowywania informacji o produktach i klientach. Istnieje możliwość stworzenia zamówienia i przekazania go do produkcji. Ale dla pełnej automatyzacji pracy nadal będzie wymagało dopracowania do potrzeb konkretnego przedsiębiorstwa.

Status zamówienia w produkcji

Jak już wspomniano, po wejściu zamówienia do produkcji konieczne jest zapewnienie działowi sprzedaży możliwości obserwowania w czasie rzeczywistym statusu zamówienia. Ważne jest, aby kierownik działu sprzedaży wiedział, na jakim etapie jest praca: czy zamówiony już produkt dotarł do pracy, kiedy jest planowane zakończenie itp.

Odbywa się to na dwa sposoby:

1. Kierownik sprzedaży może śledzić, które etap technologiczny jest praca nad zleceniem: praca planowana, wprowadzona, kontrola jakości itp. Dzięki temu specjalista ds. sprzedaży może na bieżąco monitorować pracę nad każdym ze zleceń i powiadamiać klienta o terminach realizacji.
2. Dla towaru ustalany jest okres sprzedaży tj. data sporządzenia listy wymaganej pozycji zostanie sprawdzona i będzie gotowa do wysyłki.

Aby zrealizować pierwszą opcję, w systemie nie ma niezbędnych narzędzi. Dostępne raporty odzwierciedlają tylko stan zamówień i towarów w magazynie. W przypadku produkcji, jeśli konieczne jest wdrożenie stopniowego powiadomienia, potrzebne będą ulepszenia.
Niestety w drugim przypadku nie ma gotowych narzędzi do przypadków, w których produkcja może zmienić datę zamówienia. Wszelkie zmiany terminu wysyłki mogą być dokonywane wyłącznie przez dział handlowy, ponadto wzwyż. Zazwyczaj kierownik może przełożyć wysyłkę na późniejszy termin, ale produkcja będzie musiała zostać powiadomiona o możliwości ręcznej zmiany warunków tworzenia towaru. Również produkcja w razie potrzeby nie może przesunąć terminu wysyłki, nawet jeśli możliwe stało się szybsze zrealizowanie zamówienia.

W podstawowej konfiguracji wszelkie zmiany w terminach i określeniu etapu realizacji zamówienia wykonywane są ręcznie przez pracowników, w efekcie nieprzewidywalne czynnik ludzki. Ale tutaj ulepszenia pomogą rozwiązać problem.

Tak więc dla branży odzieżowej stworzyliśmy raport podsumowujący, który pokazał, która partia towaru (z jakich zamówień) jest w produkcji, m.in. Tych. podzieliliśmy procesy produkcyjne na etapy, a raport wyświetlał ogólny obraz - które towary, z jakich zamówień są na jakich etapach produkcji, które są w kolejce (ze wskazaniem daty rozpoczęcia), które są pod kontrolą jakości, które są wysyłane do magazynu.

Początkowo raport ten powstał z myślą o pracownikach produkcyjnych, aby mogli kontrolować swoją pracę i w razie potrzeby dokonywać korekt. Ale w przyszłości otworzyliśmy ten sam raport dla działu sprzedaży, aby menedżerowie mogli również zobaczyć status tego lub innego zamówienia.

Wniosek: konfiguracja nie przewiduje automatycznej wymiany danych pomiędzy działem sprzedaży a produkcją po przekazaniu zamówienia do pracy. Ale możliwe jest wdrożenie takich rozwiązań w oparciu o tę konfigurację, tworząc dodatkowe raporty i przetwarzanie.

Komunikacja między działem produkcji i zakupów

Wysoko ważny punkt- Zapewnienie produkcji z niezbędnymi materiałami. Jednocześnie do prawidłowego działania konieczne jest zapewnienie produkcji wszystkiego, co jest niezbędne do realizacji zamówień i tworzenia towarów do wolnej sprzedaży z magazynu, a z drugiej strony konieczne jest, aby nadmiar materiałów nie gromadził się w magazynie. W związku z tym dział zaopatrzenia musi mieć dostęp do aktualnych informacji na temat ilości materiałów na stanie i bieżących potrzeb produkcyjnych, w tym listy materiałów dla zamówień, które są właśnie planowane do produkcji.

Jak należy wykonać tę pracę:

1. Powstaje lista potrzeb.
2. Na podstawie tej listy i specyfikacji produktów tworzona jest lista materiałów niezbędnych do produkcji produktów.
3. Na podstawie otrzymanej listy tworzony jest plan zakupów.
4. Zgodnie z planem zakupów system generuje zamówienia do dostawców.

Ważna wada systemu: dział zakupów nie jest w stanie zobaczyć, jakie materiały, od jakich dostawców i po jakich cenach kupić. Tych. raporty pokazują tylko ogólne bieżące potrzeby produkcji, a żeby uzyskać więcej dokładna informacja potrzebne są dalsze ulepszenia.
System posiada dokument o nazwie Plan Zakupów. Zbiera informacje o potrzebach, tj. o tym, co należy kupić, aby zapewnić produkcję i w jakiej ilości, jak powinno być w klasycznym systemie MRP.


MRP (Planowanie Zapotrzebowań Materiałowych)- jest to zautomatyzowane planowanie potrzeb przedsiębiorstwa w zakresie surowców i materiałów do produkcji. Planowanie opiera się na specyfikacjach.

Specyfikacja (zestawienie materiałowe)- Jest to książka referencyjna, która opisuje wszystkie parametry konkretnego materiału, jego jakość, cechy, tolerancje. W przypadku produktu gotowego lub „półproduktu” specyfikacja wskazuje, z czego składa się produkt.

Do produkcji każdego produktu wymagane są określone materiały i półprodukty. Materiały można zamówić natychmiast na podstawie specyfikacji. W przypadku półproduktów konieczne jest wykonanie kolejnego kroku - aby dowiedzieć się, z jakich materiałów składa się ten lub inny półprodukt. A także dodaj niezbędne materiały do ​​zamówienia.

W ten sposób każdy gotowy produkt jest automatycznie rozkładany na materiały w kilku krokach. Na przykład:

Kombinezon składa się ze spodni, kurtki i opakowania (pakietu). Spodnie i kurtka to półprodukty, które w kolejnym kroku należy rozłożyć, aby stworzyć opakowanie, materiał można od razu dodać do zakupów. W drugim kroku spodnie są „dzielone” na różne rodzaje tkanin, nici, zamek błyskawiczny, guziki. Podobnie kurtka również składa się z różnych rodzajów tkanin, nici i guzików. Wszystkie te materiały są dodawane do planu zakupów.

Teraz możesz przejść do wyboru dostawcy dla każdego z materiałów i stworzyć zamówienie. Wszystkie wymienione powyżej kroki w systemie SCP nie są zautomatyzowane, dlatego w celu rozwiązania problemu konieczne będą pewne ulepszenia. Jednocześnie konfiguracja zapewnia możliwość przechowywania wszystkich wymagań, możliwe jest również zbieranie informacji o zakupach. Ale w wersji podstawowej wszystkie wymagają udziału człowieka, co obniża poziom wygody i niezawodności. Dlatego też bardzo przydatne będzie tutaj przetwarzanie zewnętrzne, zwłaszcza że wszystkie dane i dostęp do nich są dostępne w systemie.

Dla przemysłu szwalniczego rozwiązaliśmy ten problem w następujący sposób. Na podstawie raportu przeznaczonego do produkcji, a także informacji o zamówieniach, zapotrzebowanie na niezbędne materiały. Następnie z tej listy odjęto materiały przechowywane w magazynie i stworzono raport, za pomocą którego można było dokonywać zakupów. Następnie dostawcy zgłaszają, jak szybko mogą dostarczyć materiały. A informacje te są już ręcznie wprowadzane do systemu, na podstawie których sprzedawcy będą mogli powiadamiać klientów o czasie realizacji zamówień.

Księgowość i raportowanie podatkowe w „rozwiązaniu pudełkowym”

Typowa konfiguracja „Manufacturing Enterprise Management” wymyślona przez programistów powinna gromadzić wszystko, co niezbędne do księgowości i sprawozdawczość podatkowa informacje i tworzyć wszystkie raporty niezbędne do pracy księgowości.
I tutaj ta konfiguracja ma bardzo dużą „piętę achillesową”. Faktem jest, że w każdym dokumencie znajdują się trzy znaczniki wyboru:

• UU - dokument przechodzący przez rachunkowość zarządczą;
• BU - dokument przechodzi przez księgowość;
• NU - dokument przechodzi przez księgowość podatkową.

Ponieważ dokumenty nie są podzielone na różne systemy, w grę wchodzi czynnik ludzki. Np. pracownik działu zakupów lub magazynier po otrzymaniu materiałów księguje dokument przychodzący. Materiał jest brany pod uwagę. Ale jeśli jednocześnie nie zaznaczył BU, to księgowy nie widzi dokumentu, a sam księguje fakturę paragonową na podstawie otrzymanej przez niego faktury podatkowej. W efekcie dokument jest dwukrotnie poprawiany przez różnych autorów. A jeśli pojawią się jakieś błędy, bardzo trudno będzie zidentyfikować winowajcę.

Jak ten problem jest rozwiązywany w różnych przypadkach, nie wiem. Do tej pory spotkałem się z opcjami, w których kierownictwo zgadzało się z tym niedociągnięciem i wolało polegać na pracownikach. Jedyną wdrożoną metodą ochrony przed czynnikiem ludzkim jest ustawienie domyślnych pól wyboru. W zasadzie w małej i średniej firmie, z którą zwykle pracuję, to naprawdę wystarczy.

Integracja z innymi produktami i systemami oprogramowania

Integracja to ważny krok, który jest niezbędny przy automatyzacji pracy każdej firmy, w tym produkcji. Jednocześnie konieczne jest zrozumienie, że integracja to kosztowny proces, który wymaga znacznej ilości czasu i wysiłku. Ponieważ mówimy o złożonym, wielofunkcyjnym systemie ERP, do wysokiej jakości automatyzacji procesów będziesz musiał pozyskać dużą ilość różnych danych z różnych źródeł.

Jeśli spojrzysz z punktu widzenia produkcji, to na pewno będziesz musiał wgrać do systemu dane o czasie produkcji, półproduktach i materiałach. Dział zakupów wprowadza do systemu faktury i inne dokumenty przychodzące. Dział sprzedaży musi przesłać informacje o zamówieniu i tak dalej. Ponadto w produkcji jest to możliwe różne sytuacje i bardzo ważne jest, aby system otrzymywał na czas informacje o zużyciu materiału, odsetku odrzutów, odroczeniu produkcji z powodu pewnych trudności powstałych podczas pracy itp.

Na przykład w firmie szwalniczej przeprowadzono integrację z maszyną do cięcia. Często wymagana jest również integracja z dowolnym CAD, ze stroną internetową firmy, z innymi rozwiązaniami. A ten etap pracy często zajmuje do 30% budżetu.
Jednocześnie bez takich zintegrowanych rozwiązań korzystanie z systemu EPR nie będzie efektywne, nie będziesz w stanie osiągnąć nowego poziomu kontroli i automatyzacji przedsiębiorstwa. To bardzo ważne, aby to zrozumieć.

Każdy system jest tak skuteczny, jak jego najsłabsze ogniwo. A jeśli podczas wdrażania w takim czy innym przypadku zrezygnuje się z integracji i zda się na czynnik ludzki, błędy na pewno się nagromadzą, a cały system stanie się niestabilny.
Na przykład, jeśli mówimy o projekcie nowego produktu, to wszystko dokumentacja projektu powinny być automatycznie przesyłane z systemu projektowania (CAD) do systemu ERP. A wtedy, w razie jakichkolwiek pytań i trudności, zawsze będzie można zrozumieć, o jakim konkretnym produkcie mowa. A projektanci będą mogli szybko i bezbłędnie wprowadzić niezbędne zmiany.

W przypadku produkcji bardzo ważne jest otrzymywanie informacji o nadchodzących zamówieniach (np. ze strony internetowej lub ze specjalnego formularza zamówienia), które należy wykonać terminowo i bezbłędnie, a także przekazywanie informacji o faktycznie zużytych materiałach w sposób terminowy i bezbłędny, co pozwoli Ci kontynuować pracę bez przestojów.

Wspomniałem już wyżej, że w przedsiębiorstwie szwalniczym trzeba było przeprowadzić integrację z krajarką przecinającą 36 warstw tkaniny jednocześnie, trzeba było uzyskać informacje o lamówkach, ilości złomu i rozprowadzić ten złom do kosztu całej partii produktów. W związku z tym wymagany był dodatek zintegrowany bezpośrednio z maszyną, aby system rozumiał dane, które z niego wychodziły i wysyłał dane do maszyny w zrozumiałym dla niej formacie. Ponadto wymagane było przetwarzanie danych otrzymanych z maszyny w celu obliczenia małżeństwa i kosztu produktów.

Również w wielu innych przypadkach poleganie na czynniku ludzkim jest niedopuszczalne, ponieważ błędy, nieścisłości w systemie, nieterminowe wprowadzanie informacji prowadzą do zakłóceń w pracy. Dlatego integracja jest oczywiście procesem nie szybkim i kosztownym, ale niezbędnym do poprawy jakości pracy.

Rozwiązania branżowe

Oprócz podstawowej konfiguracji 1C. SCP istnieje znaczna liczba rozwiązań branżowych. Są tworzone przez firmy partnerskie 1C w oparciu o podstawową konfigurację. Najczęściej takie rozwiązania pojawiają się w wyniku wprowadzenia 1C.UPP dla przedsiębiorstwa produkcyjnego. Następnie zmodyfikowana wersja konfiguracji dla danej branży jest nieco ulepszana i oferowana klientom jako gotowe rozwiązanie branżowe.

Teraz na stronie 1C możesz znaleźć takie konfiguracje dla prawie każdej branży. Ale bardzo ważne jest, aby zrozumieć następujące punkty:

1. Konfiguracja została sfinalizowana na potrzeby konkretnego przedsiębiorstwa. I nie ma gwarancji, że takie podejście sprawdzi się w Twojej firmie. Na przykład produkcja nabiału może być zaangażowana w tworzenie masy twarogowej i śmietany lub może pakować te produkty w określone pojemniki. Może produkować mleko, kefir i ryazhenkę, a także specjalizować się w jogurtach i deserach. W każdym z tych przypadków wymagane będą różne ulepszenia. I nie jest faktem, że te oferowane w podstawowej wersji od partnerów będą Ci odpowiadać.
2. Konfiguracje branżowe są wykonywane przez firmy partnerskie na podstawie konfiguracji głównej, podczas gdy w samej konfiguracji wprowadzane są istotne zmiany. Dlatego aktualizacje podstawowej wersji 1C. SCP dla konfiguracji branżowej nie będzie działać. Użytkownicy będą musieli poczekać, aż firma partnerska 1C również zaktualizuje wersję branżową.

Kilka słów o 1C. SCP ERP 2.0

Istnieje również osobna konfiguracja 1C. UPP ERP 2.0, w którym dokonano znaczących usprawnień i uzupełnień niezbędnych do zautomatyzowania zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym. Tych. ta konfiguracja jest pozycjonowana nie tylko jako kompletne rozwiązanie, ale jako uniwersalne rozwiązanie dla przedsiębiorstwa produkcyjnego, które obejmuje kompletny system ERP.

Ten system jest również tworzony na podstawie 1C, konfiguracja jest również złożona, a nie modułowa. A zatem w zasadzie wszystkie cechy produktów 1C, a także problemy napotkane podczas wdrożenia złożone konfiguracje 1C są również nieodłączne w tym systemie.

Z jednej strony wersja 1C. SCP ERP 2.0 naprawdę wyróżnia się rozbudowanym zestawem funkcji, związanych przede wszystkim z zagadnieniami automatyki i sterowania. Ale to oprogramowanie zostało stworzone stosunkowo niedawno. I uważam, że na tę wersję jest za wcześnie, bo nie jest jeszcze w pełni rozwinięta.

Jest stale aktualizowany o nowe funkcje, nowe katalogi, dokumenty, raporty, w przeciwieństwie do 1C. UPP, do którego aktualizacje obejmują jedynie korektę zidentyfikowanych błędów oraz aktualizacje sprawozdawczości księgowej i podatkowej związane ze zmianami w przepisach.

Ponadto system 1C. SCP ERP 2.0 jest znacznie droższy niż konfiguracja 1C. SCP.

Plusy i minusy systemu 1C SCP

System jest rzeczywiście złożony i przy odpowiednim dopracowaniu może pełnić funkcje zarządzania określonym typem przedsiębiorstwa produkcyjnego. Ważne jest również, aby zrozumieć, że każda branża będzie wymagała innych ulepszeń. Jeśli system został stworzony z myślą o krawiectwie, nie będzie odpowiedni dla zakładu produkcji mleczarskiej. Oczywiście można również skorzystać z rozwiązań branżowych, ale osobiście nie polecam korzystania z takich rozwiązań.

Po prostu dlatego, że jeśli typowa konfiguracja „Manufacturing Enterprise Management” pod wieloma względami nie odpowiada, to rozwiązania branżowe również nie będą pasować. W takim przypadku łatwiej będzie wybrać inny produkt lub faktycznie zamówić indywidualne rozwiązanie. A jeśli typowa konfiguracja w większości Ci odpowiada, to liczba ulepszeń i ustawień dla specyfiki konkretnego biznesu dla rozwiązania typowego i branżowego nie będzie się zbytnio różnić.

Ważną wadą systemu jest brak modułowości. Tych. aby rozwiązać określone problemy, możesz utworzyć określone przetwarzanie lub raporty, „dodatki” w systemie. Będą działać, ale podstawowe rozwiązania pozostaną nienaruszone. Ale jeśli z jakiegoś powodu musisz wprowadzić zmiany w pracy dokumentów lub katalogów, będziesz musiał wprowadzić zmiany we wszystkich podsystemach istniejących w konfiguracji.

Ze względu na brak modułowości w tym systemie niemożliwe jest dokonanie jakichkolwiek istotnych korekt w dziale księgowości lub np. w pracy księgowości magazynowej bez istotnych zmian w dokumentach i katalogach przeznaczonych dla innych działów. Wszystkie są połączone i pracują z tymi samymi katalogami i dokumentami. Jednak ta funkcja jest powszechnie znana, ponieważ jest nieodłączna we wszystkich produktach oprogramowania 1C.

Dlatego zwykle nikt nie wprowadza znaczących ulepszeń w tym systemie, stara się radzić sobie z zewnętrznym przetwarzaniem, raportami i innymi dodatkami. Rozwiązania branżowe to najczęściej tylko odmiana takiego zestawu dodatków, który powstał dla konkretnego przedsiębiorstwa, związanego z określonym obszarem. I nadal będziesz potrzebować pewnych ulepszeń, których koszt niewiele różni się od udoskonalenia podstawowej konfiguracji. A niezawodność typowego rozwiązania jest zawsze wyższa niż produktów firm partnerskich.

Wniosek. Jeśli jesteś zadowolony z podstawowej konfiguracji systemu, najlepiej go kupić i zainstalować. Ale jednocześnie bardzo ważne jest, aby doświadczeni specjaliści, którzy będą w stanie nie tylko skonfigurować oprogramowanie, ale także wprowadzi wszystkie niezbędne ulepszenia dla Twojej firmy, raporty oraz zintegruje się z innymi produktami i systemami oprogramowania.

Przy odpowiednim podejściu system 1C Production Enterprise Management staje się doskonałym narzędziem, które pozwoli Ci uzyskać wysoki poziom automatyzacja procesów biznesowych i koordynacja pracy różnych działów firmy.

Na zakończenie chciałbym udzielić porady tym, którzy zdecydują się na zakup i wdrożenie programu „1c: Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym 8 ed.1.3”:

1. Wybierz strategię

SCP to złożony i duży produkt, który twierdzi, że jest uniwersalny. Produkt jest drogi, a mówię tu nie tylko o kosztach nabycia, ale także o kosztach posiadania programu - wykwalifikowani specjaliści są drodzy, a jest ich bardzo niewielu. Wybierz strategię i ustal, dlaczego kupujesz ten konkretny program i jak go wykorzystasz, co zamierzasz z nim dalej robić.

Jakie są strategie? Mój klient wybrał tę konfigurację, ponieważ „to jedyny system, który ma to wszystko”. To przedsiębiorstwo pracowało w kilku systemach: 1s, Excel itp. - zdecydowali się na jeden system do konsolidacji księgowości.

Inna firma, która rozwijała produkcję, chciała kontrolować produkcję w toku - obawiali się rozliczania materiałów w produkcji. To też jest strategia.

2. Rozważ integrację

Integracja musi być przemyślana na początku, aby ocenić, jakie zasoby finansowe i czasowe zostaną przeznaczone na jej wdrożenie. Obiektywna ocena tego faktu może wpłynąć na decyzję o zakupie tego programu lub preferowaniu innego produktu.

3. Oceń potrzebę SCP pod względem wielkości firmy

Nie dla każdej firmy SCP jest odpowiedni. Widziałem firmę, która zatrudniała 15 osób. System SCP został po nich niejako „odziedziczony”, ale jednocześnie koszt wdrożenia i udoskonalenia duże pieniądze i ostatecznie nigdy nie przeszli na SCP. Musisz zrozumieć, że jeśli Twoja firma nie jest wystarczająco gotowa do pracy z tak złożonym produktem, nie będzie z tego żadnego efektu. Nie polecam dla mała firma ta konfiguracja.

4. Oceń potrzebę SCP z perspektywy branży

Choć 1s pisze, że SCP jest rozwiązaniem uniwersalnym, należy rozumieć, że nadaje się ono tylko do produkcji montażowej, która polega na montażu kilku części jednego całego produktu. Do wydania, na przykład, materiały budowlane, mieszanki, ta konfiguracja nie pasowała.

Wśród linii oprogramowania „1C:Enterprise 8” być może jest to program „1C: Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym” to najwygodniejszy do pracy, funkcjonalny system, z ogromną liczbą możliwości, które wyprzedzają potrzeby większości rosyjskich przedsiębiorstw. W porównaniu z innymi programami 1C: SCP jest idealnym programem do automatyzacji duże przedsiębiorstwo, fabryka, roślina, gospodarstwo.

W wyspecjalizowanych kręgach można znaleźć następujące skróty nazwy używanej do symbol systemy automatyzacji oparte na programie „1C: Production Enterprise Management”: 1C: system SCP, 1C: program SCP, 1C: SCP lub nawet po prostu SCP.

W obecności tego oprogramowania nie ma potrzeby pobierania informacji z kilku baz danych różniących się strukturą i funkcjonalnością oraz nie ma potrzeby ich późniejszej synchronizacji. Wszystkie informacje o grupie spółek znajdują się w jednej przestrzeni informacyjnej, a dostęp do funkcjonalności programu ograniczony jest obszarami księgowymi, obowiązki służbowe za pomocą samego systemu, np. tworzenie części interfejsu, oddzielenie przez prawa dostępu. W ten sposób możliwe jest ograniczenie użytkowników w widoczności pewnej listy organizacji, oddziałów, magazynów, możliwe jest ograniczenie widoczności kontrahentów przedsiębiorstwa przez odpowiedzialnych menedżerów i tym podobnych. A to nie jest pełna lista możliwości systemu do ustawiania ograniczeń użytkowników...

Nazwa tego oprogramowania może być myląca dla niektórych czytelników i pojawia się uzasadnione pytanie:

Czy program 1C: UPP jest przeznaczony wyłącznie do automatyzacji produkcji?

Oczywiście nie, na podstawie systemu 1C: UPP automatyzacja gospodarstw, kompleks struktury hierarchiczne gałęzie.

Zestaw pozytywnych recenzji poświęconych automatyzacji w oparciu o program 1C: Manufacturing Enterprise Management świadczy o sukcesie osiągniętym przez NovoeO w następujących obszarach:

• Budowa zautomatyzowanego systemu księgowego dla holdingu handlowego.
• Automatyzacja gospodarstwa budowlanego.
• Automatyzacja firmy inwestycyjnej.
• Automatyzacja przedsiębiorstwa produkcyjnego o wyraźnej specyfice branżowej.

Program 1C:UPP to zautomatyzowany system księgowy, który wdraża zarządzanie spółkami zależnymi w celu generowania skonsolidowanych raportów zarówno dla każdego przedsiębiorstwa z osobna, jak i dla całego holdingu.

Dlaczego w końcu tak uniwersalny system kontroli biznesu został nazwany właśnie „ 1C: Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym"?

Proces automatyzacji przedsiębiorstwa produkcyjnego uważany jest za najbardziej złożony, najbardziej wieloaspektowy i raczej unikalny proces. To automatyzacja produkcji wymaga specjalnych, wyspecjalizowanych zasobów, posiadających pewną wiedzę i doświadczenie w zarządzaniu produkcją.

W trakcie budowy uniwersalnego systemu automatyki dla przedsiębiorstwa produkcyjnego, deweloperzy pakiet oprogramowania 1C: SCP starannie opracował wzajemne połączenia i interakcje kluczowych podsystemów:

• Rachunkowość;
• rachunkowość podatkowa;
• Lista płac;
• Zarządzanie personelem;
• Zarządzanie gotówką;
• Zarządzanie relacjami z klientami (CRM);
• Zarządzanie relacjami z dostawcami (SRM);
• Zarządzanie zakupami;
• Zarządzanie zapasami;
• Zarządzanie naprawami;
• Zarządzanie sprzedażą;
• Zarządzanie łańcuchem dostaw;
• Kontrola sprzedaż;
• Planowanie sprzedaży;
• Planowanie zakupów.

Jak już zauważyłeś, te bloki księgowe są uniwersalne i można je znaleźć wszędzie w przedsiębiorstwach dowolnego typu, struktury i dziedziny działalności.

Oczywiście każde przedsiębiorstwo jest wyjątkowe, ma swoją specyfikę branżową, potrzeby, często nawet ramy prawne i regulacyjne.

W związku z tym, jeśli możliwości zautomatyzowany system 1C: UPP pokrywa potrzeby automatyzacji przedsiębiorstwa produkcyjnego, co oznacza, że ​​funkcjonalność programu 1C z drobnymi modyfikacjami z reguły zapewnia automatyzację rachunkowości zarządczej, automatyzację rachunkowości, automatyzację rachunkowość podatkowa Twoje przedsiębiorstwo.

W rzeczywistości program „1C: Production Enterprise Management” jest uniwersalny, na 1C: SCP zgodnie z Statystyka około 3000 przedsiębiorstw w Rosji i krajach sąsiednich pracuje z pozytywnymi recenzjami. Wśród produktów krajowych Rynek rosyjski trudno znaleźć oprogramowanie klasy ERP, które łączy w sobie tak optymalny stosunek funkcjonalności, ceny i jakości.

A co da nam automatyzacja w oparciu o oprogramowanie 1C: Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym?

• Przede wszystkim KONTROLA!
• Poprawa efektywności działań.
• Redukcja kosztów.
• Kontrola procesu.
• Odzwierciedlenie prawdziwego obrazu przedsiębiorstwa.
• Kalkulacja rentowności linii biznesowych w krótkim czasie iz zadaną dokładnością detali (do rzeczywistego kosztu jednostki półfabrykatu, produktu, usługi).

Wiele organizacji w swojej działalności korzysta z rozwiązania aplikacyjnego „1C: UPP”. Co to jest? Jakie to daje korzyści? Rozwiążmy to w artykule.

„1C: UPP”: co to jest?

Zastosowane rozwiązanie pozwala stworzyć kompleksową bazę informacji spełniającą standardy krajowe, międzynarodowe i korporacyjne. Stworzony system zapewnia normalną działalność finansową i gospodarczą organizacji. Wyświetla kluczowe procesy zachodzące w przedsiębiorstwie. Jednocześnie system informatyczny pozwala na ograniczenie dostępu do informacji, zapewnia możliwość realizacji różne operacje według statusu pracowników.

Cele

W korporacjach o strukturze holdingowej system informatyczny może objąć wszystkie działy. To znacznie zmniejsza złożoność księgowości dzięki: ponowne użycie wspólny zestaw informacji przez różne powiązania strukturalne. We wszystkich działach prowadzona jest kompleksowa rachunkowość podatkowa i zarządcza. Jednak jednostki strukturalne tworzą oddzielnie raportowanie regulowane.

Specyficzność

Główną cechą zastosowanego rozwiązania jest jednorazowa rejestracja transakcji biznesowej „1C: UPP”. Co to jest? Transakcja biznesowa jest rejestrowana raz i odzwierciedlana we wszystkich dokumentach sprawozdawczych. Eliminuje to konieczność ponownego wprowadzania informacji. Dokument pełni funkcję środka rejestracji. Jednocześnie w celu przyspieszenia prac szeroko stosowany jest domyślny mechanizm zastępowania informacji. Nowe dokumenty są wypełniane na podstawie wcześniej sporządzonych.

Stosunek danych

Aby zrozumieć, jak używać " 1C: UPP „co to jest?”, musisz przestudiować opcje, które są obecne w zastosowanym rozwiązaniu. Przyjęła pewną proporcję informacji z różnych rachunków. W szczególności zastosowane rozwiązanie zapewnia niezależność i porównywalność wskaźników, zbieżność parametrów ilościowych i łącznych aktywów i pasywów objętych dokumentami przy braku obiektywnych przesłanek ich rozbieżności. Informacje wprowadzone przez użytkownika są poniżej kontrola operacyjna. Na przykład podczas rejestrowania transakcji wypłaty gotówki program 1C: SCP sprawdza dostępność środków. Uwzględnia to już wypełnione wnioski o wydatki. Rejestrując wysyłkę produktów, system sprawdza stan wzajemnych rozliczeń z odbiorcą. Zastosowane rozwiązanie „1C: Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym” jest wyposażony w zestaw interfejsów. Dzięki temu każdy pracownik ma priorytetowy dostęp do potrzebnych mu informacji.

Księgowość

Ustawienia „1C:UPP” pozwalają na prowadzenie dokumentacji regulowanej w walucie krajowej. Mogą korzystać z różnych pododdziałów tej samej bazy informacyjnej różne systemy opodatkowanie. W niektórych jednostkach strukturalnych - OSNO, w innych USN. To nie wszystkie możliwości, jakie daje zastosowane rozwiązanie” 1C: Księgowość UPP organizacje mogą być prowadzone w oparciu o różne zasady Polityka finansowa, rachunkowość podatkowa. Ponadto UTII może być stosowany do niektórych rodzajów działań.

Międzynarodowe standardy

W 1C raportowanie można prowadzić zgodnie ze standardami MSSF. Aby zmniejszyć złożoność księgowości, prowadzi się ją nieoperacyjnie, wykorzystując przeliczanie informacji z innych dokumentów. W procesie tworzenia rozwiązania” 1C: Zarządzanie przedsiębiorstwem produkcyjnym„Pod uwagę wzięto nowoczesne metody międzynarodowe (CRM, ERP, SCM itp.) oraz doświadczenie w skutecznej automatyzacji procesów zgromadzone przez dewelopera.

Komponenty systemu

W " 1C: UPP” dla początkujących pod warunkiem, że praktyczne porady w sprawie wykorzystania mechanizmów automatyzacji. Można je z grubsza podzielić na dwie duże grupy. Pierwsza obejmuje mechanizmy rachunkowości nieoperacyjnej, druga – realizacji zadań operacyjnych. Zastosowane rozwiązanie przewiduje warunkowy podział na podsystemy. Pozwala to na wykonywanie grup podobnych działań. Wszystko to znacznie ułatwia rozwój produktu. Podczas bieżącej działalności granice podsystemów prawie nie są odczuwalne.

Gdzie można zastosować produkt?

Działania wielu działów organizacji można zautomatyzować za pomocą „1C”. Raportowanie w systemie z reguły tworzone jest w działach:

1. Sprzedaż.
2. Marketing.
3. Finanse.
4. materiały i gotowe produkty.
5. Personel.
6. Administracyjno-ekonomiczne.
7. budowa kapitału.
8. Logistyka.
9. Główny mechanik, technolog, projektant.
10. Planowanie i ekonomia.
11. Informacyjno-analityczny.
12. rozwój strategiczny.

Zastosowane rozwiązanie wykorzystuje również w swojej pracy organ zarządzający. Według dewelopera, maksymalny efekt korzystania z produktu mogą uzyskać organizacje z dużą (do kilkuset osób) liczbą pracowników, w korporacjach sieciowych i holdingowych, w firmach posiadających setki zautomatyzowanych stron.

Zalety

Kierownictwo i menedżerowie odpowiedzialni za rozwój działalności otrzymują szerokie możliwości planowania, analizy, elastycznej kontroli zasobów w celu zwiększenia konkurencyjności firmy. Szefowie działów, pracownicy bezpośrednio zaangażowani w procesy produkcji, sprzedaż, dostawa itp. mogą korzystać skuteczne narzędzia zwiększające efektywność pracy w odpowiednich obszarach. Pracownicy obsługi księgowej otrzymują zautomatyzowane narzędzia księgowe zgodne z wymogami prawa, standardami korporacyjnymi firmy.

„Monitor wydajności”

Ten raport umożliwia:

1. Uchwyć wszystkie czynności na pierwszy rzut oka.
2. Terminowo wykrywaj odchylenia od planu, punkty wzrostu i ujemną dynamikę.
3. Doprecyzuj podane informacje.
4. Użyj zestawu wskaźników wydajności, który jest obecny w systemie demonstracyjnym ” 1C: UPP.Instrukcja, dołączony do produktu, pozwoli szybko zrozumieć specyfikę stosowania parametrów.
5. Szybko opracuj nowe wskaźniki wydajności.
6. Podaj kilka opcji dokumentów dla różnych rodzajów działań lub obszarów odpowiedzialności.

System demonstracyjny posiada 42 wstępnie ustawione parametry. Można je wgrać do produkcyjnej bazy danych firmy za pomocą wbudowanej wymiany informacji. Mechanizm ten pozwala jednak w łatwy sposób wprowadzać nowe wskaźniki dla konkretnego przedsiębiorstwa.

„1C: UPP” - nomenklatura

Produkt wykorzystuje dwa równoważne sposoby zakładania kont. Specyfika ich zastosowania polega na tym, że nie mogą one razem funkcjonować. W ustawieniach dewelopera dostępna jest zalecana opcja - rejestr „Ustawianie wskaźników księgowania zapasów”. Rozpoznanie kont odbywa się tylko podczas wypełniania dokumentu. W związku z tym dane w tabelach zostaną ukryte. Istnieje możliwość samodzielnego definiowania rachunków, w przeciwnym razie system pobierze je z rejestru „Ustawienia parametrów”. Aby zmienić metody, musisz otworzyć zakładki „Przedsiębiorstwo” - „Towary” - „Konta”, po wybraniu niezbędnych danych zostaną odzwierciedlone w tabeli. W ewidencji należy stworzyć listę rachunków, które zostaną wprowadzone do dokumentów konfiguracyjnych. Każda komórka zawiera informacje o pozycjach księgowych dotyczących zasobów materiałowych i produkcyjnych wykorzystywanych w transakcjach gospodarczych (przy zakupie, sprzedaży, przeniesieniu itd.). Konta można przypisać do każdej pozycji pojedynczej lub do grupy, magazynu lub typu magazynu.

Opcje dodatkowe

Program samodzielnie generuje dodatkowy wpis w dokumencie, który nie jest dołączony do żadnej grupy. Dlaczego jest to potrzebne? Jest to konieczne, aby automatycznie wprowadzać faktury do rejestru w przypadku utworzenia nowej grupy w katalogu, która nie posiada danych w dokumencie z fakturami. Dla wygody rozliczania w jednym systemie dla kilku działów, które mają tę samą jednostkę nomenklatury, można określić różne artykuły. Ta opcja jest używana, gdy różne operacje są wykonywane na tym samym typie produktu.

Rozliczenia z kontrahentami

Jak powstają rekordy w „1C: UPP”? Księgowania są generowane automatycznie, jeśli informacje o umowach lub partnerach biznesowych nie zostały wprowadzone ręcznie. Aby wejść do sekcji, musisz otworzyć odpowiednią zakładkę. Jest to dokument „Rachunki do rozliczeń z kontrahentami”. Ta sekcja służy do rejestrowania informacji, które są automatycznie stosowane w różnych rejestrach konfiguracji. Informacje o rachunku można przypisać do konkretnej firmy, partnera lub grupy partnerów, indywidualnej umowy lub typu transakcji.

Kontrola handlu

Zastosowane rozwiązanie pozwala zautomatyzować analizę i monitorowanie operacji w połączeniu z zadaniami zarządczymi dla:

1. Planowanie sprzedaży i zakupów.
2. Kontrola relacji z klientami, wzajemne rozliczenia z kontrahentami, dostawy i stany magazynowe.

To zapewnia Efektywne zarządzanie zajęcia nowoczesne przedsiębiorstwo. Rozwiązanie aplikacyjne obsługuje kilka rodzajów handlu: hurtowy, w tym sprzedaż przedpłaconą, na kredyt, detaliczny (w odległych lokalizacjach i na terenie kraju) parkiety handlowe), prowizję, w tym przyjęcie produktów i przekazanie ich do sprzedaży.

Monitorowanie zamówień

Terminowe wykonywanie wniosków, przejrzystość działań to jeden z najważniejszych obszarów pracy firmy. Zaimplementowana w aplikacji funkcjonalność kontroli zamówień pozwala na optymalne rozmieszczenie informacji, odzwierciedlenie informacji w planach działów, zgodnie z dostarczoną strategią i schematem działania. Podczas rejestracji wniosków niezbędne produkty zostaną automatycznie zarezerwowane w magazynie. Jeśli wymagane produkty nie są dostępne, generowane jest zamówienie dla dostawcy.

Polityka cenowa

Rozwiązanie aplikacyjne zapewnia różnorodne funkcjonalność. Pomiędzy nimi:

Kontrola cen

Informacja o cenie sprzedaży produktów wprowadzana jest do systemu za pomocą specjalnego dokumentu. Jest to rejestr „Ustawienia cen w nomenklaturze”. System informacyjny przechowuje kilka rodzajów ceny sprzedaży dla każdego przedmiotu. W konfiguracji można wprowadzić ceny hurtowe, detaliczne, małe hurtowe i inne. Użytkownik może dodać inne typy. Dla wygody realizacji polityki kształtowania wartości rozwiązanie aplikacyjne przewiduje następujące rodzaje cen sprzedaży:

W przypadku tych ostatnich wskazany jest procent narzutu lub rabatu, o który zostaną dostosowane główne parametry. Dla cen rozliczeniowych domyślną wartością będzie %. Można go zresetować podczas obliczeń. Do kontroli wewnętrznej wykorzystywany jest wskaźnik planowanych kosztów. Ta opcja pozwala wykluczyć nierentowną sprzedaż. Dotyczy to zwłaszcza przypadków, w których cena sprzedaży spada poniżej kosztu własnego. Wydanie produktów odbywa się po takiej lub innej cenie. Jest wybierany na początku wypełniania dokumentacji do sprzedaży towarów. Rabaty są tworzone w osobnym rejestrze.