Hodowla owiec jest od dawna praktykowana w wielu regionach Rosji. Hodowla i przetwarzanie wełny tych zwierząt na skalę przemysłową jest uważane za opłacalny kierunek dla rolników, a także w wielu krajach, które sprzedają produkty owcze za granicą. Najbardziej rozwiniętą produkcję mają Chiny, stale utrzymujące ponad 100 mln sztuk, Australia 120 mln sztuk, Indie i Iran ponad 50 mln. Piąte miejsce zajmuje Nowa Zelandia - 47,4 mln owiec, Anglia - 42 mln osobników, pierwsza dziesiątka to Turcja, RPA i Sudan.
W Federacji Rosyjskiej jako całość zwierzęta gospodarskie osiągają wielkość Hiszpanii i Maroka - dziś jest to około 25 milionów sztuk. Australia, a także Nowa Zelandia i Chiny zajmują pierwsze miejsce w przetwórstwie i produkcji surowców wełnianych na świecie, znaczący udział mają w tym były republiki południowe ZSRR. Hodowla owiec i przetwórstwo wełny dla Rosji może również stać się kierunkiem eksportu, dla którego państwo podejmuje działania wspierające hodowlę. Przede wszystkim wysokiej jakości surowce wełniane są niezbędne do nasycenia krajowego rynku i obniżenia ceny detalicznej produktów codziennego użytku.
Obecnie rosyjski przemysł tekstylny doświadcza poważnego niedoboru wysokiej jakości naturalnych surowców, w wyniku czego nie ma możliwości wytwarzania niedrogich i przystępnych cenowo produktów dla ludności. W tym oczywiście może pomóc rozwój hodowli owiec, nastawionej na przetwórstwo wełny. O cechach organizacji takiego biznesu w ramach rolnictwo a jego perspektywy zostaną omówione w naszym przeglądzie.
Cechy procesu organizowania biznesu hodowli owiec
W hodowli owiec wełna może być produktem głównym lub wtórnym. Tradycyjnie gospodarstwa produkują produkty mleczne, mięso dietetyczne, wełnę, futro astrachańskie (skóry nowonarodzonych jagniąt astrachańskich), naturalną skórę jagnięcą. Hodowla owiec rozwija się dobrze na tych terenach, gdzie jest wystarczająca ilość pastwisk, w nowoczesnym sensie biznesowym i ugruntowanym systemie marketingowym.
Oczywiście ostatecznie efektywność hodowli owiec zależeć będzie głównie od środków państwowa regulacja, z pomocy, jaką rolnik może uzyskać na swoje potrzeby. Do duży biznes, który chce zintegrować się z powstającą infrastrukturą, jego zadaniem jest nawiązanie trwałych relacji korporacyjnych, takich jak „od surowców pierwotnych do konsumenta końcowego”. W tym przypadku końcowym konsumentem wyrobów włókienniczych jest ludność kraju, której zapotrzebowanie nie jest dziś w ogóle zaspokajane.
Wełna jest obiecującym produktem eksportowym dla przedsiębiorstw zajmujących się zbieraniem wełny w sieci w ramach projektów publicznych i prywatnych. W Rosji najważniejszy jest czynnik hodowli owiec – są to rozległe i dostępne pastwiska dla prywatnych właścicieli, nadające się do hodowli owiec. Ponadto to gospodarstwo rolne można nazwać jednym z najbardziej dostępnych pod względem początkowej inwestycji.
- drobno runo - hodowane są rasy charakterystyczne dla stepów i pustyń;
- półcienkie runo – stawka składa się z ras żyjących na terenach o łagodnym, wilgotnym klimacie;
- półgruba wełna - za podstawę przyjmuje się rasy owiec charakterystyczne dla regionów górskich;
- grube wełny, na przykład smushkovoe - owce tego typu tradycyjnie żyją w regionach półpustynnych i pustyniach.
Najwyższe gatunki surowców wełnianych uzyskuje się poprzez hodowlę owiec na terenach górskich z pastwiskami pustynnymi i półpustynnymi (tropiki, podzwrotniki). Jednocześnie na chłodniejszych równinach i regionach górskich można hodować wiele ras, z których pozyskuje się wysokiej jakości naturalne surowce. Kierunek grubowłosy obejmuje hodowlę smushkovo i futra. Na północy hodowane są głównie zwierzęta mięsno-tłuszczowe i mięsno-mleczne owiec grubo- i półgrubowełnianych. Infografika i tabela pokazują obszary, na których tradycyjnie rozwija się chów owiec różnych typów.
Wyjaśnienie stref hodowli owiec w Rosji i krajach WNP
| Cechowanie | Specjalizacja | Regiony |
|---|---|---|
| Niebieski | Hodowla owiec wełnianych | |
| Zielony | Produkcja wełny cienkiej i półcienkiej | |
| żółty | Produkcja wełny szlachetnej, półcienkiej wełny, wełny mięsnej i mleka | |
| niebieski | Produkcja mięsa i wełny półszlachetnej | |
| Czerwony | Hodowla owiec futerkowych | |
| Pomarańczowy | Hodowla owiec Smushkovo i mięsno-tłuszczowych |
Rodzaje surowców wełnianych
Zgodnie z obowiązującymi normami wśród kupujących popularne są następujące rodzaje surowców:
- jednorodna, pozyskiwana z owczej sierści jednego rodzaju, na przykład puchowej lub przejściowej. Dzieli się na cienkie, półcienkie i półszorstkie.
- cienkie włókno uzyskuje się poprzez strzyżenie osobników ras o drobnej wełnie, ich wełna składa się głównie z włosia puszystego 25 mikronów. Długość w przedmiocie nie przekracza 7-9 cm, a wydajność czystych surowców wynosi około 45-50%. Służy do produkcji miękkich wyrobów tekstylnych premium. Produkowany z owiec merynosów i niemerynosów;
- Włókno półcienkie to gruba gruba sierść przejściowego podszerstka owczego i gruby puch. Uzyskuje się ją z owiec o półdrobnym runie oraz mieszańców drobno- i półdelikatnego runa, powszechnych w Rosji. Wykorzystywany jest głównie jako surowiec do produkcji filcu klasy 2, w tym do zastosowań technicznych i przemysłowych.
Z powyższej listy wynika, że do hodowli w większości obszarów Federacja Rosyjska odpowiednie są rasy o półcienkim kierunku runa, na przykład: sowiecki, północno-kaukaski, kujbyszew i inne. Aby zwiększyć wydajność produkcyjną i bezpretensjonalność w gospodarstwach, hodowlę praktykuje się przez krzyżowanie z samcami ras owiec o drobnej wełnie.
Warto zwrócić uwagę przyszłych hodowców, że owce o drobnym runie są dobrze przystosowane Warunki rosyjskie. Zgodnie z rozprawą I.E. Kremer, który bronił w Akademii Timiryazeva, rasy z delikatnej wełny w Rosji stanowią do 81% całkowitej ilości produkowanej wełny i 76% dla drobnych surowców. Prywatne hodowle owiec mogą równie dobrze zajmować się produkcją wysokiej jakości wełny i gotowych produktów konsumpcyjnych.
Wybór rasy dla efektywnego biznesu
Aby uzyskać wysokiej jakości surowce, nacisk kładzie się na hodowlę ras długowłosych półcienkich. Takie osobniki dają wystarczającą objętość jednolitej białej wełny o charakterystycznym połysku "połysku" o długości włókna 10-14 cm, w niektórych przypadkach długość włókna sięga 20 cm. Najlepsze gatunki długowłose to Lincoln i długowłosy rosyjski .
Rasa Lincoln produkuje surowiec wełniany z mocnym „żyrandolem” (połysk) i jest bardzo ceniony. Różni się dużą długością włókna i dużą wytrzymałością. Przy zwykłym strzyżeniu uzyskuje się 8-10 kg surowców z tryków i 5-6 kg z matek. Surowa masa strzyżona składa się z plecionek wielkowłóknistych, z których można uzyskać 55-60% oczyszczonego włókna wełny. Rasa jest utrzymywana w chłodnym klimacie i wymaga warunków przetrzymywania.
Rosyjski długowłosy został uzyskany przez złożoną selekcję grubowłosych osobników lokalnych ras rosyjskich z lincolnami. Jak wszystkie hybrydy wyróżniają się dobrym zdrowiem i wytrzymałością, a także mają doskonałą wydajność wełny. Strzyżenie z tryka to 6-6,5 kg wełny i 3,5-4,8 kg od samic. Surowce są jednorodne z karbowanym włóknem i pięknym połyskiem.
Konwencjonalnie „druga” klasa producentów z półdrobnym runem obejmuje wełnę półbłyszczącą ras Kuibyshevskaya, Romney-marsh, Corridel. W tym samym czasie, na przykład, Romney-marsh pozwala uzyskać do 8-9 kg surowców z barana o długości 14-16 cm z wydajnością gotowego włókna wełnianego do 60-65%.
Rasa Kujbyszewa jest hodowana głównie w regionach południowych (głównie w regionie środkowej Wołgi) ze względu na dobrą tolerancję na wysokie temperatury. Z owcy uzyskuje się do 5,5 kg surowca o długości 12-17 cm z wydajnością czystego włókna do 54-56%.
Charakterystyczny dla Corridel jest duży krój, a także jego podgatunki - Tien Shan i North Caucasian, które można trzymać na pastwisku przez cały rok. Oryginalny typ Corridel jest naturalnie pozyskiwany w Nowej Zelandii przez krzyżowanie owiec Merino i owiec Lincoln. Mieszanki dają piękną białą lub „ciepłą” białą sierść.
Wysoko ceniona przez nabywców jest tzw. wełna mieszańcowa pozyskiwana z krzyżówek osobników drobno- i pół-wełnianych. Hybrydy umożliwiają uzyskanie surowców o długiej długości włókna z dobrą karbikowatością, żyrandolem, a nawet rozdrobnieniem. Najpopularniejsza jest krzyżówka rasy Tien Shan, która pozwala uzyskać do 8-10 kg na tryka. Wydajność umytych surowców wynosi 69-70% przy długości włókna do 12,5 cm Rasa ta jest powszechna w Kirgistanie.
Podstawowa obróbka wełny
W regionach hodowli owiec zarówno surowa wełna strzyżona, jak i gotowe wyprane surowce mogą być przekazywane przedsiębiorstwom zaopatrzeniowym. Gotowe surowce w hurtowych ilościach o gwarantowanej jakości przyjmowane są przez zakłady włókiennicze, które przetwarzają surową wełnę na wyroby gotowe - tkaniny lub nici.
Z tego powodu uruchomienie zakładu przetwórstwa wełny w celu uzyskania wysokiej jakości półfabrykatu w tradycyjnej hodowli owiec lub we własnym gospodarstwie może być opłacalnym kierunkiem. Wyższe dochody wiążą się z omijaniem przedsiębiorstw zaopatrzeniowych w dostawach surowców, które odbierają surowce od ludności. Jeśli mają własny przemysł przetwórczy, rolnicy samodzielnie oddadzą swoje produkty i sąsiednie gospodarstwa fabrykom, uzyskując wyższe dochody.
Standardowa linia produkcyjna obejmuje pralki i suszarki. Należy pamiętać, że ten sprzęt może być używany do przetwarzania surowców z dowolnych włókien, takich jak bawełna lub len. Małe linie przemysłowe umożliwiają przetwarzanie od 15 do 400 kg na godzinę, zapewniając jednocześnie ciągłość produkcji. Ostatni etap oznacza suchość i odwodnienie. wymiary a kompletny zestaw linii będzie zależał od wydajności.
Dla małego gospodarstwa warto kupić małą linię myjącą do przerobu o wydajności 15 kg/h, która zaspokoi potrzeby dość dużego gospodarstwa bezpośrednio zaopatrującego fabrykę. Taki sprzęt jest produkowany m.in. Chińska firma Zhengzhou Aslan Machinery Co., notowana na Alibaba i oferująca zakup linii z dostawą na terenie Rosji. Zamknięty cykl dostaw umożliwia fabrykom wytwarzanie produktów o gwarantowanej jakości wełny, kontrolowanej ze względu na pochodzenie.
Wideo - Linia przemysłowa do prania i suszenia wełny
Narzędzia do recyklingu
W warunkach domowych i na farmie narzędzia pomagają uczynić przetwarzanie wełny wygodnym i szybkim. Strzyżenie owiec odbywa się zwykle za pomocą specjalistycznych maszyn, ale pod ich nieobecność całkiem możliwe jest obejście się zwykłymi nożycami do strzyżenia owiec.
Do ręcznego przetwarzania surowej wełny potrzebne będą następujące urządzenia:
- nożyczki lub maszynki do strzyżenia;
- grzebień do wełny;
- gręplarka do czesania wełny ręczna lub mechaniczna;
- wrzeciono;
- kołowrotek;
- warsztat tkacki.
Minimalny zestaw narzędzi do wykonania pierwszych wyrobów wełnianych to zaledwie 6 sztuk. Dzięki niemu możesz wykonać dość dużą gamę produktów, a także ekskluzywne modele wzornicze.
Jeśli na swojej farmie trzymasz kozy lub owce, możesz sam zbierać wełnę. I do tych celów prawdopodobnie będziesz potrzebować grzebienia do wełny. Więcej na ten temat dowiesz się z naszego artykułu.
Ręcznie obrabiana wełna owcza
W wielu tradycyjnych obszarach hodowli owiec zachowała się do dziś praktyka ręcznej pierwotnej obróbki wełny. Składa się z następujących procesów technologicznych.
| Krok | Opis |
|---|---|
| 1 | Strzyżenie. Podczas strzyżenia rzemieślnicy sortują surowiec na klasy, odkładając zabrudzone kawałki. W kolejnym etapie surowce o dużym zanieczyszczeniu będą podlegały dokładniejszemu przetwarzaniu. |
| 2 | Czesanie i wstępne czyszczenie surowców. Przeczesz go grubym grzebieniem. Z reguły wełnę czesa się tylko w warunkach przemysłowych, aby usunąć gruboziarnisty brud przed praniem. |
| 3 | Wełnę suszy się w suszarce lub na słońcu do zaniku zapachu owczego tłuszczu. |
| 4 | Mycie i odtłuszczanie polaru. |
| 5 | Wypraną wełnę wykręca się ściereczką frotte i suszy. otwarta droga lub na słońcu. Duże objętości są zawieszone w oddzielnym pomieszczeniu, pod baldachimem lub na słońcu, a wyprany polar układany jest na siatce w celu wentylacji. |
| 6 | Łatwe czesanie wełny grzebieniem drewnianym. |
| 7 | Przedostatnim etapem obróbki jest lekkie bicie wełny drewnianym prętem dla uzyskania miękkości. |
| 8 | Ręczne przędzenie nici a następnie tkanin na ręcznych maszynach i narzędziach. |
Wideo - Czesanie wełny przed wirowaniem
Rozpoczęcie działalności w zakresie przetwórstwa wełny
Rozpoczęcie działalności w zakresie przetwórstwa wełny jest opłacalne w każdym formacie. Może to być produkcja na małą skalę mająca na celu zaspokojenie potrzeb regionalnych lub obejmować produkcję w pełnym cyklu z hodowlą owiec. W przypadku dużych właścicieli celowe jest stworzenie sieci sklepów do pierwotnej obróbki wełny w celu stworzenia warunków do rozwoju hodowli owczego mięsa i produkcji wełny. W przypadku dużych gospodarstw sensowne jest uruchomienie własnej produkcji przetwórstwa wełny, co pozwoli im kupować znaczne ilości surowej wełny od ludności do handlu hurtowego.
Najbardziej przystępną opcją biznesową jest otwarcie małego warsztatu, który zapewnia podstawowe przygotowanie surowców, a także mała produkcja na jej bazie, która produkuje pościel, wyroby tekstylne z wełny naturalnej, wełnę barwioną do filcowania. Ten kierunek wymaga minimum środków na inwestycje, ale pozwala wytwarzać produkty, na które jest zapotrzebowanie wśród ludności.
W tym kontekście warto zwrócić uwagę na trwającą reorganizację produkcji czesankowej w Rosji. Po przedłużającym się kryzysie wielu przedsiębiorstwa produkcyjne produkcja tkanin i wyrobów wełnianych. Teraz zaczyna się odrodzenie tradycji włókienniczych Rosji. Bryansk Worsted Plant aktywnie działa na rynku, który odbuduje zdolność produkcyjna podobny zakład w Twerze, zamknięty w 2006 roku. Fabryki te staną się w najbliższej przyszłości głównymi odbiorcami surowców pierwotnych.
Nie sposób nie zauważyć przemyślanej pracy czesankowej fabryki Troick. Jeśli głównym problemem wielu przedsiębiorstw w poprzednich okresach był brak wystarczających konkurencyjnych surowców, a także niezdolność do konkurowania z producentami tureckimi i chińskimi.
W chwili obecnej następuje aktywizacja krajowych producentów we wszystkich obszarach produkcji podstawowych dóbr, w związku z czym wzrasta zapotrzebowanie na produkcję i pierwotne przetwarzanie wełny.
Ta firma może być wdrażana w następujących formatach:
- firma sieciowa z własna produkcja do pozyskiwania i przetwarzania surowej wełny zakupionej od ludności i gospodarstw regionów w celu hurtowych dostaw do fabryk i eksportu produktów;
- mały warsztat do obróbki surowej wełny w miejscach tradycyjnej hodowli owiec na potrzeby regionu;
- przedsiębiorstwa zajmujące się pełnym cyklem przetwórstwa wełny z produkcją przędzalniczą w obszarach tradycyjnej hodowli owiec w celu zaspokojenia potrzeb regionalnych.
W najbliższym czasie eksperci spodziewają się wzrostu aktywności gospodarczej w tym obszarze, co oznacza zarówno aktualizację działalności przetwórczej, jak i wzrost zysków hodowli owiec. Największymi konsumentami wełny w Federacji Rosyjskiej są:
- Alekseevskaya fabryka tkactwa artystycznego;
- Fabryka filcu Zmartwychwstania;
- Zakład przędzalniczy i nici nazwany imieniem Kirowa;
- Fabryka filcu Bor;
- Fabryka przędzalnictwa i tkactwa Kineshma;
- Tkalnia Juriew-Polskaja;
- Fabryka „Czerwony tkacz”.
Pozostają również aktywni konsumenci pranej wełny: produkcja przędzalnicza w Ermolino, tkanina Pekhorsky, moskiewska przędzalnia wełny, manufaktura Reutov, fabryka Krasnaya Polyana.
Organizacja produkcji
Produkcja przetwórstwa wełny surowej składa się z następujących etapów, które obejmują organizację pomieszczeń i linii produkcyjnych:
- przyjmowanie i sortowanie surowców;
- obróbka wełny na maszynie dostarczającej;
- linia do przetwarzania plątaniny i linia do usuwania gruzu;
- strefa wanien zanurzeniowych i wyciskarek zapewniających 5 cykli prania;
- suszenie przemytego włókna;
- pakiet;
- magazyn wyrobów gotowych.
W zależności od wydajności urządzeń produkcja może być zlokalizowana na powierzchni od 30 do 250 m2. Obszar produkcji obejmuje miejsce odbioru i pierwotnej obróbki wełny, prania i suszenia, pakowania i przechowywania gotowych produktów. Taka produkcja w zależności od wydajności może obsłużyć od 5 do 25 osób, proces produkcji charakteryzuje się niewielką liczbą pracowników.
Ponadto organizowany jest warsztat filcowania do produkcji filcu i filcu, a także przędzalnia, warsztat do produkcji wyrobów tekstylnych jest realizowany w osobnym pomieszczeniu. Koszt sprzętu będzie zależał od dostawcy i zdolności produkcyjnych.
Produkcja różnych produktów z włókna owczego
Niefabrykowa produkcja wyrobów z wełny owczej, w tym pierwotne przetwarzanie surowców, przędzenie, filcowanie i tkanie, może częściowo opierać się na pracy fizycznej. Produkcja rzemieślnicza staje się kluczową cechą, a produkt jest oznaczony jako premium i ręcznie robiony.
Zestawy do filcowania, gotowe wyroby wełniane do szycia, filc do wyrobu czapek, zestawy do saun i łaźni, odzież medyczna - nakolanniki, nadgarstki, pasy lędźwiowe do rozgrzewki, różne akcesoria i artykuły gospodarstwa domowego np. markowe kapcie, a także jak różne ciepłe ubrania wykonane z wełny.
Wśród konsumentów pożądana jest również pościel z wypełniaczem wełnianym, takim jak poduszki, koce, pokrowce na materace. Tę listę produktów w gospodarstwie można poszerzyć i uzupełnić np. o markową odzież wierzchnią, tradycyjne filcowe buty i modne filcowe buty. Kompleks inwentarski można rozbudować o inne zwierzęta, takie jak króliki angorskie, kozy alpaki i inne. Pozwoli to na produkcję różnorodnych produktów premium.
Obecnie wielu właścicieli, aby poprawić sytuację finansową rodziny, zajmuje się hodowlą zwierząt futerkowych. W końcu nikomu nie jest tajemnicą, że futra i kapelusze wykonane z nutrii, fretek, norek i innych zwierząt kosztują po prostu bajeczne pieniądze. Ale aby uszyć ciepłą, modną i elegancką rzecz, najpierw musisz starannie ubrać skórki. Recept na ich wytwarzanie jest wiele i są one bardzo złożone, wymagające obecności rzadkich i niedostępnych chemikaliów.
Proponowana receptura nadaje się do obciągania skór wszystkich zwierząt domowych. Musimy jednak od razu ostrzec: ten proces jest pracochłonny, wymaga jeśli nie doświadczenia, to dużo uwagi i dokładności w przestrzeganiu zasad.
Zanim zaczniesz ubierać skóry, powinieneś je dokładnie umyć z kurzu, brudu, plam krwi. Aby przygotować roztwór do prania, weź 100 g mydła do prania lub 50 g proszku do prania na litr wody i dodaj 10-15 g sody kalcynowanej. Temperatura wody nie powinna przekraczać 40 ° C, w przeciwnym razie skóra może się „gotować”. Na kilogram surowych skór potrzebne są 4 litry roztworu. Po umyciu skórki spłukuje się ciepłą czystą wodą, wyciska.
Moczenie - doprowadzenie skóry do stanu zbliżonego do łaźni parowej (świeżo usunięta). Przygotuj roztwór (50 g sól kuchenna i 2-5 g proszku do prania na litr wody) i włóż do niego skórki tak, aby były całkowicie zanurzone w płynie. Konserwację parową i solą utrzymuje się w roztworze do 2 dni, konserwację na sucho - do 3 dni. Należy pamiętać, że skóry małych zwierząt domowych aktywniej reagują na moczenie, ponieważ są cieńsze i bardziej delikatne. Nie próbuj prostować suchych skórek przed moczeniem - mogą się złamać. Okresowo skórki są odwracane i roztwór jest mieszany.
Gdy tylko włosy na pachwinie, z lekkim naciągnięciem, zaczną ustępować wraz z mieszkami włosowymi, należy przerwać moczenie i rozpocząć skórę, po dokładnym wyciskaniu wody.
Mezdrenie - mechaniczna obróbka wewnętrznej warstwy skóry. Usuń całkowicie pokrojone mięso, plewy, włókna mięśniowe i tłuszcz podskórny. Ta operacja wymaga dokładności i ostrożności. Skóry kóz, owiec i cieląt skóruje się kosą, a małych zwierząt tępym nożem lub specjalną skrobaczką. Będziesz potrzebować gładkiej kłody o średnicy 120-150 mm i długości 1,5 m. Kłodę ustawia się pod kątem wygodnym do pracy, a skórę kładzie się na niej głową skierowaną w dół. Najpierw przycina się kalenicę, a następnie części boczne (podłogi) od kalenicy do brzegów, uzyskując tę samą grubość skóry. W tym samym czasie narzędzie jest trzymane pod kątem 20-30 °, mezdruyut z lekkimi ruchami od ciebie. W razie potrzeby powierzchnię skóry zwilżamy słoną wodą.
Pikel nadaje skórze elastyczność poprzez działanie soli i kwasów organicznych na mezrze. Aby przygotować pikel octowy, na litr wody pobiera się 20 g esencji octowej i 40-50 g soli kuchennej. Można również użyć zwykłego 6% octu stołowego. Na przykład, aby przygotować 6 litrów marynaty octowej, potrzebujesz 2,8 litra octu stołowego, 3,2 litra wody o temperaturze 30 ° C i 240 g soli kuchennej. Wszystko dokładnie wymieszaj i ułóż skórki na 1-2 dni.
Po przetworzeniu skór za pomocą marynaty z kwasu octowego, wyjmuje się je, wyciska wodę i umieszcza w marynaty siarczanowej na 1-2 godziny. W przypadku marynaty siarczanowej: na litr wody 40-50 g soli kuchennej i 5 g baterii lub 6-8 g kwasu solnego. Kwas wlewa się do wody małymi porcjami.
Po piklowaniu skórki neutralizuje się przez 20 minut w roztworze sody oczyszczonej (5 g sody na litr wody).
Następnie są ściskane, składane z miąższem w środku i umieszczane w plastikowej torbie do dojrzewania pod obciążeniem przez 1-2 dni.
Aby mieć pewność, że skóra jest dojrzała, musisz znać jeden mały sekret. Skóra jest składana czterokrotnie skórą na zewnątrz, róg mocno ściskany palcami, uwalniany i rozkładana skóra. Im dłużej biały pasek (suszarka) pozostaje wzdłuż linii zagięcia, tym skóra jest bardziej dojrzała.
Garbowanie. Na litr wody - 40-50 g soli kuchennej, 10 g ałunu potasowego lub 7 g ałunu potasowo-chromowego. Całość miesza się do całkowitego rozpuszczenia, a skórki umieszcza się na 12 godzin. Ałun można zastąpić wywar z kory wierzby lub dębu, korzeń szczawiu końskiego (w litrze wody 300-400 g kory lub korzenia gotuje się przez 30-40 minut, schładza do 30 ° C, filtruje). Trzymaj skórki w roztworze przez jeden dzień. Następnie wykręcają i przystępują do opalania – pokrywają powierzchnię skóry emulsją wodno-tłuszczową. Odbywa się to tak, że skóra staje się elastyczna i hydrofobowa. Emulsję przygotowuje się w następujący sposób. W 100 g wrzącej wody rozpuść 30 g mydła do prania, 20 g oleju maszynowego (wrzecionowego), 30 g gliceryny, 3-4 żółtka z kurczaka i 30 g amoniaku. Wszystko miesza się do uzyskania jednorodnej kremowej masy. Powstałą emulsję nakłada się pędzlem cienką warstwą na powierzchnię skóry. Po tuczu skórki są składane ze skórą do środka na 6 godzin moczenia.
Operacje końcowe: suszenie, podgrzewanie i mielenie. Aby to zrobić, skóry małych zwierząt zdjęte z pończochą są rozciągnięte na zasadach, duże zwierzęta - na ramkach lub zawieszone na słupie i po doprowadzeniu do lekkiej wilgoci zaczynają się stopniowo rozgrzewać. Jeśli skóra jest sucha w miejscach, zwilżyć osoloną wodą (50 g na litr) i zagnieść.
Gdy skóra jest całkowicie sucha po rozgrzaniu, posypuje się ją kredą lub gipsem i poleruje. papier ścierny. Mezdra nabiera białokremowego odcienia, staje się miękka i elastyczna. Proces obciągania jest zakończony.
Przeczytaj więcej artykułów na ten temat tutaj.
Sprzęt do opalania w domu
Surowe warunki zimowe prawie w całej Rosji sprawiają, że popularność odzieży i produktów wykonanych z futra i skóry jest całkiem zrozumiała. Wielu Rosjan preferuje odzież futrzaną ze względu na jej wysokie właściwości termoizolacyjne, lekkość i wysoką odporność na zużycie. Właściwości te sprawiają, że przedsiębiorcy wykazują szczególne zainteresowanie procesami ubierania i sprzedaży skór króliczych, owczych, a także lisów polarnych, norek, nutrii i innych ze względu na ich korzyści ekonomiczne.
Jeżeli w indywidualnym gospodarstwie wystarczą proste urządzenia do obciągania skór, to na skalę przemysłową najrozsądniejszą decyzją jest zakup sprzętu do obciągania skór, który pozwala uczynić proces przygotowania i obróbki skór jak najbardziej opłacalnym ekonomicznie .
Proces technologiczny
Technologia obróbki skóry to złożony i dość długotrwały proces, który zajmuje kilka dni lub nawet tygodni, w zależności od wielkości i grubości oraz innych wskaźników produktu.
Podczas obróbki skór wykonuje się:
- moczenie;
- mezdrenie;
- mycie z odtłuszczaniem;
- pieczenie;
- garbowanie;
- tuczący;
- wysuszenie;
- awaria;
- czyszczenie mezdry;
- czyszczenie włosów.
Wszystkie te procedury nie mogą być wykonywane jakościowo bez użycia specjalnego sprzętu. Cena sprzętu do obciągania skór uzależniona jest od stopnia automatyzacji i skali produkcji.
Ekwipunek
Sprzęt do skórowania zrób to sam w domu umożliwia wykonanie większości tych operacji, głównie przy użyciu pracy ręcznej. Tak więc najbardziej pracochłonne procesy obróbki i czyszczenia miąższu przeprowadzane są ręcznie za pomocą skrobaków, a moczenie, mycie, mycie, pieczenie, garbowanie, barwienie odbywa się w specjalnym urządzeniu - longboat.
Produkcja skór na dużą skalę zapewnia kompletny zestaw urządzeń - każda maszyna do obciągania skór jest część integralna linia technologiczna zdolna przerobić do 300 i więcej skór na godzinę. Koszt takiego kompleksu może osiągnąć 1 milion rubli.
Sprzęt do obciągania skór króliczych, owczych itp. różni się wielkością, objętością i kosztem w zależności od skali produkcji, wielkości przetworzonych produktów, jakości obróbki, potrzeby barwienia i innych warunków.
Podstawą linii technologicznej do obciągania skór jest wyposażenie specjalne:
- długie łodzie;
- maszyny do skórowania;
- maszyny do zmiękczania skór;
- wirówki;
- maszyny do łamania;
- maszyny do rozdrabniania;
- zgrzeblarki;
- bębny toczne.
Urządzenie maszyn może być inne, ale przeznaczenie takiej linii technologicznej jest takie samo - uzyskanie wysokiej jakości skór przetworzonych do szycia ciepłej odzieży i produktów o różnym przeznaczeniu dla ludności.
Instrukcja ubierania skór królika w domu
Zwierzę ubija się na skóry pod koniec okresu linienia. U królików, podobnie jak u wielu innych zwierząt, linienie może trwać kilka miesięcy – od listopada do marca. W przypadku, gdy linienie się nie skończyło, można przedmuchać linię włosów na skórze, gdzie podszerstek jest wyraźnie widoczny, włosy są dość łatwo wyrywane.
Skórowanie
Instrukcje dotyczące skórowania krok po kroku
Przede wszystkim po uboju królika następuje skórowanie. Często skóry królików są usuwane za pomocą pończoch. Aby to zrobić, tusza musi być przywiązana do kija do góry nogami za tylne nogi. Następnie tuszę należy oskórować ostrym nożem.
Najpierw wykonuje się małe nacięcie w okolicy stawu skokowego, wzdłuż goleni, a także wzdłuż krocza. Następnie należy odciąć przednie nogi do stawu nadgarstka, a następnie odciąć uszy i ogon.
Produkcja sprzętu do obciągania skór bydlęcych
Aktualności rynkowe
AVG Doradztwo Kapitałowe Limited.
Ale o uzupełnieniu krajowej armii bydła, zwycięskie raporty z frontu raz lub dwa i przeliczyły się.
Do drób ton mieszanek paszowych, dla bydła 148 tys. t. Wskaźniki produkcji mieszanek paszowych dla trzody stale rosną.
Ponadto sprzyjające warunki pogodowe i panujące ceny pomagają odbudować pogłowie bydła w Australii, gdzie również tworzą się zapasy eksportowe. » Indeks cen cukru FAO wynosił średnio 237,6 punktu w październiku, spadając o 9,5.
Ubieranie skórek piżmaka w domu
Opatrunek skórzany w domu: skóra surowa i marynowana
Wyprawianie skóry to proces, w którym wytwarzana jest skóra o dobrej wytrzymałości i elastyczności, która nie gnije. Skóra domowa nie ma jakości, którą uzyskuje się w procesie produkcji fabrycznej, ale nadaje się do wyrobu toreb myśliwskich, pasków, szkatułek itp. Dzisiaj powiemy Ci, jak zrobić skórę surową i marynowaną.
Ubieranie skórek przez marynowanie
Polowanie na piżmaki z pułapką
Wyprawianie skór zwierząt futerkowych
Szybki przewodnik po skórowaniu
Każdy, kto zajmuje się hodowlą zwierząt lub polowaniem, jest zainteresowany tym, gdzie umieścić skóry po uboju, jak prawidłowo ubieranie skórek w domu. W końcu od nich można dostać dobry towar na ubrania, elementy wnętrza itp.
Zaczynamy od…
Fakt, że pobieramy skórę świeżo usuniętą z tuszy. Delikatnie uwolnij mezdrę z resztek mięsa i tłuszczu podskórnego. Wszystko musi być zrobione bardzo ostrożnie, aby nie przeciąć skóry - musisz unikać nie tylko nacięć, ale także innych.
Wszystkie metody ubierania skór obejmują następujący etap: układa się ją na płaskiej powierzchni, sierścią do dołu, aby się ochłodziła. Następnie posolić i obficie posyp mezrę. Odbywa się to tak, aby nie rozwijały się w nim mikroorganizmy, futro nie wypadało później, a produkty z niego nie pękały.
Przybliżone spożycie soli na skórę:
- koza, owca, jeleń - 1,5-2 kg,
- królik, nutria - 0,5 kg,
- krowa - 3-4 kg.
Skóra powinna być całkowicie sucha, sól się wchłonie, może to zająć od 3 do 14 dni .
Przechodzimy bezpośrednio do zaprawiania marynowaniem
Jest to powszechna technologia, która nie wymaga specjalnego sprzętu do obciągania skór. Będziesz musiał przygotować specjalny roztwór, a przed założeniem namoczyć skórę w zwykłej czystej wodzie, aby stała się elastyczna.
Opcje rozwiązania mogą być różne:
- Niezbędny. na 1 litr wody 2 łyżki esencji octowej, 4 łyżki stołowe. Sól. Temperatura powinna wynosić 18-20 ° C, zanurzyć skórki na zewnątrz. Najważniejsze to nie przesadzać w roztworze: cienkie umieszcza się w roztworze na 3 godziny, średniej grubości - na 6 godzin, grube - na 12 godzin.
- Niezbędny. 26,5 litra wody, 16 szklanek płatków z otrębów i 16 szklanek soli, 3,5 szklanki kwasu siarkowego akumulatorowego, 2 opakowania sody oczyszczonej, olejek do stóp.
Otręby wlewa się do wiadra z gorącą przegotowaną wodą. Po przefiltrowaniu naparu pozbywamy się gęstego. W kadzi gotuje się 15 litrów wody, sól rozpuszcza się w wodzie. Do takiej osolonej wody dodaje się roztwór otrzymany z płatków, dokładnie miesza. Czekam, aż woda ostygnie, nagrzeje się i dodaj kwas akumulatorowy. mieszany. Ten przepis na ubieranie skórek polega na zanurzeniu ich w roztworze na 40 minut.
Następnie skórki myje się zwykłą wodą lub dodając sodę oczyszczoną. Skóry są ułożone tak, aby cała woda była przeszklona i nasmarowana olejem kopytowym.
Pozostaje tylko…
Aby wyschnąć, i w tym celu, skóry są wciągane na podłogę lub drewnianą kratę, skórą na zewnątrz. Napięcie powinno być zauważalne, ale nie należy przesadzać. Nie suszyć w pobliżu urządzeń grzewczych. Okresowo należy je wietrzyć.
Usunięcie z posadzki będzie możliwe tylko wtedy, gdy rdzeń będzie suchy i miękki w dotyku. Następnie suszy się jeszcze przez kilka dni. Technologia skórowania obejmuje w końcu obróbkę mezry za pomocą metalowej szczotki lub pumeksu.
Robaki w samicy królika
Po kryciu samce rozpłodowe mogą być ponownie wprowadzone do diety dla królików w stanie spoczynku. Diety ciężarnych królików są zwiększone pod względem ogólnej wartości odżywczej do ...
Mięso nutrii w Stawropolu
Komentarze: Od ręki do ręki, avito ru Terytorium Stawropola jest liderem pod względem liczby ogłoszeń umieszczanych przez użytkowników w mieście Terytorium Stawropola. Na stronie Avito ru ...
Hodowla kurcząt brojlerów
Brojlery to rodzaj kurczaków mięsnych charakteryzujących się szybkim wzrostem masy ciała. Stosowanie nowoczesne technologie a doskonałość pomaga w wydajnej produkcji tych ptaków na skalę przemysłową. …
Jak pomóc krowie cielęcej?
Cielę powinno chodzić przednimi nogami i głową.Uważnie wyprostuj nogi, puść głowę i pociągnij za łydkę. W tym samym czasie krowa powinna się położyć.Lepiej pomagać razem, jedna koryguje fałdy przy wyjściu, a druga ...
Jakie jest najlepsze pożywienie dla królików do szybkiego wzrostu?
Strona 1 z 19
1. Opatrunek z owczej skóry
1.1. OTMOKA
Wszystkie rodzaje surowców futrzarskich dostarczane są do zakładów uszlachetniających w stanie zakonserwowanym. Puszkowanie ma na celu zapobieganie psuciu się skór pod wpływem gnilnych mikroorganizmów i enzymów podczas transportu i przechowywania.
Skóra owcza jest konserwowana na różne sposoby. Najprostszą metodą suszenia świeżego, czyli suszenia, jest usunięcie wilgoci z tkanki skórnej skór, w wyniku czego ustaje żywotna aktywność bakterii. Metoda mokro solona polega na soleniu skórek chlorkiem sodu. W wyniku tego zabiegu w tkance skórnej powstaje nasycony roztwór soli, w którym dezaktywowana jest aktywność drobnoustrojów. Metoda sucho-słona to połączenie dwóch pierwszych: skórki są najpierw solone, a następnie suszone.
Tak więc każdej metodzie konserwacji towarzyszy w mniejszym lub większym stopniu usuwanie wilgoci ze skór. Dlatego pierwszy proces zaprawiania, moczenia, ma na celu uzupełnienie tej części wilgoci, która została wydobyta podczas konserwowania. Wchłanianie wilgoci przez skórę ułatwia interakcję kolagenu, głównego białka w tkance skóry, z substancjami użytymi w opatrunku.
Dodatkowo brud, rozpuszczalne białka, lipidy, konserwanty są usuwane ze skóry podczas procesu namaczania. Dzięki takiemu czyszczeniu tkanina skórzana staje się bardziej przygotowana do głównych procesów obróbki: piklowania i garbowania.
Panuje błędna opinia, że moczenie surowców solonych na mokro, z których usunięto znacznie mniej wilgoci w porównaniu z surowcami innymi metodami konserwowania, można przeprowadzić jednoetapowo.
Skóra owcza jakąkolwiek metodą puszkowania zawiera dużą liczbę mikroorganizmów, które pod wpływem wilgotnego środowiska aktywują się, intensywnie namnażają i mogą prowadzić do takich niepożądanych efektów jak spływanie włosów, utrata wytrzymałości warstwy przedniej, rozwarstwienie skóry papierowa chusteczka. Zjawisko to nasila obecność w skórze krwi, brudu, rozpuszczalnych białek, tłuszczu, które są sprzyjające środowisko do rozwoju procesów bakteryjnych.
W związku z tym zaleca się przeprowadzenie krótkiego namaczania wstępnego w temperaturze 20-25°C przez 3-5 godzin. Aby ułatwić usuwanie zanieczyszczeń, do płynu myjącego dodaje się skuteczne środki zwilżające - substancje powierzchniowo czynne (środki powierzchniowo czynne) i środki antyseptyczne. Prawidłowy dobór środka powierzchniowo czynnego na tym etapie przetwarzania jest bardzo ważny. Muszą rozpuszczać się i być aktywne w temperaturze 20-25°C w środowisku obojętnym, być stabilne w roztworach soli. W największym stopniu te właściwości posiadają niejonowe środki powierzchniowo czynne na bazie tlenku etylenu i wyższych kwasów tłuszczowych. Niejonowe środki powierzchniowo czynne nie tracą swojej aktywności podczas interakcji z tłuszczami, podczas gdy produkty anionowe (surfaktanty) są niszczone, to znaczy tracą ładunek po nasyceniu naturalnymi tłuszczami. Aktywność surfaktantów wzrasta w środowisku alkalicznym. Łatwiej emulgują pochodne tłuszczów (mydła) niż tłuszcze nierozszczepione, dlatego stosuje się je w połączeniu z odczynnikami alkalicznymi: węglanem sodu (sodą), siarczynem sodu itp. W moczeniu surowców futrzarskich niedopuszczalne jest stosowanie odczynników alkalicznych , ponieważ działanie zasadowe zmniejsza połysk i elastyczność włosów, zwiększa skłonność linii włosów do filcowania, a także może prowadzić do osłabienia połączenia włosów z tkanką skórną (osłabienie). Ponadto anionowe środki powierzchniowo czynne mają tendencję do większego pienienia, co powoduje unoszenie się skórek w aparacie i słabe zwilżanie. Biorąc pod uwagę te cechy, do namaczania zaleca się stosowanie niejonowych środków zwilżających. Ich spożycie wynosi zwykle około 1 g/l (przy 100% aktywności).
Lowenstein oferuje wysoce skuteczny niejonowy środek zwilżający do namaczania surowców dowolną metodą puszkowania - Wetter HAC. Oprócz wysokiej aktywności zwilżającej lek ten ma właściwości bakteriobójcze dzięki obecności w nim specjalnych dodatków.
Po krótkim namoczeniu bardzo ważne jest wykonanie odpływu - w celu usunięcia brudu, bakterii, tłuszczu powierzchniowego. W przypadku silnie zanieczyszczonych surowców zalecane jest płukanie czystą wodą.
Następnie przeprowadza się główne namaczanie przez noc z dodatkiem obojętnego elektrolitu (20 g/l chlorku sodu) jako środka pogarszającego i 0,5 g/l Wetter HAC. Moczenie przez 3-4 godziny nie pozwala na uzupełnienie wilgoci usuniętej podczas konserwowania. Przez tak krótki okres nie da się osiągnąć równomiernego nawadniania skór. Zastosowanie neutralnego elektrolitu w niewielkim stężeniu ułatwia nawadnianie skór dzięki efektowi obrzęku. Należy pamiętać, że wskazana właściwość chlorku sodu przejawia się tylko przy stężeniach poniżej 30 g/l. Przy wyższej zawartości soli pojawia się efekt odwrotny - odwodnienie. Dlatego stężenie chlorku sodu w cieczy myjącej musi być kontrolowane za pomocą areometru.
W głównym procesie nasiąkania pierwszorzędne znaczenie ma szybkość wchłaniania wilgoci przez tkankę skórną. Podlewanie surowców powinno nastąpić jak najszybciej, podczas którego mikroorganizmy nie mają czasu na odczuwalny negatywny wpływ na jakość surowców. Jednocześnie niedostatecznemu nasiąknięciu z reguły towarzyszą takie wady skór ubranych, jak sztywność, utrata powierzchni, pogorszenie właściwości plastyczne. Wynika to z faktu, że źle nawodniona struktura kolagenu nie jest w stanie wchłonąć materiały chemiczne wykorzystywane w procesie dressingu, czyli surowce pozostają nieprzetworzone. Niedostateczne nasączenie będzie zauważalne przede wszystkim podczas skórowania skór: równomierne usunięcie podskórnej warstwy tłuszczu będzie znacznie utrudnione.
Pod tym względem zastosowanie skutecznego środka zwilżającego Wetter HAC jest jednym z warunków wysokiej jakości wykonania wszystkich kolejnych procesów technologicznych.
W celu ułatwienia nawadniania skór o gęstej, zgrubiałej tkance skórnej, np. kożuch ruski, w głównym moczeniu można zalecić preparat enzymatyczny Elbro 100-C w ilości 0,5-1 g/l. Lek ten jest aktywny w środowisku obojętnym, poprawia ekstrakcję białek balastowych, lipidów, mukopolisacharydów ze skór, dzięki czemu w dalszej obróbce tkanka skóry łatwiej się odtłuszcza, nabiera miękkości i mniejszej wagi.
Prawidłowy dobór temperatury w moczeniu jest bardzo ważny. Wraz ze wzrostem temperatury skóry nie są w stanie wchłonąć więcej wilgoci, ale jednocześnie znacznie wzrasta szybkość reprodukcji niepożądanych mikroorganizmów w płynie myjącym. Dlatego zalecana jest temperatura około 25°C.
1.2. PRANIE-ODTŁUSZCZANIE
Skóra owcza charakteryzuje się wysoką zawartością tłuszczu i zanieczyszczeń obcych w surowcu. Tłuszcz wełniany (lanolina) znajduje się głównie na powierzchni łodygi włosa. Z natury chemicznej jest mieszaniną estrów wyższych kwasów tłuszczowych i cholesterolu, co decyduje o jego wyraźnych właściwościach hydrofobowych. Obfite natłuszczenie włókien tłuszczem chroni linię włosów przed zniszczeniem pod wpływem czynników zewnętrznych. Do tłuszczu przywierają różne zanieczyszczenia mechaniczne: resztki jedzenia, łopian, piasek itp. Z reguły skóry owiec ras o drobnym runie (merino) charakteryzują się najwyższą zawartością tłuszczu (do 30% masy niepranej wełny).
Odtłuszczanie włosków odbywa się po moczeniu i skórowaniu skór i jest jednym z najbardziej pracochłonnych procesów obróbki skór owczych, zwłaszcza przy produkcji mutonu. Słaba jakość tego procesu może w przyszłości prowadzić do takich defektów, jak pogorszenie połysku i wypracowanie linii włosów, nierównomierne zabarwienie, zarówno na wysokości włosów, jak i w obszarze skóry.
Do odtłuszczania stosowana jest metoda emulsyjna, która polega na obróbce skór w środowisku wodnym przy użyciu odpowiednich surfaktantów. Naturalna hydrofobowość włosa warunkuje silne zatrzymywanie tłuszczu na jego powierzchni. W związku z tym skuteczność usuwania tłuszczu (zawartość substancji tłuszczowych w linii włosów gotowych skór owczych powinna mieścić się w granicach 1-2%) w dużej mierze zależy od właściwy wybór opcje przetwarzania.
Środki powierzchniowo czynne stosowane w tym etapie przetwarzania powinny mieć dobre właściwości zwilżające, detergentowe, emulgujące i dyspergujące. Ponadto muszą być aktywne w temperaturze 35°C, być neutralne po rozpuszczeniu w wodzie i nie powodować problemów w oczyszczaniu ścieków.
Do mycia i odtłuszczania sierści owczej Lowenstein oferuje specjalnie opracowane do tego celu materiały De-Sol-A i Solvo B. De-Sol-A to silnie skoncentrowany, anionowy środek powierzchniowo czynny o dobrym działaniu detergentowym i odtłuszczającym. Jak większość surfaktantów jest bardziej aktywny w słabo zasadowym środowisku. Działanie odtłuszczające tego produktu jest znacznie lepsze w połączeniu z niejonowym produktem Solvo B. Emulsje utworzone z niejonowych środków powierzchniowo czynnych są bardziej stabilne, co jest bardzo ważne, aby zapobiec odkładaniu się tłuszczu na powierzchni włosów podczas kolejnego prania.
Ze względu na efekt synergiczny, który występuje, gdy dzielenie się surfaktanty anionowe i niejonowe, wysoką skuteczność odtłuszczania uzyskuje się przy zużyciu materiałów 1-2 g/l z niewielkimi dodatkami słabo zasadowych odczynników. Jednocześnie w maksymalnym stopniu zachowana jest jakość linii włosów. W przypadku surowców o wysokiej zawartości tłuszczu zalecane są dwa (a czasami trzy) odtłuszczenia. Należy zauważyć, że dwa krótkie odtłuszczenia są skuteczniejsze niż jedno dłuższe przy zwiększonym zużyciu materiałów. Wynika to z szybkiego osiągnięcia stanu równowagi w układzie, w którym dalsze wydłużanie czasu trwania procesu nie prowadzi do zauważalnych rezultatów. Stosowanie słabo zasadowych odczynników: węglanu lub wodorowęglanu sodu jest konieczne tylko na pierwszym etapie. W drugim odtłuszczaniu zamiast sody można dodać 5-10 g/l chlorku sodu. Obecność obojętnego roztworu elektrolitu aktywuje micelizację, zwiększając tym samym wydajność procesu.
Emulsyjnego odtłuszczania włosów nie należy mylić z odtłuszczaniem owczej skóry. Tłuszcz zawarty w tkance skóry, zwłaszcza w części kręgosłupa skóry, nie może być na tym etapie skutecznie wyekstrahowany. Wynika to z jednej strony z wyższej temperatury topnienia w porównaniu z tłuszczem wełnianym, z drugiej zaś z niedostatecznej „otwartości” struktury tkanki skórnej na tym etapie przetwarzania. Bardziej racjonalne jest przeprowadzenie odtłuszczania tkanki skórzanej przez ekstrakcję rozpuszczalnikami organicznymi, czyli w czyszczeniu chemicznym, które odbywa się na etapie operacji wykończeniowych.
Natomiast skuteczne odtłuszczanie emulsyjne skór owczych poprawia równomierność rozmieszczenia tłuszczu w tkance skóry, ułatwiając tym samym jego usuwanie podczas dalszej obróbki w pralni chemicznej.
1.3. PIELĘGNACJA
W produkcji futer szczególną rolę odgrywa proces trawienia. Jeden z kluczowe wskaźniki Cechami wyprawianych skór jest miękkość i plastyczność tkanki skóry. Właściwości te zależą od intensywności oddzielania struktury włóknistej tkanki skóry (rozluźnienia). Takie rozluźnienie uzyskuje się w procesie przetwarzania surowców w roztworach kwaśnych w obecności soli obojętnych - wytrawianie.
Dzięki usunięciu mukopolisacharydów, które sklejają strukturę skóry właściwej, a także zniszczeniu części wiązań międzycząsteczkowych w kolagenie, wiązki włókien ulegają rozszczepieniu na cieńsze elementy, ułatwiony jest ruch włókien względem siebie, co powoduje wzrost miękkości i elastyczności tkanki skórnej. Ponadto podczas marynowania trwa ekstrakcja białek balastowych z tkanki skóry, w wyniku czego zwiększa się przepuszczalność skóry właściwej, czyli jej zdolność do wchłaniania różnych materiałów, w tym garbników.
W starych technologiach obróbki futer i futer zalecano dość mocne trawienie w roztworze kwasu siarkowego i chlorku sodu. Uważano, że im silniejszy pikel, tym intensywniejszy wpływ na włóknistą strukturę kolagenu, prowadząc do jego rozluźnienia. Obecnie powszechnie przyjmuje się, że przetwarzanie surowców futrzarskich kwasami organicznymi jest bardziej efektywne.
Wchłanianie kwasów zależy od ich stopnia powinowactwa do kolagenu. W porządku malejącym powinowactwa najbardziej dostępne kwasy można uporządkować w następującej kolejności:
siarkowy > chlorowodorowy > mrówkowy > glikolowy > mlekowy > octowy.
Wysokie powinowactwo kwasów mineralnych do kolagenu uniemożliwia ich równomierne rozmieszczenie na drobne elementy strukturalne.
Kwas wiąże się głównie w warstwach zewnętrznych, nie wnikając w głąb. Dlatego nie ma efektu drobnego poluzowania. Kwasy mineralne oddziałują zarówno na łańcuchy boczne, jak i na wiązania peptydowe w głównych łańcuchach kolagenowych, czemu może towarzyszyć utrata wytrzymałości tkanek skóry.
Posiadając mniejsze powinowactwo, kwasy organiczne są w stanie wnikać w głąb struktury włóknistej. Oddziałują z bocznymi łańcuchami kolagenu, przyczyniając się do niszczenia wiązań międzywłóknowych, czyli działają dyspergująco. Ponadto w roztworach kwasów organicznych tworzone jest optymalne pH do niszczenia kompleksów białkowo-węglowodanowych w strukturze kolagenu oraz ekstrakcji mukopolisacharydów i białek rozpuszczalnych z przestrzeni międzywłóknistej. Konsekwencją tego jest drobniejsze rozluźnienie struktury.
Wyższa wartość pH przy stosowaniu kwasów organicznych w marynacie ułatwia wzrost zasadowości garbowania, zapewniając bardziej równomierne wiązanie garbnika w grubości tkanki skóry, a ostatecznie miękkość skór.
Przy obróbce skór owczej zaleca się stosowanie kwasu mrówkowego. Jest najbardziej aktywny z szeregu kwasów organicznych, gdyż posiada najmniej waga molekularna. Kwas mrówkowy dobrze defibryluje strukturę kolagenu, nie zmniejszając wytrzymałości tkanki skórnej. Dodatkowo działa maskująco na związki garbników chromowych. W przeciwieństwie do kwasu mlekowego i glikolowego, które są zalecane do obróbki futer, w mniejszym stopniu maskuje, czyli efekt opalania nie zmniejszy się tak bardzo.
Aby ułatwić oczyszczanie struktury kolagenu z węglowodanów, lipidów i białek rozpuszczalnych, wskazane jest stosowanie na etapie trawienia preparatów enzymatycznych aktywnych w środowisku kwaśnym. Lowenstein oferuje materiał Elbro SR, który jest aktywny w obecności kwasu i soli i działa w zakresie pH 2,8-2,9. Lek ten charakteryzuje się złożonym działaniem, to znaczy zawiera proteazy, amylazy, lipazy, których aktywność jest zbilansowana w stosunku do warunków przetwarzania surowców futerkowych. Elbro SR jest szczególnie skuteczny w produkcji weluru futrzanego. Stosowanie go w marynacie przy zużyciu 1-2 g/l pozwala zwiększyć miękkość skór, zmniejszyć ich wagę, a także poprawić równomierność opalania. Jednak nadmiernej dawce enzymów może towarzyszyć nadmierne rozluźnienie tkanki skórnej, zwłaszcza w obszarach bocznych, a także pojawienie się zapachu. Optymalne warunki przetwarzania enzymatycznego określa się na podstawie charakterystyki każdego konkretnego przedsiębiorstwa: jakości surowców, dostępnego sprzętu, użytych materiałów itp.
Biorąc pod uwagę główny cel marynowania - separację elementy konstrukcyjne skóry właściwej, - na tym etapie należy bardzo uważać na celowość stosowania substancji tłuszczowych. Niektóre firmy zalecają dodawanie preparatów tłuszczowych do marynowania w celu bardziej równomiernego rozprowadzenia kwasu w strukturze skóry właściwej. Jednak nie wszystkie tłuszcze nadają się do tego celu, a jedynie te, które są w stanie rozproszyć naturalny tłuszcz zawarty w tkance skórnej. Tłuszcz ten rozkłada się w strukturze bardzo nierównomiernie, największe jego nagromadzenie obserwuje się w partiach skórnych kręgosłupa i szyi. Tłuszcz naturalny zapobiega wnikaniu kwasu, a później - garbnika w drobną strukturę kolagenu. W rezultacie obszary o maksymalnej koncentracji tłuszczu są najmniej rozwinięte, czyli twarde. Z punktu widzenia dyspersji tłuszczu naturalnego w strukturze skóry właściwej bardziej racjonalne jest stosowanie do wytrawiania materiałów nienatłuszczających, ale niewielkich ilości środków powierzchniowo czynnych. W tym celu możemy polecić materiał Wetter HAC, o którym była już mowa wcześniej. Produkt ten, oprócz działania zwilżającego, posiada zdolność dobrze emulgowania naturalnego tłuszczu, ułatwiając tym samym dyfuzję kwasu w głąb struktury tkanki skórnej. Wetter HAC jest stabilny w roztworach soli, w tym przy niskich wartościach pH oraz w niskich temperaturach, co jest bardzo ważne na tym etapie przetwarzania.
Peklowanie skór metodą „od końca do końca” badane za pomocą wskaźnika zieleni bromokrezolowej z reguły osiąga się nie później niż jeden dzień od rozpoczęcia trawienia. Jednak dla równomiernego rozmieszczenia kwasu w drobnej strukturze kolagenu, znaczna więcej czasu. Dlatego starzenie się skór po piklowaniu jest warunkiem koniecznym do uzyskania miękkiej tkanki skórnej. Przy produkcji mutonu czas trwania bólu wynosi 1-2 dni, przy produkcji weluru - do 4-5 dni.
<< Начало < Предыдущая12345678910Следующая >Ostatnie >>
Istnieje wiele sposobów tworzenia skórek. Poniżej przedstawiamy najbardziej dostępne i sprawdzone. Proces obciągania skór przebiega według następującego schematu: moczenie - mycie - skórowanie i odtłuszczanie - piklowanie lub piklowanie - garbowanie - suszenie - wykańczanie.
Przed ubieraniem obejrzyj skórę, jeśli skóra jest zanieczyszczona żywicą, usuń ją (żywicę) alkoholem.
Moczyć się
proces moczenia skór traktowanych metodą świeżo suchą. Produkowany w roztworze soli kuchennej o stężeniu 40-50 gramów na litr wody. Ilość roztworu powinna być taka, aby nad skórą znajdowała się 2-3 cm warstwa wody.Aby drobnoustroje nie rozwijały się w roztworze, dodaje się środek antyseptyczny - chlorek cynku (2 g / l), formalinę (0,5 - 1 ml/l) , 1 - 2 tabletki furacyliny. Podczas namaczania można dodać do roztworu trochę proszku do prania. Jeśli skóra nie zmoknie w ciągu 12 godzin, roztwór należy zmienić. Moczyć, aż nos i łapy zmiękną.
zmywanie
Umyj skórę w ciepłym (nie gorącym) roztworze detergentu do prania. Niektóre przepisy zalecają mycie „na skrzypienie włosów”. Podczas mycia należy spłukać skórę z piasku, zmyć zapach psa z sierści. Jest to szczególnie ważne w przypadku lisa i szopa pracza. Podczas mycia skóra jest częściowo odtłuszczona, dlatego mycie można przeprowadzić po oskórowaniu/odtłuszczeniu. Po umyciu skóra jest wyciskana, mezra jest wycierana suchą szmatką.
Mezdrenie
skórę tępym nożem zeskrobuje się w kierunku od ogona do głowy, naciągając ją na deskę. Dobrze jest wykonać specjalną wypukłą płytę z płyty z twardego drewna. Celem skórowania jest usunięcie resztek tłuszczu, folii, pokrojonego mięsa. Jeśli pierwotne przetwarzanie zostało wykonane dobrze, skórowanie będzie łatwiejsze.
fermentacja
to klasyczny sposób ubierania skór, dający więcej wysoka jakość opatrunek, większa wytrzymałość skóry. A wady to czas przetwarzania, nieprzyjemny zapach. Przepis jest następujący: 200 g pełnoziarnistej mąki owsianej lub żytniej miesza się w 1 litrze. gorąca woda, dodaj 20 - 30 g soli i 7 g drożdży, 0,5 g sody. Gdy roztwór ostygnie, zanurza się w nim skórę. Czas trwania fermentacji to 2 dni. Roztwór należy okresowo mieszać, aby na wierzchu nie tworzył się film, a roztwór nie gnił.
Trawienie (obróbka kwasami)
używany zamiast fermentacji. Skład marynaty (na 1 litr roztworu): 60 ml 70% kwasu octowego, 30 g soli. Otrzymasz mocny pikel (4,2%). Mocniejsza marynata rozbija skórkę, dlatego lepiej zrobić marynatę 3% - 43 ml 70% esencji octu na litr wody. Sól jest wymagana. Można stosować kwas siarkowy (2,5 - 5 g/l), ale kwasy mineralne obniżają wytrzymałość produktu. Marynowanie trwa od kilku godzin do dwóch dni, w zależności od grubości skórki, jakości odtłuszczenia itp. i lepiej jest niedoświetlać niż prześwietlać skórę w marynacie. Koniec trawienia określa się testem „suszenia” i „szczypania”. Test na „suszenie” wykonuje się w następujący sposób: skórę wyjmuje się z roztworu, w pobliżu pachwiny czterokrotnie zgina się ze skórą do góry, róg jest mocno ściśnięty i wzdłuż fałdu przeciąga się paznokieć. Jeśli skóra jest dojrzała, przez pewien czas na fałdzie pozostanie biały pasek - „suchy”. Test „uszczypnięcia” jest prostszy: włosy są wyrywane w okolicy pachwiny, jeśli jest to łatwe, skóra jest gotowa. Inną oznaką dojrzałości skóry jest łatwość oddzielenia palcami wewnętrznej warstwy skóry. Po zakończeniu marynowania skórę lekko ściska się, składa na pół sierścią do góry i umieszcza pod niewielkim obciążeniem. Moczenie trwa 10-12 godzin. Ponieważ kwas pozostaje na skórze, skórę umieszcza się w roztworze sody oczyszczonej 1-1,5 g / l na 20 minut.
Po marynowaniu skóra jest suszona na prostownicy. Najpierw osusz skórą do góry, a następnie sierścią do góry. Nadmiar roztworu usuwa się szmatką, podczas suszenia wyprostuj futro, potrząsając skórą. Na koniec wysusz skórę, ale jeśli wysuszysz i nie możesz wywrócić skóry na lewą stronę, nie łam jej, zostaw tak, i tak zmoczysz skórę. I nie możesz wyschnąć.
Garbowanie
wykonywany w roztworze ałunu chromowego (ałun potasowy można stosować tylko w mieszaninie z chromem), 2 - 3% kwasu karbolowego lub w wywaru z kory dębu lub wierzby. Można użyć wywaru z kory wierzby, ponieważ ałun trzeba pozyskać, fenol (kwas karbolowy) nieprzyjemnie pachnie i jest szkodliwy, dąb zbyt mocno szorstkuje, a wierzba jest zawsze pod ręką i plami skórę przyjemnym kremowym kolorem.
Przepis jest następujący: będziesz potrzebować kory z wierzb, które mają puszyste liście. Dopasowany i wietrzny. Napełnij rondel korą (mocno, ale nie ubijając). Wlać wodę i gotować przez pół godziny, następnie odcedzić roztwór, dodać 30-50 g soli na 1 litr, ostudzić.
Nie można namoczyć skóry, ale namoczyć mezrę, wielokrotnie nakładając roztwór pędzlem. Skóra powinna być nasycona środkiem opalającym. Następnie skóra jest składana do środka i pozostawiana na dzień do leżenia.
Skóra jest następnie suszona.
Tutaj musisz pracować. Skóra będzie musiała zostać wysuszona prawie „ręcznie”. W miarę wysychania skóra jest usuwana z prostowania, pognieciona, rozciągnięta w różnych kierunkach. Trzeba uchwycić moment, w którym skóra jest półsucha, po rozciągnięciu staje się biała i staje się „zamszowa” w dotyku. Łapy i pysk rozciągają się w poprzek. Po wyschnięciu rdzeń można dokładnie obrobić papierem ściernym. Teraz skóra jest miękka.
Aby zwiększyć jego wodoodporność i miękkość, wykonuje się smar. Możesz namoczyć skórę mieszanką gliceryny i żółtka jaja 1:1 lub tym roztworem: rozpuścić 50 g mydła w 0,5 litra wrzącej wody i dodać 0,5 kg tłuszczu (wieprzowina, ryba itp.), dodać 10 g alkoholu amoniakalnego. Możesz zastąpić część tłuszczu gliceryną, część żółtkiem, niewielką część olejem silnikowym (do 5%). Mieszankę smaruje się mezrą i pozostawia do dojrzewania przez kilka godzin. Następnie skóra jest suszona, ugniatana, czesana sierść, mezra można natrzeć kredą, wchłonie nadmiar tłuszczu i mezra będzie lekka. Grube miejsca można przetrzeć papierem ściernym, tylko nie daj się ponieść emocjom! Na tym kończy się udręka, skóra jest gotowa.
Biznes ubierania skór zwierzęcych może być bardzo dochodowy i nie trzeba mieszkać na północy, gdzie zaczęło się rozprzestrzenianie tego rzemiosła. Ubieranie skórek można wykonać niemal wszędzie, nawet w domu, na Twojej stronie. Z czasem taka miniprodukcja może przerodzić się w mały warsztat.
W zależności od rodzaju futra, jedna skóra może przynieść od 15 do 50 dolarów. Opatrunek skórny wykonywany jest według ugruntowanych technologii, które nie są trudne do opanowania. A konkurencja nie będzie tak poważna, jak w innych branżach. Chodzi o to, że się rozwinęło czas sowiecki hodowla futer po rozpadzie ZSRR w naszym kraju nie odrodziła się. Skórki można kupić zarówno od rolników, jak i myśliwych. W przyszłości możesz samodzielnie rozpocząć hodowlę zwierząt futerkowych.
Najprostszym i najbardziej opłacalnym może być ubieranie skór króliczych. Futro królika jest bardzo tanie w porównaniu do innych tradycyjnych futer rosyjskich - lisa, sobola, kuny, wiewiórki. Dlatego na zakup skór wystarczy niewielki kapitał początkowy. Również ze względu na swoją taniość produkty z futra królika są stale poszukiwane. Ponadto, rozpoczynając swoją farma królików można uzyskać produkcję bezodpadową, oprócz ubierania skór, angażowania się i sprzedaży mięsa dietetycznego.
Produkcja
Do obciągania skórek musisz znaleźć odpowiednie pomieszczenie do instalacji. niezbędny sprzęt. W gospodarstwie rolnym lub na własnej działce warto wyposażyć niewielki warsztat o powierzchni 35-50 metrów kwadratowych. Ze specjalnego sprzętu będziesz potrzebować:
- zgrzeblarka;
- maszyna do rozdrabniania;
- chowane bębny;
- maszyna do awarii;
- zmiękczacz skóry;
- Urządzenie ścierające;
- odwirować;
- maszyna do zacierania.
Na pierwszy rzut oka ilość niezbędnych maszyn i mechanizmów jest imponująca. Nie jest to jednak sprzęt high-tech i można go nawet osobno wykonać na zamówienie w warsztacie ślusarskim. całkowity koszt sprzęt może wynosić 1-2 tysiące dolarów.
W zależności od zastosowanej technologii i rodzaju skór, pełny cykl przetwarzanie skórek może zająć inny czas i nakład pracy. Do małego warsztatu wystarczy zwykle 2-4 pracowników i mistrz produkcji. On będzie kontrolował wszystko proces technologiczny i być odpowiedzialnym za jakość produktu.
Technologia opatrunku skóry
Zaprawianie skór zaczyna się od namoczenia. Wysuszona skóra jest umieszczana w stromym roztworze soli, 100-125 gramów na litr wody. W takim przypadku temperatura wody nie powinna być wysoka, ponieważ włosy mogą wypadać podczas namaczania. Konieczne jest upewnienie się, że skórki są całkowicie zanurzone w roztworze, w tym celu można je docisnąć na wierzchu dodatkowym obciążeniem. Skórki powinny pozostać w roztworze soli przez 20-24 godziny. Następnie należy je wyjąć i wydać z łapówką. W tej pozycji skóry są delikatnie wyciskane z nadmiaru wilgoci.
Następnym krokiem jest odtłuszczenie skóry, czyli skórka. W procesie odtłuszczania, za pomocą specjalnego noża, pozostałe kawałki folii i tłuszczu usuwa się z wnętrza skóry poprzez skrobanie. Tę procedurę należy wykonywać ostrożnie, ponieważ zmiękczona skóra łatwo ulega uszkodzeniu. Dlatego nóż do takiej pracy musi być tępy. Aby ułatwić proces skrobania, skórę można rozciągnąć na drewnianej podstawie, która kształtem przypomina deskę do prasowania i pomaga uniknąć zmarszczek na skórze.
Po oczyszczeniu skóry należy ją umyć roztworem mydła do prania. To usuwa pozostały tłuszcz. Nie używaj szczególnie stężonych roztworów detergentów lub przeciwnie mydła o niskiej zawartości alkaliów. Po umyciu skórę spłukujemy pod bieżącą zimną wodą i wyciskamy.
Kolejnym ważnym etapem obróbki skór jest marynowanie. W tym celu przygotowuje się roztwór marynatowy, w którym skóra będzie moczona przez następne 10-12 godzin. Do przygotowania roztworu potrzeba 50 gramów 90% octu i 100 gramów soli na litr wody. Temperatura, w której następuje moczenie, również nie powinna przekraczać 20-25 stopni Celsjusza. Moczenie odbywa się w zamkniętym pojemniku ze skórkami całkowicie zanurzonymi w roztworze.
Po piklowaniu skórki należy wysuszyć i zmiażdżyć. Skóry są suszone z futerkiem w środku, podczas gdy wysychają, są kilkakrotnie pomarszczone.
Ostatnimi etapami ubierania skór będzie garbowanie, smarowanie i ugniatanie. Do opalania należy przygotować roztwór z kory dębu, który można kupić w aptece lub samemu przygotować. Aby to zrobić, wystarczy wlać 150-200 gramów suchej kory do litra wody i gotować przez kilka minut. Następnie bulion odstawia się na około dzień. Gotowym bulionem zwilżyć wnętrze skóry pędzelkiem i pozostawić do wyschnięcia. Gdy skóra wyschnie, również zwilża się ją pędzelkiem z roztworem mydła z dodatkiem oleju rybiego i ponownie suszy.
Wreszcie skóra jest prawie gotowa. Teraz pozostaje tylko dobrze go zagnieść. Należy to zrobić rękami, powtarzając ruchy, jak podczas mycia. Zmiażdżona skóra nie powinna mieć szorstkich plam i być miękka w dotyku.
Dodatki
Jeśli planujesz robić opatrunek na skórę w małych ilościach, warto zagłębić się w proces opatrunku skóry. Aby to zrobić, możesz znaleźć wiele przydatnej literatury i podręczników, zatrudnić mistrza skórowania i stopniowo uczyć się umiejętności. Ale najskuteczniejsze będzie bezpośrednie zajęcie się organizacją i zarządzaniem produkcją. A cały proces technologiczny powierz specjalistom.
Prywatne ubieranie skór raczej nie będzie w stanie uzyskać wystarczającej ilości wysoki poziom i zarobić naprawdę duży dochód. Kolejna sprawa to firma, która jest w stanie zaopatrzyć szwalnię w materiał i ma prawo do zawierania transakcji z osobami prawnymi.
Kolejny dochodowy pomysł na biznes. Przetwarzanie skór zwierzęcych - opłacalne i opłacalne
Czy opłaca się ubierać skóry zwierząt? pytasz po przeczytaniu tytułu tego artykułu. A my z kolei zaproponujemy zwrócenie uwagi na ludy Północy. Ci, którzy ubierali się w skórę od niepamiętnych czasów, nigdy nie umierali z głodu. Uwierz mi, nawet dzisiaj ubieranie i handel skórami pozostaje bardzo dochodowym biznesem.
Organizacja przetwarzania skór
Od czego zacząć, jeśli zdecydujesz się założyć własny biznes obróbka skóry zwierząt, aby pracować wyłącznie dla siebie? Musisz stworzyć sprytny plan. Rozważ wszystkie szczegóły. Przyda się konsultacja ze specjalistami w zakresie prawnych aspektów organizacji biznesu. W Rosji ustanowiono ścisłą listę zwierząt, których skóry są przewidziane przez prawo do użytku wyłącznie przez państwo. Obejmuje futra takie jak rysie, sobole, norki, gronostaje, lisy. Oznacza to, że staje się jasne, że organizacja sprawy będzie wymagała kompetentnego i przemyślanego podejścia.
Ważne jest również zorganizowanie rynku skór i futer w regionie, w którym planujesz rozwijać swój biznes. Słabe zapełnienie rynku, brak konkurencji na początkowym etapie zagra tylko w ręce.
Aby rozwijać biznes, warto próbować zawierać umowy o współpracy z zagranicznymi kupcami. Na początku nie powinieneś stawiać na zagranicznych klientów. Jednak później może znacząco pomóc w rozwoju biznesu.
Informacje dla początkujących
Zaprawianie skór zwierzęcych nie musi odbywać się w regionie, w którym rozwija się łowiectwo. Łatwiej jest zorganizować organizację skór upolowanych zwierząt od myśliwych niż zorganizować własną fermę futerkową i późniejszy ubój.
Zwykle zaczynają się od ubierania skór króliczych. Skórki królicze są stosunkowo niedrogie, gdyż nie brakuje ich. Dlatego na początkowym etapie nie musisz inwestować dużych pieniędzy w obrót. Skóry królicze są stale poszukiwane na rynku futer, ponieważ produkty wykonane ze skór tego zwierzęcia futerkowego są również stosunkowo niedrogie.
Przetwórstwo rolne i skórne
Ważne jest, aby rozważyć więcej niż jedną opcję rozwoju biznesu. Rzeczywiście, dziś prawie każde gospodarstwo rolne może stać się podstawą kolejnego biznesu w dziedzinie wyprawiania skór.
Jeśli zostaniesz farmerem i sam uprawiasz futra, automatycznie przestaniesz być uzależniony od dostawcy skór. Jest to korzystne ekonomicznie w tym sensie, że zmniejszy się koszt skór przychodzących do Państwa w celu przetworzenia.
Zwróć uwagę na zakładanie hodowli kóz. Ubieranie skór tych zwierząt jest bardzo istotne. Rośnie zapotrzebowanie na produkty wykonane ze skór tych zwierząt. To dość tanie przedsięwzięcie.
Bardzo poszukiwane są również skóry owcze. Owce można hodować w dowolnym regionie, nie wymagają specjalnych warunków klimatycznych do życia.
Zanim zaczniesz realizować swoją strategię biznesową, postaraj się poszukać kontaktów tych, którzy staną się Twoimi przyszłymi klientami.
Szkolenia biznesowe
Dostępnych jest wiele opcji nauki podstaw skórowania. Są to specjalistyczne kursy i szkolenia praktykujących mistrzów swojego rzemiosła. Możesz ubiegać się o szkolenie bezpośrednio do produkcji na dużą skalę. Ta opcja nie wiąże się już z rozwojem własnego biznesu, ale kontynuacją produkcja na wielką skalę w domu w regionie. To znacznie zmniejsza dochody, ale przy kompetentnym podejściu jest to również bardzo opłacalne, szczególnie na początkowym etapie.
Jeden z najlepszych rzemieślników opatrunek na skórę mieszkają na Północy i Dalekim Wschodzie. Wielu mieszkańców przejęło tajniki rzemiosła od przodków, którzy tradycyjnie zajmowali się tym rzemiosłem.
Brak powiązanych artykułów.
Błędna jest opinia, że mieszkańcy Dalekiej Północy żyją bardzo biednie i głodują. W rzeczywistości mieszkańcy Północy to dość zamożni ludzie, którzy od wieków zajmowali się skórowaniem: ludzie ubierali skóry zwierzęce i sprzedawali je. Zajęcie to przyniosło im wielkie zyski.
Czy dziś opłaca się angażować się w biznes ubierania skór? Odpowiedź jest jednoznaczna – tak! Jedna dobrze wygarbowana skóra może generować 30-60 USD przychodu, w zależności od rodzaju skóry. Ten rzemiosło można praktykować wszędzie: dla małego gatunku biznes zrobi ubieranie skórek w domu, a dla szerszej działalności możesz zorganizować przedsiębiorstwo. Praca ze skórami i futrami nie wymaga szczególnej specjalizacji, dzięki czemu większość prac mogą wykonać pracownicy niewykwalifikowani, do czego wystarczy opanowanie obsługi odpowiedniego sprzętu.
mała konkurencja
Twoja mała firma futrzana nie będzie cierpieć z powodu różnych intryg bardzo zazdrosnych konkurentów. Faktem jest, że praktycznie nie ma x. Po upadku państwa związek Radziecki wraz z tym zniknęły prawie wszystkie fermy futerkowe, które specjalizowały się w hodowli różnych zwierząt futerkowych: norek, lisów polarnych i innych. Wraz z tym zniknęły przedsiębiorstwa zajmujące się ubieraniem skór. Z tego powodu zapotrzebowanie na Twoje usługi zapowiada się na wysokie.
Nawet zagraniczni klienci będą Ci wydawać zamówienia. Pomimo aktywnych protestów i krytyki ze strony aktywistów Greenpeace, którzy zdecydowanie potępiają produkcję i zakup produktów z naturalnych futer, większość kobiet za granicą nie przestaje preferować futra rosyjskie, a mianowicie: futra z norek, kapelusze z futra szynszyli oraz markowe boa i rękawiczki z lisa lub Królik. A niedźwiedzia skóra przed kominkiem jest zwykle niezmiennym atrybutem każdego szlacheckiego domu lub domu wybitnej szlachetnej osoby.
Sprawy organizacyjne i biznesplan
Po podjęciu decyzji o rozpoczęciu własnej działalności w zakresie opalania należy sporządzić szczegółowy biznesplan. Jeśli wszystko nie jest obliczone w najdrobniejszych szczegółach, możesz łatwo zbankrutować. Nie powinieneś odmawiać konsultacji z prawnikiem, możesz uzyskać bardzo cenne informacje, które przydadzą się w Twojej pracy. Ponadto w naszym kraju istnieje wykaz zwierząt, których skóry należy przekazać państwu. Na tej liście znajdują się takie zwierzęta jak: lis, wiewiórka, gronostaj, kuna, ryś, bóbr, sobol i tak dalej. Tak więc opatrunek ze skór bobra, lisa, wymaga specjalnych warunków biznesowych.
Również w celu ustalenia zyskownego i dochodowy biznes potrzeba nawiązania współpracy z klientami zagranicznymi
Poważnym momentem w przygotowaniu biznesplanu jest prawidłowa ocena rynku. Aby dokładnie ocenić swoje możliwości, musisz dokładnie przeanalizować rynek futer i skór w swoim regionie, zdecydować, który rodzaj produktu jest najbardziej popularny i poszukiwany, a także, co reprezentują konkurenci. Również w celu założenia dochodowego i dochodowego biznesu konieczne jest nawiązanie współpracy z klientami zagranicznymi. Musisz to zrobić na samym początku. Na pierwszych etapach współpracy z klientami zagranicznymi nie należy liczyć na duże zyski, ponieważ koszt Twoich produktów nie będzie wysoki, reputacja jeszcze się nie rozwinie, ale taka współpraca jest na przyszłość.
Co początkujący powinien wiedzieć
Decydując się na zaangażowanie w tego rodzaju działalność i rozwiązawszy wszystkie niezbędne problemy organizacyjne, a także kierując swój biznes we właściwym kierunku, musisz rozpocząć działania związane ze skórowaniem. Aby to zrobić, w naszej wierze wcale nie trzeba mieszkać w północnych regionach kraju. Ten rodzaj działalności można prowadzić w dowolnej miejscowości, ponieważ zdobycie materiału do pracy nie jest dziś tak dużym problemem. Nawet jeśli nie posiadasz własnej fermy futer lub nie jesteś myśliwym, możesz kupić skóry.
Na przykład opatrunek ze skór króliczych jest najbardziej najlepsza opcja dla początkujących. Po pierwsze, skóry królicze mają niską cenę zakupu. Umożliwia uzyskanie niewielkiego kapitału początkowego i zmniejsza ryzyko dużych strat o: wczesne stadia opatrunek na skórę. Po drugie, garbowane skóry królicze cieszą się dużym zainteresowaniem, ponieważ produkty z futra królika mają niską cenę, a to z kolei przyczynia się do wzrostu liczby klientów, a także wzrostu popytu. Ubieranie skór króliczych jest również korzystne dla właścicieli ferm królików. W tym przypadku produkcja odbywa się praktycznie bez odpadów.
Użytki rolne i opalanie
Warto pamiętać o innych typach rolnictwa. Każda farma może być dobrą bazą do założenia firmy garbarskiej. Posiadając własną fermę do hodowli zwierząt futerkowych wykluczysz ze swojego cyklu technologicznego takie momenty jak. Dostawca materiałów, dzięki czemu możesz znacznie obniżyć koszty swoich produktów i zwiększyć zysk netto, czyli otrzymujesz pełny cykl.
Istotne jest również ubieranie skór kozich. Skóra kozia jest popularna wśród producentów obuwia skórzanego i innych galanterii skórzanej. Wciąż popularny w naszym kraju skóry owcze. Hodowla owiec prowadzona jest wszędzie, więc nie zabraknie również klientów na ubieranie skór owczych.
Króliki, kozy, owce, to bynajmniej nie jest pełna lista zwierząt, których skóry mogą przynieść dobry dochód. W tym przypadku najważniejsze jest najpierw zbadanie popytu konsumentów i zidentyfikowanie prawdziwych klientów.
Aby prowadzić działalność polegającą na ubieraniu skór na skalę przemysłową, będziesz potrzebować specjalnego sprzętu:
- Rębak, przeznaczony do wstępnego strzyżenia;
- Chowane bębny są używane do wykrawania i wyciągania skór;
- Łamacz, aby nadać sierści po wyholowaniu i wygarbowaniu skór czystość i plastyczność;
- Urządzenia do zmiękczania skór;
- zgrzeblarka;
- Strzyżarka przeznaczona do strzyżenia włosów;
- Maszyna do skórowania skór do skórowania owczej skóry;
- Maszyna górnicza do skór średniej wielkości. Niezbędne do zaprawiania skór króliczych;
- Wirówka do skóry.
Gdzie możesz się uczyć?
Jeśli chodzi o zdobywanie umiejętności i odpowiedniego doświadczenia w skórowaniu, istnieje wiele możliwości ich zdobycia. Istnieją bezpłatne kursy wideo, płatne kursy szkoleniowe, szkolenia bezpośrednio w przedsiębiorstwie zajmującym się ubieraniem skór. Jeśli chodzi o drugą opcję, w większości przypadków otwierana jest spółka zależna, co wpływa na zyski głównego przedsiębiorstwa, ale jednocześnie zmniejsza się ryzyko.
Na przykład warto zauważyć, że mieszkańcy Dalekiej Północy, Dalekiego Wschodu i Syberii doskonale radzą sobie z rzemiosłem ubierania skór. Ubieranie skórek to ich „koń”. Mieszkańcy tych regionów od wieków ubierali skóry na własne potrzeby, a także na późniejszą sprzedaż. Dlatego ci mistrzowie będą mogli opowiedzieć ci o sekretach wybranego przez ciebie rzemiosła.
