Management operațional al producției. Structura de producție a întreprinderii Prezentare pe tema structura de producție a întreprinderii

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
definiţie şi
funcții
Locul managementului operațional al producției în sistem
managementul producției
Caracteristicile dezvoltării operaționale planuri calendaristice,
secvența și datele calendaristice pentru lansarea și lansarea lotului
Detalii
Organizarea muncii pentru realizarea producției
programe și sarcini
Coordonarea și reglarea progresului producției
Monitorizarea progresului producției
Controlul just-in-time și problemele aplicării acestuia

Managementul operational

- aceasta este activitatea managerului
subsistem, care constă în dezvoltarea
controlul influenței și a acesteia
implementare și vizează
atingerea eficientă a scopului
activităţile sistemului de management şi
organizația în ansamblu în mod corespunzător
bazat pe control organizat
de asemenea asupra proceselor de implementare a funcţiilor
management, care se caracterizează
o serie de caracteristici.

Ca:

se desfăşoară continuu în timp şi spaţiu şi
concentrat pe realizarea anumitor
scopuri (stabilite);
acoperă tot ce este necesar și relevant
spațiu și se desfășoară nu numai în acest moment
săvârșirea unui act de conducere, dar și în cele ulterioare
perioade de timp;
caracterizată prin intenție – în absență
managementul devine lipsit de sens;
poate fi proiectat și concentrat asupra
tactice şi obiective strategiceși planifică asta
determină sarcini de conducere: operaționale sau
tactic, operațional-tehnologic (operațional,
operațional și de producție, inclusiv dispecerat operațional) și strategic.

1.
Management operațional al producției:
definiție și funcții
Operațional înseamnă imediat, practic
realizand ceva.
Managementul operațional presupune direct,
implementarea la timp a tuturor managementului
funcții. Acest control este capabil de rapid, la timp
direcţionează sau corectează cursul treburilor. Operațional
managementul diferă de alte tipuri de management în
mulți parametri, în primul rând din punct de vedere
sarcini de rezolvat. Sarcina principală a operaționalului
management - organizarea muncii coordonate a tuturor
divizii ale întreprinderii să asigure
producție uniformă (ritmică) în
volume stabilite şi nomenclatura specificată la
utilizarea deplină a resurselor de producție.

Comparația managementului strategic și operațional

Caracteristică
Strategic
Control
Managementul operational
Tip de comportament
Antreprenorial
incremental
Tip de reacție
Inovatoare
Productie
Rezultat
Creștere potențială, creștere
flexibilitate
Creșterea profitului
satisfacţie
are nevoie
Factori de succes
Previziune de succes
Productie eficienta
competiție activă
Tipul de planificare
programare,
strategic
planificare
Intocmirea programelor,
bugete, estimări
Obiect informativ
Probleme, oportunități
Cerere, profitabilitate
Structura organizatiei
Dinamic
Static
Putere
Managerii de top
La productie
managerii

Pe acestea sunt construite sistemele de management operațional pentru producție, calitate, stocuri și întreținere tehnică

Sisteme de management operațional pentru producție, calitate,
materiale si materiale tehnice si întreținere tehnică
construit pe aceleași principii de bază.
Scopul tuturor acestor sisteme este de a oferi cost-eficiente
implementarea obiectivelor organizatiei.
Orice sistem de management operațional al întreprinderii include
următoarele elemente principale:
proces sau parametru controlat proces tehnologic;
sistem de planificare care stabilește indicatori
proces controlat;
canal de informare părere, pentru măsurare
rezultatele reale ale procesului controlat sau
valorile parametrilor de proces;
compararea rezultatelor reale ale unui proces controlat
sau procesează valorile parametrilor cu
rata (productivitatea) calculată a procesului sau
valorile necesare ale parametrului procesului
proces;
acțiuni corective la primirea unui semnal despre
abaterea progresului producției dincolo de limitele acceptabile.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Management operațional al producției:
definiție și funcții
Management operațional al producției (OPM)
caracterizat prin acceptare managerială
personalul decizional în lumea reală
situația de producție. In aceste conditii
planuri sau soluții dezvoltate
şefii departamentelor de producţie
trebuie să asigure ordinea strictă de executare
munca planificata. Aceasta corespunde
elaborarea calendarului operațional
planuri (programe de lansare și lansare pentru piese) și
misiuni zilnice în schimburi la nivel de atelier,
secţiuni (echipe) şi locuri de muncă.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Management operațional al producției:
definiție și funcții
La nivel inter-shop, PMO este efectuat pentru a rezolva
probleme fundamentale de îndepărtare, înlocuire lansată în
producerea produselor, includerea în programul de producţie
produse noi, asigurarea aprovizionărilor externe
componente, utilizarea de interne
material, manopera si resurse financiare. În ateliere
caracterizată prin reglementarea strictă a performanţei muncii în
timp pentru fiecare poziţie de producţie
programul si nomenclatura si planul calendaristic in
in functie de situatia reala
situația de producție. Lucrați la EUP
sunt efectuate în timp real, nu
permiţând întreruperi în procesul de fabricaţie a pieselor
și asamblarea produsului. Orizontul de timp de receptivitate
controlul pentru atelier în ansamblu poate fi în interior
luna, pentru sectii (echipe) si locuri de munca - in
interval de o săptămână (tur). Pentru nivelul inter-shop asta
intervalul se extinde de la o lună la un an.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Management operațional al producției:
definiție și funcții
Managementul operațiunilor este împletit cu
tehnologie de producție. În fiecare zi
efectuate de personalul de conducere
funcţii de contabilitate operaţională, control şi
analiza progresului producţiei stau la baza pentru
dezvoltarea de opțiuni pentru acțiuni de reglementare
asupra progresului producţiei. Astfel, PMO
efectuate pe bază de continuu
monitorizarea progresului (de zi cu zi).
producție, oferind țintite
impact asupra echipelor de ateliere, secții
(echipe), lucrători pentru a asigura necondiționat
îndeplinirea producției aprobate
programe.

Managementul operațional al producției: definiție și funcții

1.
Management operațional al producției:
definiție și funcții
Acest lucru se realizează prin:
distribuirea strictă a muncii pe perioade scurte
timp (deceniu, săptămână, zi, schimb) în ateliere și mai departe
zonele de producţie (în echipe) în detaliu şi
secțiune nodale, iar pentru locurile de muncă - într-o secțiune chirurgicală detaliată;
organizarea clară a colectării și procesării informațiilor despre
progresul producției;
analiza de zi cu zi a situaţiilor de producţie în
fiecare verigă a întreprinderii;
luarea deciziilor în timp util și organizarea muncii
pentru a preveni încălcările în timpul producției sau
pentru refacerea sa promptă în caz
abateri de la planificat.

Metodologii și procese operaționale
managementul vizează asigurarea
durabilitate funcțională și tehnică
sistem gestionat ca proprietate generală
sisteme de management și procese de întreținut și
redau calitățile lor în condiții
modificări și tulburări interne și externe
cu un anumit sau necesar
eficienţă.
Stabilitate funcțională înseamnă
capacitatea de a rezista non-tehnic
influențe, sub stabilitate tehnică -
impacturi de natură tehnică folosind
mijloace tehnice, și sub eficiență -
proprietatea procesului de management de a oferi
finalizarea ciclului de management în intervalul de timp necesar.

În funcţie de gradul de participare umană în
implementarea influențelor managementului
sistem de clasificare operațional
managementul include managementul:
sisteme tehnice;
ergatic (om-mașină)
sisteme;
sisteme organizatorice;
finantelor.

Managementul operațional joacă un rol important în fața surprizelor strategice, caracterizate prin următoarea situație:

a) problema apare brusc și în ciuda
așteptări;
b) problema pune noi provocări, nu
relevante pentru experiența trecută a întreprinderii;
c) neluarea de contramăsuri duce fie la
daune financiare majore, sau
deteriorarea oportunităţilor de obţinere
sosit; sau la o scădere a satisfacţiei
părțile interesate;
d) trebuie luate urgent contramăsuri, dar
comune, existente în întreprindere
procedura nu permite acest lucru.

În funcție de natura scopurilor și obiectivelor, se disting (utilizate) următoarele tipuri de management:

- control situaţional (sau control al abaterii), când
obiectivele sunt definite și sarcinile specifice sunt formate în
relativ stabil si necesita control
sisteme funcţionale în conformitate cu cele specificate şi
parametri, criterii și indicatori stabiliti. In aceea
În acest caz, controlul se efectuează pe baza abaterilor, adică. sistem
controlul reacționează la abateri;
- control software(sau management prin obiective), când scopul
se formează în programul de acţiune. În acest tip de discurs de control
poate fi vorba despre implementarea managementului orientat spre program sau orientat către probleme;
- managementul prin rezultate, când managementul este un proces,
constând din următoarele etape: definirea sau stabilirea
rezultate, management situațional pentru a le atinge
rezultate şi controlul (observarea) rezultatelor. Metode
management în care rezultatele „nu sunt subliniate” sau nu
rezultatele sunt monitorizate si nu lasa speranta
ameliorarea situaţiei financiare şi economice din organizaţie sau
companiilor.

În general, managementul operațional include trei etape:

Operațional
Control
Definiție
calendar-
Calendar operațional
Planificat
standardele
planificare
Expediere

Etapele procesului de management operațional al producției

Planificare operațională și producție – finală
etapa de planificare în producţie. În curs
planificare operationala sunt selectate înregistrările de planificare și contabilitate
unități, sunt elaborate standarde de orar și
se întocmesc planuri calendaristice.
Cea mai importantă caracteristică a sistemului de planificare operaţională este
componenţa unităţilor de planificare şi contabilitate.
Unitatea de planificare și contabilitate - adoptată în organizație în scopuri
planificarea contabilă a unității de lucru: piesă, kit, comandă,
oră academică etc.
Calendarul și standardele de planificare sunt instrumente pentru reciprocitate
legarea planurilor calendaristice, coordonarea muncii
locuri de muncă, zone și ateliere interconectate, precum și
instrumente de aprovizionare utilizare eficientă
echipamente si personal.

Etapele procesului de management operațional al producției

Standardul este din Lat. normatie-ordonare-
1) un indicator al standardelor în conformitate cu care se desfășoară orice activitate, se realizează orice program;
2) componentele element cu element ale standardelor care caracterizează specifice
consumul de materii prime sau materiale pe unitatea de masă, volum,
suprafata, lungimea la efectuarea productiei
proceselor, mărimea deșeurilor tehnologice și pierderile de materii prime și
materiale după tipul proceselor de producție;
măsurată în unități naturale (condițional naturale).
sau ca procent;
3) costurile estimate ale timpului de lucru, materialelor și
resurse monetare. Exemple de planuri de calendar
standarde: dimensiunile loturilor de piese și ansambluri; ritmuri de detalii şi
unitățile și partidele acestora; durata ciclurilor de producție;
avans de piese și ansambluri și loturile acestora; dimensiuni stoc;
durata schimbului de muncă; etc.

Etapele procesului de management operațional al producției

Sistemul de planificare operațională este o combinație
metode şi tehnici de lucru planificat. Particularitatea sa
este că dezvoltarea sarcinilor planificate
unitățile de producție se combină cu
organizarea implementării acestora.
Scopul planificării operaționale este de a asigura implementarea
program de productie dupa criterii cantitative,
calitate, timp și costuri.
Programarea este detalierea anuală
plan de producție pentru produse sau servicii conform termenelor limită
lansarea-lansarea fiecărui tip de produs și
livrarea la timp a acestor indicatori
(informarea) fiecărui atelier, producție
zona si locul de munca.

Etapele procesului de management operațional al producției

Etapa finală a intervenției chirurgicale
managementul producţiei este
expediere.
Dispeceratul este operațional
management la toate nivelurile
întreprinderi pe baza unui program și
de asemenea contabilitate sistematică şi
monitorizarea continuă a progresului actual
producţie pentru a asigura
executie uniforma si completa
plan de productie.

Principii de bază ale expedierii:

centralizarea activităților de expediere înseamnă asta
implementare dintr-un singur centru și ordine obligatorii
șef sau dispecer de tură al întreprinderii pentru toți supraveghetorii
magazine și departamente, maiștri și muncitori;
planificarea se exprimă în dispecerare pe baza
planuri lunare și zilnice, cu respectarea termenelor de lansare și lansare
loturi, menținând pe deplin progresul procesului de producție în
mod și ritm dat, în conformitate cu schimbarea dată
plan;
eficiența se bazează pe specificul managementului,
conștientizarea largă a stării muncii la orice nivel
întreprinderi, efectuând o monitorizare sistematică a progresului
proces de producţie conform programului şi adoptând eficient şi
măsuri imediate pentru eliminarea oricăror abateri de la
progresul planificat al lucrărilor;
prevenirea abaterilor de la programul de lucru dat este
în controlul calității planurilor de schimb zilnic, disponibilitatea acestora
resursele materiale și de muncă necesare,
echipamente si facilitati tehnologice. Furnizat de cunoștințe
lățime de bandă fiecare loc de producție și a acestora
punctele slabe, dezvoltarea măsurilor preventive,
permițând luarea în considerare a tuturor factorilor care conduc la abateri de la plan și
ne permite să prevenim astfel de abateri.

Pregătirea sarcinilor în ture zilnice

Dezvoltarea sarcinilor în ture zilnice este etapa finală
planificarea operațională a producției. Se specifica pe
a doua zi (pe ture) sarcini OKP pentru a lansa piese în
producția ținând cont de defectarea echipamentelor, absenteismul muncitorilor
în schimbul alocat, nerecepția materialelor și pieselor de prelucrat la timp,
semifabricate, piese și componente; intempestivitatea
asigurarea pregătirii tehnologice a producției; chitanta de catre atelier
sarcini operaționale neprogramate etc.
Misiunile zilnice în schimburi sunt caracterizate de următoarele caracteristici:
1. Sunt dezvoltate pe secțiuni și schimburi de atelier și în cadrul fiecărei ture
- pentru locurile de muncă individuale, ținând cont de numărul minim
reajustări echipamente.
2. La compilarea acestora, ar trebui eliminate restanțe în procesare
piese și operațiuni individuale și progresul netezit al producției
în conformitate cu OKP.
3. Când includeți fiecare detaliu și operațiune ulterioară
este necesar să se verifice executarea operaţiilor anterioare asupra datelor
înregistrarea operațională a progresului producției.

Pregătirea sarcinilor în ture zilnice

4. Pentru ca sarcinile în ture zilnice să fie realiste și să le poată avea
semnificația organizatorică, acestea trebuie compilate ținând cont
nivelul real de îndeplinire a standardelor de producţie.
5. Alocarea în tura zilnică este un document bazat pe
care trebuie realizată integral și în timp util
pregătirea operaţională a producţiei, constând în control
furnizarea și furnizarea de materiale, piese de prelucrat,
echipamente, desene, în pregătirea vehiculelor necesare
pentru transport inter-site și inter-operațional etc.
Misiunile zilnice în schimburi sunt elaborate de planificatorii magazinelor și
transferat la maistru de santier pentru executie. Oferă
informații despre numărul de comandă, piesa, funcționarea, mașina, lotul de piese
și dimensiunea acesteia, momentul lansării-producție a pieselor, cantitatea acestora, volumul
condiții de muncă, număr de muncitori, număr de gata acceptate
detalii, defecte. După ce a primit sarcina, maistrul de tură se familiarizează cu
conținutul lucrării planificate și, în conformitate cu acestea, problemele
locurile de munca documentatie tehnica, efectuează cele necesare
informare cu lucrătorii cu privire la implementarea tehnologică
proces, măsuri de siguranță și alte probleme,
asigurând o execuție de înaltă calitate și la timp
sarcini.

Tema 3. Structura industrială a unei întreprinderi Conceptul structurii generale și de producție a unei întreprinderi Factori care determină structura de producție Tipuri și tipuri de structuri de producție ale întreprinderilor Cerințe pentru structura de producție Organizarea unei întreprinderi în spațiu și principiile construcției acesteia Plan generalîntreprinderi Modalități de îmbunătățire a structurii de producție a unei întreprinderi

Structura generală a întreprinderii Structura generală a întreprinderii este componența unităților de producție (structura de producție), precum și a organizațiilor pentru conducerea întreprinderii (structura organizațională de conducere) și pentru deservirea lucrătorilor (structura socială), numărul, dimensiunea și dimensiunea acestora. raportul dintre ele în ceea ce privește dimensiunea spațiului ocupat, numărul de lucrători și debitul. Organele de conducere pot include servicii tehnice, economice, operaționale și de producție, servicii de personal, servicii de contabilitate, marketing și logistică. Organizațiile care oferă servicii lucrătorilor includ o unitate de alimentare cu energie electrică, un centru de sănătate, locuințe și servicii comunale, o bibliotecă, instituții pentru copii, un dispensar și o casă de odihnă.

Structura generală a întreprinderii Structura economică este relația dintre componentele capitalului fix și de rulment al întreprinderii, se reflectă în componența costurilor produselor, se manifestă în relațiile de contabilitate intraorganizatorică și generală a costurilor etc. Structura socială se caracterizează prin repartizarea angajaților întreprinderii după calificări profesionale, sex, vârstă, componență națională, nivel de educație, stare civilă etc. Structura informațională se caracterizează prin localizarea relativă a surselor și destinatarilor mesajelor în organizație, componența și relațiile purtătorilor de informații, direcția și configurarea rețelelor de comunicații etc. Structura organizatorică a managementului este relația dintre departamente și funcții din organizație, repartizarea rolurilor, puterilor și responsabilităților între acestea, precum și ordinea a legăturilor funcţionale şi tehnologice care apar în procesele de management

Structura de producție a unei întreprinderi Structura de producție este o formă de ordonare a întreprinderilor, magazinelor și zonelor de producție, dispozitivelor de transfer, depozitelor și altor elemente ale bazei de producție și tehnică în ceea ce privește amplasarea și interconectarea acestora pe zonele de producție. Structura de producție a unei întreprinderi este componența diviziilor de producție ale întreprinderii și formele relațiilor lor de producție. Structura de producție a unei întreprinderi face parte din structura de ansamblu a întreprinderii și reprezintă componența unităților de producție (magazine, ferme, unități de producție) înființate pentru a îndeplini obiective specifice, relația lor, procedura și formele de cooperare, raportul dintre numărul de lucrători angajați, costul echipamentelor, zona ocupată, amplasarea lor teritorială. Unitățile de producție sunt unități economice caracterizate prin unitatea de producție și activități economice. Ei organizează munca pe baza managementului centralizat sau a contractelor colective de închiriere. Producția și activitate economică determină esenţa procesului de funcţionare a unităţilor de producţie.

Factorii structurii de producție a întreprinderii Compoziția atelierelor și a instalațiilor de servicii ale întreprinderii, precum și forma de combinare a activităților acestora, determină structura de producție a întreprinderii, care ar trebui să asigure (ținând cont de trăsăturile caracteristice ale întreprinderii). producție) stabilirea de legături și proporții raționale de producție între diviziile individuale - ateliere, locuri de producție și locuri de muncă ale producției principale, echilibrul corect între nevoile atelierelor principale și capacitățile atelierelor auxiliare și a instalațiilor de servicii. Unitate structurală de bază întreprindere producătoare este un atelier. Un atelier este o parte a unei întreprinderi care are independență administrativă, organizată pe baza izolării tehnologice (de exemplu, turnătorie, forjare, ateliere de mașini) sau subiect (de exemplu, atelier de șasiu, cutie de viteze, atelier de scule) a oricărei părți a proces general de producție pentru fabricarea tuturor produselor întreprinderii sau a pieselor sale constitutive, precum și asigurarea oricăror nevoi ale întreprinderii (reparații, scule, ateliere de modelare).

Structura de producție a întreprinderii Întreprinderea este un complex de diverse magazine și ferme interconectate, care pot fi împărțite în magazine principale de producție, magazine auxiliare, ferme de servicii și magazine de tamponare. Principalele magazine de producție care fabrică principalele produse ale întreprinderii includ următoarele magazine: a) magazine de achiziții (turnătorie, presa-forjare, forjare etc.); b) prelucrare (ateliere mecanice, termice, vopsitorie, vopsitorie etc.); c) montaj (unitate si ansamblu general cu statie de testare, sudura si montaj).

Structura de producție a întreprinderii Magazine auxiliare - ateliere de scule, reparații, modele și alte magazine, a căror sarcină este de a asigura producția principală cu unelte, echipamente tehnologice, precum și să efectueze reparații ale echipamentelor, clădirilor și structurilor. Facilități de servicii - (ambalare, depozitare, transport etc.) servesc la satisfacerea nevoilor relevante ale departamentelor principale și auxiliare. Magazinele laterale sunt magazine de bunuri de larg consum, magazine de prelucrare a deșeurilor din producția principală.

Structura de producție a întreprinderii Atelierele întreprinderii, în conformitate cu tipul și scara de producție a atelierului și a întregii întreprinderi în ansamblu și, de asemenea, în funcție de caracterul complet al acoperirii tuturor etapelor procesului, sunt împărțite în funcție de caracteristicile tehnologice sau ale subiectului în zonele de producție. Formarea unităților structurale individuale - secțiuni - în cadrul unui atelier se realizează fie după principiul tehnologic al grupării echipamentelor omogene, fie după principiul subiectului de organizare a zonelor închise sub subiect în care sunt fabricate anumite piese, ansambluri, produse, fie conform principiului separării zonelor care acoperă o parte separată a procesului tehnologic .

Structura de producție a întreprinderii Magazine principale (de producție) Magazine auxiliare Facilități de servicii Achiziții Prelucrare și asamblare Depozite Energie Transport Inginerie sanitară Achiziții îndreptarea și tăierea metalului Prelucrarea lemnului Mecanic Termo Containere Instrumente Reparații Ștanțare Magazin matriță Scule și abrazivi; modele, uleiuri; vopsele și produse chimice Stații de oxigen și acetilenă, rețele electrice Stație de încărcare, cântare pentru cărucioare și camioane Instalații de tratare Gatere Vopsire Regenerare galvanică (sol, uleiuri, materiale de curățare) Benzină și kerosen Conducte de abur, conducte de aer, compresoare Turnătorii Presare Sudura Forje Montaj (locuri de testare, statii) Experimental Gaze comprimate (oxigen si acetilena), produse finite, deseuri metalice, piese de schimb, echipamente, materiale de construcții Conducte de gaz, conducte de petrol și benzină Rafturi de macarale feroviare, dispozitive de ridicare, dispozitive de chei

Factori în structura de producție a unei întreprinderi Structura de producție este influențată de o serie de factori: - afilierea la industrie a întreprinderii, gama de produse, caracteristici de proiectare, materialele folosite, metodele de obținere și prelucrare a pieselor de prelucrat; simplitatea designului și fabricabilitatea produsului; nivelul cerințelor pentru calitatea produsului; tipul producției, nivelul de specializare și cooperare; compoziția echipamentelor și a echipamentelor tehnologice (echipamente universale, speciale, non-standard, transportoare sau linii automate); - organizarea centralizata sau descentralizata a intretinerii echipamentelor, reparatiilor de rutina si a echipamentelor tehnologice; - capacitatea producției de a se adapta rapid și fără pierderi mari la producție Produse noiîntr-o gamă de produse schimbată; - natura procesului de productie in departamentele principale, auxiliare, secundare si de servicii.

Factori în structura de producție a unei întreprinderi Structura de producție a unei întreprinderi din diverse industrii are propriile caracteristici care decurg din natura producției principale. În fabricile textile, în majoritatea cazurilor funcționează structura tehnologica cu specializarea simultană a secțiunilor individuale pe anumite numere de fire și articole din materie primă. Cel mai mare număr de fabrici au toate etapele producției de țesături: filare, țesut, finisare. Unele fabrici sunt specializate în realizarea uneia sau două etape. În uzinele metalurgice predomină structura tehnologică. Sunt create ateliere de copiator, furnal, oțel și laminare. Instalațiile metalurgice includ adesea o fabrică de sinter și un magazin de cocs.

Factori în structura de producție a unei întreprinderi Ceea ce este comun în structura de producție a întreprinderilor din diverse industrii este organizarea instalațiilor auxiliare și de servicii. Magazine pentru inginerul șef electric și mecanic șef, facilități de transport și depozitare sunt disponibile la întreprinderile din orice industrie. Un atelier de scule este prezent în structura fabricii de mașini; atelierele de tăiere și navetă care produc unelte pentru producția de textile sunt întotdeauna prezente la fabrica de textile. Problema alegerii si imbunatatirii structurii de productie a unei intreprinderi (asociatii) trebuie rezolvata atat in timpul constructiei de noi intreprinderi, cat si in timpul reconstructiei celor existente.

Tipuri de structuri de producție ale unei întreprinderi Structura de producție a unei întreprinderi este determinată de nivelul de specializare și cooperare a unităților sale de producție (centre de lucru). Principalele forme de specializare: - tehnologică (centrul de muncă este specializat în efectuarea anumitor procese tehnologice); - subiect (centrul de lucru specializat în fabricarea produselor finite, unitate de asamblare sau detalii).

Specializarea tehnologică Specializarea tehnologică, în care fiecare atelier principal este specializat în efectuarea unei părți specifice a întregului proces de producție, care are o separare tehnologică clară, de exemplu, ateliere de turnătorie, forjare, mecanică, asamblare. Organizarea pe principiul tehnologic a atelierelor principale, nespecializate în fabricarea de produse cu un anumit număr limitat de nume de produse, este tipică pentru întreprinderile de producție unică și în masă care au o gamă diversă și instabilă de produse fabricate. Acest principiu de formare a atelierelor principale complică inevitabil traseul de mișcare a pieselor și pieselor de prelucrat, relațiile de producție ale atelierelor și crește durata. ciclu de producție.

Specializarea subiectului Specializarea subiectului, în care atelierele principale ale unei întreprinderi și secțiile acestora sunt construite pe baza fiecăreia dintre ele fabricând fie un anumit produs, fie orice parte a acestuia (unitate, ansamblu), fie un anumit grup de piese. Specializarea subiectului este utilizată în principal în atelierele mecanice și de asamblare ale fabricilor de producție pe scară largă și în masă, unde sunt organizate mai multe ateliere sau domenii tematice de mecanică și asamblare. Fiecăruia dintre ele i se atribuie producția anumitor produse, componente sau ansambluri (de exemplu, un atelier pentru rame și părți ale caroseriei, un atelier pentru axe și arbori la o fabrică de mașini-unelte; ateliere pentru motoare, cadre și cutii de viteze la un automobil). plantă). Structura subiectului are avantaje semnificative, deoarece simplifică și limitează formele de relații de producție dintre ateliere, scurtează calea de mișcare a pieselor, simplifică și reduce costul transportului între magazine și atelier, reduce durata ciclului de producție și crește responsabilitatea lucrătorilor pentru calitatea muncii. În plus, structura tematică a atelierelor vă permite să aranjați echipamentele de-a lungul procesului tehnologic, folosind mașini, unelte, ștampile și dispozitive de înaltă specialitate.

Structura mixtă O structură mixtă se caracterizează prin prezența la aceeași întreprindere a atelierelor principale, organizate atât după principiile tehnologice cât și pe cele ale disciplinei. De exemplu, la întreprinderile de construcție de mașini de producție în masă, magazinele de achiziții (turtorie, forjare, presare), de regulă, sunt organizate conform principiului tehnologic, iar atelierele de asamblare mecanică - conform principiului subiectului.

Structura tipică de producție a unei întreprinderi Construcții de mașini Întreprinderi ateliere semifabricate principale debitat turnătorii Forjare și ștanțare Forjare și presare prelucrare acoperiri mecanice montaj termic montaj mecanic Montaj final auxiliar Reparații și reparații mecanice instrumentale electrice energie Instalații de service depozit transport

Planul general al întreprinderii Planul general reflectă structura întreprinderii sub forma amplasării proiectate sau efective a tuturor atelierelor și serviciilor principale și auxiliare, inclusiv drumuri feroviare și fără șine, rețele subterane și terestre, în concordanță cu caracteristicile terenului și cerinţele pentru amenajarea teritoriului. La elaborarea unui master plan, este necesar să se respecte următoarele cerințe: amplasarea unităților de producție strict de-a lungul procesului tehnologic (depozite de materii prime, materiale și semifabricate, magazine de achiziții, prelucrare, asamblare, depozite de produse finite etc. ) amplasează unități auxiliare în apropierea principalelor magazine de producție, exclude cele de ghișeu și mișcările inverse ale materialelor, pieselor și produselor etc. Planul general al întreprinderii se realizează în conformitate cu SNiP II-89-80* și prevede plasarea pe amplasamentul clădirilor și structurilor, zonele de utilități și facilități de servicii, facilități energetice, facilități de transport și comunicații, o schemă de organizare a serviciilor culturale, sociale și de altă natură și o diagramă a fluxurilor de mărfuri. Desenul trebuie să fie iluminat, să conțină o explicație a tuturor clădirilor și un tabel tehnic indicatori economici atat pe amplasament cat si general pe teritoriu (cartier, zona industriala).

Direcţii de perfecţionare Principalele direcţii de îmbunătăţire a structurii de producţie a unei întreprinderi de prelucrare sunt: ​​1) aprofundarea specializării producţiei; 2) tranziția întreprinderilor mici și mijlocii de prelucrare la o structură de management fără magazine. În acest caz, în locul atelierelor, sunt create site-uri de producție, care devin principala verigă structurală a întreprinderii de prelucrare. Managementul producției se realizează prin zonele de producție, legăturile de management sunt reduse; 3) consolidarea (concentrarea) principalelor ateliere în vederea utilizării echipamentelor performante și îmbunătățirii organizării producției; 4) organizarea de ateliere specializate, mari, dotate tehnic, pentru producerea de containere, etichete și alte materiale auxiliare, precum și pentru repararea utilajelor; 5) crearea de asociaţii de producţie.

Direcții de îmbunătățire Se folosesc următorii indicatori pentru evaluarea structurii producției: 1) raportul dintre magazinele principale, auxiliare și de service după numărul de angajați, după mărimea volumului producției, după numărul de echipamente, după cost. active de producție; 2) raportul dintre numărul personalului de conducere al magazinului și numărul total al acestui personal; 3) raportul dintre numărul de lucrători implicați în deplasarea obiectelor de muncă și numărul total de muncitori; 4) raportul dintre capacitatea unităților principale de producție și auxiliare de a identifica eventualele dezechilibre. O structură de producție construită corect, în continuă îmbunătățire, determină cea mai mare conformitate a acesteia cu organizarea producției, proporționalitatea tuturor atelierelor și serviciilor întreprinderii de prelucrare, care, la rândul său, are un efect pozitiv asupra îmbunătățirii indicatorilor tehnici și economici: nivelul de specializare. și cooperarea, continuitatea procesului de producție, ritmul de fabricație și lansare a produselor, creșterea productivității muncii, îmbunătățirea calității, utilizarea cât mai adecvată a forței de muncă, a resurselor materiale și financiare.

Slide 2

1. Managementul dezvoltării producției în companii

Aceasta este reglementarea conștientă a procesului de producție pentru a crește eficiența acestuia, a crește productivitatea muncii și a îmbunătăți calitatea produsului. Obiectivele determină abordarea stabilirii sarcinilor, dezvoltarea strategiilor și tacticilor pentru rezolvarea acestora.

Slide 3

Elemente care apar la alegerea unei soluții:

strategii sau planuri; stări de condiţii obiective; rezultatul care apare ca o consecinţă a strategiei adoptate când această stare condiţii obiective; o prognoză care estimează probabilitatea fiecăreia dintre stările posibile ale condițiilor obiective; un criteriu de alegere a unei soluții, de care depind modalitățile de utilizare a informațiilor pentru a selecta opțiunea de plan care se presupune a fi implementată.

Slide 4

2. Implementarea solutiilor

Aceasta este caracteristica curentă asociată cu Managementul operationalși reglementarea producției, care este activitatea principală a directorului de producție. Deciziile care afectează eficiența producției sunt legate de strategie, deciziile care afectează performanța sunt tactici.

Slide 5

Strategiile dezvoltate în managementul producției includ:

decide cum, când și unde să producă bunuri sau să furnizeze servicii; alegerea procesului de producție - linie de asamblare sau producție specializată; dimensionarea capacitatea de producție intreprinderi; nivelul de integrare verticală - determinarea raportului dintre materiile prime cumpărate și produse; organizarea muncii muncitorilor, gradul de specializare a muncii și nivelul de calificare;

Slide 6

nivelul tehnologic de producție - leadership în tehnologie sau utilizare a realizărilor altor companii; starea si nivelul stocurilor - producerea produselor finite la depozit sau conform comenzilor specifice; amplasarea întreprinderilor – în apropierea celor mai importante piețe sau surse de materii prime.

Slide 7

Cele mai eficiente strategii în managementul producției sunt:

simplitatea produselor fabricate; dimensiuni mai mici ale loturilor; furnizarea mai frecventă a componentelor; reducerea stocurilor; reducerea restanțelor în producție; reducerea volumului documente, frecvența inspecțiilor; reducerea varietatii muncii.

Slide 8

3.Principiile strategiei de producție

Cele mai importante principii ale strategiei de producție dezvoltate în conditii moderne, se caracterizează prin:

Slide 9

Sistemul de control este influențat de necesitatea de a lua în considerare:

Slide 10

Principala cerință pentru managementul producției este adaptabilitatea acesteia la:

Slide 11

4. Scopul activităților de management

Slide 12

Pentru atingerea obiectivelor propuse este necesar:

Slide 13

Principiile esențiale ale investițiilor

Slide 14

5. Sistem de management al tehnologiei

Sistemul de management al tehnologiei este axat pe gestionarea investițiilor și pe asigurarea utilizării cât mai eficiente a tehnologiei și echipamentelor. Include nu numai echipamente, ci și proceduri de organizare a producției, aspectul locului de muncă, utilizare rațională zonele de productie, formarea lucrătorilor în competențe avansate, îmbunătățirea calificărilor acestora.

Slide 15

Factori privind starea pieței:

Slide 16

Caracteristicile sistemelor moderne de control

prezența unor unități mici cu mai puține dar mai multe nivel inalt calificările angajaților; prezența unui număr mic de niveluri de conducere; creare structuri organizatorice bazat pe grupuri (echipe) de specialiști; intocmirea de grafice si programe de productie axate pe nevoile consumatorilor; prezența unor cantități minime de stoc în depozitele companiei; răspuns imediat la schimbările care apar în mediul intern și extern; disponibilitatea echipamentelor flexibile reconfigurabile; productivitate ridicată a muncii și costuri reduse; calitate înaltă a produselor și un accent pe conexiuni puternice cu consumatorii.

Slide 17

Principii pentru crearea unor structuri organizatorice eficiente pentru managementul producției

Slide 18

6. Eficiența dezvoltării companiei

Eficacitatea dezvoltării unei companii presupune: noutate tehnică și calitatea produsului; necesitatea îmbunătățirii continue a calității și proprietățile consumatorului produse.

Slide 19

Structuri inovatoare în operațiuni stabile de operare sisteme de productie

se bazează pe echipe mici de specialiști cu calificări multidisciplinare care sunt responsabile de toate aspectele proiectului de la început până la sfârșit; coordonarea și integrarea activităților se realizează în cadrul fiecărui grup; grupurile funcționează pe o bază stabilă și sunt formate din echipe care lucrează împreună pentru o perioadă lungă de timp; Abordarea echipei evoluează și se schimbă constant pe măsură ce apar noi probleme și provocări.

Slide 1

Slide 2

Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca alcătuirea secțiilor, atelierelor și serviciilor care o formează, precum și formele de interrelație a acestora în procesul de producție.

Slide 3

Spre deosebire de structura de producție structura generalaÎntreprinderea include diverse servicii și facilități generale ale fabricii, inclusiv cele legate de servicii culturale și de bunăstare pentru angajații întreprinderii (servicii locative și comunale, cantine, spitale, clinici, grădinițe etc.).

Slide 4

Elemente ale structurii de producție Principalele elemente ale structurii de producție a întreprinderii sunt locurile de muncă, secțiile și atelierele.

Slide 5

Un loc de muncă este un lucru indivizibil din punct de vedere organizațional (în date conditii specifice) o verigă în procesul de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, destinată să efectueze o anumită operațiune de producție sau de serviciu (sau un grup al acestora), dotată cu echipamente și mijloace organizatorice și tehnice adecvate.

Slide 6

La locul de muncă După complexitate După fixitate În funcție de caracteristicile lucrării efectuate Staționar - Mobil Specializat Universal Simplu - Complex

Slide 7

Un șantier este o unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă, grupate în funcție de anumite caracteristici, care desfășoară o parte a procesului general de producție pentru fabricarea produselor sau deservirea procesului de producție.

Slide 8

La locul de producție, pe lângă lucrătorii principali și auxiliari, există un manager - un maistru de șantier.

Slide 9

Atelierul este cel mai complex sistem inclus în structura de producție, care include zone de producție și o serie de organe funcționale ca subsisteme. Relațiile complexe apar în atelier: se caracterizează printr-o structură și organizare destul de complexă cu relații interne și externe dezvoltate.

Slide 10

Slide 11

Slide 12

Slide 13

Slide 14

Procesul principal Serviciul auxiliar Compoziția proceselor de producție Procesul principal - (finalizat organizațional pentru fabricarea unui produs) - parte a procesului de producție a muncii, în care produsul muncii este expus influențelor directe fizice, chimice sau biologice

Slide 15

2 Un proces auxiliar este o parte a procesului de producție a muncii, în care produsul muncii nu este direct afectat, dar fără de care procesul principal de producție nu poate avea loc. . Procesul principal Service auxiliar Compoziția proceselor de producție

Slide 16

3 Un proces de serviciu este o parte a procesului de producție a muncii, care contribuie la crearea unui produs al muncii și fără de care procesul de producție principal sau auxiliar nu poate continua.Procesul principal Serviciul auxiliar Compoziția proceselor de producție

Slide 17

De regulă, atelierele auxiliare includ ateliere care extrag și procesează materiale auxiliare, de exemplu, un magazin de containere care produce containere pentru ambalarea produselor.

Slide 18

Atelierele secundare sunt ateliere în care se fabrică produse din deșeuri de producție sau se recuperează materiale auxiliare uzate pentru nevoile de producție (de exemplu, un atelier pentru recuperarea deșeurilor și a materialelor de curățare).

Slide 19

Factorii care influenţează structura de producţie Factorii care influenţează formarea structurii de producţie a unei întreprinderi pot fi împărţiţi în mai multe grupe.

Slide 20

Slide 21

Factorii generali structurali (economici naționali) determină complexitatea și completitudinea structurii întreprinderii. Acestea includ: componența sectoarelor economice, relația dintre acestea, gradul de diferențiere a acestora, ratele de creștere a productivității așteptate, relațiile comerciale externe etc. Factorii din industrie includ: amploarea specializării industriei, nivelul de dezvoltare a științei industriale și a lucrărilor de proiectare, particularitățile organizării aprovizionării și vânzărilor în industrie, furnizarea industriei cu servicii din alte industrii.

Slide 22

Factorii regionali determină asigurarea unei întreprinderi cu diverse comunicații: conducte de gaz și apă, autostrăzi de transport, echipamente de comunicații etc.

Slide 23

Factori interni: caracteristici ale clădirilor, structurilor, echipamentelor utilizate, terenurilor, materiilor prime și materialelor; natura produsului și metodele de fabricare a acestuia; volumul producției și intensitatea muncii acesteia; gradul de dezvoltare al specializării și cooperării; capacitatea și caracteristicile organizării transportului; dimensiuni optime ale unitatilor pentru a se asigura ca acestea sunt gestionate cu cea mai mare eficienta; specificul celor acceptate forta de munca; gradul de dezvoltare sisteme de informare etc.

Slide 24

Tipuri productie industriala Tipul de producție este o categorie de clasificare a producției, care se distinge pe baza lărgirii gamei de produse, regularitatea, stabilitatea producției de produs, tipul de echipament utilizat, calificarea personalului, intensitatea operațiunilor și durata ciclului de producție. De obicei, se face o distincție între producția unică, în serie și în masă.

Slide 25

Slide 26

Procesele de producție unice sunt cele în care produsele sunt fabricate într-un volum mic: există o gamă largă de produse care se repetă prin anumit timp; se utilizează echipament universal; mai specific tuturor operațiunilor manuale; locuri de muncă înalt calificate. Producția unitară asigură producția de astfel de tipuri de produse precum centre de prelucrare, turbine și mașini de laminare.

Slide 27

Procesele în serie sunt acelea în care produsele sunt fabricate într-o gamă limitată, în loturi care se repetă periodic; echipamente specializate cu calificare medie a muncitorilor.

Slide 28

Producția în masă este un proces de producție în care o gamă restrânsă de produse sunt produse în cantități semnificative pe o perioadă lungă de timp; Se utilizează echipamente speciale de înaltă performanță și sunt acceptabile calificările scăzute ale muncitorilor.

Slide 29

Organizarea procesului de producţie Procesul de producţie este un ansamblu de procese individuale de muncă care vizează transformarea materiilor prime în produse finite. Conținutul procesului de producție are un impact decisiv asupra construcției întreprinderii și a unităților sale de producție. Procesul de producție este baza oricărei întreprinderi.

Slide 30

Principiile organizării raționale Principiile organizării raționale a procesului de producție pot fi împărțite în două categorii: generale, independente de conținutul specific al procesului de producție, și specifice, caracteristice unui anumit proces.

Slide 31

1. Principiul specializării 2. Principiul proporționalității 3. Principiul paralelismului 4. Principiul fluxului direct 5. Principiul continuității 6. Principiul ritmului 7. Principiul automatizării Procesul de producție Principii de organizare a proces de producție

Slide 2

Managementul întreprinderii

Procesul de planificare, organizare, motivare, monitorizare și reglementare a acțiunilor personalului, stabilirea scopurilor strategice și a obiectivelor tactice ale întreprinderii, adoptarea decizii de management si asigurarea implementarii acestora.

Slide 3

O întreprindere de producție modernă este un complex complex, dinamismul și coerența activității sale sunt asigurate de un mecanism de management care stabilește conexiuni interne și ține cont de activitățile tuturor nivelurilor și ale angajaților întreprinderii - de la muncitor la director.

Slide 4

Componentele sistemului de control

principiile și obiectivele managementului; structura organizatorica a aparatului de management; cadrul legal și metode economice management; informații și mijloace tehnice de prelucrare a acestora.

Slide 5

Subsisteme de control funcțional

strategice şi managementul curent(afacere); planificare; managementul personalului; Managementul producției; managementul marketingului; management financiar; managementul investitiei.

Slide 6

Sarcini management strategic sunt de a asigura creșterea economică a întreprinderii și de a crește competitivitatea acesteia. La baza managementului strategic se află nevoia de: analiza strategică a schimbărilor aflate în desfășurare în mediul extern (în piață, în politică, legislație etc.) și a condițiilor pentru formarea obiectivelor, capabilităților potențiale ale întreprinderii (resurse, proiecte). , idei, prezența unei echipe etc.); alegerea unei strategii de dezvoltare a întreprinderii și a opțiunilor alternative; implementarea strategiei de dezvoltare alese.

Slide 7

Sarcini curente de management

Asigurarea continuitatii; Asigurarea sincronicității.

Slide 8

Sarcini de management al resurselor umane

asigurarea întreprinderii cu personal cu calificările necesare dintr-o compoziție și un număr profesional dat; instruirea angajaților în conformitate cu producția de produse; plasarea personalului la posturile de lucru; efectuarea unei evaluări obiective și a plății performanței fiecărui angajat ca bază pentru motivarea efectivă a muncii sale; asigurarea drepturilor și protecției sociale; asigurarea sigurantei si conditiilor normale de lucru.

Slide 9

Sarcinile subsistemului de management al producției

organizarea producției și livrării produselor; asigurarea nivelului cerut de calitate a produsului; reducerea și/sau menținerea costurilor de producție la un nivel minim; respectarea disciplinei tehnologice; respectarea principiilor conservării resurselor; respectarea regimului de producţie prin organizarea corespunzătoare a producţiei şi muncii.

Slide 10

Managementul marketingului

determinarea corectă a ce produse să producă, în ce cantitate și în ce interval de timp; asigurarea eficienței aprovizionării întreprinderii cu factori de producție la prețuri care să nu conducă la creșterea costurilor de producție, crearea unei piețe de vânzare a produselor în volumul necesar și la prețuri care să asigure profit.

Slide 12

Managementul investitiei

îmbunătățirea continuă a organizării producției și muncii bazată pe căutarea, selecția, dezvoltarea și implementarea de propuneri inovatoare; formarea bancii idei inovatoareși opțiuni pentru soluționarea acestora; organizarea procesului de identificare a problemelor de dezvoltare și de rezolvare a acestora; crearea unui climat de inovare și căutare de idei noi în întreprindere.

Slide 13

Subsistemele de management al întreprinderii implementează următoarele funcții:

stabilirea de scopuri și obiective în conformitate cu strategia adoptată și specificul subsistemului; planificare resursele necesare pentru a rezolva problemele stabilite; organizarea și reglementarea procesului de execuție în conformitate cu scopurile și obiectivele, asigurând punerea în comun a eforturilor și resurselor într-o direcție dată; stimularea angajaților în scopul creșterii eficienței muncii lor pentru a-și atinge obiectivele; monitorizarea si ajustarea activitatilor subsistemului si luarea masurilor necesare obtinerii rezultatelor.

Slide 14

Tehnologii de management

Tehnologiile de management sunt un set de instrumente și metode de management pentru atingerea obiectivelor organizației, inclusiv: metode și mijloace de colectare și prelucrare a informațiilor; tehnici de influențare eficientă a angajaților; principii, legi și modele de organizare și management; sistem de control.

Slide 15

Tehnologii de bază de management:

management pe obiective; management bazat pe rezultate; management bazat pe nevoi și interese; management bazat pe activarea activităților de personal; management în cazuri excepționale; management prin verificări și instrucțiuni constante; management bazat pe " inteligenţă artificială».

Slide 16

Managementul pe obiective este aplicabil întreprinderilor mijlocii și mici cu un departament analitic puternic. Poate fi țintă simplă, țintă de program și reglementare. Cu managementul țintei simplu, șeful organizației determină doar termenele limită și scopul final, dar nu și mecanismul de realizare a acestuia. Scopul poate fi atins oricând sau deloc atins. Această metodă de management este utilizată în principal în societățile cu răspundere limitată, având un personal de 3-5 persoane.

Slide 17

Managementul programului-țintă presupune definirea obiectivelor, mecanismelor și termenelor limită pentru fiecare etapă a atingerii obiectivelor. Scopul general este atins în intervalul de timp stabilit. Această metodă de administrare este utilizată, de regulă, în societățile cu răspundere limitată și societățile pe acțiuni toate tipurile. Managementul de reglementare este utilizat la nivelul economiei în ansamblu. În acest caz, este determinat obiectivul finalși limitări ale parametrilor și resurselor. Mai mult decât atât, obiectivul este cu siguranță atins, dar este dificil de stabilit intervalul de timp pentru realizarea lui.

Slide 18

Management bazat pe rezultate

Se bazează pe consolidarea funcției de coordonare și integrare a activităților tuturor departamentelor. Această tehnologie este eficientă în organizațiile mijlocii și mici, unde timpul dintre luarea deciziei și rezultatul acesteia este scurt. Pentru implementarea tehnologiei este necesară crearea unor grupuri analitice (2-3 persoane) în cadrul departamentelor, inclusiv specialiști în domeniul psihologiei, sociologiei și economiei, care lucrează în cadrul unei structuri de management matrice. Sarcinile grupului: analiza informațiilor curente, efectuarea de sondaje, identificarea problemelor și pregătirea propunerilor de ajustare a deciziilor tactice și strategice.

Slide 19

Management bazat pe nevoi și interese

Se bazează pe stimularea activității umane prin nevoile și interesele sale, care includ nevoi de bază de hrană, locuință, odihnă, menținerea sănătății, nevoi sociale de muncă creativă, familie, ordine și stabilitate, interese materiale, sociale și estetice. Această tehnologie de management este recomandată pentru utilizare la scară locală (în orașe mici, sate etc.), unde activitățile organizației afectează direct infrastructura municipală.

Slide 20

Management bazat pe activarea activitatilor de personal

Se implementează prin stimularea personalului (moral și material) și mobilizarea potențialului intelectual al acestora. Sarcina principală a acestui tip de management este influențarea stare emoțională persoană. Este folosit în organizații de o mare varietate de forme.

Slide 21

Management în cazuri excepționale

Constă într-o distribuție clară a tuturor funcțiilor de management și producție; liderul formal principal realizează doar conexiuni cu mediul extern. Managementul este utilizat în cazuri excepționale în organizațiile care operează folosind tehnologie strict reglementată, unde este asigurată o distribuție clară a tuturor funcțiilor de management și producție. În plus, această tehnologie este eficientă în organizațiile cu o structură de management de încredere (funcțională), unde fondatorii sunt legați prin relații de prietenie sau de familie și unde fondatorii sau angajații pot desfășura profesional toate tipurile de activități. Tehnologia este implementată prin mentorat, forme colective de instruire cu supraveghere individuală și monitorizare periodică de către un manager sau un specialist.

Slide 22

Management prin verificări și instrucțiuni constante

Bazat pe planificarea strictă a activităților subordonaților și monitorizarea constantă a activităților curente ale managerului. Acesta presupune o structură de management liniară și este utilizat în organizațiile mici în care autoritatea și profesionalismul managerului sunt neîndoielnice.

Slide 23

Management bazat pe „inteligenta artificiala”

Este implementat pe baza unor sisteme informatice folosind mijloace tehnice moderne. Acestea și o serie de alte tipuri de management trebuie implementate pe baza tehnologiilor informaționale moderne.Principala cerință pentru managementul întreprinderii în condițiile de piață este asigurarea adaptabilității (adaptabilitatea și flexibilitatea) economiei întreprinderii la condițiile de afaceri în schimbare. În cadrul unei singure întreprinderi (organizație), pot fi utilizate diverse tehnologii de management, precum și diferitele combinații ale acestora.

Vizualizați toate diapozitivele