Adăugat pe site:
1. Dispoziții generale
1.1. Compartimentul de control al calității, fiind o subdiviziune structurală independentă a întreprinderii, se creează și se lichidează prin ordin al [denumirea funcției șefului întreprinderii].
1.2. Departamentul raportează direct directorului tehnic al întreprinderii.
1.3. Compartimentul de control al calității este condus de șeful, numit în funcție prin ordin al [denumirea funcției șefului întreprinderii] la propunerea directorului tehnic.
1.4. Șeful departamentului de control al calității are [inserați după caz] adjuncți(i), atribuțiile acestuia sunt stabilite de șeful departamentului de control al calității.
1.5. Adjunctul(ii) și ceilalți angajați ai departamentului sunt numiți în funcții și eliberați din funcții prin ordin al [denumirea funcției șefului întreprinderii] la propunerea șefului departamentului de control al calității.
1.6. În activitatea sa, departamentul este condus de:
statutul întreprinderii;
Prin această prevedere;
Legislație Federația Rusă;
1.7. [Intrați după cum este necesar].
2. Structura
2.1. structura si personal departament aprobă [titlul funcției conducătorului întreprinderii], în baza conditii specificeși caracteristicile întreprinderii, la propunerea directorului tehnic și a șefului de compartiment, precum și de comun acord cu [compartimentul resurse umane, departamentul de organizare și remunerare].
2.2. Departamentul de control al calității poate include unități structurale (birouri, grupuri, laboratoare etc.).
De exemplu: biroul tehnic al OKC (sector, grup); birou (sector, grup) de control al calității în magazine (BKK); laborator extern control acceptare; laborator central de măsurare; laborator de analize chimice.
2.3. Reglementările privind subdiviziunile departamentului (birou, sectoare, grupe, laboratoare etc.) se aprobă de [denumirea funcției șefului întreprinderii], iar repartizarea atribuțiilor între angajații subdiviziunilor se realizează de către şeful departamentului.
2.4. [Intrați după cum este necesar].
3. Sarcini
Departamentul de control al calității îndeplinește următoarele sarcini:
3.1. Asigurarea producției de produse de înaltă calitate și competitive de către întreprindere.
3.2. Prevenirea eliberării de către întreprindere a produselor care nu îndeplinesc cerințele standardelor și specificațiilor, mostre aprobate (standarde), documentație de proiectare.
3.3. Respectarea termenilor de livrare, integralitatea produselor din contracte.
3.4. Consolidarea disciplinei de productie, cresterea responsabilitatii tuturor verigilor de productie pentru calitatea produselor.
3.5. [Intrați după cum este necesar].
4. Funcții
Pentru a îndeplini aceste sarcini, departamentului de control al calității îi sunt atribuite următoarele funcții:
4.1. Verificarea resurselor materiale (materii prime, materiale, semifabricate, componente) sosite la intreprindere si intocmirea concluziilor privind conformitatea calitatii acestora cu standardele si caietul de sarcini.
4.2. Intocmirea actelor de control de acceptare a calitatii resurselor materiale.
4.3. Control operațional în toate etapele procesului de producție.
4.4. Determinarea intervalului de parametri măsurați și a standardelor optime pentru precizia măsurării.
4.5. Efectuarea controlului selectiv de inspecție asupra calității operațiunilor tehnologice individuale (inclusiv transport), echipamente tehnologiceși instrument.
4.6. Control a:
Calitatea, completitudinea, ambalarea, conservarea produselor;
Conformitatea produselor cu standardele, specificațiile, mostrele (standarde) aprobate, documentația de proiectare;
Prezența marcăîntreprinderi pe produse finite;
Depozitarea corespunzătoare în diviziile întreprinderii și în depozite a resurselor materiale și a produselor finite;
- [completați după cum este necesar].
4.7. Evaluarea calității produselor fabricate de întreprindere.
4.8. Branding-ul produselor acceptate și respinse.
4.9. Înregistrare în la momentul potrivit documentația pentru produsele acceptate și respinse.
4.10. Identificarea cauzelor neconformității produselor cu cerințele de reglementare documentatie tehnica, determinarea posibilitatii de corectare a defectelor si eliminarea defectelor, luand masuri pentru eliminarea acestora.
4.11. Asigurarea retragerii din circulatie a produselor in cazul in care este imposibil (nepotrivit) eliminarea defectelor si defectelor.
4.12. Efectuarea de verificări repetate, scăderea gradului produselor.
4.13. Analiza si contabilizarea tehnica a defectelor produsului.
4.14. Organizarea schimbului bilateral de informații cu consumatorii despre calitatea mărfurilor.
4.15. Înregistrarea rezultatelor operațiunilor de control, ținerea evidenței indicatorilor de calitate a produselor, defectelor și cauzelor acestora, întocmirea rapoartelor periodice privind calitatea produsului.
4.16. Intocmirea documentelor care atesta calitatea produselor.
4.17. Monitorizarea sistematică a stării instalațiilor de control și măsurare a întreprinderii.
4.18. Implementarea la timp a activităților legate de introducerea de noi reglementări și standarde.
4.19. Participarea la testarea mostrelor de produse noi, elaborarea documentatiei tehnice pentru aceste produse. Pregatirea produselor pentru atestare si certificare.
4.20. Participarea la dezvoltarea sectiunilor de calitate si integralitate in contractele de furnizare a produselor.
4.22. Elaborarea și transmiterea de propuneri către conducerea întreprinderii pentru îmbunătățirea calității produselor, precum și pentru creșterea cerințelor de calitate pentru resursele materiale consumate de întreprindere (materii prime, materiale, semifabricate, componente).
4.23. [Intrați după cum este necesar].
5. Drepturi
Departamentul de control al calității are dreptul de a:
5.1. Nu mai primiți și expediați produse în caz de:
Nerespectarea calitatii acestuia la standarde, documentatii tehnice, standarde aprobate, mostre;
Nerespectarea integralității acestuia cu documentația normativă și tehnică stabilită;
Lipsa documentației tehnice obligatorii stabilite;
- [completați după cum este necesar].
Șeful departamentului de control al calității informează în scris directorul tehnic despre încetarea recepției (expedierii).
Ordinul șefului departamentului de control al calității de a refuza trecerea produselor poate fi anulat numai pe baza unui ordin scris al [denumirea funcției șefului întreprinderii].
5.2. În cazul nerespectării produselor cu standardele în anumite etape de producție, faceți propuneri conducerii întreprinderii pentru a suspenda procesul de fabricație în diviziile structurale relevante ale întreprinderii și respingeți produsele în sine.
5.3. Cererea de la șefii tuturor diviziilor structurale:
Desfășurarea de activități care vizează îmbunătățirea calității produselor;
Furnizarea de informații necesare implementării activității departamentului;
- [completați după cum este necesar].
5.4. În caz de dezacord cu privire la calitatea produselor, luați decizia finală privind acceptarea sau respingerea produselor.
5.5. Atunci când soluționați litigiile privind calitatea produselor în instanță, emiteți o opinie de expert.
5.6. Seful departamentului de control al calitatii este, de asemenea, indreptatit sa reprezinte:
Propuneri de recompensare a angajaților distinși, de atragere responsabilitate disciplinară lucrătorii care încalcă disciplina muncii și a producției;
Concluzii asupra faptelor de deteriorare a valorilor (la întocmirea documentelor de anulare a lipsurilor de valori și daune peste normele de pierdere naturală);
- [completați];
- [completați după cum este necesar].
6. Relații (relații de serviciu) **
Pentru îndeplinirea funcțiilor și exercitarea drepturilor prevăzute de prezentul regulament, departamentul de securitate mediu inconjurator interactioneaza:
6.1. Cu departamentul de standardizare pe:
Primirea:
standarde;
instrucțiuni;
Conditii tehnice;
Alte documentații tehnice pentru determinarea calității produsului;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Sugestii și comentarii cu privire la documentația furnizată;
Informații despre încălcarea standardelor și specificațiilor tehnice;
- [completați după cum este necesar].
6.2. Cu departamentul tehnologului șef pe:
Primirea:
Concluzii privind conformitatea resurselor materiale (materii prime, materiale, semifabricate etc.) cu standardele si specificatiile;
Concluzii privind posibilitatea utilizării resurselor materiale în producție;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Resurse materiale (materii prime, materiale, semifabricate etc.) pentru analiza conformității acesteia cu standardele și specificațiile;
- [completați după cum este necesar].
6.3. Cu departamentul proiectantului șef pe:
Primirea:
Documentație tehnică pentru testarea mostrelor de produse;
Hărți tehnologice cu toleranțe în conformitate cu standardele și specificațiile;
Descrieri procese tehnologice cu indicații ale cerințelor de calitate;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Informații despre deficiențele tehnologice detectate și propuneri pentru eliminarea acestora;
Propuneri de îmbunătățire a calității produselor;
Informații generalizate despre calitatea produselor și numărul de defecte;
Rapoarte de testare și studii ale mostrelor de produse;
- [completați după cum este necesar].
6.4. Cu departamentul mecanic șef pe:
Primirea:
Planuri de inspecție și reparare a echipamentelor;
Mijloace de control asupra calității reparației echipamentelor;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Propuneri pentru îmbunătățirea calității produselor;
- [completați după cum este necesar].
6.5. Cu Departamentul Inginerului Principal Energetic pe:
Primirea:
Grafică munca preventiva pe echipamente electrice;
Componente pentru echipamente electrice;
Asistenta la repararea echipamentelor electrice;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Aplicatii pentru repararea echipamentelor electrice;
Aplicații pentru componente pentru echipamente electrice;
- [completați după cum este necesar].
6.6. Cu departamentul de scule pentru:
Primirea:
Instrument de măsurare (inclusiv producție proprie);
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Aplicații pentru un nou instrument;
Acte de anulare a unui instrument de măsurare defect;
- [completați după cum este necesar].
6.7. Cu laboratorul de producție și subdiviziunile sale pe:
Primirea:
Acționează cu rezultatele testelor;
Acte de cercetare probe;
Concluzii privind conformitatea resurselor materiale, produselor finite cu standardele si specificatiile;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Sarcini de testare, cercetare (prin metode mecanice, fizice sau chimice);
- [completați după cum este necesar].
6.8. Cu departamentul de logistică pe:
Primirea:
Documente de însoțire ale furnizorilor pentru intrarea în întreprindere resurse materiale(certificate, declarații de conformitate, pașapoarte etc.);
Copii ale contractelor de furnizare, modificări ale acestora;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Acte de acceptare a produselor din punct de vedere al calității și completității;
Acte de respingere a produselor;
- [completați după cum este necesar].
6.9. Cu departamentul de vanzari pentru:
Primirea:
mostre de etichete de ambalare;
Date privind returnarea produselor de către consumatori;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Documente care confirmă calitatea produselor (declarații, pașapoarte etc.);
Documente care însoțesc produsele și pot fi transferate către consumatori;
Permise pentru sigilarea cutiilor, containerelor, vagoanelor;
- [completați după cum este necesar].
6.10. Cu departamentul principal de contabilitate pentru:
Primirea:
Informații despre rezultatele contabilizării pierderilor din căsătorie;
Informații despre pedepsele de la autorii căsătoriei;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Acte de respingere a produselor;
Concluzii privind vinovăția angajaților;
Calculele costurilor pentru eliminarea defectelor;
- [completați după cum este necesar].
6.11. Cu departamentul de marketing pentru:
Primirea:
Acte de acceptare externă de către contrapărți;
Informații despre discrepanța dintre calitatea declarată a produselor în perioada de garanție;
Reprezentări privind producția de produse pentru anumite articole din nomenclatura pentru service în garanție, precum și la retragerea din serviciul în garanție;
Date ale departamentului (biroului) serviciului post-vânzare privind deficiențele produsului identificate în procesul de utilizare sau exploatare a acestuia;
Eșantioane de produse fabricate de concurenți pentru a stabili gradul de calitate;
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
Informații despre schimbările tehnologice în produse;
Informații despre măsurile de îmbunătățire a calității produselor;
Rezultatele analizei calității mostrelor de produse fabricate de întreprinderile concurente;
- [completați după cum este necesar].
6.12. DIN Departamentul legal pentru intrebari:
Primirea:
Copii ale secțiunilor contractelor cu furnizorii privind calitatea produselor;
Întrebări despre calitatea produselor fabricate pentru lucrări de reclamații și procese;
- [completați după cum este necesar].
Răspuns la întrebările din partea departamentului juridic;
- [completați după cum este necesar].
6.13. C [nume unitate structurală] pentru întrebări:
Primirea:
- [completați];
- [completați după cum este necesar].
Prevederi:
- [completați];
- [completați după cum este necesar].
7. Responsabilitate
7.1. Șeful compartimentului de control al calității răspunde de calitatea și promptitudinea îndeplinirii de către departament a funcțiilor prevăzute de prezentul regulament.
7.2. Șeful departamentului este responsabil personal de:
Respectarea legislației de instrucțiuni și îndrumări emise de departament pe probleme de calitate a produselor;
Prezentarea de informații fiabile despre calitatea produselor;
Furnizarea conducerii întreprinderii cu informații despre calitatea produselor;
Executarea la timp și de înaltă calitate a comenzilor conducerii companiei pe probleme de calitate a produselor;
Evitarea folosirii dispozitivelor de control defecte;
Evitarea folosirii reglementărilor și standardelor învechite;
- [completați după cum este necesar].
7.3. Responsabilitatea angajatilor departamentului de control al calitatii este stabilita prin fise de post.
7.4. [Intrați după cum este necesar].
Şeful unităţii structurale
[inițiale, nume]
[semnătură]
[zi lună an]
De acord:
[funcționar cu care este convenit regulamentul]
[inițiale, nume]
[semnătură]
[zi lună an]
Șeful departamentului juridic
[inițiale, nume]
[semnătură]
[zi lună an]
B.V. BUDZULYAK, Doctor în Științe Tehnice, Profesor, Președinte al NP „SRO OSGiNK” A.A. APOSTOLOV, Doctor în Științe Tehnice, Director General al NP „SRO OSGiNK” N.F. SELEZNEV, Ph.D. MOISEEV, specialist principal al Departamentului de Reglementare și Reglementare Tehnică, NP SRO OSGiNK
Documentația de reglementare existentă reglementează operațiunile individuale de control, dar nu este de natură sistemică și are o aplicare voluntară.
Pentru asigurarea unei abordări integrate, precum și unificarea cerințelor privind organizarea și sistemele de control al calității lucrărilor executate de antreprenori generali și subantreprenori în timpul construcției la instrucțiunile OAO Gazprom, a fost proiectat un proiect de Regulament privind controlul calității construcțiilor de către antreprenorii generali. dezvoltat.
„Lipsa unui sistem de management al riscurilor în companiile de petrol și gaze duce la pierderi economice, politice, sociale, de mediu și geopolitice semnificative, exemple recente sunt accidentul de la CHE Sayano-Shushenskaya și din Golful Mexic”1.
Toate obiectele complexului de petrol și gaze sunt clasificate ca fiind deosebit de periculoase2. Minimizarea riscului de defecțiuni la aceste instalații este stabilită în etapa specificației de proiectare, implementată în timpul construcției și exploatării, adică depinde în cele din urmă de organizarea sistemului de control al calității al clientului și al antreprenorului general în toate etapele. ciclu de viață obiect.
Este posibil să se asigure corectitudinea procesului de control în aceste condiții numai cu reglementarea strictă și formalizarea controlului calității lucrari de constructieși servicii, documentația acestora.
Organizarea controlului de construcție a antreprenorului general este prezentată în diagramă (vezi Fig. 1).
Controlul calitatii produselor si serviciilor in constructii este parte integrantă sisteme de management al riscului. Eficacitatea procesului depinde în mod direct de eficacitatea, promptitudinea, calitatea, profesionalismul și competența personalului de a desfășura toate componentele subproceselor, oferind personalului resursele necesare.
În plus, ținând cont de specificul activității serviciului de control al calității (QCM) al antreprenorului general, eficacitatea activităților acestuia depinde direct de independența administrativă față de unitatea de producție din cadrul companiei. O astfel de independență poate fi asigurată doar prin subordonarea serviciului primei persoane a companiei sau adjunctului acesteia, care nu supraveghează unitatea de producție.
Eficacitatea funcționării serviciului de control al calității este imposibilă în absența unei politici de asigurare a calității în cadrul companiei care nivelează influenta negativa factori organizatorici.
Un factor pozitiv în activitatea QCM este certificarea sistemului de management al calității al companiei într-unul dintre sisteme Certificare ISO 9000.
Trebuie avut în vedere doar că scopul activității companiei în domeniul controlului calității muncii este funcționarea unui sistem de management care să asigure implementarea politicii de calitate a companiei, și nu certificarea acesteia.
QCM al antreprenorului general ar trebui să aibă o diviziune în birou central, precum și reprezentanți, dacă este cazul - departamente, servicii, în toate direcțiile teritoriale. Antreprenorul general este obligat să stabilească prin reglementările locale pe cei responsabili de controlul clădirii pe fiecare obiect. Numărul de angajați variază în funcție de volumul lucrărilor de construcție și instalare (CEW), precum și de structura instalației (structuri de sol sau porțiunea liniară a conductei).
Șeful și specialiștii QCC trebuie să îndeplinească cerințele stabilite de lege: să fie atestat, să aibă certificate de calificare, experiență în asigurarea calității în construcții petroliere și gaze de cel puțin 5 ani și să îndeplinească alte cerințe necesare în funcție de tipurile de lucrări efectuate, inclusiv RD 19-03-20073, PB 03-273-994 si PB 03-440-025.
* O prezentare mai completă a ideilor prezentate în această publicație poate fi găsită în articolul „Crearea unui sistem integrat de control al calității construcțiilor este una dintre condițiile decisive pentru minimizarea riscurilor complexului de petrol și gaze”, publicat în revista Pipeline Transport. (teorie și practică) Nr. 3 (37 ) 2013. ISSN 1816-451X. www.vniist.ru
1 Managementul riscului în complexul de petrol și gaze // Transport prin conducte (teorie și practică). 2011. Nr 6. S. 34-37.
2 art. 48.1 din Codul de urbanism al Federației Ruse din 29 decembrie 2004 nr. 190-FZ.
3 RD din 29 ianuarie 2007 nr. 37 „Cu privire la procedura de instruire și certificare a angajaților organizațiilor supravegheate de Serviciul Federal pentru Mediu, Tehnologie și supraveghere nucleară". Ordinul Rostekhnadzor din 29 ianuarie 2007 nr. 19-03-2007.
4 PB din 30 octombrie 1998 Nr. 03-273-99 „Cu privire la aprobarea normelor de certificare a sudorilor și specialiștilor în producția de sudare”. Decretul Gosgortekhnadzor al Rusiei din 30 octombrie 1998 nr. 63.
5 PB din 23 ianuarie 2002 Nr. 03-440-02 „Cu privire la aprobarea normelor de certificare a personalului din domeniu testare nedistructivă". Rezoluția Gosgortekhnadzor al Rusiei din 23 ianuarie 2002 N2 3.
Funcțiile și atribuțiile CCM trebuie confirmate de reglementările locale ale antreprenorului general care îi reglementează activitățile.
Există o contradicție în activitățile QCM ale antreprenorului general: acesta trebuie să controleze munca efectuată de angajații companiei sale, și în același timp să controleze munca efectuată de subantreprenori, prezentând în ambele cazuri aceleași cerințe pentru calitatea munca efectuată.Una dintre metodele de înlăturare a acestei contradicții, propusă de autori, este organizarea unui sistem de control al inspecției.
Luați în considerare descrierea controlului de inspecție (verificări de inspecție) a antreprenorului general propusă în Regulamente.
Scopul controlului de inspecție (inspecția de inspecție) este de a controla antreprenorul general asupra activităților diviziilor sale teritoriale care efectuează lucrări pe cont propriu, iar subcontractanții să asigure calitatea performanței muncii și activitățile serviciilor de control al calității. Frecvența controlului inspecției (verificarea inspecției) este determinată de reglementările locale ale antreprenorului general, dar cel puțin o dată la șase luni. Antreprenorul general poate efectua inspecții neprogramate.
Pentru prima dată, Regulamentul a propus o metodă integrală de descriere a proceselor de control, constând într-o schemă de organizare a proceselor de control (Fig. 2), care vizualizează procesele de control, funcțiile și interconexiunile acestora. Un tabel separat rezumă datele privind persoanele responsabile, executorii și momentul proceselor de control. Regulamentul conține, de asemenea, o descriere a proceselor de control cu referințele necesare la cerințele documentației de reglementare. Toate tipurile principale de control efectuate de antreprenorul general sunt descrise într-un mod similar: controlul de intrare documentatia proiectului; controlul intrărilor de structuri, produse, materiale și echipamente; control operational; control de laborator; control geodezic; controlul acceptării etc.
Acolo unde este necesar, regulamentele oferă o descriere extinsă a operațiunilor (proceselor) de control, funcțiilor și interacțiunii participanților, specificând cerințele pentru operațiuni specifice, inclusiv:
Analiza activităților CCM pentru identificarea discrepanțelor apărute, motivele apariției acestora și pregătirea propunerilor de acțiuni preventive;
Sistem de management al produselor de constructii care nu indeplinesc cerintele stabilite;
Procedura de lucru cu instructiuni emise de organul de supraveghere a constructiilor de stat, control corporativ (supraveghere), client, supraveghere arhitecturala, SRO, si anume obtinerea si inregistrarea instructiunilor. Se propune procedura de amânare a termenelor de eliminare a comentariilor din motive obiective. Este descris algoritmul de lucru cu rețete: notificarea clientului; eliminarea încălcărilor; notificarea autorității care a emis ordinul de eliminare a încălcărilor și neconcordanțelor; înregistrarea prescripțiilor nerezolvate; înregistrarea documentară a recepției lucrărilor.
| Proces | Sincronizare | Responsabil | Executor testamentar |
| 1. | G, CCM | SKK, Tp, S | |
| 1a. | în conformitate cu reglementările locale | G | SKK, Tp, S |
| 2. | până la 5 zile | G | SKK, Tp, S |
| 3. | nu mai mult de 1 luna | G | SKK, Tp, S |
| 4. | până la 5 zile | G | CCM |
În Regulament, autorii au propus un sistem de evaluare a performanței contractorilor, care este ilustrat de schema dată (Fig. 3). În vederea evaluării calității lucrărilor, antreprenorul general pregătește datele inițiale și transmite materialele către client pentru a determina evaluarea activităților sale în conformitate cu „Criteriile de evaluare a antreprenorilor care execută lucrări de construcții la proiecte de construcții capitale”. Frecvența transmiterii datelor pentru obiectele cu o perioadă standard de construcție în cadrul proiectului de management al construcțiilor (COS) este:
Mai puțin de un an - în mijlocul construcției;
An și mai mult - 1 dată într-o jumătate de an.
După finalizarea construcției, antreprenorul general pregătește datele inițiale pentru generalizare și completare de către client „Chestionare de satisfacție a clienților”.
Calitatea lucrării este evaluată pentru obiectul de construcție conform contractului. Aprecieri obtinute in urma rezultatelor auditului tehnic, in fara esec luate în considerare la pregătirea „Chestionarului de satisfacție a clienților”. În cazul antreprenorului general care lucrează la mai multe locații ale clienților, evaluarea în ansamblu este afișată ca medie aritmetică a punctajelor de evaluare pentru fiecare contract.
Evaluarea performanței antreprenorului general se realizează în funcție de peste 140 de indicatori, dintre care 30 sunt legați de cerințele de mediu.
În cazul unei evaluări „nesatisfăcătoare”, clientul are dreptul de a trimite o reclamație antreprenorului general sau de a merge în instanță în conformitate cu termenii contractului.
Evaluarea calității muncii subcontractanților se realizează pe baza unor criterii special elaborate. Aceste criterii ar trebui să fie o anexă obligatorie la contractul dintre antreprenorul general și subcontractant.
Evaluarea calității lucrărilor efectuate de subcontractanți se realizează în conformitate cu criteriile de evaluare conform unui sistem de puncte. Calitatea lucrărilor efectuate de subcontractant este evaluată lunar și este recunoscută ca „satisfăcătoare” sau „nesatisfăcătoare” în funcție de numărul de puncte de evaluare primite. Evaluările activităților subcontractanților trebuie să fie detaliate în funcție de tipul de instalații, partea liniară a conductelor sau structurile de suprafață și lucrările efectuate pentru cel puțin 6 indicatori, inclusiv în conformitate cu „Recomandările pentru determinarea indicatorului de calitate (nivel de respingere) al lucrari de sudare ale antreprenorilor care executa constructii, reconstructii si revizuire gazoductele OAO Gazprom6.
Un capitol separat descrie sistemul de evaluare a satisfacției clienților față de munca antreprenorilor.
Antreprenorul General asigură planificarea și implementarea îmbunătățirii continue a calității lucrărilor de construcție și instalare în vederea îmbunătățirii satisfacție deplină nevoile actuale și viitoare ale consumatorului (clientului).
Monitorizarea satisfacției clienților se realizează după anumite criterii pentru a constata percepția asupra activităților organizației („Customer Satisfaction Questionnaire”).
Documentarea și prezentarea rezultatelor analizei (ieșirea procesului) se realizează în funcție de rezultatele anului și la finalizarea contractului.
Pe baza rezultatelor analizei satisfacției clienților se determină priorități pentru îmbunătățirea activităților organizației, inclusiv în domeniul controlului calității lucrărilor de construcții și instalații. Antreprenorul general determină scorul mediu de satisfacție a clienților pe baza rezultatelor unui sondaj al tuturor organizațiilor cu care a lucrat în perioada de raportare pentru fiecare contract.
Concluzia generală a clientului cu privire la munca antreprenorului general, indicând oportunitatea continuării cooperării ulterioare între companiile Grupului Gazprom cu organizația specificată, este determinată în conformitate cu criterii special stabilite.
În cazul în care antreprenorul general a executat simultan lucrări în cadrul mai multor contracte pentru un client, calculul satisfacției clientului se face ca medie aritmetică a rezultatelor evaluării pentru aceste contracte.
Antreprenorul General este obligat să prezinte în documentație Concluzia Generală a Clientului cu privire la activitatea sa, indicând oportunitatea continuării cooperării ulterioare cu companiile Grupului Gazprom, în momentul participării la licitație. Acest lucru va face posibilă evaluarea obiectivă a solicitanților în funcție de criterii obiective de evaluare a performanței, care, printre altele, are un accent clar anticorupție.
concluzii
1. Crearea unui sistem integrat de management al calității pentru antreprenorul general este una dintre principalele etape de minimizare a riscurilor de construcție și exploatare a instalațiilor construite.
2. Trebuie remarcat faptul că dezvoltatorii documentului au folosit o nouă „metodă integrală” pentru descrierea proceselor de organizare a muncii de control al calității. Metoda integrală de descriere a făcut posibilă evidențierea interacțiunii interpreților și participanților la proces în timpul efectuării operațiunilor de control al calității cu angajarea acestora prin timpul de execuție și documentația.
Astfel a fost posibil să se ofere:
a) descrierea responsabilității participanților la procesul de control al calității: pornind de la „nivelul de conducere” (responsabil) al companiei până la participanții direcți (interpreți), cerințele pentru aceștia și competența acestora;
b) o descriere a operațiunilor, proceselor și subproceselor specifice pentru controlul calității care trebuie efectuate de personal;
c) o descriere a documentației rezultatelor controlului în legătură cu rezultatul final - execuția documentației as-built și a rezultatelor intermediare ca material pentru analiza și desfășurarea acțiunilor preventive pentru prevenirea discrepanțelor între rezultatele activităților și cerințele a proiectului și a documentației științifice și tehnice;
d) descrierea intervalului de timp (termenilor) pentru executarea operațiunilor;
e) claritatea prezentării unui sistem complex de interacţiune, accesibil managerilor organizatii de constructii, și pentru lucrătorii „liniari”.
3. Monitorizarea constantă a activităților subcontractanților, în conformitate cu criteriile de evaluare a activităților acestora, permite reducerea la minimum a riscurilor de abateri și asigurarea faptului că cerințele de proiectare și documentația de reglementare și tehnică sunt îndeplinite în limitele determinate de cerințele clientului .
4. Evaluarea satisfacției consumatorului (clientului) de produse și servicii pentru construcții este o pârghie eficientă de influență asupra antreprenorului general.
5. Aplicarea Regulamentelor face posibilă combinarea pârghiilor administrative și economice de influență asupra antreprenorilor și încurajarea acestora să respecte cerințele de calitate în toate etapele construcției.
6. Evaluarea performantei antreprenorului general se realizeaza in functie de peste 140 de indicatori, dintre care 30 de indicatori sunt legati de cerintele de mediu.
7. Documentul va deveni ghid de studiuși îndrumări în activitățile zilnice ale serviciului de control al calității și ale conducătorilor de muncă, explicând tehnologia de desfășurare a operațiunilor de control, interacțiunile acestora, volumul operațiunilor și documentarea acestora. Va promova conformitatea cu protecția mediului și cerințele de mediu în timpul construcției.
8. Aplicarea Regulamentelor va îmbunătăți calitatea lucrărilor de construcție și instalare, va face transparentă interacțiunea tuturor participanților la procesul de control al calității în construcția instalațiilor de petrol și gaze.
9. Regulamentul poate fi folosit companii străine la organizarea controlului calității construcțiilor la instalațiile de petrol și gaze, inclusiv la organizarea de afaceri în Rusia.
Parteneriat necomercial" Organizare de autoreglementare Asociația Constructorilor de Complexe de Gaze și Petrol (NP SRO OSGiNK) are aproximativ 480 de membri, inclusiv 92 de filiale ale OAO Gazprom; SA „Gazprom Neft”; OAO Novatek; SRL „STROYGAZMONTAZH”; OAO Stroytransgaz; Stroy-gazconsulting LLC; SA „Încredere pentru sudare și instalare”.
Controlul calității este o funcție importantă în managementul calității într-o întreprindere.
GOST 15467-79 „Managementul calității produselor. Concepte de bază” reglementează calitatea produsului ca un set de proprietăți care determină adecvarea produselor pentru a răspunde nevoilor specifice în conformitate cu scopul. Fiecare produs are anumite proprietăți care caracterizează calitatea. Criteriile generale de evaluare a calității sunt stabilite în documentația de reglementare: reglementări tehnice, standarde, specificații pentru anumite tipuri de produse. Astfel, produsele cosmetice trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele TR CU 009/2011 și cu standardele pentru un anumit tip de produs, de exemplu, GOST 31460-2012 „Creme cosmetice”. În plus, fiecare produs are propriile sale proprietăți de consum.
Astfel, conceptul de „calitate” este asociat cu satisfacerea așteptărilor consumatorilor pentru un anumit produs, ceea ce înseamnă că este o componentă importantă a competitivității produsului și o garanție că produsul va fi vândut și va câștiga un public numeros în orice situație economică.
Ce este controlul calității?
Un număr de surse oferă următoarele definiții ale termenului „control”. LA Standardul ISO Controlul 9000:2015 se referă la determinarea conformității cu cerințele specificate. Conform GOST 15467-79, controlul calității înseamnă verificarea conformității indicatorilor de calitate a produselor cu cerințele stabilite. Această activitate se desfășoară în scopul confirmării faptului că produsele finite fabricate îndeplinesc sau nu cerințele stabilite în documentația de reglementare.
Controlul calității, indiferent de metodele folosite, presupune, în primul rând, separarea produselor relevante de cele defecte. Desigur, calitatea produsului nu se va îmbunătăți din cauza respingerii, dar, de regulă, un sistem eficient de control al calității contribuie în cele mai multe cazuri la prevenirea sau reducerea în timp util a defecțiunilor și erorilor în muncă, urmată de corectarea acestora cu costuri și pierderi minime materiale. . Prin urmare, în procesul de control, se acordă o atenție deosebită controlului atent Procese de producțieși prevenirea căsătoriei.
De regulă, controlul producției confirmă îndeplinirea cerințelor stabilite (specificate) pentru procese și produse și include:
Controlul intrărilor resurselor achiziționate (materii prime, materiale de ambalare);
Controlul calitatii in procesul de productie;
Controlul calitatii produselor finite.
Controlul calității este supus:
Materii prime, materiale și alte resurse achiziționate;
Produse semifabricate și produse finite;
Disponibilitate documente normative pentru testare, inclusiv eșantionare;
Disponibilitate premisele necesare, echipamente, consumabile.
Procedura de control, de regulă, este reglementată de documentele sistemului de management și se desfășoară la intervale regulate și se reduce la măsurarea anumitor indicatori și compararea acestora cu cei de referință. Cerinta obligatorie este separarea și izolarea produselor neconforme (produsele defecte) de restul. Când sunt identificate neconformități, producția ulterioară ar trebui să fie suspendată, iar reluarea este posibilă numai după ce cauzele neconformității au fost eliminate. Prin urmare, controlul nu este întotdeauna efectuat conform planului. De asemenea, este posibil să se efectueze un control neprogramat (de urgență) în condițiile în care în orice etapă a producției este identificată și înregistrată o amenințare la adresa calității sau există pericolul de încălcare. De exemplu, în cazul unor probleme cu alimentarea cu apă, este posibil să creșteți numărul de teste de laborator ale apei sau să controlați un parametru suplimentar al calității apei.
Rolul principal în organizarea procesului de control îl joacă repartizarea responsabilității și a autorității. Este necesar ca fiecare angajat să îndeplinească cerințele de aptitudini și experiență și să le îndeplinească cu strictețe atributii oficiale. Aici punct important este formarea ideologiei inacceptabilității și inadmisibilității căsătoriei, ideologiei responsabilității personale a angajatului responsabil de prestarea muncii și de calitatea produselor. Nivelul de control, în primul rând, depinde de calificarea personalului, de atenția acestuia la procesul de control și producție. Cea mai fiabilă modalitate de a minimiza discrepanțele este organizarea formării și certificării personalului.
Astfel, controlul calității se bazează pe responsabilitatea fiecărui angajat pentru munca prestată, ceea ce face posibilă monitorizarea în timp util a calității produselor: suspendarea producției de defecte în timp util, fără a o trece la etapele ulterioare de producție, să ia măsuri în timp util pentru normalizarea procesului de producție a produselor care îndeplinesc cerințele stabilite (specificate). Dar, cu toate acestea, trebuie să se acorde prioritate prevenirii abaterilor, și nu identificării și eliminării defectelor.
De regulă, procesul de control al calității include prelevarea de mostre (eșantioane) în anumite etape ale ciclului de viață al produsului, efectuarea de teste stabilite și înregistrarea rezultatelor testelor. Toate datele înregistrate sunt analizate pentru posibile defecțiuni care ar putea duce la degradarea calității și stocate pentru o anumită perioadă de timp.
Pe baza rezultatelor controlului se poate lua una dintre următoarele decizii:
Recunoașterea produselor care îndeplinesc cerințele stabilite (specificate);
Identificarea căsătoriei (produse neconforme) și implementarea acțiunilor de gestionare a acestor produse;
Prelucrarea produselor cu recontrol ulterior;
Efectuarea de modificări la procese.
Pe lângă înregistrare, rezultatul controlului poate fi confirmat vizual, acolo unde este cazul, de exemplu, prin marcare cu etichete sau etichete.
Importantă în procesul de control al calității este dorința constantă de a îmbunătăți calitatea prin atragere cele mai noi tehnologii. Știința avansează, apar standarde de calitate mai înalte. Este important să se monitorizeze apariția echipamentelor moderne și a noilor metode de testare.
Control de intrare
Cel mai adesea, compania nu produce totul singură materialele necesare din care își fabrică produsele. O parte semnificativă din ele este achiziționată de la alte întreprinderi. Pentru a confirma conformitatea produselor achizitionate de la furnizor se efectueaza un control de intrare. O astfel de verificare face posibilă identificarea inconsecvențelor și abaterilor de la normă chiar și în stadiul de acceptare și prevenirea producerii de materii prime neconforme, de care depinde direct calitatea produsului finit.
Controlul intrărilor, de regulă, implică o inspecție externă (integritatea ambalajului, etichetarea, cantitatea) și testarea anumitor indicatori de calitate și siguranță.
Fiecare lot de materiale primite trebuie supus controlului de intrare, astfel încât procesul este foarte laborios. Dar prin construirea de relații reciproc avantajoase cu furnizorii, când sunt stabilite criterii de evaluare și selectare a furnizorilor, când furnizorul este verificat și „aprobat”, este posibil să se reducă cantitatea de control al intrărilor. Prin urmare, controlul de intrare este adesea considerat ca unul dintre elementele relației cu furnizorul.
Eficacitatea controlului de intrare este evidențiată de absența sau reducerea cazurilor de transfer de materii prime și materiale neconforme în producție. Imperfecțiunea procesului de control al intrărilor poate aduce pierderi producătorului, deoarece lipsa unui nivel adecvat de calitate a materiilor prime primite poate duce nu numai la defecte ale produselor fabricate, ci și la întârzieri în îndeplinirea obligațiilor față de client (consumator), la o creştere a costului de producţie datorită eliminării defectelor.
Control în procesul de producție
Controlul în procesul de producție este asociat cu urmărirea calității direct în timpul producției în anumite etape. În același timp, se prelevează probe (probe) și se controlează calitatea acestora. Este important să nu treceți defectele la etapele ulterioare de producție pentru a evita costurile neplanificate și inutile asociate cu prelucrarea sau eliminarea unor astfel de produse.
Controlul implică verificarea conformității produselor cu mostrele de referință, inclusiv cu parametrii aspect, corectitudinea etichetării, precum și testarea de laborator pentru anumiți indicatori de calitate. Scopul principal este depistarea în timp util a abaterilor și, dacă este necesar, ajustarea proceselor tehnologice pentru a se asigura că calitatea produselor realizate este consecventă. Prin urmare, este necesar să se gestioneze nu numai calitatea produselor în sine, ci și procesele. Este necesar să se controleze conformitatea cu cerințele instrucțiunilor tehnologice și procedurilor standard de operare (SOP) în toate etapele ciclu de producție, inclusiv etapele de depozitare și transport, la care este posibilă și deteriorarea produselor.
În plus, monitorizarea microbiologică este importantă în producție. echipament de productie, incinte, aer care intră în spațiile de producție, controlul contaminării microbiene a mâinilor și a salopetei personalului, monitorizarea stării tehnice a echipamentelor, monitorizarea respectării normelor de siguranță și a respectării comenzii. Trebuie remarcat faptul că ordinea la locul de muncă contribuie la îmbunătățirea calității produselor, crește productivitatea. În timp ce dezordinea duce la neglijență și erori în muncă, crescând abaterile de la cerințele stabilite.
Controlul produsului finit
Scopul controlului calității produselor finite- stabilirea conformității produselor finite cu cerințele de reglementare și protejarea consumatorilor împotriva primirii din neatenție a produselor neconforme. Acest tip de control este etapa rezultată. Produsele finite pot fi vândute numai atunci când calitatea lor îndeplinește cerințele stabilite din documentația de reglementare.
Controlul productiei
Control de calitate- parte integrantă a proceselor de producție, joc rol important ca una dintre funcţiile managementului întreprinderii. Se știe că poziția de lider pe piață este atinsă de întreprinderi care sunt capabile să asigure calitatea produselor lor. La KorolevPharm LLC, unul dintre principii este orientarea spre consumator. Fiecare angajat înțelege că întreprinderea funcționează în detrimentul consumatorilor săi și, prin urmare, este necesar să producă produse care să îndeplinească toate cerințele specificate, caracterizate de o calitate stabilă. Controlul se efectuează în toate etapele ciclului de producție în cadrul sistemului de management. O gamă completă de teste ale materiilor prime, materialelor de ambalare, semifabricatelor, produselor finite din punct de vedere al parametrilor fizici, chimici și microbiologici, precum și monitorizarea microbiologică a producției este efectuată de specialiștii Laboratorului Analitic. Pentru a asigura calitatea, KorolevPharm LLC cheltuiește anual fonduri pe care le investește în echipamente moderne pentru controlul calității materiilor prime achiziționate și a produselor finite fabricate, stăpânind metodele moderne de control, precum și dezvoltarea personalului.
Sarcina principală a sistemului de control al calității- să identifice etapele în care pot apărea probleme și, astfel, să optimizeze munca personalului de control al calității: să acorde atenție acolo unde este nevoie și să nu faci lucrări inutile acolo unde nu este necesar. Compania consideră că calitatea produselor sale este una dintre cele indicatori cheie activitățile sale.
Toate documentele prezentate în catalog nu sunt publicarea lor oficială și au doar scop informativ. Copiile electronice ale acestor documente pot fi distribuite fără restricții. Puteți posta informații de pe acest site pe orice alt site.
Contract datat „___” 200 __ Nu. _______
Site: OJSC „_________________”
Client: SRL "Gazkomplektimmpeks"
Antreprenor: OOO "____________"
ACT din data „___” _______________ 200 Nr. _____ a lucrărilor efectuate privind controlul calității și acceptarea produselor fabricate la SA „________” și expediate la „_________” 200 __
|
Nu. p / p |
Numărul piesei (nodul) |
Denumirea piesei (ansamblului). |
Data de livrare |
Specificația nr. |
Cantitate (bucata) |
Preț unitar fără TVA (fr.) |
Costul produselor fără TVA (fr.) |
Costul lucrărilor și serviciilor (%) fără TVA |
cota de impozitare |
Suma impozitului |
Suma plătibilă (%) cu TVA (fr.) |
Destinatarul stației de destinație |
Numărul vagonului (containerului). |
|
18 % |
|||||||||||||
|
18 % |
|||||||||||||
|
Total pentru perioada de raportare: |
|||||||||||||
Director client:
SRL „Gazkomplektimpeks” LLC „______________________”
Primar. Secundar
tăiați ceea ce este inutil
|
Producator ________________________________________________________________________________ Nume de afaceri Seful organizatiei pentru controlul calitatii si acceptare _________________________________ nume de familie, inițiale ANUNȚ Nr. din „___” __________20___ despre prezentarea produsului către ________________________________________________________________ teste de acceptare, acceptare Acest anunț prezintă produse ____________________________________________ numele produsului sau indexul, cantitatea Pentru Nr. _______________ conform contractului, acordul (comanda) Nr. ______________ produse (loturi) Din „___” _______ 20___ Nr. articol __________ Nr. specificație _____________ Produsele specificate sunt verificate și acceptate de STK, respectă în totalitate cerințele documentației actuale _______________, confirmate prin teste periodice anterioare [act (raport) nr. _____ din data de „____” _________ 20____] și găsite potrivite pentru prezentarea organizației pt. controlul calității și acceptarea. Produsele prezentate sunt completate in conformitate cu cerintele _______________________________________________________________________________________________ denumirea documentatiei Documente depuse: 1. Formular(e), pașaport(e), etichetă(e). 2. Rapoartele de testare ale departamentului de control al calității. Nr ____ din „___” __________ 20 ____ la _______ l. 3. Actul nr. ______ din data „____” _____20 ____. privind analiza si eliminarea defectelor si reverificarea de catre STK a produselor returnate organizatiei pentru controlul calitatii si acceptare (in cazul prezentarii repetate). |
|
CEO |
|||
|
Director tehnic |
____________________ |
____________________ |
|
|
semnătură |
inițiale, prenume |
||
|
Şeful Departamentului Control Calitate |
____________________ |
____________________ |
|
|
semnătură |
inițiale, prenume |
||
|
Manager magazin nr. |
____________________ |
____________________ |
|
|
semnătură |
inițiale, prenume |
||
|
Șeful magazinului QCD nr. |
____________________ |
____________________ |
|
|
semnătură |
inițiale, prenume |
||
|
Primit de QA la ____ h ____ min. „____” _______20 __ Teste, acceptare de a efectua _______________________________________________________________ inițiale, prenume |
|||
|
Șeful controlului calității și organizației de acceptare |
____________________ |
______________________ |
|
|
semnătură |
inițiale, prenume |
||
|
CONCLUZIE Din numărul total de depuse _________________________________________________ denumirea sau indexul produselor conform prezentului aviz: îndeplinește cerințele de la _____________________________ desemnarea documentelor Pentru nr. ________________________________________________ returnat la ________________________________ pentru Nr. ______________________________ numărul de loturi, seturi, piese inclusiv respins de ________________________________ pentru Nr. ____________________ numărul de loturi, seturi, piese Motivul returnării (respingerii) ________________________________________________motive specifice, desemnarea documentelor și numărul de paragrafe ale documentelor, __________________________________________________________________________________________ pe care produsul nu este conform Motiv: protocolul testelor de acceptare Nr. _____ datat „___” ___________ 20 __ |
|||
Produse ________________________________ Nr. ___________________________________
numărul de loturi, seturi, piese
adoptat „__” _______ 20__ pentru depozitare de către producător până la __________________________
livrare conform comenzii clientului
Notă - Directorul General (Executiv, Director Tehnic), Directorul Calitate - Şef Departament Control Calitate, Şeful Organizaţiei Control Calităţii şi Recepţie semnează acest anunţ numai la prezentarea produselor finite.
