Przemysł mleczarski to jeden z najważniejszych sektorów żywnościowych gospodarki narodowej. Pojawienie się komercyjnej hodowli bydła mlecznego w naszym kraju datuje się na koniec XVIII wieku. Zakłady mleczarskie ówczesnej Rosji były produkcją na małą skalę.
Powstanie i rozwój przemysłu mleczarskiego sięga lat 90-tych XIX wieku. i wiąże się z przeprowadzanymi przez władze reformami, które polegają na radykalnej restrukturyzacji potencjału przemysłowego i handlowego Rosji.
Rozwój Rosji w latach 1880-1913 charakteryzujący się gigantycznym tempem rozwoju przemysłowego i fundamentalnymi zmianami w inżynierii i technologii. Gospodarka oparta na zasadach wolnej konkurencji i liberalnej polityce celnej została zastąpiona polityką państwowa regulacja ekonomiczne i Stosunki społeczne. Protekcjonizm, wysoki cła w przypadku produktów przemysłowych sprowadzanych z zagranicy, pomoc niektórym branżom, a niektóre ograniczanie innych, wprowadzenie regulacji warunków pracy fabryki to główne kierunki tego rozporządzenia.
Polityka ochrony Krajowy rynek z konkurencji krajów zachodnich grał duża rola w kształtowaniu się przemysłu rosyjskiego pod koniec XIX i na początku XX wieku. Ograniczając wjazd do Rosji niektórych towarów zagranicznych, rząd rosyjski stymulował produkcję krajową za pomocą szeregu środków. Tempo wzrostu gospodarczego było najwyższe na świecie.
Wzrost inwentarza żywego w rolnictwie przyczynił się również do powstania przemysłu mleczarskiego w Rosji. Za lata 1895-1915 liczba głów dużych bydło wzrosła o 63%.
Pierwsza wojna światowa i wojna domowa doprowadziły do gwałtownego ograniczenia produkcji wyrobów mleczarskich. W okresie powojennym rozpoczęto odbudowę i dalszy rozwój wszystkich sektorów gospodarki narodowej, w tym przemysłu mleczarskiego. W związku z odbudową przemysłu mleczarskiego, która rozpoczęła się w latach 30. XX wieku, rozpoczęto budowę nowych fabryk, w Rosji zaczęto mechanizować produkcję i ulepszać technologię. Konieczne było rozszerzenie zakresu prac badawczych. W Moskwie utworzono Ogólnounijny (obecnie Ogólnorosyjski) Instytut Badawczy Przemysłu Mleczarskiego (VNIMI) oraz Ogólnounijny (obecnie Ogólnorosyjski) Instytut Badawczy Przemysłu Masła i Serowarstwa (VNIIMS) w Uglichu.
Świetny Wojna Ojczyźniana(1941-1945) spowodował ogromne szkody w gospodarce narodowej kraju, a przemysł mleczarski również bardzo ucierpiał.
W latach powojennych przemysł mleczarski został przywrócony i do 1990 roku nadal się rozwijał. Okres ten charakteryzuje się stałym wzrostem produkcji mleka i przetworów mlecznych oraz doskonaleniem naukowych podstaw techniki.
Przemysł mleczarski w Rosji stał się i rozwija dzięki pracy krajowych naukowców i przedsiębiorców. Początek rozwoju branży mleczarskiej w Rosji na podstawie naukowej położył N.V. Vereshchagin i AA Kalantar.
Nikołaj Wasiliewicz Wierieszczagin na Ogólnorosyjskim Kongresie poświęconym przemysłowi mleczarskiemu (1899) został nazwany „ojcem rosyjskiego przemysłu mleczarskiego”.
Do 1870 r. 11 z 28 fabryk mleczarskich utworzonych w prowincji Twer było artelami. Z inicjatywy N.V. Vereshchagin produkcja mleka na zasadzie spółdzielni została zorganizowana również w prowincjach Wołogda, Wiatka, Nowogrodzie oraz w innych regionach Rosji.
Aktywny rozwój branży mleczarskiej szybko ujawnił brak wykwalifikowanego personelu, aw 1871 r. W wiosce Edimonovo w prowincji Twer, przy bezpośrednim udziale N.V. Vereshchagin, otwarto pierwszą szkołę hodowli bydła mlecznego w Rosji. Edukacja w szkole była prowadzona na najnowocześniejszym poziomie. Biegle posługuje się językiem niemieckim, francuskim i język angielski, N.V. Vereshchagin uważnie śledził nowości branży mleczarskiej za granicą i po zidentyfikowaniu czegoś przydatnego próbował wprowadzić to w Rosji. Na przykład separator-separator śmietany stworzony w 1878 roku w Szwecji przez Gustava Lavala został przetestowany w Edimonovo w tym samym roku w porozumieniu z wynalazcą. W 1880 r. został pokazany na wystawie w Wołogdzie, a w 1882 r. z inicjatywy N.V. Vereshchagin został zamontowany w zakładzie naftowym Fominsky w tej prowincji, a następnie we wsi Troitskoye, obwód wołogdzki i w Poszekhońskim dzielnica. Z lekka ręka Vereshchagin rewolucja technologiczna w branży mleczarskiej, która rozpoczęła się wraz z wprowadzeniem separatorów, szybko rozprzestrzeniła się z centralnej Rosji do innych regionów.
W 1911 r. Z inicjatywy Nikołaja Wasiljewicza i jego podobnie myślących ludzi w pobliżu Wołogdy powstał instytut gospodarki mleczarskiej ze stacją doświadczalną, stacją testowania maszyn i szkołą mleczarską. Obecnie jest to Akademia Mleczarska Vologda im. N.V. Wierieszczagin.
Postawa N.V. była bardzo patriotyczna. Vereshchagin do hodowli rosyjskich ras bydła. Podczas gdy wielu ekspertów Rolnictwo wezwał do zastąpienia rosyjskich ras bydła obcymi, N.V. Vereshchagin, porównując koszty utrzymania i produktywności krów ras holenderskich, duńskich i szwajcarskich z Rosjanami, twierdził, że nie chodzi o rasę, ale o opiekę i karmienie.
Dziś możemy w pełni docenić zasługi N.V. Vereshchagin i inni naukowcy i praktycy tamtych czasów, którzy bronili istnienia i niezależnego rozwoju ras bydła domowego.
Przywiązując dużą wagę do jakości surowego mleka, N.V. W 1883 r. Vereshchagin stworzył pierwsze w Rosji (drugie w Europie) laboratorium do badania składu mleka w Szkole Mleczarskiej im. Edimonowskiego, które w rzeczywistości położyło podwaliny pod wszystkie obecnie istniejące branżowe instytuty badawcze.
Czując dotkliwie potrzebę systematycznego omawiania problemów przemysłu mleczarskiego, wielokrotnie występował z propozycjami powołania specjalistycznego czasopisma. A kiedy w 1902 roku jego zwolennik E.S. Karatygin zaczął publikować magazyn „Gospodarka mleczarska” w Petersburgu, N.V. Vereshchagin brał czynny udział w jego pracach. Teraz ten magazyn nazywa się „Przemysł mleczarski”. W chwili obecnej (od 2001 r.) czasopismo „Serownictwo i masło” oraz gazeta „Wszystko o mleku, serze i lodach” itp. są nadal wydawane.
To niezwykłe wyniki 40-letniej działalności N.V. Vereshchagin w dziedzinie tworzenia i rozwoju przemysłu mleczarskiego w Rosji, wysoko ceniony zarówno przez współczesnych, jak i przez obecnych naśladowców - specjalistów w branży mleczarskiej.
W 1907 roku, w którym zmarł N.V. Vereshchagin, angielskie gazety pisały: „W każdym kraju taka osoba postawiłaby pomnik”. Niestety, nie ma jeszcze pomnika Vereshchagin. Jednak najlepszym jego pomnikiem można uznać za jego pomysł - rosyjski przemysł mleczarski, który pokazał swoją zdolność do przetrwania i rozwoju w najtrudniejszych warunkach ekonomicznych.
Poświęcił ponad 50 lat swojego życia na rozwój rosyjskiego przemysłu mleczarskiego Avetis Airapetovich Kalantar. AA Kalantar ukończył Akademię Rolniczo-Leśną Pietrowskiego (obecnie Moskiewska Akademia Rolnicza Timiryazeva). Po ukończeniu studiów w 1882 r. A.A. Kalantar otrzymany od N.V. Propozycja Vereshchagin, aby poprowadzić Szkołę Edimonowa, gdzie później założył laboratorium do badań naukowych.
Wszechstronne wykształcenie (znał jedenaście języków), głęboka wiedza pozwoliła AA. Kalantar do rozwiązania rozwoju biznesu mleczarskiego w ścisłym powiązaniu z innymi gałęziami rolnictwa. dobra robota spędził w dziedzinie nauk o zwierzętach. Ujawnił potencjał produkcyjny wielu rodzimych ras krów. Za jego sugestią zaprojektowano przenośne mobilne laboratoria mleczarskie, w których grali ważna rola w badaniu składu i właściwości mleka poszczególnych ras bydła.
W 1890 r. AA Kalantar zostaje mianowany specjalistą w Katedrze Rolnictwa i Przemysłu Wiejskiego. Zakłada w całym kraju szkoły mleczarskie do szkolenia specjalistów (łącznie 24 takie szkoły). W 1903 r. AA Kalantar zwolniony instruktaż„Publiczny przewodnik po gospodarce mleczarskiej”, który doczekał się 9 edycji.
W 1921 r. za jego sugestią w Akademii Rolniczej utworzono wydział przemysłu mleczarskiego i laboratorium badania mleka. Timiryazev, którym kierował do 1929 roku.
AA Kalantar jest uznanym specjalistą w branży mleczarskiej nie tylko w Rosji, ale także w innych krajach (Szwecja, Dania, Francja), których rządy naznaczyły jego zasługi swoimi zamówieniami.
Wśród ówczesnych przedsiębiorców branży mleczarskiej należy zwrócić uwagę Aleksander Wasiliewicz Chichkin. Pierwsza miejska mleczarnia w Rosji została zbudowana przez niego w 1910 r. przy ulicy Nowo-Riazańskiej w Moskwie zamiast starej mleczarni przy ulicy Pietrówka 17. A.V. Chichkin - pierwszy organizator dostaw mleka z Moskwy i innych miast Rosji - rodem ze wsi Koprino w obwodzie jarosławskim, syn pilota Wołgi, jeden z pierwszych kierowców w Moskwie i pierwszych pilotów Rosji, uczeń Petrovsky Agricultural and Forestry Academy, przyjaciel akademika R. Williamsa, ulubionego ucznia K.A. Timiryazev, człowiek o wyjątkowej sprawności i opanowaniu.
Przed rozpoczęciem budowy A.V. Chichkin wysłał swojego docenta A.A. Popov do najlepszych mleczarni w Europie. AA Popov odwiedził trzy najlepsze mleczarnie w Monachium, odwiedził profesora Gerbera w miejskich mleczarniach w Zurychu, zaplanował trzy mleczarnie w Londynie i zbadał doświadczenia miejskich mleczarni w Berlinie i Sztokholmie. Przepływ mleka do każdego z nich w tym czasie nie przekraczał 10 ... 30 ton dziennie.
Mleczarnia, zbudowana według projektu profesora A. A. Popowa, korzystnie różniła się od wszystkich zakładów mleczarskich w Europie nie tylko wyposażeniem technicznym, czystością, obfitością światła i przemyślanym planowaniem warsztatów, które wykluczało stosowanie pomp do mleka, ale także w pojemności. Zakład przetwarzał 100...150 ton mleka dziennie.
Oprócz największego miasta w Europie zakład mleczarski firma „A. V. Chichkin ”do 1914 r. Miał 27 gałęzi śmietany i twarogu, w tym: w prowincji Riazań - 22; w Moskwie - 3; w Twerze - 1 i we Włodzimierzu - 1. Masło i ser były produkowane przez fabryki w prowincjach Chersoniu, Besarabii, Kostromie i Jarosławiu. W Moskwie firma „A.V. Chichkin ”miał 91 sklepów mlecznych, dzienny dochód firmy wynosił 100 ... 150 tysięcy rubli.
Cała ta ogromna gospodarka po rewolucji została przekazana rządowi sowieckiemu w ruchu, w całkowitym bezpieczeństwie, bez najmniejszej próby sabotażu i ukrycia.
AV Chichkin opracował cały system edukacji pracy i psychologicznego podejścia do pracy, który pod wieloma względami przewidywał nowoczesne podejście do pracy z personelem. Cała ścieżka pracy pracowników firmy została podzielona na pięć specjalnych etapów.
Pierwszym etapem – we współczesnym ujęciu poradnictwa zawodowego w branży mleczarskiej – była praca z dziećmi w wieku 8 lat w szkołach. Do dalszej pracy w Moskwie wybrano nie tylko najwydajniejszych chłopaków z uzdolnieniami matematycznymi, ale przede wszystkim dzieci z uczciwych, pracujących rodzin. Chichkin nie pozwalał dzieciom o wątpliwych osobowościach zbliżać się do swoich hosteli. Wybrano dzieci w wieku 13 ... 14 lat, które A.V. Czickin zabrał ich do Moskwy na dalszą edukację zawodową dzięki jego pełnemu wsparciu i dosłownie nic dla nich nie oszczędzał.
W drugim etapie, przeznaczonym dla młodych ludzi w wieku od 20 do 24 lat, wiodącym bodźcem w systemie Chichkin były szerokie możliwości osobistej inicjatywy. To właśnie na tym etapie wprowadzono pewność, że zostaniesz zauważony bez Ciebie, podwyżka i awans nastąpi bez Twoich upokarzających próśb. Twoim zadaniem jest pracować uczciwie i z inicjatywą.
Trzeci etap dotyczył pracowników w wieku od 25 do 30 lat. Był najbardziej „psychologiczny”. Pracownicy musieli zyskać dla siebie wiarygodność, aby na kolejnym etapie mogli „wyciąć z niego kupony”, „pracować dla siebie”. Każdy był stale monitorowany (obserwowany), a jeśli pracownik był tego wart, przenoszono go ze wzrostem.
Czwarty etap można nazwać „spokojnym oczekiwaniem”, dotyczył pracowników w wieku od 30 do 40 lat, kiedy nabyli już nawyk sumiennej pracy i zbierali owoce swoich dotychczasowych zdobyczy. W firmie nic nie dano od razu, ale ludzie zawsze oczekiwali od nich czegoś przyjemnego, a to zwielokrotniało ich siłę. Tak więc po pięciu latach pracy każdy pracownik otrzymał 50 rubli. nagrody i zaczął korzystać z corocznego płatnego urlopu. Po 10 latach - 100 rubli. premia plus miesięczne odsetki za lata pracy. W wieku 30-40 lat pracownicy firmy rozwinęli dumę ze swojego zawodu i firmy, a każdy z nich Nowy Rok praca przyniosła dodatkowe zachęty finansowe i korzyści.
Piąty etap obejmował pracowników w wieku od 40 do 65 lat. Specyfiką osoby starszej jest znacznie zwiększona reakcja na uwagę, przywiązanie i szacunek, które odżywiają jego witalność. AV Chichkin wziął to pod uwagę i zaopiekował się swoją „starą gwardią”.
Najwyższe wymagania wobec siebie, zaangażowanie w biznes, umiejętność dotrzymania słowa, miłość do młodych ludzi, do swoich pracowników, podkreślenie szacunku i uwagi dla weteranów firmy - to dźwignie, na których A.V. Chichkin podniósł i zatwierdził autorytet swojej firmy mleczarskiej.
G.S. Inikhov i jego uczniowie stanowili podstawę biochemii mleka i produktów mlecznych. Badania z zakresu mikrobiologii mleka prowadziła S.A. Korolow, A.F. Wojtkiewicz, W.M. Bogdanow, AM Skorodumova, N.S. Królowa. Naukowe podstawy produkcji masła zostały opracowane przez S.M. Kochergin, M.M. Kazański, A.P. Biełousow, AD Grishchenko, produkcja sera - S.V. Paraszczupak, A.N. Korolow, D.A. Granikow, AI Chebotarev, Z.Kh. Dilanyan; produkcja przemysłowa konserwy - M.S. Kovalenko, S.F. Kivenko, W.W. Strachow, I.A. Radaeva i inni; w dziedzinie technologii - G.A. Cook, V.D. Surkov, N. N. Lipatov i inni.
Reforma rynku, która rozpoczęła się w latach 90., doprowadziła do gwałtownego spadku produkcji żywności, w tym produktów mleczarskich. To ostatnie wiąże się przede wszystkim z sytuacją w hodowli zwierząt. Pogłowie bydła zmniejszyło się z 57 mln sztuk w latach 90. do 25,7 mln sztuk w 2003 r., czyli 2,2 razy, tj. spadła do poziomu z lat 1949-1953. Produkcja mleka spadła z 55,7 mln ton w 1990 r. do 33,3 mln ton w 2003 r., tj. o 40,2%.
Zmniejszyła się podaż mleka do przetwórstwa przemysłowego: w 2002 r. fabryki otrzymały ok. 51% mleka (w 1990 r. - 71%), a pozostała część mleka jest wykorzystywana przez producentów towarowych na cele gospodarskie, sprzedawane do ludności i przetwarzane w warsztatach o małej wydajności.
Produkcja produktów mlecznych przedsiębiorstwa przemysłowe w latach 1990-2000 gwałtownie spadły: przetwory z mleka pełnego - 3,5-krotnie, sery - 2,1-krotnie, masło zwierzęce - 3,1-krotnie, pełne mleko w proszku - 2,5-krotnie, przetwory mleczne w puszkach - 1,6-krotnie.
Spożycie produktów mlecznych w latach 1990-1999 zmniejszyło się z 386 do 206 kg na osobę rocznie, tj. 1,9 razy i wynosi 52% zalecanej normy (390 kg rocznie). Rośnie udział importowanej żywności w całkowitym wolumenie spożycia. Tak więc dla produktów mleczarskich w 1999 r. było to 12%. W główne miasta i ośrodków przemysłowych udział produktów importowanych wyniósł 60...80%.
Jednak Rosja ma wszystkie warunki do odbudowy i rozwoju krajowego przemysłu i rolnictwa. Podlega duchowemu odrodzeniu narodu. Wraz z odrodzeniem Rosji możliwa jest również odbudowa przemysłu mleczarskiego.
przemysł mleczarski produkcja masła produkcja serów
Źródło: Biełow A.S., Dyrektor wykonawczy Sojuzmoloko
Produkcja i przetwórstwo mleka to jeden z wiodących sektorów kompleksu rolno-przemysłowego i przemysłu spożywczego. Pod koniec 2015 roku Rosja dostarczała około 6% światowej produkcji surowego mleka. Poziom samowystarczalności ludności posiadającej produkty mleczne wyniósł około 74-75%, przy wartości progowej Doktryny Bezpieczeństwa Żywnościowego 90%.
Przed wprowadzeniem specjalnych środków ekonomicznych w sierpniu 2014 r. rynek notował stały wzrost popytu na gotowe produkty mleczarskie – 5-6% rocznie. Jednocześnie systematycznie malała podaż surowca - spadek produkcji mleka w ciągu ostatnich 7 lat wyniósł ok. 2 mln ton. Powodem jest niska atrakcyjność inwestycyjna hodowli bydła mlecznego w porównaniu z innymi gałęziami rolnictwa. W rezultacie na rynku brakowało mleka surowego. Spadała krajowa produkcja przetworów mleczno-mlecznych (sery, masło), co skutkowało wzrostem importu. Udział importowanych serów i masła w latach 2013-2014 osiągnął 50%, mleko w proszku - 70%.
Sytuacja zmieniła się radykalnie w połowie 2014 roku. Specjalne środki ekonomiczne nałożone przez Rosję zostały zwolnione Rosyjscy producenci około 20% krajowego rynku produktów mlecznych. Zwycięzcami zostali przede wszystkim producenci serów i wyrobów serowych, a także masła. Tempo wzrostu produkcji w tych segmentach w ostatnich 2 latach sięgało kilkudziesięciu procent. Skorzystali również białoruscy producenci, którzy byli w stanie zwiększyć wolumen dostaw o Rynek rosyjski, a także zwiększyć wpływ na rynek w zakresie cen.
Niestety pomimo sprzyjających warunków rynkowych nie udało się stworzyć podstaw do trwałego wzrostu produkcji mleka surowego. Ze względu na dewaluację rubla cena kosztu gwałtownie wzrosła - o 30-40%. Środki kredytowe przy obecnych stopach procentowych okazały się niedostępne, projekty inwestycyjne zostały wstrzymane. W efekcie znaczna liczba kompleksów mleczarskich wybudowanych i przebudowanych w ostatnich latach balansuje na granicy opłacalności. Kontynuacja dotychczasowych trendów w branży doprowadzi do zmniejszenia produkcji mleka w 2016 roku poniżej psychologicznej granicy 30 mln ton.
Negatywnym czynnikiem w 2015 r. było również ograniczenie spożycia niektórych produktów mleczarskich, co było wynikiem spadku dochodów gospodarstw domowych oraz wzrostu kosztów towarów w wyniku rosnących kosztów, w tym z powodu osłabienia rubla . W efekcie wzrósł udział w rynku błędnie oznakowanych produktów mlecznych: do 9% wzrósł udział produktów zawierających mleko, które trafiają do konsumenta pod postacią produktów mlecznych, a także wzrosła konkurencja na rynku krajowym, w tym cena.
Jednocześnie rosyjscy producenci mają duży potencjał do zwiększania wielkości produkcji: konsumpcja produktów mlecznych w kraju wynosi, według różnych szacunków, od 190 do 250 kg, podczas gdy norma to 300-330 kg rocznie. Aby zrealizować ten potencjał, konieczne jest podjęcie działań mających na celu rozwój bazy surowcowej, co jest niemożliwe bez zapewnienia wysokiego poziomu rentowności zarówno w produkcji, jak iw przetwórstwie mleka. Jednocześnie należy rozumieć, że nie jest możliwe szybkie zwiększenie bazy surowcowej w przemyśle mleczarskim.
W obecnych warunkach unowocześnienie produkcji, zwiększenie efektywności przemysłu mleczarskiego i odzyskanie środków finansowych jego uczestników, zwiększenie wolumenu produkcji mleka, poprawa jakości produktów mleczarskich oraz zmniejszenie dotychczasowego uzależnienia od importu są niemożliwe bez kompleksowego wsparcia zarówno od producentów, jak i przetwórców mleka.
Po pierwsze, wsparcie powinno obejmować działania mające na celu zapewnienie opłacalności produkcji mleka surowego i przetworów mlecznych:
- koordynacja mechanizmów wsparcia oraz notowań cenowych i wzajemnych wielkości dostaw z Republiką Białorusi, monitorowanie przestrzegania umów;
- regulacja minimalnego poziomu i ograniczenie zmienności cen skupu mleka poprzez prowadzenie interwencji skupowo-towarowych na rynku mleczarskim;
- wzrost wielkości dopłat dla przemysłu mleczarskiego (dopłata do kilograma mleka handlowego, zwrot oprocentowania kredytów krótkoterminowych i inwestycyjnych itp.).
Po drugie, konieczne jest podjęcie działań mających na celu pobudzenie aktywności inwestycyjnej i uruchomienie nowych projektów inwestycyjnych w branży mleczarskiej. Do tego potrzebujesz:
- rozszerzenie praktyki finansowania projektów po preferencyjnych stawkach przy zachowaniu dopłat do oprocentowania;
- utworzenie Funduszu Rozwoju Bydła Mlecznego przez analogię z funduszami inwestycji bezpośrednich w celu zwiększenia efektywności wydatkowania środków budżetowych;
- reorganizacja „złych” długów bankowych, przekazanie takich obiektów zarządowi efektywnych właścicieli po minimalnej cenie z obowiązkiem dodatkowej inwestycji;
- zwiększenie wielkości dofinansowania nakładów inwestycyjnych z 20 do 40% w celu zapewnienia zwrotu projektów w hodowli bydła mlecznego w okresie 8-10 lat (z uwzględnieniem dewaluacji i wzrostu oprocentowania kredytów inwestycyjnych).
Ponadto ważnym elementem kompleksowego wsparcia przemysłu mleczarskiego powinna być walka z podrabianymi produktami mleczarskimi:
- większa odpowiedzialność za podrabiane produkty mleczarskie w zakresie nieprawidłowego oznakowania i stosowania substytutów tłuszczu mlecznego w produktach mleczarskich;
- kontyngenty na dostawy oleju palmowego.
Niezbędne jest również zmniejszenie barier administracyjnych w celu zwiększenia opłacalności mleka i przetworów mlecznych. Oznacza to następujące środki:
- odmowa wprowadzenia obowiązkowej elektronicznej certyfikacji weterynaryjnej produktów mlecznych, co może prowadzić do wzrostu kosztów o co najmniej 5-7%;
- odroczenie obowiązkowego wprowadzenia zakładów przetwarzania w przedsiębiorstwach mleczarskich (może również prowadzić do znacznego wzrostu kosztów);
- odmowa zaklasyfikowania obiektów przemysłu mleczarskiego do kategorii zagrożenia 1, które mają negatywny wpływ na środowisko.
Ponadto ważnym działaniem wspierającym branżę mleczarską jest stymulowanie popytu na mleko i przetwory mleczne poprzez realizację programów społecznych (podobnych do programu informacyjno-edukacyjnego Soyuzmoloko „Trzy Produkty Mleczne Dziennie”) oraz wprowadzenie systemu krajowej pomocy żywnościowej, która obejmuje również produkty mleczarskie.
Realizacja proponowanego kompleksu przyczyni się do zrównoważonego rozwoju branży mleczarskiej.
Metodologia
Zastosowano metodę monograficzną, która pozwoliła na kompleksową analizę i specyfikację aparatu kategorycznego stosowanego w badaniach przemysłu mleczarskiego.
Wstęp
Federacja Rosyjska od dawna zabiegała o członkostwo w WTO. Aby osiągnąć cel, konieczne było przeprowadzenie szeregu przekształceń w zakresie wsparcia kompleks rolno-przemysłowy kraje. Po przystąpieniu do WTO Rosja zobowiązała się do zmniejszenia subsydiów do 8 mld rubli rocznie do 2020 roku. Jednak obecny deficyt środków budżetowych i bez ograniczania możliwości finansowania programy rządowe. Jednocześnie nałożone sankcje zaostrzyły regulację Polityka cenowa w zakresie wytwarzania wyrobów dla ludności. Rząd starając się stłumić dewaluację rubla od początku 2015 roku stara się utrzymać ceny na tym samym poziomie, co negatywnie wpływa na zyski przedsiębiorstw.
Dla rosyjskich producentów pojawia się trudna sytuacja, ponieważ produkty mleczne mają duże znaczenie w gospodarce naszego kraju. Około 25% całego koszyka żywności to ten gatunek dobra. Dlatego takie świadczenia należą do grupy ważnych społecznie i podlegają Doktrynie Bezpieczeństwa Narodowego Bezpieczeństwa Żywnościowego. Powszechna substytucja importu pozwala nie tylko zająć swoją niszę na rynku produktów duże firmy ale także do producentów regionalnych. To oni mają dostęp do terenów o bogatych zasobach naturalnych, a przede wszystkim potrzebują dodatkowego finansowania ze strony państwa.
Wyniki i dyskusje
Rosja zajmuje 4 miejsce na świecie w produkcji mleka i przetworów mlecznych, ustępując jedynie Indiom, USA i Chinom. Produkcja w naszym kraju wynosi 30 mln ton rocznie (tab. 1).
Tabela 1. Liczba produkcji mleka w różnych krajach
|
milionów ton |
||
|
Brazylia |
||
|
Nowa Zelandia |
||
|
Argentyna |
||
|
Australia |
Mimo to ten sektor rolnictwa jest najmniej atrakcyjny dla inwestorów w porównaniu z uprawami i hodowlą. Poziom rozwoju infrastruktury transportowej i społecznej hamuje rozwój hodowli bydła mlecznego. Dlatego cykl inwestycyjny może trwać bardzo długo. Na przykład pierwszy zysk może pojawić się dopiero po 10 latach, a być może nawet po dłuższym okresie.
Produkcja mleka w 2016 r. ukształtowała się na poziomie 30,7 mln t. To o 0,2% mniej niż w 2015 r. io 45% mniej niż w 1990 r. Od końca lat 90-tych można zaobserwować, że produkcja tego produktu kształtuje się na poziomie 30 tys. ton rocznie, przy niewielkich rocznych wahaniach.
Jak widać na rysunku 1, począwszy od 2004 r. konsumpcja osobista zaczyna przewyższać poziom produkcji. A do 2016 roku różnica między tymi wskaźnikami wynosi 11%, czyli około 3,5 mln ton produktów. Stanowi to dowód na to, że krajowi producenci nie nadążają za popytem krajowym, co z kolei prowadzi do wzrostu importowanych towarów.
Rysunek 1. Produkcja i konsumpcja osobista
Import jest wielokrotnie wyższy niż eksport (rysunek 2). Na krzywej importu można zaobserwować, że od 1998 r. następuje wzrost importu produktów mleczarskich z innych krajów. Jednak do 2014 roku sytuacja na rynku zaczęła się diametralnie zmieniać. Przyczyną takiej sytuacji był program substytucji importu, który został wprowadzony w odpowiedzi na zagraniczne sankcje nałożone na Rosję. Należy zauważyć, że od 2014 do 2016 roku import takich produktów zmniejszył się o 25%.
Od 2000 r. obserwuje się zmniejszenie pogłowia krów z 6,7 mln do 4,5 mln. W strukturze stada mlecznego 46% stanowią gospodarstwa domowe, 41% to organizacje rolnicze, a 13% to gospodarstwa chłopskie (rolnicze).
Rysunek 2. Import i eksport mleka i przetworów mlecznych
Ceny mleka surowego w Federacji Rosyjskiej, a także jego produkcja charakteryzują się pewną sezonowością. Szczyt spadku cen przypada na lato, kiedy nadchodzi sezon „dużego mleka” (rys. 3). W 2016 roku surowe mleko w Federacji Rosyjskiej znacznie podrożało, wzrost ceny w porównaniu do ubiegłego roku wyniósł 11,5%.
Rysunek 3. Średnie ceny producenta mleka
Głównymi przyczynami niskiego poziomu produkcji mleka i produktów mlecznych w Rosji są:
1) Mała ilość surowców;
2) Zwrot z inwestycji trwa wiele lat;
3) Koszty produkcji stale rosną;
4) Poziom rentowności przemysłu jest zbyt niski;
5) Zmniejsz działające przedsiębiorstwa przemysł;
6) Niski poziom interakcji między państwem a przemysłem
Od 2015 roku wprowadzono program „Rozwój produkcji mleka i przetworów mlecznych na lata 2015-2020”. główny cel, co jest osiągnięciem wskaźników Doktryny Bezpieczeństwa Żywnościowego. Jednocześnie planuje się w tych latach wydać łącznie 427 mld rubli kosztem budżetu federalnego.
Rząd Federacji Rosyjskiej planuje zwiększyć produkcję mleka do poziomu 38,2 mln ton do 2020 roku. Po osiągnięciu tej wartości podaż towarów importowanych zmniejszy się o 30%.
wnioski
Obecnie w branży mleczarskiej można zaobserwować następujące trendy:
1) jest spadek siła robocza w tym obszarze, co negatywnie wpływa na ilość wytwarzanego produktu. Aby rozwiązać ten problem, państwo podejmuje szereg działań: budowę nowych budynków mieszkalnych obok kompleksy przemysłowe, otwieranie nowego instytucje edukacyjne, który będzie miał na celu przeszkolenie kadr dla rolnictwa.
2) Do chwili obecnej produkcja krajowa nie może zaspokoić popytu konsumentów. W konsekwencji import ma pierwszeństwo przed eksportem.
3) Inwestorzy nie są gotowi do inwestowania w branżę mleczarską, ponieważ cykl inwestycyjny jest bardzo długi. Ale z pomocą państwa czas spędzony na spłacie można skrócić.
4) Do 2020 roku przewiduje się zapewnienie wszechstronnego i zrównoważonego rozwoju przemysłu mleczarskiego oraz zwiększenie efektywności produkcji i przetwórstwa mleka.
Obecnie przemysł mleczarski jest dużą gałęzią przemysłu spożywczego, uzbrojoną w dziesiątki tysięcy jednostek nowoczesnego sprzętu technologicznego i energetycznego, tysiące linii produkcyjnych oraz wiele środków mechanizacji i automatyzacji.
Ze względu na wzrost wielkości przemysłowego przetwórstwa mleka, celowa praca przedsiębiorstw na rzecz zintegrowanego wykorzystania wszystkich jego części składowe, racjonalne wykorzystanie surowców wtórnych, rozwój i produkcja nowych rodzajów produktów z różnymi wypełniaczami pochodzenia roślinnego, rozwój nowych postępowych technologii oszczędzania zasobów. W przemyśle mleczarskim w Rosji na obecnym etapie pojawiły się tendencje do stabilizacji, a w przypadku niektórych rodzajów produktów obserwuje się dość stały wzrost.
Największe spożycie mleka przypada na produkcję przetworów z pełnego mleka – ok. 45%. W ostatnich latach udział mleka w produkcji serów podpuszczkowych wzrastał (12%) i zmniejszał się w produkcji masła zwierzęcego (32,8% w 2002 r.).
Ponadto w 2003 r. z przetwórstwa mleka w zakładach przemysłu mleczarskiego uzyskano 4647 tys. ton odtłuszczonego mleka i maślanki oraz 2447 tys. ton serwatki. Należy zauważyć, że większość mleka odtłuszczonego i maślanki (88,3%) jest wykorzystywana do produkcji wyrobów mlecznych, sprzedaje się 1151 tys. ton serwatki różne organizacje a tylko 26% (636 tys. ton) jest wykorzystywane do produkcji wyrobów mleczarskich. W 2003 roku przedsiębiorstwa przemysłu mleczarskiego wyprodukowały 461,3 tys. ton niskotłuszczowych produktów mlecznych z wtórnych surowców mlecznych.
Produkcja przetworów mlecznych w 2003 r. w porównaniu z 2002 r. wzrosła o 7,9%, w tym masła zwierzęcego - o 1,3%, pełnego mleka w proszku - o 3,5%, mleka w puszkach - o 5,2%, przetworów z mleka pełnego - o 8,7%, serów tłustych - o 9,7%, niskotłuszczowe produkty mleczne - o 10%.
W 2003 r. w porównaniu do 2002 r. produkcja przetworów z mleka pełnego wzrosła o 675 tys. 4%, mleko o zawartości tłuszczu 2,5% i niższej - 34,9%.
Produkcja przetworów mlecznych fermentowanych w 2003 roku w porównaniu do 2002 roku wzrosła o 6,6%. Produkcja kefiru wzrosła w ciągu roku o 34 000 ton (z 703 000 do 737 000 ton). W 2003 roku przedsiębiorstwa przemysłu mleczarskiego wyprodukowały 472 tys. ton jogurtu, jego udział w fermentowanych produktach mlecznych wyniósł 29%.
Produkcja śmietany za rok wzrosła o 12,7%, głównie (85,6%) - śmietany o zawartości tłuszczu do 20%. Udział paczkowanej śmietany wyniósł 78,3%.
Produkcja twarogów tłustych w 2003 r. wzrosła w porównaniu z 2002 r. o 17,4%. W ostatnim czasie bardzo dynamicznie rozwija się produkcja twarogu z nadzieniem owocowo-jagodowym. Udział serów twarogowych paczkowanych wyniósł 52,2%. Produkcja twarogów i twarogów wzrosła o 38,1% w porównaniu do 2002 roku.
Należy zauważyć, że produkcja przetworów z pełnego mleka prowadzona jest również przez zakłady mleczarskie przy organizacjach rolniczych i małych przedsiębiorstwach. W 2003 r. przedsiębiorstwa te produkowały 26,1% mleka spożywczego, 13,2% śmietanki, 16,9% tłustego twarogu i 11,7% kwaśnej śmietany. Świadczy to o tym, że udział tych przedsiębiorstw w produkcji pewne rodzaje produkty są wysokie.
W ostatnich latach najdynamiczniej rozwija się branża serowarska przemysłu mleczarskiego. Średnioroczne tempo wzrostu produkcji serów tłustych w ostatnich latach wyniosło 16,9%. W 2003 r. produkcja serów tłustych wyniosła 348,7 tys. ton, przy wzroście o 9,7% w porównaniu z 2002 r., w tym serów podpuszczkowych o 5,5%, serów topionych o 16,7%.
W 2003 r. przedsiębiorstwa zrzeszone w organizacjach rolniczych oraz małe przedsiębiorstwa powstały z: całkowita produkcja 11,4% serów tłustych w kraju, w tym: duże – 16%, małe – 14,6, miękkie – 20, solankowe – 15,1%.
Produkcja masła zwierzęcego w 2003 r. wyniosła 284,8 tys. ton, czyli o 1,3% więcej niż w 2002 r. Udział masła Krestyanskoye wyniósł 80,8%. W 2003 roku przedsiębiorstwa zrzeszone w organizacjach rolniczych oraz małe przedsiębiorstwa wyprodukowały 37,2 tys. ton oleju zwierzęcego, co stanowiło 13,1% jego całkowitej ilości.
Przedsiębiorstwa przemysłu mleczarskiego w 2003 roku wyprodukowały 304 tys. ton (759,7 mln puszek warunkowych) mleka w puszkach. Mleko skondensowane sterylizowane wyprodukowano w 84,4 mln puszek warunkowych, a jego udział wyniósł 11,1%. Produkcja mleka skondensowanego odtłuszczonego z cukrem wzrosła 1,7-krotnie (z 32,2 mln puszek konwencjonalnych w 2002 r. do 54 mln puszek konwencjonalnych w 2003 r.). Produkcja mleka skondensowanego pełnego z cukrem wyniosła 360,6 mln puszek standardowych, mleka skondensowanego odtłuszczonego z cukrem - 54 mln puszek standardowych, serwatki zagęszczonej i zagęszczonej z cukrem - 0,21 mln puszek standardowych. Pod względem ilości skondensowanego mleka w puszkach Rosja zajmuje czwarte miejsce na świecie po USA, Niemczech i Holandii. W 2003 roku wyprodukowano 306,8 mln konwencjonalnych puszek skondensowanego mleka w puszkach z tłuszczami pochodzenia niemlecznego, co stanowi 34,3% ich całkowitej wielkości produkcji.
Produkcja mleka pełnego w proszku, śmietanki w proszku i preparatów mlecznych w proszku w 2003 r. wyniosła 95,1 tys. ton (91,6 tys. ton w 2002 r.). Produkcja preparatów mlecznych w proszku dla małych dzieci wzrosła z 8,6 tys. ton w 2002 r. do 10,4 tys. ton w 2003 r.
W ostatnich latach nastąpił spadek produkcji odtłuszczonego mleka w proszku, substytutów mleka pełnego i serwatki w proszku. Z roku na rok zmniejszają się również wielkości produkcji wyrobów mleczarskich i technicznych z mleka odtłuszczonego, maślanki i serwatki. W 2003 r. wyprodukowano 6,7 tys. ton suchej kazeiny technicznej (11,1 tys. ton w 2002 r.). W ostatnich latach przedsiębiorstwa przemysłu mleczarskiego praktycznie zaprzestały produkcji rafinowanego cukru mlecznego i wzbogaconej serwatki, płynnych substytutów pełnego mleka.
W 2003 roku kraj wyprodukował 387,2 tys. ton lodów, przy wzroście o 3,4% do 2002 roku.
Natomiast stopień wykorzystania mocy produkcyjnych działających przedsiębiorstw jest raczej niski: do produkcji przetworów z pełnego mleka - 32%, masła zwierzęcego - 25%, sera podpuszczkowego - 49%, pełnego mleka w proszku - 36%, odtłuszczonego mleka w proszku, substytuty mleka pełnego i serwatki w proszku - 28%, mleko w puszkach - 55%. Prowadzi to do wzrostu kosztów – wzrostu kosztów na jednostkę produkcji, wzrostu jej kosztu oraz spadku konkurencyjności cenowej na krajowym rynku żywności.
W oparciu o powyższe można sformułować obiecujące kierunki rozwoju przemysłu mleczarskiego:
1) tworzenie formacji rolno-przemysłowych nowego typu, uwzględniających zróżnicowanie form własności i priorytet interesów gospodarczych, budowanie równych relacji między ich uczestnikami, tworzenie silnych więzi integracyjnych wyłącznie na zasadach rynkowych, obopólnie korzystna współpraca przedsiębiorstw przetwórczych i producentów rolnych, integrując te struktury w jednolite formacje organizacyjno-prawne;
Doświadczenie funkcjonowania formacji rolno-przemysłowych dużych kompleksów gospodarczych (na przykład Lianozovsky Dairy Plant OAO, Caritsyno Dairy Plant OAO, które są częścią grupy produkcyjno-handlowej Wimm-Bill-Dann itp.) Wskazuje, że takie zintegrowane struktury są bardziej wydajne i dostosowane do warunków gospodarki rynkowej.
2) tworzenie efektywnej konkurencyjnej produkcji rolno-przemysłowej zapewniającej bezpieczeństwo żywnościowe kraju;
3) rozwój indywidualne plany restrukturyzacja produkcji; realizacja planu w oparciu o leasing, a także kosztem środków własnych i pożyczonych stworzy unikatowe zdolność produkcyjna do produkcji produktów mlecznych;
4) tworzenie zasadniczo nowych systemów skupu mleka, tworzenie warunków do przyciągania dodatkowych ilości surowego mleka do przetwarzania.
5) poszerzenie rynków zbytu na wytwarzane produkty, tworzenie transport drogowy z chłodzeniem, co pozwoli na tworzenie lokalnych rynków żywności dla produktów mleczarskich.
Aby rozwiązać te problemy, konieczne jest, aby nauka wraz z przemysłem wyznaczały racjonalne etapy zwiększania efektywności przedsiębiorstw. Rola nauki w tym zakresie jest szczególnie ważna.
Aktywny proces kształtowania nowej kultury stosunków przemysłowych, zmiany w podejściu do pracy z ludźmi, tworzenie wysoko wykwalifikowanego zespołu specjalistów niewątpliwie doprowadzą do utrzymania zrównoważonego tempa rozwoju przedsiębiorstw branży mleczarskiej.
Rosyjski przemysł mleczarski w XXI wieku musi rozwiązywać niezwykle złożone zadania, z których główne związane są z koniecznością:
Zwiększenie wielkości produkcji i przetwórstwa mleka w celu zaopatrzenia ludności w żywność kosztem własnych zasobów w celu osiągnięcia bezpieczeństwa żywnościowego w kraju;
- realizacja polityki naukowo-technicznej w zakresie zdrowego i bezpiecznego żywienia;
- tworzenie konkurencyjnej produkcji mleczarskiej w warunkach rynkowych;
- osiągnięcie zrównoważonego rozwoju przemysłu mleczarskiego w kompleksie rolno-przemysłowym;
- tworzenie przemysłów bezodpadowych z głębokim i złożonym przetwarzaniem mleka;
- ekologizacja nauki, inżynierii, technologii, produkcji;
- integracja rosyjskiego przemysłu mleczarskiego ze społecznością międzynarodową.
Aby rozwiązać te problemy, konieczna jest systematyczna analiza aktualnej sytuacji w branży mleczarskiej z uwzględnieniem poziomu międzynarodowego w zakresie trendów produkcyjnych, przetwórczych, konsumpcyjnych i rozwojowych.
VNIMI prowadzi w tym kierunku duże i złożone prace, w tym opracowanie prognoz rozwoju przemysłu mleczarskiego wraz z analizą jego zazieleniania do 2010 roku. W prace zaangażowani są specjaliści o różnych profilach – ekonomiści, ekolodzy, technolodzy, pracownicy instytutów badawczych i przemysłu.
Wykorzystując zasady analizy systemowej podjęto próbę schematyzacji rozważanego problemu. Schemat „Stan przemysłu mleczarskiego, produkcja, przetwórstwo, konsumpcja i rozwój (2000-2003)”, który pozwala ocenić trendy rozwojowe produkcja krajowa w porównaniu do poziom międzynarodowy, poniżej.
Analiza dostępnych materiałów statystycznych wskazuje, że przemysł mleczarski w większości krajów rozwija się stabilnie, a w wielu krajach Azji, Północnej i Ameryka Południowa i Oceania są szczególnie dynamiczne.
Od 1996 do 2001 produkcja mleka krowiego na świecie wzrosła o 5,3%, osiągając w 2002 roku. 501 mln t. Liderami w produkcji mleka krowiego są kraje UE, czołowe pozycje zajmują Niemcy i Francja, a ta ostatnia zajmuje pierwsze miejsce w UE pod względem produkcji sera, masła i produktów suchych .
W większości krajów świata następuje spadek pogłowia zwierząt przy jednoczesnym wzroście produktywności stada mlecznego. Przemysłowe przetwórstwo mleka w krajach rozwiniętych rozwija się w ostatnich latach w znikomym tempie, co wskazuje na nasycenie rynku produktami mleczarskimi. Spożycie mleka spożywczego na świecie osiągnęło 102,4 mln t. W Rosji okres przejściowy do relacje rynkowe miał znaczący wpływ na rozwój przemysłu. Samoeliminacja państwa z problemów rozwoju przemysłu przetwórczego oraz zakłócenia w prywatyzacji przedsiębiorstw doprowadziły do nasilenia zjawisk kryzysowych w przemyśle, wzrostu monopolu i zniszczenia utrwalonego procesu integracji przemysł spożywczy i rolnictwo. Pojawienie się szerokiej gamy produktów importowanych z jednej strony stawia przedsiębiorstwa w trudnej sytuacji ze względu na wyższe koszty produkcji z drugiej strony przekonał krajowych producentów o konieczności opanowania nowych technologii i rodzajów produktów. Branża znajduje się pod presją ostrej konkurencji i ograniczonego popytu na produkty z powodu rosnących ich cen i niskiej wypłacalności ludności. Inwestycje charakteryzują się gwałtownym spadkiem wolumenu i spadkiem udziału kapitałowych inwestycji państwowych. Cechą charakterystyczną okresu przejściowego jest zmiana struktury produkcji i organizacji dostaw mleka dla przetwórstwa przemysłowego. Znaczna ilość produktów z pełnego mleka jest wytwarzana przez małe przedsiębiorstwa w organizacjach rolniczych. Obecnie w kraju działa ponad 700 minifabryk i małych przedsiębiorstw, które przetwarzają do 16% zasobów mleka. W 2001 ich udział w całkowitej produkcji przetworów mlecznych wyniósł 19,7%, w tym mleka spożywczego 27,7%, twarogu 19,8%, śmietany 18%.
Jednak decydująca rola na rynku nadal należy do: duże przedsiębiorstwa oraz firm, których przewaga przejawia się w niższych kosztach produkcji, możliwościach zapewnienia bezpieczeństwa środowiskowego, głębokiej zintegrowanej obróbce surowców przy minimalnych stratach, a także inwestowaniu w produkcję mleka surowego i rozwój Nowa technologia i technologie. Konsolidacja produkcji rolnej, ujednolicenie wszystkich części rynku żywnościowego to naturalny trend nie tylko w Rosji, ale i na świecie.
Obecnie pojawiają się nowe formy relacji między partnerami kompleksu rolno-przemysłowego poprzez integrację na podstawie umów, tworzenie stowarzyszeń rolno-przemysłowych, tworzenie holdingów, grup finansowych i przemysłowych, powstawanie różne formy współpraca w zakresie przetwórstwa produktów rolnych, zaopatrzenia i marketingu. Od końca lat 90. tempo spadku produkcji mleka w hodowli zwierząt spada, a przemysł mleczarski odnotowuje wzrost produkcji.
Najszybciej rozwijającym się sektorem rynku mleczarskiego jest produkcja jogurtów i serów, a także różnego rodzaju deserów, produktów twarogowych oraz produktów z dodatkami biologicznymi i owocowymi. Główne trendy w rozwoju przemysłu mleczarskiego przedstawia Rysunek 2. Spożycie produktów mleczarskich w 2003 roku wyniosła 227 kg. według zalecanej stopy spożycia przez Instytut Żywienia Rosyjskiej Akademii Nauk Medycznych - 390 kg na osobę / rok.
Obecnie produkcja mleka rośnie, ale w 2010 r. jej wolumeny będą nadal poniżej poziomu z 1990 r., nawet według najbardziej optymistycznych prognoz. Oczekuje się, że w 2010 r. Federacja Rosyjska pozostanie krajem o niewystarczającym wolumenie produkcji mleka, która w 2003 r. wyniosła 33,3 mln ton (w porównaniu z 1991 r. – 51,9 mln ton). Przewidywany wzrost wolumenu produkcji i przetwórstwa mleka doprowadzi do wzrostu ilości HRV i odpadów produkcyjnych, co skomplikuje sytuację środowiskową.
Jednym z decydujących czynników rozwoju przemysłu, niezbędnym do rozwiązania postawionych zadań, a przede wszystkim zwiększenia wielkości produkcji i przetwórstwa mleka, jest postęp naukowo-techniczny, którego głównym kierunkiem jest tworzenie niskich -technologie bezodpadowe i bezodpadowe (MWT), których integralną i integralną częścią jest bezpieczeństwo środowisko.
W XX wieku problemy środowiskowe nabrała globalnego charakteru ze względu na potrzebę zapobiegania degradacji przyrody, wyczerpywania się zasobów i osiągnięcia zrównoważonego rozwoju na naszej planecie. W naszym kraju potrzeba ich rozwiązania nabiera coraz większego znaczenia.
Kwestie te są również niezwykle istotne dla przemysłu mleczarskiego, który jest przemysłem materiałochłonnym, charakteryzującym się znacznym zużyciem wody i urządzeń sanitarnych. Ścieki z zakładów mleczarskich charakteryzują się wysokim stężeniem zanieczyszczeń, zróżnicowanym pod względem składu fizycznego i chemicznego, co determinuje wieloetapowy charakter ich oczyszczania. Problem komplikuje wieloprofilowe i terytorialne rozproszenie przedsiębiorstw branży, które różnią się znacznie wydajnością i różnorodnością produktów. Przesądza to o wszechstronności rozwiązywania problemów środowiskowych przy użyciu systematycznego podejścia, które uwzględnia ich ścisły związek zarówno z różnymi aspektami produkcji mleczarskiej, jak i jej funkcjonowaniem w kompleksie rolno-przemysłowym. W przemyśle mleczarskim Federacji Rosyjskiej w tych obszarach prowadzone są prace. VNIMI opracowało koncepcję niskoodpadowych i bezodpadowych technologii produkcji mleczarskiej, która wyznacza strategię rozwiązywania następujących problemów:
Tworzenie racjonalnych, oszczędzających zasoby technologii z głębokim, kompletnym i złożonym przetwarzaniem surowców głównych i wtórnych;
- zbiórka i przetwarzanie odpadów - surowce wtórne do celów spożywczych i paszowych;
czyszczenie i unieszkodliwianie niewykorzystanych odpadów zgodnie z wymogami ochrony środowiska.
VNIMI przeprowadziło analizę i ocenę stopnia niskiego marnotrawstwa wielu branż mleczarskich. Opracowano „Ogólne pojęcia, terminy i definicje z zakresu niskoodpadowych i bezodpadowych technologii w przemyśle mleczarskim”. są tworzone systemy komputerowe pozyskiwanie, przetwarzanie i wykorzystywanie informacji technologicznych do wytwarzania produktów i branż przyjaznych środowisku.
Wykonano szereg prac z zakresu ochrony środowiska. Opracowano zalecenia dotyczące zbierania i przetwarzania odpadów produkcyjnych z wykorzystaniem ich na cele paszowe, zapewniające redukcję zanieczyszczeń Ścieki o 25-30%. Schematy zbiórki odpadów zostały wdrożone w projektach wielu przedsiębiorstw.
Racjonalne systemy gospodarowania wodą zostały stworzone z myślą o przedsiębiorstwach o wysokim poziomie (do 95%) wykorzystania systemów recyrkulacji wody i oczyszczania ścieków o niskim stopniu zanieczyszczenia. Systemy norm środowiskowych zostały opracowane z wykorzystaniem komputerów wdrożonych w projektach iw działających przedsiębiorstwach. Teoretycznie uzasadnione i przebadane w warunkach przemysłowych są obiecujące typy oczyszczalni dla pełnego biologicznego oczyszczania z rozszerzone napowietrzanie, biorąc pod uwagę specyfikę produkcji mleczarskiej - sezonowość, wahania ilości ścieków, poziom ich zanieczyszczenia. Stawy biologiczne były wykorzystywane jako część urządzeń pouczyszczających.
Możliwość wykorzystania naturalnych systemów ekologicznych do pełnego biologicznego oczyszczania ścieków z produkcji mleczarskiej została naukowo uzasadniona. Wykorzystanie ścieków w systemach nawadniających umożliwia połączenie ich skutecznego oczyszczania ze wzrostem plonów i zapobiega zanieczyszczeniu zbiorników wodnych. System został wdrożony w fabryce masła i sera we wsi. Szczeta (Litwa).
Opracowano nowe kompaktowe urządzenia do obróbki fizycznej i chemicznej, łączące procesy uśredniania, przepływu i składu z jednoczesnym oczyszczaniem ścieków z uwalnianiem zawiesin i tłuszczów. Instalacje do wstępnego oczyszczania (z wykorzystaniem koagulantów) obejmują jednostkę przetwarzania odpadów metodami beztlenowymi. Osady stabilizowane mogą być stosowane jako nawóz organiczno-mineralny w rolnictwie. Zalecenia dotyczące wstępnego oczyszczania ścieków za pomocą koagulantów OXA zostały wprowadzone do projektowania oczyszczalni ścieków w Ukhtokhman Dairy Plant.
Szczególnie aktualny w chwili obecnej jest problem stworzenia branżowego systemu monitorowania głównych wskaźników środowiskowych – zużycia wody, kanalizacji, zanieczyszczenia ścieków oraz poziomu odpadów produkcyjnych. Obecnie większość przedsiębiorstw nie posiada takiego systemu. Przemysł płaci wysokie kary za przekroczenie przepisów dotyczących ochrony środowiska. Kontrola wskaźników środowiskowych przez same przedsiębiorstwa pozwoliłaby nie tylko na uniknięcie nieuzasadnionych kar, ale również na wdrożenie racjonalne wykorzystanie surowców, energii, wody itp., a także oceny bezpieczeństwa środowiskowego produkcji.
W tej sprawie podjęto następujące kroki:
„Zalecenia dotyczące systemu kontroli i metod analizy ścieków z przemysłu mleczarskiego”, opracowano metodykę przygotowania próbek do analizy ścieków, w tym ich homogenizacji wraz z oceną jej skuteczności;
- opracowano nowe instrumentalne metody monitorowania ścieków pod kątem pH, gęstości optycznej, zawartości związków azotowych, zawiesiny, przygotowania próbek do analizy itp.
- monitorowanie wskaźników środowiskowych z wykorzystaniem technologii komputerowej;
wstępne wymagania i zalecenia laboratoriów środowiskowych; - przepisy dotyczące laboratorium środowiskowego.
Prace te stanowią podstawę naukową zarówno do rozwiązywania problemów środowiskowych w przedsiębiorstwach przemysłu mleczarskiego z uwzględnieniem istniejących wymagań środowiskowych, jak i do opracowywania nowych. nowoczesne podejścia do koncepcji zazieleniania produkcji mleczarskiej i jej zrównoważonego rozwoju.
Podstawy naukowo-techniczne dla wymienionych obszarów zostały opracowane i odzwierciedlone w zakończonych pracach sektora ochrony środowiska VNIMI.
Obiecujące obszary badań to:
Badanie podstaw naukowych dla zintegrowanego rozwoju i integracji przedsiębiorstw przemysłu mleczarskiego z przedsiębiorstwami rolniczymi w kompleksie rolno-przemysłowym w celu tworzenia nieodpadowych kompleksów terytorialnych;
- stworzenie systemu oceny środowiskowej i ekonomicznej istniejących i nowopowstałych procesów i urządzeń do produkcji mleczarskiej, co jest niezbędne dla zwiększenia ich konkurencyjności w gospodarce rynkowej;
- tworzenie racjonalnych procesy technologiczne oraz urządzenia do kompleksowego przetwarzania głównych, wtórnych surowców i odpadów z optymalizacją kosztów surowców, materiałów, energii i innych zasobów oraz minimalizacją ich strat;
- opracowanie systemu monitorowania głównych wskaźników środowiskowych (zużycie wody, odprowadzanie wody, zanieczyszczenie ścieków i odpadów produkcyjnych) w celu stworzenia branżowego systemu ich optymalizacji i kontroli z wykorzystaniem technologii komputerowej.
- opracowanie nowych skuteczne metody oraz urządzenia do oczyszczania i wstępnego oczyszczania ścieków i skoncentrowanych odpadów z przedsiębiorstw, w tym stosujących metody oczyszczania beztlenowego.
Podsumowując, należy zauważyć, że problem ekologii produkcji mleczarskiej ma dwa aspekty - tworzenie produktów przyjaznych środowisku oraz produkcja przyjazna środowisku. Zintegrowana realizacja prac w tych obszarach, realizowana w VNIMI, w znacznym stopniu przyczynia się do powstania nowego kierunku naukowego - inżynierskiej ekologii produkcji mleczarskiej.
Literatura.
1. Charitonow V.D. Trendy rozwoju technologii przetwórstwa mleka. Materiały MNPK - Przemysł mleczarski 2004
2. Plastinin S.A. Kharitonov V.D. i wsp. Stan przemysłu mleczarskiego na świecie i Federacja Rosyjska(Roczniki 2000-2004)
3. Sizenko E.I., Komarov V.N. Główne kierunki badań ekonomicznych w przemyśle spożywczym. - Biuletyn Rosyjskiej Akademii Nauk Rolniczych, nr 1, 1995.
4. Lipatow N.N. Lisenkova L.L. Zagadnienia ekologizacji produkcji żywności. - Biuletyn Rosyjskiej Akademii Nauk Rolniczych, nr 3, s. 22 1995.
5. Kharitonov V.D., Lisenkova L.L. Główne kierunki ekologizacji produkcji mleczarskiej. - Międzynarodowy Kongres „Woda”, 1998.
6. Lisenkova L.L. Ochrona przyrody jest integralną częścią technologii bezodpadowej. Postępowanie n.p. konferencje. Stawropol. WNIIKIM. 1988.
7. Kharitonov V.D., Evdokimov I.A., Alieva L.R. Trend rozwoju technologii przetwórstwa mleka. - Przemysł mleczarski, №Yu.str.5. 2003.
8. Daniłow T.P. Wybrane problemy rozwoju współpracy i integracji w kompleksie rolno-przemysłowym Federacji Rosyjskiej w warunkach rynkowych (zbiór prac naukowych) - Zagadnienia ekonomiki przemysłu spożywczego (AgroNIITEIPP) - M.1999.
9. Sprawozdanie z prac badawczych GNU VNIMI na temat 13.7, 2003, rozdział „Opracowanie wstępnej prognozy ekologizacji przemysłu mleczarskiego”, realizatorzy – sektor ochrony środowiska i laboratorium badań ekonomicznych. MM. Czurakow, doktor nauk technicznych NA. Tichomirowa (MGUPB)
